鋁合金模板施工管理

1、WORD格式可編輯鋁合金模板施工管理1、施工前期準(zhǔn)備工作1.1 項(xiàng)目策劃 ：在總包招標(biāo)時(shí)，應(yīng)在招標(biāo)文件中要求總包單位在28 層以上高層使用鋁合金模板（展示區(qū)和首期貨量的使用不作強(qiáng)制要求） 。招標(biāo)完成后按集團(tuán)要求和項(xiàng)目開(kāi)發(fā)順序?qū)︿X合金模板的使用進(jìn)行前期策劃。1.2 廠家確定區(qū)域按集團(tuán)要求組織考察確定廠家，總包自行選定的須經(jīng)甲方考察同意。合同需對(duì)下列專(zhuān)用條款進(jìn)行解釋說(shuō)明：1 承包范圍；2 工期；3 明確鋁合金型號(hào)、鋁合金模板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)日期及產(chǎn)品質(zhì)量；4 明確圖紙會(huì)審交付時(shí)間、深化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期；5 明確報(bào)價(jià)書(shū)中支撐、加固體系；6 提供脫模油及對(duì)拉螺桿套管數(shù)量；7 承諾重復(fù)使用次數(shù)；提供廠家專(zhuān)業(yè)指

2、導(dǎo)及工人交底、培訓(xùn)；8 發(fā)生變更鋁模板修改費(fèi)用；鋁合金模板使用完后回收部分材料堆放；9 階段性資金付款比例；10 建筑成品驗(yàn)收；11 鋁合金模板保修的范圍和期限等。1.3施工圖設(shè)計(jì)鋁合金模板廠家確定后，由廠家根據(jù)原設(shè)計(jì)圖提出設(shè)計(jì)意見(jiàn)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，結(jié)構(gòu)有較大調(diào)整時(shí)由設(shè)計(jì)院進(jìn)行滿(mǎn)足免抹灰鋁合金模板施工工藝的施工圖設(shè)計(jì)。需進(jìn)行抹灰、外墻貼磚或總包單位自愿選擇使用時(shí)，不另進(jìn)行鋁合金模板工藝的施工圖設(shè)計(jì)。施工圖確定后不能隨意變更。1.4 深化設(shè)計(jì) ：由鋁合金模板廠家根據(jù)施工圖和鋁合金模板的施工工藝特點(diǎn)對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并進(jìn)行鋁合金模板排產(chǎn)圖設(shè)計(jì)和編制施工方案。1.5 模板生產(chǎn)及試拼裝：鋁合金模板

3、廠家根據(jù)模板排產(chǎn)圖組織生產(chǎn)。鋁合金模板在廠家生產(chǎn)過(guò)程中，總包需派專(zhuān)業(yè)管理人員進(jìn)行駐廠監(jiān)造，及時(shí)將其生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度及試拼裝效果反饋?lái)?xiàng)目部。模板生產(chǎn)完畢，組織技術(shù)工人進(jìn)行試拼裝和對(duì)拼裝完成的每一塊模板進(jìn)行編碼，同時(shí)鋁合金模板廠家技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)和交底。1.6 運(yùn)輸、驗(yàn)收和首層標(biāo)準(zhǔn)層施工：鋁合金模板在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前， 組織施工方相關(guān)人員對(duì)試拼裝的鋁模板體系進(jìn)行驗(yàn)收，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面及施工藍(lán)圖、安裝順序等，分類(lèi)分戶(hù)進(jìn)行打包、標(biāo)識(shí)后方可裝車(chē)。鋁合金模板運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后及時(shí)吊裝到首層標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)第一次安裝，鋁合金模板廠家技術(shù)人員通過(guò)第一層的安裝再次對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)和交底。2、施

4、工管理：2.1鋁合金模板實(shí)施進(jìn)度：準(zhǔn)備階段：從施工總包招標(biāo)、廠家選定、施工圖設(shè)計(jì)3045 個(gè)工作日，廠家收到正式施工圖開(kāi)始設(shè)計(jì)優(yōu)化（10 天）、組織生產(chǎn) (30 天 )、試拼裝及驗(yàn)收（15 天）、出廠運(yùn)輸（ 3 天專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯共約 58 個(gè)工作日。準(zhǔn)備階段考慮預(yù)留至少3 個(gè)月的準(zhǔn)備時(shí)間。施工階段： 選擇使用鋁模的首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層 15 天，第二層 8 天，第三層以后每層 5 天。五天工期的工序安排：1 第 1 天 - 08 : 0020:00 測(cè)量放線扎墻身鋼筋，2 第 2 天 - 08: 0020:00 拆下層墻身模板，穿插水電安裝3 第 3 天 - 08: 0012:00

