旋挖樁鋼套筒施工專項方案

1、 國興·天原（重慶原天原化工總廠項目）三期二標段工程施工 旋挖樁施工專項方案 目 錄一 、工程概況1.1、工程概述.21.2、設(shè)計概況.41.3、持力層巖層特性.51.4、工程地質(zhì)情況.51.5、擬建場地內(nèi)無給水、市政排水、供電、天然氣、通訊等綜合設(shè)施管網(wǎng).81.6、施工要求及技術(shù)保證條件.82、 地質(zhì)情況說明.103、 編制依據(jù).10四、施工計劃.12五、施工工藝技術(shù).16六、斷樁處理預(yù)案.37七、各項施工保證措施.39八、安全、環(huán)保.46一、工程概況：1.1、 項目簡介：工程名稱國興·天原（重慶原天原化工總廠項目）三期二標段工程施工建設(shè)地點重慶市江北區(qū)建新西路34號建設(shè)

2、規(guī)模總建筑面積為155599.18m2建設(shè)單位重慶國興置業(yè)有限公司地勘單位中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司設(shè)計單位中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位重慶市建永工程監(jiān)理有限公司施工單位重慶晉陽建設(shè)工程（集團）有限公司質(zhì)量監(jiān)督站重慶市江北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工任務(wù)以發(fā)包單位提供的施工合同、施工圖紙、招標書、圖紙會審和設(shè)計交底紀要、工程變更變更通知（或技術(shù)核定單）為準。質(zhì)量標準達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，達到合格標準，爭取創(chuàng)優(yōu)。合同工期總?cè)諝v天700天。以開工報告日期為準1.2、 工程簡介：1.2.1、建筑規(guī)模：國興·天原（重慶原天原化工總廠項目）三期二標段工程由6棟

3、高層住宅、地下車庫、附屬工程及商業(yè)組成，總建筑面積為155599.18m2，其中1#樓6#樓，地下車庫為一類高層建筑，附屬工程的工程類別為四類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為：二級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為：甲級（車庫及6#樓為乙級）；建筑樁基設(shè)計等級為：甲級（車庫及6#樓為乙級）；建筑抗震設(shè)防類別為：標準設(shè)防類（丙類）；高層建筑結(jié)構(gòu)高度等級為：A級；地下室防水等級為：二級/一級；建筑防火分類等級為：一類；耐火等級為：一級；環(huán)境類別為：一類，二（a）/（b）類；抗震設(shè)防的烈度6度，抗震等級為：三級（四級）；設(shè)計使用年限為50年。1.2.2、建筑結(jié)構(gòu)形式：1#6#樓商業(yè)+住宅及地車庫，均為：剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2.3

4、、國興·天原（重慶原天原化工廠總廠項目）三期二標段組成： 如下表所示工程名稱建筑面積屋面防水等級建筑層數(shù)工程設(shè)計等級防火分類安全結(jié)構(gòu)等級耐火等級抗震等級設(shè)防烈度1#樓22085.06m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度2#樓22407.33m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度3#樓22059.94m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度4#樓21526.34m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度5#樓20434.52m2I級33F/吊一層/-3F甲級一類二級二級三級6度6#樓8004.250m2I級18F/-1F S1#樓： 2F/-1F甲級一類二級

5、二級三級6度地下車庫34629.69m2I級1F/-2F/-3F甲級一類二級二級四級6度1.2、基礎(chǔ)設(shè)計概況1.2.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：1#樓：條形基礎(chǔ)+獨立基礎(chǔ)=37個；2#樓：人工挖孔樁8根；旋挖樁：ZH1 D=900mm 11根，ZH2、ZH3 D=1000mm25根，ZH4 D=1100mm 8根，ZH5 D=1200mm 20根，ZH6 D=1300mm 3根，ZH7 D=1400mm 7根，小計74根+8根人工= 82根。；3#樓：ZH1 D=900mm 8根，ZH2、ZH3 D=1000mm 20根，ZH4 D=1100mm 20根，ZH5 D=1200mm 21根，ZH6 D=1

6、300mm 18根，ZH7 D=1400mm 8根，ZH8 D=1500mm 4根， 共99根。4#樓：人工挖孔樁38根；ZHa D=900mm 2根，ZHb D=1000mm 3根，ZHc D=1100mm 13根，ZHd D=900+1300mm 2根，ZHde D=900+1500mm 7根, ZHf D=900+1600mm 4根，ZHg D=1000+1900mm 5根，ZHg D=1100+2000mm 2根; 4#樓旋挖樁共計43根；ZH2、ZH3 D=1000mm 4根；ZH4 D=1100mm 16根，ZH5 D=1200mm 9根；ZH6 D=1300mm 5根；ZH7 D

