門衛(wèi)室施工組織設計

1、·······第一章工程概況第一節(jié)工程概況1建設地點本工程位于西小二條路愛民街，整個場地是山坡開挖推平。2工程規(guī)?？偨ㄖ娣e 219m2，工程總占地面積 219m2，建筑層數為 1層。3本工程主要建筑技術指標：建筑類別為二類，耐火等級為二級，設計使用年限為 50年。4. 本工程結構形式：一層砌體結構，總高度為 4.800m5工期及計劃開工日期：工期為60d，計劃開工日期為 2012年4 月24日。第二節(jié)結構設計要求1基礎：本工程根據巖土工程報告進行設計，持力層的承載力特征值為 fak=150kpa ，基礎采用毛石條形和獨立柱

2、基礎。2上部結構材料：主要采用砌體結構，局部為框架結構。鋼筋混凝土柱 KZ1KZ2采用 C20混凝土，其余梁、柱、板為C30混凝土。3墻體：主要承重墻體為490mm厚，部分間隔墻為 240mm厚，± 0.000一下采用 M10的水泥砂漿砌筑 MU10多孔磚，± 0.000 一上采用 M5的混合砂漿砌MU5多孔磚。第三節(jié)給排水設計要求··········1給水方式：水源由學校給水管網接來。2管材（ 1）冷水給水管材：當管徑 DN50mm時，采用 PVC給水管，熱熔接，當管徑 D

3、N70mm時，采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（ 2）熱水給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（ 3）消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（ 4）排水管（除排水立管 PL-29外）采用硬塑料排水管（ PVC-U），零件粘接，塑料排水立管每層設伸縮節(jié)一個。（ 5）排水立管 PL-29采用鑄鐵排水管，水泥接口。（ 6）排水管，當管徑 DN300mm時，采用鋼筋混凝土排水管。第四節(jié)電氣工程設計要求1電源 VV22-1KV電纜穿鋼管埋地引入小區(qū)配電室，電壓380V/220V，三相四線在首層配電屏處，零線重復接地，設專用保護線（PE），樓內配電系統(tǒng)采用 TN-S接地方式。2總配電屏落地式安裝；電表箱明裝，高度1.

4、2m；照明配電箱明裝，高度 1.6m；蹺板式開關，普通插座（ P）明裝，高度 1.5m；空調插座（ K）明裝，高度 2.2m ；風扇調速開關明裝，高度 1.5m。3室內配電線路采用銅心塑料線穿塑料線槽沿墻頂，明裝。4防雷及電氣保護接地共用一接地系統(tǒng)，利用地下基礎梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路，作為水平接地極，并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內鋼筋焊成電器通路，利用部分柱內對角兩根主筋焊成垂直通··········路，作為引下線，其上端與屋面避雷帶焊連，下端與水平地極焊連，經過各層時與樓板鋼筋焊

5、連，并用40×4扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢，門窗及金屬構件就近與端子板連接，天面所有外露金屬物應就近與避雷帶焊接。5接地系統(tǒng)的接地電阻要求不大于4。第二章編制依據第一章編制說明本施工組織設計是向陽小學門衛(wèi)房的綱領性文件。編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、 安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。

6、第三章施工準備一、建設方應作的準備工作為了使工程能夠順利開工，建設方應提供施工所需要的水源電源及坐··········標引點，水準引點，選派貴公司的現場全權代表協商處理建施雙方在施工中可能出現的各種問題和事項，委托社會工程質量監(jiān)督部門對本工程實行工程質量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術交底，組織決算及竣工驗收。二、施工方應作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：

7、為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。3、機械準備：我公司機械設備充足，為保證工程質量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。4、施工技術準備：（ 1）組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。（ 2）收集有關技術資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（ 3）了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。（ 4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調配計劃。（ 5）做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現

8、場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質量、安全、進度計劃的實施措施。5、施工場地準備（ 1）施工現場布置見施工總平面圖。（ 2）根據現場考察，結合本工程特點，擬在修建區(qū)域設基地，主要··········設施為：辦公室、宿舍、職工食堂、鋼筋棚、水泥棚。（3）生產用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協助解決。第四章主要施工技術方案本工程因工期緊，任務重，必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。一、門衛(wèi)房施工程序本工程遵循先地下后地上， 先整體后局部， 先主體后裝修， 先外后內，先管線后設備的建設基本程