5、墻身水電安裝、墻柱模板完成，4 第 3 天 - 14 : 0020:00 拆下層梁板模板、墻柱模板校核5 第 4 天 - 08 : 0020:00 安裝梁底模板及樓面模板、穿插綁扎梁板鋼筋6 第 5 天 - 08 : 0012:00 綁扎梁板鋼筋、安裝樓面水電管、梁板模板校核7 第 5 天 - 12 : 0018:00 綁扎板上層鋼筋，安裝吊模和收口加固8 第 5 天- 19 : 00 次日 06 : 00 澆筑混凝土9 第 6 天 - 06 : 0018:00 混凝土養(yǎng)護(hù)、循環(huán)施工2.2 現(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)實(shí)際情況提前準(zhǔn)備充足的臨時(shí)堆場(chǎng)和垂直運(yùn)輸設(shè)備。 鋁模板及配件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)

6、收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收， 包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)， 驗(yàn)收合格后方可用于工程中。項(xiàng)目在實(shí)施應(yīng)用施工階段需做好項(xiàng)目管理任務(wù)分工，明確組織結(jié)構(gòu)中各單位或個(gè)人的職責(zé)任務(wù)范圍，重視溝通、協(xié)作，以保證工程施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度要求。使用鋁合金模板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的幾點(diǎn)建議和要求：1采用懸挑外腳手架時(shí)，應(yīng)在鋁模優(yōu)化時(shí)準(zhǔn)確提供懸挑架的安裝定位圖，并預(yù)留 710 天腳手架的安裝時(shí)間。建議28 層以上高層使用智能型爬升架搭配鋁合金模板施工，可提高安全保障；2 布料機(jī)盡量不要直接擱置在鋁合金模板面上；澆筑完成后對(duì)于樓板平面需要找平，控制標(biāo)高；3 測(cè)量放線要準(zhǔn)確，鋼筋綁扎要嚴(yán)格要求，不能影響模板的安裝；4 脫模劑的使用：前二層采用植

7、物油作為脫模劑，二層以上采用水性脫模劑，減少粘模，確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量；5 溫度越低混凝土終凝時(shí)間越長(zhǎng)，將直接影響拆模時(shí)間，甚至影響砼拆模后的質(zhì)量。一般華北地區(qū)在 10 月 次年 3 月不使用鋁合金模板；華中地區(qū)可通過(guò)加早強(qiáng)劑來(lái)保證拆模時(shí)間，日平均氣溫低于 5時(shí)也需延長(zhǎng) 12 天拆模；華南地區(qū)影響不大。鋁模板系統(tǒng)的施工工藝流程：測(cè)量放線墻（柱）鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋隱蔽工程驗(yàn)收墻（柱）鋁模板安裝梁（樓板）鋁模板安裝校正加固梁（樓板）鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)模板拆除模板倒運(yùn)、進(jìn)入下一層鋁模板的施工。測(cè)量放線：1在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300m

8、m ，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；該控制線應(yīng)保留長(zhǎng)久，并用于控制砌體和砌體結(jié)構(gòu)抹灰的質(zhì)量。2在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+0.50m ，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)臵，以便檢查樓板面標(biāo)高。墻柱鋁模安裝1 安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，標(biāo)高誤差盡量控制在5mm 以?xún)?nèi)。2 在柱角墻邊應(yīng)植定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3 墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯得漏刷，涂刷時(shí)，要

9、注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。4 按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套 PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺5 為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷(xiāo)上的楔子要從上往下插， 以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。 墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷(xiāo)楔連接容易在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。6 為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成 “爛根 ”現(xiàn)象。梁鋁模安裝： 按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模

10、，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高， 以便模板間的連接， 梁底的支撐桿應(yīng)垂直， 無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。板鋁模安裝：安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開(kāi)始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模， 直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直無(wú)松動(dòng)。鋁模加固： 平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，威令及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng) , 不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起威令彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，

11、不得傾斜。鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正：1 墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐， 外墻柱無(wú)法對(duì)稱(chēng)設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂， 斜撐一端固定在威令上， 另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm 范圍內(nèi)。2 頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平， 再用紅外線檢查頂板的水平極差， 調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿， 直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm 范圍內(nèi)。加固收尾及驗(yàn)收：1 待梁板鋼筋綁扎完畢，