7、=1400mm 6根；ZH8 D=1500mm 3根.4#樓人工+機械共計：81根；5#樓：為旋挖樁、共計101根；ZH1 D=900mm 19根，ZH2、ZH3 D=1000mm 39根；ZH4 D=1100mm 10根，ZH5 D=1200mm 20根；ZH6 D=1300mm 6根；ZH7 D=1400mm 7根。6#樓：獨立基礎(chǔ)34個、條基15個和人工挖孔樁24根；地下車庫：地下車庫及超市：ZH1樁81根，ZH2樁79根，樁直徑均為D=900mm，該單位工程樁合計為：160根。獨立基礎(chǔ)63個。該工程總計：機械成孔樁：477根；人工成孔樁：70根；人工條形基礎(chǔ)：52個；人工獨立基礎(chǔ)：97

8、個。1.2.2、混凝土強度等級:樁：C30/C40;筏板基礎(chǔ)、獨基、條基：C35/C40；地梁：C30；地肢梁：C45/C55；護壁C30;地下室擋土墻：C30.P10。墊層：C20。1.2.3、鋼筋保護層：條基、樁基：40mm;地下室外墻：臨土側(cè)：35mm,室內(nèi)側(cè)：15mm。1.2.4、鋼筋分HPB300級鋼筋；HRB400級鋼筋或HRB400E；HRB500E級鋼筋；CRB550級冷軋帶肋鋼筋。樁、地梁縱筋：（級）12、14、16、18、20、22、25；1.3、持力層巖層特性：基礎(chǔ)持力層為中風化泥巖。中風化泥巖單軸天然抗壓強度標準值fr=6.600MPa，中風化泥巖地基承載力特征值fa=

9、1435kPa。1.4、工程地質(zhì)情況：工程地勘報告由中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司提供。1.4.1、地層巖性在本次勘察鉆探深度范圍內(nèi)揭露地層為第四系全新統(tǒng)的素填土、淤泥、粉質(zhì)粘和下伏侏羅系中統(tǒng)的泥巖和泥質(zhì)粉砂巖組成?，F(xiàn)將各巖土層工程特征自上而下（從新到老）分述如下：1、素填土（Q4ml）：棕褐黃褐色。由主要由泥巖和少量砂巖塊石、碎石、粘性土組成。硬質(zhì)物粒徑為201500mm，含量為1050%。分布不均, 屬機械拋填形成。結(jié)構(gòu)松散，稍濕。回填時間約3年。填料為就近開挖回填，場區(qū)無污染源。鉆探揭露厚度為0.37m13.25m, 該層分布范圍較廣。2、淤泥（Q4h）：褐黑色，含有機質(zhì)，具臭味,流

10、塑狀 。分布于水塘范圍。3、粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：深灰棕褐色，成份均勻，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，軟塑可塑狀, 鉆探揭露厚度為0.32m7.21m, 該層分布范圍較小。4、中砂土（Q4al+Pl）：淺灰色。由中砂組成, 稍密，稍濕。鉆探揭露厚度為1.00m3.99m該層分布于建筑場地東段范圍。5、泥巖（J2s）：紫紅色。由粘土礦物組成。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層厚層狀構(gòu)造。強風化巖體質(zhì)軟，巖芯呈土碎塊狀，鉆探揭露厚度為0.80m2.49m,；中等風化巖體巖芯呈柱狀，較完整。鉆探揭露厚度為11.09m15.87m,該層分布范圍廣，為場內(nèi)主要巖性。6、泥質(zhì)粉砂巖（J2s-AS）：黃灰色

11、灰褐色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，薄層厚層狀構(gòu)造。泥質(zhì)膠結(jié)。強風化巖體質(zhì)軟，巖芯呈砂土碎塊狀，鉆探揭露厚度為1.20m3.88m, 中等風化巖體巖芯多呈柱狀，較完整。鉆探揭露厚度為1.90m15.17m,，該層分布范圍較廣。7、泥質(zhì)粉砂巖（J2s-AS-1）：黃灰色灰褐色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，薄層中層狀構(gòu)造。泥質(zhì)膠結(jié)。巖芯呈砂土短柱狀，質(zhì)極軟，為巖層中的軟弱層。鉆探揭露厚度為1.15m3.64m,該層分布不連續(xù)，局部地段分布。按巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009年版）規(guī)范結(jié)合重慶地區(qū)經(jīng)驗，將場地鉆探深度范圍內(nèi)的基巖劃