9、序安排施工。整個施工過程大體分為±0.000以下，主體結構工程、裝飾三個階段，平行流水，主體交叉作業(yè)。1、基礎工程放線人工開挖溝槽人工清理、修整驗槽澆筑10 砼墊層磚基礎放線軸線復核砌筑磚基礎軸線復核基礎梁模板清理、加固基礎梁鋼筋綁扎驗筋澆搗砼養(yǎng)護拆?；靥钔?、主體結構磚砌體工程施工方法1）組砌方法：組砌方法應符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2）排磚撂底：按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻

10、排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗··········間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。 在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出現破活。3）選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4）盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以35層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數桿的豎向標高，水平灰縫要

11、均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或 “起墻 ”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。6）構造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm ，搓高為 300mm ，以保證柱腳為大斷面。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一

12、塊磚、一擠揉的“三、一 ”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一··········定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。 ”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm ，但不應小于 8mm 。砌筑墻時混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14 磚長，組砌形式，應根據砌筑部位的受力性能而定18 磚和 12 磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑如不能同

13、時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的 23。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉角處外，也可設置直搓，但必須留置陽搓，并應設置拉結筋拉結筋的數量為每120mm 墻厚設置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm ；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于500m ，末端應有 90 度彎鉤洞口頂部宜設置過梁。9）預埋件：預埋件的品種、規(guī)格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理，并必須根據洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應

14、飽滿，如座漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。··········3、構造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構造柱兩側磚墻每米高留60X 60mm 洞口，穿 48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數量、位置及搭接長度，均應符合設計要求，澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構造柱應分

15、層下料，振搗適度防止擠動外模。3、室內裝修結構清理墻面堵跳板眼做樣板間墻面濕水貼灰餅沖筋天棚墻面抹灰天棚墻墻面檢查驗收樓地面平整打夯-澆搗砼墊層清理、沖洗測量做灰餅樓地面水泥砂漿找平排磚掛線鑲貼擦縫、清潔內墻面基層清理內墻混合砂漿粉刷刮膩子兩遍刷乳膠漆檢查驗收。4、室外裝修門窗框檢查校正門窗框安裝、吊正墻面結構清理細石砼堵腳手眼墻面吊線、放線墻面水泥砂漿打底檢查驗收刮膩子兩遍刷外墻防水涂料細部處理檢查驗收。第一節(jié)施工測量1、場地控制網的測設遵守先整體后局部精度控制低精度的工作程序，即先測設場地整體的平面控制網和標高控制網，再以控制網為依據進行建筑物的定位、放線和··

16、3;·······標高的測設。本工程測量設置場地控制網，各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑，則在場外地面上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網共設四個控制點，分別設在建筑物四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并在建筑物本身四個外邊柱面設置±0.000 標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm 三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心或甲方移交的測量控制點，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量，防止

17、同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制（1）平面控制本工程建筑物一層， 橫向軸線長 3m，根據其形狀特點， 平面采用“井”型主軸線控制。 利用經緯儀測出建筑物軸線控制樁，經復測合格后 (誤差不超過 2mm)，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。建筑物基礎軸線采用先龍門樁控制，后經緯儀投測。先將建筑物四周距基槽邊1m左右，用長鋼管打龍門樁，用扣件固定牢固，樁的外側基本與軸線平

18、行，然后用經緯儀將軸線投測在龍門樁上，用紅色三角油漆標繪，再用長鋼尺將各軸線定位點測放出來，用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，將誤··········差控制在2mm 以內，經復測合格后再依據經緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎完成后，用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控制水準點在基礎土方開挖時，應在基坑

19、四邊設樁刷一條豎向白漆帶。然后根據已知高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結果，用紅色油漆三角標繪，再根據原始±0.000 標高控制基礎的高程。±0.000 以上標高的控制，則在每層四角的外邊柱上標出標高0.500的紅色標繪。每各層標高油底層原始0.500 標高繪由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產生誤差。量取時至少要三個基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。建筑物總高度偏差不超過3H/1000CHK 建筑物總高且不超過±15mm。每層的梁柱、板各標高均以上引的四邊柱標高二次測設控制

20、。第二節(jié)土方工程1、土方開挖（ 1）本工程土方開挖到至 0.6m，采用人工開挖施工方案。（ 2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工墊層。（ 3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖··········250mm 寬的排水溝， 在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內污水管道內。（ 4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢

21、查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（ 5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。2、土方回填（ 1）根據本工程現場情況，工程地勢低，回填土方量大，因此填方土料應符合設計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應符合下列要求：碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。填土埋必須分層夯實，每層 150 厚。（ 2）填土方法根據本工程特點，采用人工填土方法。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現場水平運輸采用雙輪手推車。2、施工腳手架施工方案本工程門衛(wèi)房為一層磚混結構， ，建筑高度為4.8m，

