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文檔簡介
1、后澆帶及施工電梯頂板支撐方案報審表工程名稱福州世茂南通項目施工單位中建海峽建設發(fā)展有限公司編 制 單 位現(xiàn)上報福州世茂南通項目 工程后澆帶及施工電梯頂板支撐方案 ,請 予以審查。主編編制人工程項目部/專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術負責人審 查 單 位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結論:同意實施修改后報重新編制監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師日期:一、概況介紹工程概況工程建設概況工程名稱福州世茂南通項目工程地址福州市閩侯縣南通鎮(zhèn)上洲村建設單位福州世茂嘉年華置業(yè)有限公司設計單位中元(廈門)設計研究院 有限公司勘察單位福建巖土工程勘察研究院監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份有限公司總承包單位中建海峽
2、建設發(fā)展有限公司建設工期930 日 K建筑總 造價億元工程主要功能或用途本工程為一層地下室、4棟超圖層及6棟圖層住宅組成,住宅1#樓、57隈為 超高層住宅樓,住宅23騰、811#»*為一類高層住宅樓,其中住宅13齦、 5齦、8#樓一二層局部為公共配套用房,建筑面積共計:m2,其中地上建筑面 積:m2,地下建筑面積:m20容積率為 %總建筑占地面積m2,建筑密度為 %工程結構設計概況抗震設防分類丙類抗震設防烈度7度結構安全等級二級人防情況核六結構形式及抗震等級構件類別地卜室上部主體結構形式1#、5#-7#樓框架剪力墻三級一級框架剪力墻2#、 3#、8#-11# 樓框架剪力墻三級二級主體
3、結構主要結構 尺寸梁:200X400、200X 600、200 X350、300X 500、300X 1100、400X450、300X 600、350X600、450X700、500X 600、600X 1000、板:300mm 250mm180mm,150mm,120mm 100mm柱:500X 500、500X 600、500X 700、500X 800、600X 600、700X800剪力墻:200mm 250mm 300mm 350mm400mm 450mm施工工藝簡介在大型地下室的設計施工中,為了解決不均勻沉降及混凝土收縮造成的混凝土抗裂問題,通常設置沉降后澆帶及施工后澆帶。目前福
4、州世茂南通項目地下室頂板施工后澆帶總長度達900余米,封閉時間為兩側梁板混凝土澆筑后兩個月;沉降后澆帶長度為1100m余米,封閉時間為主體結構封頂一個月后,后澆帶支撐體系留置的時間約為4- 1l 個月。在如此長的時間內,在降雨、大風、溫差變化、季節(jié)變化、垃圾堆積等自然條件及現(xiàn)場施工因素的影響下,傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)勢必會產(chǎn)生變形,從而改變后澆帶懸挑部分的受力狀態(tài)。此外,在實際施工過程中,許多項目管理不到位,造成后澆帶部位的模板支撐損壞甚至被人為拆除,嚴重影響了結構安全。在施工過程中將傳統(tǒng)的支撐體系優(yōu)化為懸挑梁板末端的混凝土構造柱支撐體系,不僅保證了后澆帶兩側梁板結構的安仝,還可提前拆除模板支撐材料
5、,提高了模板材料周轉效率。傳統(tǒng)后澆帶支撐體系傳統(tǒng)頂板后澆帶模板支撐體系采用鋼管架模板或碗扣架模板獨立支撐,在兩側結構模板支撐拆除時予以保留,待后澆帶內混凝土澆筑完成并養(yǎng)護28 天后方可拆除。傳統(tǒng)后澆帶支撐體系的優(yōu)點傳統(tǒng)后澆帶支撐體系具有整體性好,在支撐體系未變形或損壞時,兩側梁板自澆筑至后澆帶內混凝土澆筑完成之間的時間段內,后澆帶所在跨段內的混凝土一直保持混凝土澆筑時的初始受力狀態(tài)。傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐休系的缺點傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐體系的缺點主要有:1)長期占用大量的模板及支撐材料。(2)日常管理難度大,支撐材料極易損壞、甚至人為拆除。(3)模板、防木、頂托等材料容易變形、腐爛、銹蝕等,造成后澆帶
6、模板支撐系統(tǒng)松動。以本工程地下室頂板沉降后澆帶來說,自地下室頂板混凝十澆筑完成至主體施工完成,頂板沉降后澆帶傳統(tǒng)模板支撐體系留置的時間長達319天(33層X7天/層+60天(砌體結構施工時間)+28天(后澆帶施工養(yǎng)護施工時間)=319)。在如此長的時間內,在自然條件及現(xiàn)場不確定的施工因素的影響下,模板支撐體系中的膠合板模板、背楞方木等均會產(chǎn)生不同程度的腐爛、變形,鋼管、頂托等鋼材也會產(chǎn)生銹忡、變形、滑絲等現(xiàn)象,同時后澆帶支撐體系不拆除其后澆帶內容易堆積雜物,不便于清理。這些因素造成的變形積累必然改變后澆帶兩側梁板的受力狀態(tài),甚至造成后澆帶兩側梁板產(chǎn)生裂縫,影響結構的安全及使用。另一方面,后澆帶