12、分為強風化帶和中等風化帶。強風化帶：巖芯破碎，多呈塊狀、碎塊狀，風化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟。各孔均有揭露。中等風化帶：巖芯多呈柱狀，少數(shù)呈碎塊狀，巖體較完整。1.4.2、基巖面起伏特征建筑場地內(nèi)巖土界面坡角一般為535°。1.4.3、水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的賦存條件、水動力特征，結(jié)合含水介質(zhì)的組合狀況，將地下水類型主要劃分為松散孔隙水、基巖裂隙水兩種類型。松散孔隙水：主要賦存于巖土交界面處的土層中。基巖裂隙水：主要賦存于巖層中的裂隙水及淺層風化帶網(wǎng)狀裂隙水。主要接受大氣降雨、地表水體滲漏等補給，以蒸發(fā)、側(cè)向逕流等方式排泄。建筑場地內(nèi)填土屬強透水層，粉質(zhì)粘土和泥巖屬不透（隔）水層。泥質(zhì)粉砂巖

13、屬不透（隔）水層。建筑場地整體上東高西低。但由于部分地段區(qū)域地勢較低，匯水面積較大，整平后回填土層較厚，有形成滯水條件，雨季該區(qū)域范圍易形成滯水。由于建筑場地部分地段回填土層較厚，透水性好，接受大氣降水后少部分形成地表徑流向地勢低洼處排泄，大部分下滲賦存于第四系土層。有形成滯水條件，雨季填土層較厚地段易形成滯水。鉆探施工完畢后提干鉆孔孔內(nèi)循環(huán)水后觀測孔內(nèi)水位不恢復(fù)或恢復(fù)緩慢，說明勘察期在鉆孔深度范圍內(nèi)地下小量小。但由于部分地段區(qū)域地勢較低，匯水面積較大，整平后回填土層較厚，有形成滯水條件，雨季該區(qū)域范圍易形成滯水。場區(qū)無污染源、土層未受污染，填土來源于就近開挖回填。1.4.4、水土腐蝕性評價通

14、過在勘察期間的調(diào)查，場地中及場地周邊無污染性土，無污染性水源，土層未受污染，填土來源于就近開挖回填。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗和場地周圍環(huán)境特點，結(jié)合區(qū)域經(jīng)驗，根據(jù)環(huán)境地質(zhì)條件判定，環(huán)境類型屬類。地下水及地基土對基礎(chǔ)混凝土微腐蝕性,地下水、地基土對鋼筋混凝土中鋼筋微腐蝕性。1.4.5、地勘建議1、做好地下水及地表水的輸排水工作。2、基坑開挖后應(yīng)及時封閉，避免遭受風化降低承載力。3、對表層人工填土進行壓實處理，壓實系數(shù)滿足規(guī)范要求，避免地面產(chǎn)生開裂變形。4、樁基礎(chǔ)施工過程中基礎(chǔ)落差較大時，相鄰樁基礎(chǔ)樁底標高高差不宜大于樁間距，以保證相鄰樁基的穩(wěn)定性。5、因部分地段回填土層較厚，應(yīng)重視在基礎(chǔ)施工時容易造成孔壁垮

15、塌給施工帶來影響。6、由于部分地段填土層較厚，雨季易形成上層滯水。做好地下水及地表水的輸排水工作，避免地下水及地表水排入而影響基礎(chǔ)施工。7、在基礎(chǔ)施工時應(yīng)作好地表水及地下水的疏排水工作。應(yīng)重視中砂土在施工中容易形成流沙造成孔壁垮塌給施工帶來困難。8、基坑邊坡嚴格按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）及勘察設(shè)計要求進行施工?；舆吰率┕そㄗh采用分段跳槽、自上而下、及時支護的逆作法施工，邊坡工程宜采用動態(tài)設(shè)計，信息施工法。9、軟弱層對地基的穩(wěn)定性有影響。將建筑物的基礎(chǔ)置于穩(wěn)定地基內(nèi)，確保基礎(chǔ)底面以下5m范圍內(nèi)無軟弱層。加強施工中地質(zhì)工作，嵌巖灌柱樁施工時應(yīng)進一步探明樁底以下3倍樁徑并且

