鍋爐改造專業(yè)施工組織設(shè)計

1、電廠改造施工組織設(shè)計一、工程概況：本工程是國電電力大連莊河發(fā)電有限責(zé)任公司2 號汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的 CLN600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、四排汽、反動凝汽式汽輪機(jī)。 2 號鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司與三井巴布科克能源MITSUIBABCOCK公司合作設(shè)計、制造的HG-1950/25.4-YM3型 600MW超臨界直流鍋爐，鍋爐型式為一次中間再熱、變壓運行、帶內(nèi)置式循環(huán)泵啟動系統(tǒng)、固態(tài)排渣、單爐膛平衡通風(fēng)、型布置、尾部雙煙道、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、全封閉布置。國電電力大連莊河發(fā)電有限責(zé)任公司已經(jīng)對2 號爐進(jìn)行了脫硝改造，改造后單臺引風(fēng)機(jī)在

2、TB 工況下的軸功率 6428kW 。為了充分利用初級能源，挖掘鍋爐、汽輪機(jī)潛力，提高機(jī)組的供電能力， 決定使用汽輪機(jī)替代電動機(jī)來驅(qū)動引風(fēng)機(jī)。 本期工程建設(shè)規(guī)模是將 #2 爐原兩臺電動引風(fēng)機(jī)拆除（含電機(jī)） ，新安裝兩臺大容量引風(fēng)機(jī)并由汽輪機(jī)驅(qū)動， 將原電動風(fēng)機(jī)中的一臺移至風(fēng)機(jī)房中部，作為備用啟動風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)入口煙道隨之調(diào)整，出口煙道繞開原增壓風(fēng)機(jī)直接接入脫硫系統(tǒng)。汽輪機(jī)附屬系統(tǒng)設(shè)備安裝，小汽輪機(jī)汽源采用主機(jī)四段抽汽和輔助蒸汽，通過管道引至引風(fēng)機(jī)房，冷卻水、氣源也引至主機(jī)廠房，小汽輪機(jī)凝結(jié)水引至主機(jī)凝汽器。汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)冷卻水引至主機(jī)循環(huán)水管道。本工程性質(zhì)為技改項目，計劃在 2014 年底 #2

3、 機(jī)組大修結(jié)束后建成投產(chǎn)，以滿足節(jié)能減排、增產(chǎn)增效的需要。二、編制依據(jù)：2.1 、國電電力大連莊河熱電有限公司2×600MW 機(jī)組 #2 爐汽動引風(fēng)機(jī)改造工程承包合同及其技術(shù)附件。2.2 、汽動引風(fēng)機(jī)改造工程現(xiàn)場實際情況；2.3 、類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗和工程總結(jié)；12.4 、遵守國家級、部級的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要有： 原電力部以及建設(shè)部頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。工程施工過程中遇有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)更改，按新標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)單位的規(guī)定執(zhí)行。 由業(yè)主和施工單位雙方商定的補充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)書的施工技術(shù)要求。 與本標(biāo)工程有關(guān)的國家及部頒施工及驗收技術(shù)規(guī)范。如：電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范，相關(guān)

4、標(biāo)準(zhǔn)等。 特殊技術(shù)要求：本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行發(fā)包人制訂的企業(yè)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工設(shè)計和設(shè)備制造技術(shù)文件上的質(zhì)量技術(shù)要求適用于本工程。業(yè)主和施工單位雙方確定的工程驗收項目劃分表或工程質(zhì)量檢驗計劃引用的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國主席令第 70號）2.中華人民共和國消防法 （中華人民共和國主席令第 4號）3.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第 279號）4.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第 393 號）5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） （DL5009.1-2002 ）6.電

5、力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2 部分 (鍋爐機(jī)組 ) DL/T 5210.2-20097.火電煙氣脫硝工程施工驗收技術(shù)規(guī)程DL/T 5257-20108. 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 （國家電網(wǎng)工 2003153 號）9. 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定及相關(guān)管理辦法電建質(zhì)監(jiān)200552 號10. 原國家電力公司火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則 （國電電源 2002849 號）11. 中國國電集團(tuán)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理辦法（試行） （國電集工 2004327 號）12. 中國國電集團(tuán)公司火電工程土建交付安裝基本條件的規(guī)定13. 中國國電集團(tuán)公司火電工程安裝工程關(guān)鍵工序交接基本條件的規(guī)定14