12、安裝降板及外墻線條位臵的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固；2 鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、銷(xiāo)子；3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋁合金模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值（ mm ）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高± 3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面尺寸柱、墻、梁± 3鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中最大值4 施工過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，墻、柱模板必須檢查校正加固后方可進(jìn)行梁、板模的施工；砼澆筑前須檢查吊模、飄板、樓梯、窗臺(tái)等加固和封閉情況

13、，墻、柱腳部的封堵是否嚴(yán)實(shí)，確保不漏漿、不漲模。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)；1 混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。2 檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)3 檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。4 檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。鋁合金模板的拆除1拆除條件：混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除應(yīng)根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定

14、拆除時(shí)間。2拆除過(guò)程：a、 拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa ，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12 小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷(xiāo)子和楔子， 用撬棍撬動(dòng)模板下口， 使模板和墻體脫離。 拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。b、 拆除頂模： 根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模，一般情況下 48 個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開(kāi)始

15、，拆除梁、板支撐桿、銷(xiāo)子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷(xiāo)子和楔子。 然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模， 然后從需要拆除的鋁模上拆除銷(xiāo)子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。c、 拆除支撐桿 : 支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留臵的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下， 十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿

16、。質(zhì)量保證措施1 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。2 在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3 把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。4 從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后， 必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，

17、并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5 施工過(guò)程中， 應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)， 開(kāi)辟新的思路， 只要是對(duì)工程質(zhì)量、 進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。6 嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿等較為嚴(yán)重情況，給予嚴(yán)厲的罰款。7 對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、 方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量， 記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。 木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整好

18、后復(fù)測(cè)； 最后在混凝土澆筑的過(guò)程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯時(shí)調(diào)整，直至符合要求。施工安全措施1 工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)。2 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、打赤膊，禁止抽煙。3 正確使用電動(dòng)機(jī)具，遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。4 不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。5 施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。6 模板拆除前必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開(kāi)始拆模，鋁模拆除時(shí)注意安全，防止鋁板墜落

19、。7提倡文明施工，工完場(chǎng)清，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。8、 作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時(shí)防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。3、合作模式和技術(shù)指導(dǎo)：3.1 目前鋁合金模板使用的總包與廠家的合作模式較多，常用的有以下四種：1 購(gòu)買(mǎi) +廠家提供勞務(wù)班組； 2 購(gòu)買(mǎi) +總包自配勞務(wù)班組； 3 租賃 +廠家提供勞務(wù)班組； 4 租賃+總包提供勞務(wù)班組3.2 勞務(wù)班組均由廠家免費(fèi)培訓(xùn)：第一次在廠家進(jìn)行試拼裝期間組織班組進(jìn)行培訓(xùn)，廠家安排食宿，伙食自費(fèi)； 第二次培訓(xùn)在模板進(jìn)場(chǎng)后，首層試拼裝時(shí)進(jìn)行，廠家并免費(fèi)駐場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)后續(xù)兩層及第一次腳手架懸挑層的施工，總包單位負(fù)責(zé)安排食宿，伙食自費(fèi)。3.3 樣板引路：工法樣板：

20、總包在現(xiàn)場(chǎng)提供510m2 左右場(chǎng)地，由廠家制作生產(chǎn)并現(xiàn)場(chǎng)安裝工法樣板。通過(guò)樣板組織項(xiàng)目參建單位的管理人員和班組進(jìn)行培訓(xùn)和交底。實(shí)體樣板：在鋁模板實(shí)施前，由總包單位組織參建單位的主要管理人員和班組，廠家負(fù)責(zé)提供 12 個(gè)正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行交流學(xué)習(xí)。4、 人員管理方面安裝工人未按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝模板，各區(qū)域模板有混用現(xiàn)象，且拆模時(shí)材料隨意亂放，導(dǎo)致模板管理混亂，部分區(qū)域模板缺失。加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)和工人的教育，嚴(yán)格按照鋁模設(shè)計(jì)圖紙的統(tǒng)一編號(hào)進(jìn)行鋁模拼裝，同時(shí)拆模材料及時(shí)清理、堆放到相應(yīng)戶(hù)型。野蠻施工，安拆時(shí)使用撬棍、鐵錘等大力敲打，對(duì)鋁合金模板保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，導(dǎo)致鋁模板變形， 影響鋁模循環(huán)使用壽命、 拼