16、5m范圍內(nèi)有無軟弱層，如有，應(yīng)穿越或跨越。1.5、擬建場地內(nèi)無給水、市政排水、供電、天然氣、通訊等綜合設(shè)施管網(wǎng)，但有地下箱涵。1.6、施工質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件1.6.1、樁長3m,且樁長3D。1.6.2、相鄰基底高差不大于1倍基礎(chǔ)凈距。當樁間凈距不小于2.5倍樁徑，應(yīng)采用間隔跳鉆，鉆頭倒出的渣土距離樁孔口最小距離應(yīng)大于6m,并及時清除外運；先開挖的樁孔砼澆筑后強度到達50%,再開挖另一個樁孔。1.6.3、樁底以下三倍樁徑范圍內(nèi)，應(yīng)無軟弱夾層、斷裂帶、洞隙分布；在樁端應(yīng)力擴散范圍內(nèi)無巖體臨空面。1.6.4、基底標高應(yīng)滿足最小樁長、與邊坡關(guān)系及相鄰基礎(chǔ)關(guān)系要求。1.6.5、對基巖有軟弱夾層和地基

17、變化復(fù)雜處，需做施工探挖。1.6.6、灌注混凝土前,孔底沉渣厚度不應(yīng)大于50mm。1.6.7、勘探孔的深度應(yīng)達到預(yù)計樁長以下3-5D（D為樁徑），且不得小于3m；對大直徑樁不得小于5m；滿足下臥層驗算要求；對需驗算沉降的樁基，應(yīng)超過地基變形計算深度。1.6.8、灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底的距離不宜大于2.0m。灌注樁頂以下5.0m范圍內(nèi)混凝土，在混凝土灌注時，應(yīng)使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌混凝土0.8m以上。1.6.9、導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少小于鋼筋籠內(nèi)徑100mm;對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3m

18、m，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm;底管長度不宜小于3m。2、 地質(zhì)情況說明2.1、由重慶中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司提供巖土工程勘察報告關(guān)于1#、2#、3#、4#、5#、6#樓地質(zhì)情況分部，查閱數(shù)據(jù)一覽表可知：序號樓棟素填土深度范圍（m）最深樁位影響范圍（個）粉質(zhì)粘土層深度范圍（m)最深樁位影響范圍（個）中砂層深度范圍（m)最深樁位影響范圍（個）建議11#強風化泥巖1.3-53701.3-5.0370.97-7.082-519回填土層、粉質(zhì)粘土采用鋼套筒施工。22#2.4-5.668-13411.201-41412-7.08-132633#2-6.691-33490.5-6.030-854

19、52-7.621-303044#0.52-5.41-33330.5-5.4334-64301.35-6.045-7965-8255#0.55-17.501-50500.55-17.551-81121.86-6.7282-1013966#0.58-4.351-15150.5-2.0516-39241.93-6.4340-74342.2、于2015年12月，國興小學施工過程中（回填土區(qū)域及地下箱涵區(qū)域）旋挖成孔后出現(xiàn)坍塌較為嚴重，本工程根據(jù)巖土工程勘察報告，回填區(qū)域較大，地下箱涵區(qū)域較長，基礎(chǔ)施工難度較大。2.3、根據(jù)巖土工程勘察報告、現(xiàn)場實際情況及時向業(yè)主、監(jiān)理單位反映，需建設(shè)單位組織設(shè)計、地勘

20、、監(jiān)理、施工總承包單位召開旋挖樁特殊地質(zhì)處理研討專題會，結(jié)合地勘報告以及現(xiàn)場實際施工情況，優(yōu)先采取C20砼填筑成孔。若仍不能達到施工要求，再采取將設(shè)計孔徑擴大200-300mm，全鋼套筒護壁，套筒直徑為設(shè)計樁徑+200mm?，F(xiàn)作如下建議：2.3.1、2#樓成孔方式建議根據(jù)現(xiàn)場實際施工，采取人工+水鉆機械作業(yè)成孔，旋挖機機械作業(yè)成孔。若在施工過程中，出現(xiàn)坍塌后，會同業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商確定，采取C20砼填筑成孔或鋼套筒成孔施工。2.3.2、3#樓成孔方式建議根據(jù)地勘提供3#樓數(shù)據(jù)一覽表，對土層既有回填土層、粉質(zhì)粘土，地下水較為豐富，又有地下箱涵區(qū)域的旋挖樁，建議回填區(qū)域及箱涵區(qū)域采用鋼套筒護壁成孔