6、. 國電電力規(guī)章制度匯編 (2007 年 11 月版 )15. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分）【建標(biāo) 2006 】102 號16. 電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程 D T5024 200517. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第一部分 :土建工程 DL/T5210.1-200518. 火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程DL/T5001-2004219. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-200220. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-200821. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-201022. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-201123. 地下工

7、程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-200824. 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-201025. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011三、編制目的：1 、使整個施工過程受控。通過質(zhì)量保證措施的實施，使每一個環(huán)節(jié)都能按規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。2 、通過工期保證措施的實施，使工程的每個分部、分項工程施工工期得到控制和保障，確保在合同要求的工期內(nèi)圓滿的完成施工任務(wù)。3 、通過安全生產(chǎn)文明施工措施的實施，使工程施工現(xiàn)場滿足甲方需求， 滿足安全目標(biāo)的要求。四、施工程序及施工段劃分：1 、施工段劃分： 循環(huán)水管道基礎(chǔ)、 引風(fēng)機(jī)室地上結(jié)構(gòu)改造、 引風(fēng)機(jī)室零米改造、 管道支架部，煙道支架改造

8、。2 、施工程序：引風(fēng)機(jī)改造：基坑挖土基坑清理基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板工程施工基礎(chǔ)砼澆注回填土恢復(fù)原狀收尾清理施工驗收。循環(huán)水管道 :基坑開挖基坑清理坑底夯實墊層綁扎鋼筋支模板澆砼養(yǎng)護(hù)回填土五、施工進(jìn)度計劃保證措施：（一）根據(jù)本工程的建筑特點，參照工期(附施工工期進(jìn)度表 )，結(jié)合我項目部的實際施工水平，制定施工進(jìn)度計劃。具體施工進(jìn)度計劃安排詳見施工進(jìn)度計劃表。（二）工期保證措施：1 、從機(jī)械方面保證工期的實現(xiàn)。a、反斗挖掘機(jī)、油錘機(jī)各一臺，配備4 把電鎬，確保拆除部分的施工工期。b 、現(xiàn)場鋼筋、模板加工各設(shè)置一處，并增設(shè)部分機(jī)械，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2 、從人員管理方面確保工期。a、對各班組施工人員

9、進(jìn)行技術(shù)交底。b 、在工地辦公室上貼每天的工期進(jìn)度計劃，如發(fā)現(xiàn)拖延工期立即進(jìn)行解決處理。c、每天在項目經(jīng)理組織下進(jìn)行工期例會，解決實際問題。33 、確保資金費用：a、設(shè)備材料供應(yīng)?？顚Ｓ?。b 、備足資金保證費用。4 、嚴(yán)格管理，確保工期：a、對質(zhì)量控制點進(jìn)行強(qiáng)有力的監(jiān)控，使工序之間交接順利，不出現(xiàn)人為的返工現(xiàn)象，為實現(xiàn)施工期計劃做好保證。b 、做好設(shè)備材料供應(yīng)，保證材料的供貨期和供貨質(zhì)量。（三）、勞動力和材料投入計劃及保證措施。1 、勞動力配量計劃勞動力計劃表：按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）持證上崗率工種混凝土澆筑基礎(chǔ)拆除管道開挖腳手架工/44/100%力工610106100%砼工5

10、4/100%模板工310/100%鋼筋工210/100%砌磚工/100%抹灰工/100%測量/1/2100%拆除工/10/100%2 、勞動力和材料投入、人員持證上崗的保證措施。公司按施工計劃配備人員及資金，保證人力、物力資源及時到位，成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心機(jī)制。班組長負(fù)責(zé)具體的班組工作，項目管理人員負(fù)責(zé)各班組長，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個的管理體系，層層落實，步步把關(guān)。要提供合格的材料與設(shè)備，工作人員根據(jù)需求情況及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應(yīng)。特殊工種等需要持證上崗的人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗情況的發(fā)生，每發(fā)現(xiàn)一次罰本人 1000 元，罰直接負(fù)責(zé)人 2000 元。3 、機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)