7、封閉時,是否拆除模板支撐體系直接影響到后澆帶清理是否徹底及后澆帶部位混凝土的澆筑質量,甚至造成后澆帶部位滲漏嚴重,而后澆帶部位的模板支撐拆除或更換又無法確保后澆帶的安全。結論由于本工程沉降后澆帶留置時間長,且后澆帶累積長度大,采用傳統(tǒng)模板支撐體系占用的鋼管等材料數(shù)量大,且模板支撐體系留置時間過長,無法保證后澆帶兩側梁板的受力,因此本工程不建議采用傳統(tǒng)后澆帶支撐體系。頂板后澆帶混凝土構造柱支撐體系后澆帶支撐體系的優(yōu)化原理及過程鑒于傳統(tǒng)后澆帶模板支撐體系的缺點,對傳統(tǒng)后澆帶模板支撐體系進行分析優(yōu)化,即在后澆帶兩端梁板懸臂末端設置構造柱支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支撐體系。在普通梁板模板安裝及混凝土澆筑時,同時進
8、行構造柱支撐的施工,在梁板及構造柱支撐達到設計強度后,全部拆除模板支撐,此時后澆帶兩側梁板由預設的混凝上構造柱進行支撐。在傳統(tǒng)模板支撐體系中,后澆帶兩側的梁板以模板支撐架體為受力體系,優(yōu)化后的方案則是以混凝土構造柱 為其支撐體系。 2 頂板后澆帶混凝上構造柱支撐體系的優(yōu)點及注意事項頂板后澆帶兩側懸臂梁板末端設混凝土柱的支撐體系,不僅避免了傳統(tǒng)鋼管架模板支撐體系的材料變形,模板材料損耗更換對懸臂梁板受力的影響,同時提高了支撐架材料的周轉效率,有較高的經(jīng)濟效益,同時,不僅便于地下室施工通道的留設,還方便進行后澆帶兩側施工縫的鑿毛清理及后澆帶二次支模時鋼筋的調整。在施工中構造柱支撐應避免被 水沖擊荷
9、載撞壞,且應保證后澆帶所在跨上的樓板不應有過大荷載。二、后澆帶兩側梁端設混凝土構造柱支撐體系施工后澆帶兩側梁端混凝土構造柱支撐設置方案本工程地下室柱網(wǎng)間距基本為 5400mmX5400mm吉構層高,經(jīng)過承載力及穩(wěn)定性驗算, 決定在與后澆帶垂直相交的頂主梁及次梁端部均設一根直徑 200mm勺混凝土構造獨立支 撐,具體見附圖1 及附圖2。后澆帶兩側梁端混凝土構造柱承載力驗算后澆帶兩側構造柱計算過程:( 1)構造柱承受最大荷載:N=(X5X+XX5) X 25/2+X 5X2=(2)構造柱參數(shù):混凝土等級 C3Q fc=mi2i截面積為A=X100X 100=31400,構造柱 計算長度h=,入=l
10、°/2r=,查表得小=,構造柱采用素混凝土不予配筋。構造柱承載力Mu=(|)(fcA+fyAs) =>Ni=,滿足要求。施工電梯構造柱支撐升降機自重:23200kg額定載重量:2000 X 2=4000Kg施工升降機總自重:G=23200+4000=27200Kg=272KN(1)、基礎承載時算:考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取系數(shù)n=2?;A承載 P=GX 2=272 X 2=544KN施工升降機基礎由福州三友單獨設計計算。( 2)、構造柱立柱驗算設梁板下200mm素碎構造柱,間距 200mrK 2500mm支承上部施工升降機荷重(盡 量設置在梁處),共設16根,混凝
11、土基礎產(chǎn)生的靜荷載:P1=m<x x=25t=250 kN,頂板 設計荷載為5 kN/m2, 頂板覆土設計厚度為1200mm, 土的天然密度為KN/m3, 等效荷載kN/m2,則:施工升降機x p/( x)=m混凝土基礎xP1/(X)=m假定活荷載x 3= kN/m2構造柱支撐總荷載:+共設16根構造柱,每根構造柱承受荷載為xx16= kN構造柱參數(shù):混凝土等級 C30, fc=mim截面積為Ac=X100X 100=31400,構造柱計算長度h=,入=l 0/2r=,查表得小=,構造柱采用素混凝土不予配筋。構造柱承載力Nu=(|)(fA+fyAs) =>Ni=,滿足要求。后澆帶兩
12、側三邊支撐板穩(wěn)定性后澆帶所在跨內的樓板在框架柱、梁端構造柱支撐下,視為三邊支撐板,經(jīng)查洵計算 圖表可知,三邊支撐板結構自身安全穩(wěn)定性滿足要求,所以后澆帶兩側無支撐板邊緣不需 設支撐。后澆帶兩側梁端混凝土構造柱支撐施工步驟及要求1)后澆帶兩側梁端混凝土構造柱支撐應先在底板上位,確定混凝土支撐柱的位置在梁端內側200mmy1,按布置,方案進行放線( 2)后澆帶兩側梁端混凝土構造柱支撐應在地下室結構梁板模板搭設過程中同時搭設加固,并在地下室框架柱混凝土澆筑過程中同時澆筑、養(yǎng)護。( 3)梁端混凝土構造柱支撐搭設時不得將支撐柱與后澆帶兩側梁板分離。( 4)后澆帶兩側梁端混凝土構造柱在澆筑梁板混凝土時應清理干凈柱頭的殘渣、垃圾等,( 5)地下室頂板模板支撐時應按施工方案整體搭設。( 6)地下室后澆帶兩側混凝上在達到拆除條件時將后澆帶內模板支撐同時拆除,在模板支撐拆除時不得碰撞混凝土支撐柱!( 7)在地下室頂板后澆帶滿足澆筑條件后,應先對后澆帶兩側梁板混凝土斷面上的松散殘渣進行鑿除。( 8)按設計要求對后澆帶內的鋼筋進行清理、修整、綁扎。( 9)重新支設頂板后澆帶模板,頂板后澆帶模板二次搭設應在地下室底板后澆帶混凝土澆完成后進行,模板二次搭設時應滿足模板工程施工方案及規(guī)范要求。( 10)后澆帶混凝土澆筑完成后應按設計要求進行養(yǎng)護。( 11)模板支撐在后澆帶混凝土強度達到100以
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