21、或C20砼填筑成孔，其他的采用干作業(yè)法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.3、4#樓成孔方式建議根據(jù)地勘提供4#樓數(shù)據(jù)一覽表，對土層既有回填土層、粉質(zhì)粘土，又有地下箱涵區(qū)域的旋挖樁，建議回填區(qū)域及箱涵區(qū)域采用鋼套筒護壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作業(yè)法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.4、5#樓成孔方式建議根據(jù)地勘提供5#樓數(shù)據(jù)一覽表，對土層既有回填土層、粉質(zhì)粘土，又有地下箱涵區(qū)域的旋挖樁，建議回填區(qū)域及箱涵區(qū)域采用鋼套筒護壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作業(yè)法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.5、6#樓成孔方式建議根據(jù)地勘提供6#樓數(shù)據(jù)一覽表，對土層既有粉質(zhì)粘土，又有中砂層的基礎(chǔ)樁采用

22、旋挖機械成孔作業(yè)方法，其他的采用人工挖孔+水鉆法作業(yè)施工。三、編制依據(jù)：1. 國興·天原（重慶原天原化工總廠項目）三期二標段工程施工。2. 業(yè)主提供的本工程定位坐標點。3. 設(shè)計技術(shù)交底紀要。4. 中華人民共和國建筑法和重慶市建筑管理條例施工承包合同。5. 建質(zhì)200987號文。6. 國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)，國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程工藝標準及操作規(guī)程： 7. GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8. JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范9. JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范10. JGJ120-99建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程

23、11. GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12. DBJ50-156-2012旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程13. GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準14. GB50026-2007工程測量規(guī)范15. JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程16. JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準17. JGJ52-2006普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法18. JGJ512002輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程19. JGJ522006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準20. GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范21. GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗

24、收規(guī)范22. GB-T50107-2010混凝土強度檢驗評定標準23. 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-1、2、3、424. JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范25. 渝建質(zhì)監(jiān)（2008）004號關(guān)于加強樁基工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測的緊急通知26. 重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（第七號）27. 渝建質(zhì)監(jiān)（2011）53號重慶市質(zhì)監(jiān)總站關(guān)于加強對旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知28. 國家、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。29. JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準30. JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范31. JGJ3

25、3-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程32. 公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。33. 施工組織設(shè)計34. 地勘報告、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。35. 擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機械設(shè)備。36. 本公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。四、施工計劃1. 施工技術(shù)方法及措施1 施工技術(shù)準備2 開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀要。3 施工現(xiàn)場環(huán)境、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準備工作，確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。4 技術(shù)性能資料：主要施工機械及其配套設(shè)備的性能資料；所需原材料、半成品的檢驗試配和配合比報告；

26、測量儀器相關(guān)資料，并已檢定合格。5 具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗參考資料。6 工程地質(zhì)資料 作好全面的施工準備，施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對粉沙土、粉質(zhì)粘土、素填土的特性進行必要的研究，對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。7 其他技術(shù)資料l 根據(jù)施工圖，對工程基樁、基坑、條基進行統(tǒng)一編號；基礎(chǔ)自編號圖。l 配備相應(yīng)的規(guī)范、標準、文件及技術(shù)資料表格。l 認真分析地勘資料，根據(jù)巖層分布情況，按等高線確定成孔深度，并認真繪出各樁柱狀圖，形成樁長一覽表。l 會同建設(shè)、設(shè)計、地勘、監(jiān)理、施工等單位共同確定樁基巖芯取樣位置，同時也作

27、為試成孔樁和樣樁。2. 機械設(shè)備準備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設(shè)備進場，并對進場設(shè)備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。具體機械設(shè)備及配套設(shè)施如下表序號機械設(shè)備數(shù)量備注1旋挖鉆(OTR300D)3臺配備適合各種土層的鉆頭、鉆桿、配套設(shè)備225T起重機3臺3內(nèi)徑A300導(dǎo)管2套導(dǎo)管扳手、導(dǎo)管繩套、灌漿平臺4料斗2套2m3小料斗5鋼筋切斷機1臺6鋼筋彎曲機1臺7鋼筋調(diào)直機1臺8電焊機2臺9裝載機2臺10自卸式汽車2臺11氧氣、乙炔2套12配電箱、電纜線、照明設(shè)施2套13扁擔、鋼絲繩2套吊鋼筋籠14清水泵、泥漿泵10臺15鋼護筒3. 配備樁基施工質(zhì)量控制的檢查、測量儀器準備 依據(jù)已經(jīng)監(jiān)