11、備及檢測設(shè)備投入計劃：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備：序機(jī)械或設(shè) 備名型號數(shù)產(chǎn)地制 造 年額 定 功生產(chǎn)能力備號稱規(guī)格量份率（ kw ）注1反斗挖掘機(jī)/3/42攪拌機(jī)J2C5001煙臺200916.53電弧焊機(jī)/3/4鋼筋切斷機(jī)GJ5-401大連20107.5鋼筋直徑6-40mm5鋼筋彎曲機(jī)GJ1091大連20102.8鋼筋直徑6-40mm6圓盤鋸MJ1091大連201113可據(jù)木材250mm厚7振搗棒PZ-504寧波20122.25作 用半 徑250mm以上8打夯機(jī)ZH-121大連20102.218-27m3 /h09翻斗車/2/六、本工程各分項工程施工方案：（一）腳手架施工方案：1 、本工程腳手

12、架為落地架， 采用雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)均采用 48 ×3.5mm鋼管和鑄鐵扣件，架子基礎(chǔ)為原有引風(fēng)機(jī)室內(nèi)地面。2 、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作：a、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架的施工方案要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b 、應(yīng)按腳手架使用材質(zhì)的需求對鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查驗收， 不合格的產(chǎn)品不能使用。c、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)。d 、操作人員必須持證上崗，做好個人安全保護(hù)工作，正確使用安全帶，正確佩戴安全帽，穿防滑鞋、緊口工作服。3 、搭設(shè)要求：a、縱向水平管宜設(shè)置在主桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3 跨，宜采用對接扣連接。b 、橫向水平桿的搭設(shè)： 主節(jié)點

13、處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接， 并且嚴(yán)禁拆除。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2 ，當(dāng)使用腳手架時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平柱 。c、作業(yè)層面的腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手架對接平鋪時， 接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130 150mm ，兩塊5腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm 。腳手板搭接鋪設(shè)時接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)大于200mm ，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm 。作業(yè)層端部腳手架探頭長度應(yīng)取 150mm

14、，其板兩端應(yīng)與支承桿可靠的固定。d 、立桿采用對接扣件連接， 對接扣件應(yīng)交錯布置， 兩根相鄰的立桿和接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的相鄰兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm ，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 。立桿垂直偏差不大于架機(jī)的1/20 。e 、腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在距離底座上端不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下部的立桿上。f 、架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)由項目經(jīng)理、工長、施工員、安全員、架工班長等按JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)范的要求一起組織驗收并參加驗收人員簽字方

15、能交付使用。4 、腳手架的拆除：a、拆架前，全面檢查擬拆除的腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果擬定出作業(yè)計劃，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法，安全措施，材料堆放地點，勞動力組織安排等。b 、腳手架拆除時應(yīng)劃分責(zé)任工作，周圍設(shè)置圍欄或樹立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮， 嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。c、拆除的高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，正確使用安全帶，穿防滑鞋，穿三緊工作服。d 、拆除的順序應(yīng)遵循由上向下， 先搭后拆，后搭先拆的原則， 并按一步一清的原則依次進(jìn)行。要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。e、拆立桿時，應(yīng)先抱住主桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐，剪刀撐時應(yīng)先拆中間口，然后拖住中間再解

16、開端頭扣。f 、拆除時要統(tǒng)一指揮， 上下呼應(yīng)， 動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的線扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。g 、拆除時不要碰壞門窗、玻璃，拆下的材料應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪下放，嚴(yán)禁拋擲，運到地面的材料應(yīng)按指定的地點隨拆隨運，分類堆放。當(dāng)天拆當(dāng)天運，拆下的扣件要集中回收處理。h 、在拆架過程中不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚方可離開。i 、作業(yè)中工具應(yīng)拿牢，不用的工具裝入工具袋內(nèi)，隨用隨拿，嚴(yán)防墜落傷人。（二）設(shè)備基礎(chǔ)及柱、面板拆除：1 、在拆除工程作業(yè)前，應(yīng)先檢查柱和面板時，應(yīng)從上至下，各拆除作業(yè)組不得安排相鄰層作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有

17、安全的放置場所，被拆6除的建筑垃圾要及時清運。水平作業(yè)時各工位間應(yīng)有一定的安全距離。3 、人工拆除墻體時，不得采用掏挖或推倒的方法。4 、拆除采用逐段拆除的方法，人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)面板上進(jìn)行作業(yè)，必須時可鋪板，以保證作業(yè)人員的施工安全。拆除設(shè)備基礎(chǔ)采用油錘和電鎬相結(jié)合拆除。5 、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品， 并應(yīng)正確使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，凡在 2m 及 2m 以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)措施時，必須使用安全帶。6 、在施工場所設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)志 GB2894 規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須劃定危險區(qū)域，施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報施工注意事項并采取可靠

