室內采暖管道安裝施工方案

1、室內采暖管道安裝1工程范兩室內采暖管道施工及散熱器安裝2 施工準備2. 1 材料要求：2.1.1 管材：熱鍍鋅管鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸 不平現象。2.1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。2.1.3 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷， 直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規(guī) 定進行強度、嚴密性試驗。2. 1.4其它材料：型鋼、圓鋼、焊條等。選用時應符合設訃要求。2.2主要機具：2. 2. 1機具：砂輪鋸、套絲機、2.2.2工具：壓力案、臺虎鉗、等。2.2. 3其它：鋼卷尺、水平尺、管卡子、螺栓、螺

2、母、油、麻、墊、電氣 臺鉆、電焊機、煨彎器等。電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子線墜、粉筆，小線等。2. 3 作業(yè)條件2.3.1 干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好 托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構 進入安裝層的一層以上后安裝。2. 3. 2 立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。2. 3. 3 支管安裝必須在墻面抹灰后進行。3 操作工藝3. 1 工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝-*試壓f沖洗防腐保溫調試3.2安裝準備：3.2. 1認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。3.2.

3、2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。預留口、坐標位置等。3.3 干管安裝：3. 3.1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、 調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。3.3.2 安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按 坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上 螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3. 3. 3 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查

4、管腔并清理干 凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定 對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊 適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。3.3.4 制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主 管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合 部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2. 5倍左右。干管過墻安 裝分路作法見圖I-Ilo3. 3.5 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點

5、，必須在分 路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應 與管道聯接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng) 末端時，應裝托、吊卡。3. 3.6 采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地 點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后 用氣焊點焊固定（管徑50以下焊2點，管徑$7Omm以上點焊3點），然后施 焊，焊完后應保證管道正直。3. 3.7 遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按 位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。 并分別安裝閥門、集氣

6、罐等附屬設備。3. 3.8 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正 確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使 其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。3. 3.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好 臨時管堵。3.4 立管安裝：3.4.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好 的管道按編號順序運到安裝地點。3. 4. 2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開 始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰 管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，

7、絲扣外露23扣，預留口平正為 止，并清凈麻頭。3.4.3 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將 事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找 好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。3.5 支管安裝：3.5.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉 彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈義彎的量，然后斷管、套絲、 煨燈義彎和調直。將燈義彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清 凈。3. 5. 3 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎

8、必須與爐片槽墻角相 適應，達到美觀。3. 5. 4 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立 管及散熱器有無移動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收 手續(xù)，并將水泄凈。3.5.5 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。3.6 通暖：3.6.1 首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分 工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。3. 6. 2 向系統(tǒng)內充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看 管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開 總進口的供水管閥門，高點放風閥

9、要反復開放兒次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。3.6.3 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因， 需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖 凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。3. 6. 4 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5°C以上才可進 行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進 行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。4 質量標準4. 1 保證項目:4.1.1 隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。4. 1. 2 管道

10、固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4.1.3 伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，并應按有關規(guī)定進行預拉 伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4.1.4 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、 支、吊架邊線必須大于50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4. 1. 5 除污器過濾網的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗方法：解體檢查。4. 1. 6 采暖供應系統(tǒng)竣工時，必須檢查吹洗質量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.2 基本項目4. 2. 1 管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平

11、尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢 固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。4.2.3 碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規(guī)范規(guī)定， 焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4. 2. 4 閥門安裝應型號、規(guī)格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于 使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。4. 2. 5 管道支（吊托）架及管座（墩

12、）的安裝應符合以下要求：構造正 確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。4. 2. 6 安裝在墻璧和樓板內的套管應符合以下規(guī)定：樓板內套管頂部高出 地面不少于20mmo底部與天棚面齊平，墻壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固， 管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.7 管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數 符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流 淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項U ：室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表l-12o室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法（mm）表1-12項次項目允許偏差檢查方法水平管道縱橫每Im管徑小于或等于100管徑大于1000.51用水平尺、直尺1方向彎曲（mm）全長（25m以上）管徑小于或等于100管徑大于100不大于