28、理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進行精確放樣。序號儀器設(shè)備數(shù)量備注1全站儀1臺2經(jīng)緯儀2臺3水準儀2臺4鋼卷尺3把5測繩、測錘2套4. 試驗準備在監(jiān)理工程師見證下隨機抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗工作并報監(jiān)理工程師批準。5. 物質(zhì)材料準備1 按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、沙石、預(yù)拌商品砼等的準備工作，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。2 配備旋挖鉆機使用說明書所要求的燃油、液壓油。3 配備充足的鉆齒及護筒等耗材。4 綁扎數(shù)量充足的9m長標準鋼筋籠。6. 施工場地布置及交通運輸條件1 由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)

29、半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。2 合理布置施工場地：保證旋挖鉆機及其它的施工機械安全就位與材料運輸，鉆渣的及時外運。3 合理布置臨時用水、用電設(shè)施及排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。4 由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。（1） 施工進度計劃按時間完成所有樁基、基坑、條形基礎(chǔ)工程，（具體節(jié)點詳進度計劃橫道圖）（2） 施工現(xiàn)場管理架構(gòu)及人員分工1. 本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成旋挖樁機械成孔的施工，按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立

30、旋挖樁施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理技術(shù)負責人生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理測量負責陳果旋挖負責向守志材料負責人葉東資料王娟質(zhì)量負責人項慰航安全負責人金祥偉預(yù)算負責人梁建華試驗負責人王長淵挖樁施工二組旋挖樁施工一組水電負責人李仁貴機具設(shè)備負責人陳小華旋挖負責陳宇旋挖樁施工三組鋼筋班組木工班組砼班組2. 施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并建立有效的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，具有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。3. 配備足夠數(shù)量的各類鋼筋、模板、混凝土、水電等操作人員，并持證上崗。4. 配備懂技術(shù)、善管理的施工管理人員。5. 配備優(yōu)秀的旋挖鉆機械操作手，并具有相應(yīng)的崗位證書。（3） 施工總體目標1. 工期目標：計劃在100天完成

31、全部施工任務(wù)。2. 質(zhì)量目標：滿足設(shè)計和規(guī)范要求,并一次驗收合格。3. 安全目標：實現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。4. 環(huán)境保護及文明施工目標：實現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當?shù)鼐用裢对V，無當?shù)赜嘘P(guān)部門警告。5. 職業(yè)健康安全目標1 定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。2 無重大設(shè)備和人身傷亡責任事故。3 因工死亡率控制在0.17，重傷率0.5以內(nèi)。4 爭創(chuàng)市級安全文明工地。五、施工工藝技術(shù)設(shè)計根據(jù)重慶市建委的相關(guān)文件規(guī)定和現(xiàn)場存在軟弱粉砂巖夾層，特殊地質(zhì)條件，樁基成孔施工采用機械干作業(yè)旋挖成

32、孔灌注樁或鋼護壁筒跟進作業(yè)成孔方法施工。1. 旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢1 旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)作業(yè)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計孔底標高。2 旋挖鉆優(yōu)勢旋挖鉆采用300C孔徑旋挖鉆機，旋挖鉆機具備以下優(yōu)勢： a. 成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進度。b. 環(huán)保特點突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比，旋挖鉆機區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機是不斷地產(chǎn)生泥漿。c. 旋挖鉆機更可適用于干成孔作業(yè)，本工程即采用干作業(yè)法施工。 d. 行走移位方便。

33、旋挖鉆機的履帶機構(gòu)可將鉆機方便地移動到所要到達的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機移位那么繁瑣。e. 樁孔對位方便準確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機根本達不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位，使鉆機達到最佳鉆進狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項指標?；谛阢@機施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點，該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機。2. 施工流程旋挖鉆機施工流程見下圖。 施工準備樁位放線移機 否不合格鋼護筒制作監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測 監(jiān)理工程師檢測 監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測鉆渣外運監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站鋼筋籠制作沉渣厚度檢測導(dǎo)管水密性試