18、地安全防護(hù)措施。（三）基坑挖土：1 、土方開挖前，測放人員需根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線，確定實際開挖深度。2 、挖土以機(jī)械挖土為主，人工挖土為鋪。機(jī)械挖土至基地以上 300mm 處時，采用人工修土，挖出的土及時運走，不得在場地堆放。3 、土方挖至基底標(biāo)高后，及時進(jìn)行修整清理，測放人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高軸線，基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自檢無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。4 、工地成立應(yīng)急小組，施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的編織袋，砂等應(yīng)急材料，基坑開挖施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好預(yù)防坍塌工作。5 、土方開挖期間， 基坑四周必須設(shè)置牢固可靠的圍護(hù)措施。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入土方開挖區(qū)，嚴(yán)禁酒后作

19、業(yè)。6 、場內(nèi)道路要暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。（四）模板鋼筋技術(shù)要求：4.1 本工程選用木板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板質(zhì)量選用較好的材質(zhì)。存在木模腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材，嚴(yán)禁使用在工程中。龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木，主要支撐體為48鋼管；對拉螺栓采用 12 螺栓。（ 2）施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)高超過 500mm 時，應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每 500mm 加設(shè) 12 對拉螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)沿高度方向至少布置螺栓二道，中間加塑

20、料套管進(jìn)行拉固，同時要注意防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象發(fā)生。4.2 支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以模板，以擴(kuò)大其承力面。兩邊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使面板平整，連接牢固。74.3 鋼筋模板安裝時需彈出軸線，位置線和水平線；4.4 在模板安裝時需和安裝部密切配合；4.5 模板接縫不得大于1.5mm ；4.6 模板鋼筋需在組合場加工完成后才運往現(xiàn)場；4.7 安裝過程中應(yīng)避免職業(yè)通病情況的發(fā)生；4.8 鋼筋加工時必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作并以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)；4.9 鋼筋表面應(yīng)保持清潔；4.10 機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)措施；4.11

21、 本工程的模板設(shè)計、制作和安裝必須按照設(shè)計施工圖規(guī)定和施工規(guī)范要求施工。采用的木模板或鋼模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能足夠承受混凝土在澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動，在此間不變形、不移位。模板表面應(yīng)保持光潔、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板與混凝土接觸表面要涂刷脫模劑拆除后要及時進(jìn)行修整。4.12 鋼筋綁扎：鋼筋按設(shè)計圖進(jìn)行加工、安置、綁扎。本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能進(jìn)行檢測，符合要求后方可使用。堆放的鋼筋注意防雨防潮，避免生銹，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能使用，鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長

22、度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分間隔一根相互成梅花形式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎鐵絲扣要成八字形綁扎。有180 度彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上， 不要倒向一邊； 但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。對高度500mm設(shè)備基礎(chǔ)，綁扎上層網(wǎng)鋼筋時應(yīng)放置鋼筋馬櫈來保證其位置，鋼筋馬 櫈采用 16 鋼筋加工至幾字形，高度為設(shè)備基礎(chǔ)高減去上保護(hù)層和上層鋼筋直徑，間距不大于600mm ，且呈梅花形布

23、置。4.13 鋼筋制作允許誤差必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求；4.14 鋼筋綁扎的同時，安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，確保鋼筋籠保護(hù)層符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。4.15 按設(shè)計施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，并且應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正，模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠穩(wěn)定的臨時固定設(shè)施，以防模板結(jié)構(gòu)變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按 GB50204-92第 和第 條的規(guī)定。4.16 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上，并能保證其表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除。模板拆除時若發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量缺陷，不要擅自進(jìn)行修補，必須及時向業(yè)主或監(jiān)理報告，征得同意后再按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。84.17 在

24、鋼筋加工場加工，運輸至現(xiàn)場綁扎。4.18 模板安裝應(yīng)達(dá)到以下要求： 按設(shè)計施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠穩(wěn)定的臨時固定設(shè)施，以防模板結(jié)構(gòu)變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-92第 和第 條的規(guī)定。4.19 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面棱角不因機(jī)械而損壞時，才能拆除。模板拆除時若發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量缺陷，不要擅自進(jìn)行修補，必須及時向業(yè)主或監(jiān)理報告，征得同意后再按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。鋼筋安裝綁扎完后，要會同甲方休表及有關(guān)部門辦好隱蔽驗收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，現(xiàn)場應(yīng)有鋼筋工待命。4.2