21、裝效果及混凝土澆筑質(zhì)量。 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制，制定相應(yīng)處罰措施，對(duì)破壞的模板及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。鋁模技術(shù)指導(dǎo)人員作息時(shí)間與工人不一致。且在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安裝工人不能完全聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要求及建議， 致使鋁模安裝進(jìn)度變慢， 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題不能及時(shí)解決， 影響施工進(jìn)度。 統(tǒng)一作息時(shí)間，要求鋁模廠家配備足夠的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，如遇問(wèn)題及時(shí)反映，今日事今日畢。5、 材料管理方面鋁合金模板面殘留的混凝土未及時(shí)進(jìn)行清理，且豎向模板拆模時(shí)間過(guò)早，致使混凝土表面觀感差，粗糙，造成墻體表面不平整，影響現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量觀感?；炷敛鹉：?，下層使用前須進(jìn)行模板面混凝土清理；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；模板必須使專(zhuān)用脫模油。脫模油原材質(zhì)量差或脫模油

22、涂刷不合理，涂刷過(guò)多導(dǎo)致污染鋼筋、板面，影響鋼筋凝土粘結(jié)；涂刷過(guò)少導(dǎo)致拆模困難，易造成混凝土外觀蜂窩麻面。按照脫模油涂刷標(biāo)準(zhǔn)施工，1 桶 180L 脫模油可涂刷3000m2 。5.3施工方法及過(guò)程檢查由于起步板安裝不規(guī)范，外墻起步板位置錯(cuò)臺(tái)不平整，造成水平標(biāo)高無(wú)法控制，整體專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯不平整，墻板移位。 要求安裝人員嚴(yán)格按照要求安裝，起步板安裝必須用起步板螺絲固定。豎向鋼筋偏位，導(dǎo)致墻板無(wú)法拼裝或模板安裝軸線偏移。需提前進(jìn)行樓面墻身放樣，放樣后將部分偏位鋼筋及時(shí)按要求調(diào)整。未按要求焊接定位筋，墻板安裝后未及時(shí)測(cè)量、校正，墻體垂直度不夠、不平整，影響主體結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量及裝修質(zhì)

23、量。 起步（離地約 20cm）焊接定位鋼筋，間距不超過(guò) 60cm 一根。上部放置水泥定位條（內(nèi)撐條） ；斜支撐調(diào)整準(zhǔn)確位置；墻板拼裝后垂直度偏差較大位置采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整糾偏。墻身定位鋼筋采用鉆孔方式，導(dǎo)致樓面部分預(yù)留管線損壞，嚴(yán)重影響后期管線安裝。定位鋼筋必須采用預(yù)埋或焊接形式，嚴(yán)禁采用后打。墻模板和地面縫隙大、澆筑混凝土振動(dòng)不到位，墻體根部漏漿， 蜂窩、麻面、氣泡孔。墻體根部采用砂漿做斜角填塞堵縫，以免漏漿；混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒振搗到位，墻體宜采用分層澆筑。墻身內(nèi)襯長(zhǎng)于墻體寬度，部分墻身內(nèi)襯傾斜，未能較好起到控制鋼筋保護(hù)層及墻體截面尺寸的作用。 安裝墻身寬度加設(shè)對(duì)應(yīng)墻身內(nèi)襯； 對(duì)墻身鋁模

24、安保證鋼筋保護(hù)層及寬度滿(mǎn)足規(guī)范要求；按照要求預(yù)埋墻身定位鋼筋。墻體斜撐未按照要求設(shè)置，墻體模板安裝垂直度不符合要求時(shí)未及時(shí)調(diào)整。需嚴(yán)格按照要求方案加設(shè)墻體斜撐， 特別是外墻； 如遇模板安裝垂直度偏差較大， 可采用鐵葫蘆進(jìn)行校正。銷(xiāo)釘、削片遺失或銷(xiāo)釘、削片未按要求安裝，導(dǎo)致模板加固不到位，驗(yàn)收檢查過(guò)于形式，且混凝土澆筑時(shí)護(hù)模不嚴(yán)，個(gè)別位置出現(xiàn)脹模，造成墻體表面不平整。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)散落銷(xiāo)釘進(jìn)行清理；澆筑前須進(jìn)行模板驗(yàn)收：一般墻端（邊角）須全打滿(mǎn)，須間距300mm ，梁長(zhǎng)邊方向 1.2m 長(zhǎng)至少 3 個(gè)，短梁及板 1.2m 長(zhǎng)至少 2 個(gè)；澆筑時(shí)派專(zhuān)人看模，出現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)采取加固措施。對(duì)拉螺桿 PVC套管未安裝到位，墻身對(duì)拉螺桿取不出，影響材料循環(huán)使用，后期還需切割處理。 墻身封模前， 加強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿套管檢查，對(duì)不合格套管進(jìn)行更換，對(duì)取不出螺桿及時(shí)進(jìn)行切割處理?；炷?/p>