34、驗鉆進成孔鋼護筒施工鉆機就位二次清孔提鉆、卸土鉆孔至設(shè)計標高安放鋼筋籠下導(dǎo)管沉渣厚度測試否灌注水下砼成樁、拔出護筒合格 監(jiān)理工程師旁站超聲波檢測施工工藝流程圖3.測量定位、放線1 根據(jù)規(guī)劃辦給定的基準點進行測量、放線、定樁位。2 采用C20砼固定木樁后，全站儀精確定位樁孔圓心位置于木樁上，釘上小釘。3 根據(jù)樁定位點引出十字四個控制木樁,控制護筒的埋設(shè)位置和鉆機的準確就位。4 樁孔定位測量完成及時向監(jiān)理工程師復(fù)核軸線無誤后，才能進入下道工序報驗。4. 鋼護筒制作及埋設(shè)1 護筒采用10-16mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大200400mm，上下口外圍加焊加勁環(huán)。2 護筒安裝時，鉆機操作手利用擴

35、孔器將樁孔擴大，之后通過大扭矩鉆頭將鋼護筒壓入設(shè)計標高。護筒壓入前及壓入后，通過靠在護筒上的精確水平儀調(diào)整護筒的垂直位置。護筒頂一般高于原地面300mm-500mm,以便鉆頭定位及保護樁孔。5. 不同巖層成孔方式旋挖成樁重要環(huán)節(jié)在于成孔，但鉆進過程中因?qū)Σ煌貙鱼@孔工法不了解，常遇鉆孔漏失、孔壁坍塌、孔壁膨脹縮徑、鉆孔涌水、流砂等現(xiàn)象造成成孔往往非常困難，造成很多事故，為順利施工，必須掌握不同土層旋挖鉆進方法。1 旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min）回次進尺（m）提鉆速度（m/s）一般性粘土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿、機鎖鉆桿油

36、缸+自重加壓20-500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20-300.50.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆斗20-300.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9-250.50.8膠體的卵礫石和強風化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9-200.50.6中風化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆頭9-150.50.82 淤泥及淤泥質(zhì)土層鉆進工法a. 土層特性：軟塑狀態(tài)，高孔隙比、高含水率和高壓縮性，含水率多在50%以上，抗剪強度極低，具有顯著的觸變性和蠕變性。b. 潛在事故：塌孔、縮徑c. 摩擦鉆桿d.

37、 鉆頭：對中大直徑孔，選用雙底雙開門撈砂斗；對于小直徑孔采用雙底單開門土層撈砂斗，也可選擇體開式鉆頭或帶流水孔的直螺旋鉆頭。3 粘土層鉆進工法a. 土層特性：顆粒粒徑小、粘性大、透水性差，承載力小b. 潛在事故：吸鉆、打滑、糊鉆、泄渣困難c. 摩擦鉆桿d. 鉆頭：土層撈砂斗。4 砂層鉆進工法a. 土層特性：抗剪強度較差b. 潛在事故：孔壁坍塌、局部坍塌、漏漿、塌孔、埋鉆、超方、灌樁前沉渣過厚、泥漿比重過大、成孔困難。c. 摩擦鉆桿d. 鉆頭：雙層底板鉆斗。5 泥巖（頁巖）層鉆進工法a. 土層特性：天然單軸抗壓強度值在0.17-9.36Mpa之間，隨著含水量的減小，巖石單軸抗壓強度值增大。b.

38、潛在事故：打滑、吸鉆、糊鉆c. 孔深小時機鎖桿；孔深大時摩擦桿。d. 鉆頭：嵌巖筒鉆、截齒撈砂斗、雙層撈砂斗。6 砂巖層鉆進工法a. 土層特性：抗壓強度較高，可達20-60Mpa，鈣質(zhì)膠結(jié)的可達80Mpa；同一樁孔深度范圍內(nèi)巖層抗壓強度變化較大。b. 潛在事故：鉆桿斷裂、施工難度大、設(shè)備易破壞c. 機鎖桿。d. 鉆頭：嵌巖筒鉆、螺旋鉆頭、雙底撈砂斗。7 人工填土層（新近高回填）鉆進工法a. 土層特性：成因復(fù)雜，組成物質(zhì)雜亂不均勻；任意堆填，未經(jīng)充分壓實，土質(zhì)松散、空洞、孔隙率高、強度高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結(jié)尚未完成，穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。b. 潛在事故：塌孔、斜孔、卡鉆、

39、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失c. 素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑垃圾、碎石填土、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機鎖桿。d. 鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗；建筑垃圾、碎石填土、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭。8 流沙、稀泥鉆進工法a. 土層特性：含水率高，沒有穩(wěn)定性，流動性強，需用砼填充后二次成孔b. 潛在事故：塌孔、斜孔、砼流失c. 鉆頭：對中大直徑孔，選用雙底雙開門撈砂斗；對于小直徑孔采用雙底單開門土層撈砂斗；二次成孔鉆頭選用嵌巖筒鉆、螺旋鉆頭、雙底撈砂斗。6. 旋挖鉆施工方法1 鉆機就位鉆機就位時要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機工作正常。通過測設(shè)的樁位準