25、0 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板制作時略成喇叭形上口略大于下口模板高于基礎(chǔ)頂面200mm 。木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。當(dāng)預(yù)留孔洞較深時，可在模板頂部四面鉆孔穿6 鋼筋，以利預(yù)留孔洞模板順利拔出。混凝土澆筑完后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后、終凝前拔出預(yù)留孔洞，保證砼不塌孔、無裂紋。4.21 預(yù)留孔洞的質(zhì)量要求A 預(yù)留孔洞的位置偏移不得超過10mmB 預(yù)留孔洞的標(biāo)高不得超過± 5mmC 預(yù)留孔洞洞口尺寸不得超過± 10mmD 預(yù)留孔洞深度不得超過± 10mmE 預(yù)留孔洞垂直度不得超過± 10mm（五）

26、混凝土技術(shù)要求：（ 1）砼的選取 為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及甲方要求， 本工程將用商品砼。 在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的試驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的砼強(qiáng)度等級進(jìn)行配合比設(shè)計，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。（ 2）砼的運輸 砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用混凝土輸送泵車進(jìn)行澆筑。（ 3）砼澆搗施工工藝 砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤， 對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完成澆筑，不宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過500mm

27、。（ 4）砼養(yǎng)護(hù) 由于該地區(qū)冬委氣候條件十分惡劣， 給砼養(yǎng)護(hù)增加了難度。 鑒于目前情況， 砼養(yǎng)護(hù)采用溫棚保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼澆筑完后，利用模板支撐鋼管、預(yù)留插筋搭設(shè)彩條布棚架，用扎絲連接使棚架內(nèi)有一定密封性能。用業(yè)主的汽源通過管道輸入棚架內(nèi)，在已澆筑完的設(shè)備9基礎(chǔ)合理布置放氣點，保持棚內(nèi)溫度，指派專人看管。控制棚內(nèi)溫度在15 以上，并定期測溫，如低于 15 ，則調(diào)整蒸汽管數(shù)量， 加大溫度提高蒸汽輸出量， 以保證砼養(yǎng)護(hù)的正常運行。養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天，停止蒸汽保溫后，靜置1-2 小時，使棚內(nèi)溫度緩慢降低，再在中午溫度較高時清除養(yǎng)護(hù)棚架。砼停止蒸汽養(yǎng)護(hù)及棉被覆蓋時間應(yīng)通過實踐得出。本基礎(chǔ)前三個施工時留測

28、溫孔并做好測量工作，為停止蒸汽養(yǎng)護(hù)及時拆除覆蓋物提供數(shù)據(jù)。其余基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)亦參照此數(shù)據(jù)進(jìn)行，從而保證不至于因砼內(nèi)外溫差大而出現(xiàn)表面裂縫。模板拆除時應(yīng)由管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)。要細(xì)心從外部拆除，不能損壞砼表面及棱角。所有模板拆除時均不能用鋼筋等撬杠從砼表面拆卸模板。（ 5）二次灌漿技術(shù)要求5.1 設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)不得有碎石、浮灰、油污等雜物。5.2 模板支設(shè)按批準(zhǔn)的施工方案和現(xiàn)場交底進(jìn)行施工。模板與基礎(chǔ)間的縫隙支模前用涂料膩子把基礎(chǔ)面刮平、模板與模板間的縫隙用海綿和膠帶密封。模板高出澆筑面50mm 。模板外測的縫隙用砂漿封閉，拆模時一并拆除。5.3 灌漿料的配制采用手電鉆式攪拌器在

29、攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌桶用大油桶三分之一改制，攪拌器用手電鉆和 10 鋼筋上焊一鐵片組成。加水量為灌漿料的 15% ，先在攪拌桶加入規(guī)定量的水，建議減少 5% 的加水量，若不夠在加，然后將一半灌漿料倒入攪拌 30 秒后再將剩下的料倒入桶內(nèi)一起攪拌 2 分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右移動，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的攪拌但葉片不要擔(dān)出漿料液面以免空氣被過多帶入。5.4 澆筑模板驗收合格后澆筑前開始對砼表面進(jìn)行灑水保持濕潤狀態(tài)但表面不得有積水。先澆灌螺栓孔后澆筑平面。每次攪拌的灌漿料要30 分鐘內(nèi)用完，在澆筑的同時要用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鍝v和引流勿用振動器，在澆筑3 6 小時后將表面壓光。5.5

30、養(yǎng)護(hù)表面壓光后用麻帶或塑料薄膜即時覆蓋并保持濕潤連續(xù)保養(yǎng) 7 天以上。5.6拆模時間砼養(yǎng)護(hù) 3 天以后。5.7質(zhì)量要求灌漿料的配制嚴(yán)格控制用水量。按照工程監(jiān)理要求的檢驗程序項目進(jìn)行質(zhì)量過程控制做好“三檢”和隱蔽工程驗收。留置二組 28 天試塊。模板拼縫嚴(yán)密不得有漏水現(xiàn)象。灌漿料澆筑后不得進(jìn)行振搗。（六）植筋施工技術(shù)方案（ 1）施工技術(shù)流程（ a）施工前的準(zhǔn)備，技術(shù)交底，施工放線，根扭圖紙上的尺寸和現(xiàn)場的實際情況，定出所植10筋的位置，為避開與原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)的鋼筋相撞允許微量移位，在甲乙雙方有關(guān)人員現(xiàn)場視察，具體情況商定。（ b）鉆孔 電錘成孔清孔植筋孔驗收調(diào)配結(jié)構(gòu)膠注膠植入鋼筋洞口修整固化前

31、的保護(hù)植筋驗收。（ c）成孔 根據(jù)規(guī)范要求，用適當(dāng)?shù)你@頭鉆出規(guī)范的孔徑，孔深一般為 10 15 ，孔徑應(yīng)大于 2mm-6mm 。（ d）清孔 用專用吹風(fēng)機(jī)吹出孔內(nèi)的灰塵和殘渣， 在用毛刷清理孔壁浮塵， 然后用吹風(fēng)機(jī)后吸孔內(nèi)的灰塵，直到孔內(nèi)干凈為止。（ e）植筋孔驗收 施工過程中由工人自檢， 成孔后由甲方工工長檢查孔深， 孔徑，孔壁的灰塵，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。（ 2）調(diào)配結(jié)構(gòu)膠將 A 料和 B 料按照一定的比例配例且攪拌均勻并可。（ 3）注膠 注膠前應(yīng)復(fù)檢植筋孔洞是否符合要求，然后注膠，垂直向下的孔，應(yīng)隨調(diào)隨用，可將調(diào)制好的膠直接到入孔中，孔應(yīng)大于（ 18mm 32mm ）水平及其它方

32、位的孔，應(yīng)待膠粘稠度達(dá)到不致外流時，再用焊條將膠放入孔中，直至孔底。注膠要飽滿，密實，確保工程質(zhì)量。（ 4）植筋 注膠后訊速將鋼筋植入孔內(nèi)直至達(dá)到預(yù)定的深度。固化鋼筋成功的植入后， 要留 3 小時的固化時間內(nèi)不得有外力的搖動，以免影響預(yù)定效果。24 小時后方可進(jìn)行下一項。（ 6）質(zhì)量技術(shù)要求 （a）鉆孔直徑及深度，應(yīng)符合設(shè)計要求。（ b）孔內(nèi)必須清理干凈。（ c）注膠量以溢出孔外少許為宜，鋼筋必須植入孔底。 （d ）已植完的鋼筋應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不能搖動，待完全固化后方可 （ e）材料的驗收，材料主要有膠和鋼筋，這兩程材料應(yīng)按照設(shè)計報定的，配有國家認(rèn)可的產(chǎn)品合格證（七）零星工程 嚴(yán)格按設(shè)計要求和施

33、工規(guī)范施工七、施工質(zhì)量保證措施7.1 施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件并指導(dǎo)施工作業(yè)。7.2 技術(shù)復(fù)核隱蔽工程驗收制度分部分項工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫 分部分項工程技術(shù)復(fù)核記當(dāng) ；凡分項工程的施工結(jié)果被施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收后，符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。7.3 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確11認(rèn)形式，具體可分如下幾個方面：（ 1）當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須

34、組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；（ 2）施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后， 由項目經(jīng)理牽頭， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。（ 3）本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則， 各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時， 必須對班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。7.4 三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度（ 1）分項工程施工過程中， 各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工作， 確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；（ 2