40、確確定鉆機的位置，并保證鉆機穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)2 鉆進成孔 對黏結(jié)性好的土層，采用干作業(yè)成孔鉆進工藝。對于回填土層、細沙土和卵石土層如出現(xiàn)塌孔采用下鋼護壁筒或C20混凝土澆筑36h后，再進行二次鉆孔的方式成孔，最終方案在試樁施工后確定。A. 鉆進（1）、旋挖鉆機的設(shè)置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移

41、。操作旋挖鉆機的電氣手柄將鉆桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時采集限位開關(guān)信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實

42、時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。（2）、鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到

43、土方運輸車方向的位置，用裝載機將鉆渣裝入土方車，清運至適當?shù)攸c進行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度:由硬質(zhì)地層鉆到軟質(zhì)地層時,可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率。鉆渣集中堆放到各業(yè)主指定位置,以不影響其他

44、旋挖樁施工。再采用挖掘機和自卸式汽車運至指定渣場。B. 地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工程項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標高；鉆孔記錄表由專人負責填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。C. 終孔鉆孔達到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地

45、質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進行確認處理。如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型、孔壁、垂直度等檢測項目進行檢查、檢測。孔深及沉渣厚度檢測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測繩+測砂板測量孔底沉砂L2，沉砂厚度超過設(shè)計或規(guī)范要求時，應(yīng)重新進行清底，直至滿足要求。確認滿足設(shè)計和相關(guān)標準要求后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行清孔。3 清孔及檢測 a. 清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進行，第一次清孔在鉆孔深度達到設(shè)計深度后進行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)

46、范要求，否則不能下放鋼筋籠。 待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進行第二次清孔。b. 清孔方法：采用清孔澇渣斗鉆具清孔（取除孔底沉渣）。c. 成孔檢測標準成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1孔徑(mm)比設(shè)計樁直徑大10-20mm2孔深(mm)滿足設(shè)計要求3傾斜度1%4沉渣厚度(mm)503. 鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理1 卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。A. 發(fā)生的原因及預(yù)防措施：a. 較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如

47、調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護筒等。b. 粘泥層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量，一次鉆進深度最好不超過400mm。c. 鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的23為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。d. 因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。B. 處理卡埋鉆的方法主要有：a. 直

48、接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。b. 鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。c. 高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打2個小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對準被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。d. 護壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。2 主卷揚鋼繩拉斷鉆進過程中如操作不當，易造成主卷揚鋼繩拉斷。因此，鉆進過程中，要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象

49、應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。3 動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機設(shè)計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設(shè)計施工能力，不要超負荷運行。4 坍孔處理由于各棟筒體先行施工，筒體周邊擋土墻為新近回填巖土，存在空隙較大、土顆粒之間粘聚力較小，現(xiàn)場施工時，預(yù)計3#-5#樓塌孔現(xiàn)象較為普遍。旋挖鉆孔樁施工發(fā)生塌孔時，采用低標號C20早強素混凝土反壓填筑36h后，進行二次鉆孔，直至成孔。5 縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用C20素混凝土，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏

50、。6 鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：a. 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。b. 由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進。c. 鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直。d. 在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應(yīng)吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。7 落物掉鉆預(yù)防措施：a. 開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。b. 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。c. 為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在

51、鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。8 鉆桿折斷折斷原因：a. 鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。b. 鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。c. 地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。預(yù)防和處理：a. 選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規(guī)范要求進行計算決定。        b. 不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。c. 應(yīng)控制進尺，遇有堅硬、復(fù)雜

52、地層要仔細操作。d. 經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。e. 如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進。7. 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠采取在鋼筋場后場分節(jié)同槽加工制作，用吊車分節(jié)吊入樁孔進行接長和下放。1 鋼筋籠制作A. 鋼筋的驗收及管理（1）、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進行抽樣檢查，并由檢查部門出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告。確認該批材料滿足設(shè)計、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運出施工現(xiàn)場。（2）、鋼筋進庫后須按不同鋼品種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識別。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天存放時，應(yīng)墊高并加遮蓋措施。（3）、鋼筋發(fā)料時應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進場抽樣檢查試驗報告復(fù)印件。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。B. 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分3或