35、）分項工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗合格后填寫分項工程質(zhì)量評定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長報驗，經(jīng)檢驗符合要求后，再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉及最后評定，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表；（ 3）各分項工程在經(jīng)三級檢查達(dá)到要求后， 按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報驗申請表向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一工序的施工7.5 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（ 1）嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告；（ 2）搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規(guī)范規(guī)定取樣，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣并送有資質(zhì)的試驗單位

36、檢測，經(jīng)檢驗合格后才能在工程中使用；（ 3）做好材料進(jìn)場的入庫臺賬。八、消除質(zhì)量通病保證措施1 、蜂窩1.1 現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2 產(chǎn)生的原因（ 1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；（ 2 ）混凝土攪拌時間不夠，未拌均勻，和易性差，振搗不密實； （3 ）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析； （4 ）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； （ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； （ 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?（7 ）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍

37、加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3 防治的措施（ 1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，要經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍12落度適合；混凝土下料高度超過過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h 后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（ 2）小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩外薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2 、麻面2.1 現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形

38、成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2.2 產(chǎn)生的原因（ 1 ）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；（ 2 ）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，松件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； （ 4 ）模板隔離劑涂刷不勻使； （5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。2.3 防治的措施模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)灑水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)先用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止，在麻面部們澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石

39、子砂漿，將麻面抹平。3 、孔洞3.1 現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2 產(chǎn)生的原因（ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （ 2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（ 3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到位，形成松散孔洞； （ 4 ）混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3 防治的措施（1 ）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位， 采用細(xì)石混凝土澆灌， 認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等

40、雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈； （2 ）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4 、露筋4.1 現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2 產(chǎn)生的原因（ 1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2 ）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3 ）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4 ）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，13造成露筋；（5 ）木模板未澆水濕潤。吸水粘結(jié)

41、或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋九、安全文明施工措施1 、機(jī)械、工人作業(yè)前必須先落實三級安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，及時做好安全教育記錄，安全人員進(jìn)行監(jiān)督；2 、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽， 修整土方時應(yīng)注意土質(zhì)變化情況， 如發(fā)現(xiàn)土方有松動、裂縫時要應(yīng)及時做好防范措施，無危險后方可進(jìn)行作業(yè)。3 、利用水泵進(jìn)行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方，有水泵作業(yè)時基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)；4 、夜間挖土方時，應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?，施工場地?yīng)有足夠照明。5 、設(shè)立管理組織體系，負(fù)責(zé)工程項目的有關(guān)安全的專職人員應(yīng)了解各工種的安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的審

42、證考核制度、各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任和定期安全檢查制度、安全教育制度等。6 、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員，詳細(xì)交代現(xiàn)場安全技術(shù)措施、工作地點、工作任務(wù)和安全注意事項。7 、施工期間必須嚴(yán)格遵守安全施工、防火管理的各項規(guī)定，接受公司的督促、檢查和指導(dǎo)。在運行范圍內(nèi)施工，應(yīng)注意一切工具及材料的使用，避免與運行設(shè)備的碰撞。8 、在施工操作過程中的個人防護(hù)用品， 應(yīng)督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好。 如安全帽、安全帶、勞保鞋等，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9 、對所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止施工。10 、有關(guān)

43、機(jī)械設(shè)備等設(shè)施在安裝完畢提交使用前，應(yīng)按規(guī)定驗收，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗收或不合格的情況下投入使用。11 、在施工現(xiàn)場不得隨意移動和越過裝設(shè)的安全圍欄和安全警告標(biāo)志。12 、對施工現(xiàn)場的各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除、變動。如確需要拆除變動的，必須經(jīng)工地施工安全負(fù)責(zé)人同意，并采取必要、可靠的措施后方可拆除。13 、特種作業(yè)必須執(zhí)行國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 。14 、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火、防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作他用。工地現(xiàn)場必面按規(guī)定辦理動火作業(yè)登記及審批，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。消防滅火器材必須按規(guī)定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯的地方。15 、電氣設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢測，如不符合安全規(guī)定應(yīng)及時向有關(guān)部門提出，整改后方能使用。經(jīng)常檢查電線電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災(zāi)。1416 、現(xiàn)場材料應(yīng)分類整齊堆放，布局合理、安全、整潔。17 、由于本工程臨近帶電設(shè)備，現(xiàn)場施工安全條件復(fù)雜，因此必須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。18 、嚴(yán)格遵守莊河電廠的一切規(guī)章制度，不得觸及運行中的任何設(shè)備，不得隨意拆除及移動安全設(shè)施、標(biāo)志牌等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時停止作業(yè)退離