22、為了能夠保質、保量，做到質量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭設，施工很有必要。（ 1）腳手架材料的選擇根據本工程的特點，為了確保工程施工進度，工作效率，工作質量及··········工人的人身安全操作簡單， 搭設方便，我們選擇 50×3.5m 的鋼管腳手架。（ 2）腳手架種類的選擇結合本工程的特點，砌筑用腳手架采取柱式是腳手架外墻裝修用扣件式雙排鋼管腳手架。（ 3）施工步驟：外墻腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設時先將立桿基礎要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，

23、并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上，并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用?？奂捎脤Ｓ每奂瑢τ写嗔?、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據計算，立桿的接長搭接要使用“一”字型對頭卡扣。橫向立桿間距為 1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為 20cm。立桿的接頭， 相鄰桿要錯開并布置在不同步距內， 其接頭距大橫桿的距離不大于小距的 1/3，立桿的垂直偏差控制架高的 1/200 以內。隨著層高的增加，立桿間還需設置剪刀撐， 于少 17 根設一根成 60 度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性

24、。小橫桿：小橫桿采用 23m 的 50×3.5m 鋼管，小橫桿間距經計算為 0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網防護以免物料工具墜落傷人。腳手板：腳手板采用 3m 長，25cm 寬，5cm 厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿 30cm，大橫桿用 2m 鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.2m，設置三步架或四步架。里···

25、83;······皮立桿離墻距為30cm，大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時用木墊塊墊平。其搭設要求嚴格按規(guī)范施工，總之腳手架的搭設一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構造簡單、搭設、拆除方便，便于施工，滿足運輸堆料要求，砌筑磚墻和粉刷時，腳手架上的物料，不能堆放過多，磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除（ 1）架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設立警戒標志。地面設專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內。（ 2）拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，才允許上架作業(yè)。（ 3）拆除順序應由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐

26、，而后拆小模板、大模桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（ 4）拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐時，應先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（ 5）連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設臨時撐支位。然后才能拆拋撐。（ 6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。（ 7）大片架子拆除后所預留的斜道、上產平臺、通道、小飛跳等應拆除前先進行加固，以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定。（ 8）拆除時不應碰腳手架附近的電源線，以防止事故發(fā)生。（ 9）拆下的材料應運用輸直運輸機械運至地面，嚴禁拋擲，隨拆隨運，

27、分類堆放，當天拆除，當天清理，拆下的扣件應清理干凈，做好回收··········處理。第四節(jié)模板工程根據本工程的結構形式和結構特點，整個工程模板施工順序：基礎圈梁模板養(yǎng)護拆模構造柱模板養(yǎng)護拆模圈梁、現澆屋面板模板養(yǎng)護、拆模，在主體結構的施工時，采用板流水施工。1、本工程模板、柱采用木夾板，現澆樓板面采用十三夾板，用鋼管、扣件固定。2、現澆樓板支模（ 1）現澆樓板采用十三夾板，其主要操作方法如下：安裝底層立桿測定標高控制線架設水平架安裝木方托架安裝支承梁側模鋪底板模板加固模板工程驗收刷脫模齊（2）

28、模板縫均用雙面海綿膠密封，確保不漏漿。3、構造柱模板支立方案本工程為構造柱，構造柱模板一定要在上道工序驗收合格后才能支模。構造柱模板采用木夾板木方組合固定而成。陰陽角處用海綿夾封密，防止漏漿。4、模板及其支撐結構的材料、質量應符合規(guī)定和設計要求。模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿，模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發(fā)現變形，松動等現象，要及時修整加固。固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。木模向砼的一面必須刨平，每次使用后必須加以清理、修復，刷隔離劑后再重復使用。拆模時應注意掌握好拆模時間， 并

29、承重模板拆模時間 ,在砼澆灌后 24 小時左右，··········承重模板拆模時間必須待砼強度達到70以上或齡期達到14 天后方可拆模，懸挑部位砼強度應達到100方可拆模。5、整個模板工程完工后，應及時進行清掃工作，澆灌砼前則應對模板進行沖洗，并充分潤濕后才能進行砼的澆灌工作。6、模板拆除方案柱側模在砼強度達到1.2Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。平板底模拆除時間根據砼試塊試壓結果決定確認該部分結構已能承受自重及施工荷載等外力后，經過申請方能拆除。第五節(jié)鋼筋、鐵件工程

30、1、鋼筋、鐵件進場鋼筋、鐵件計算準確后交由材料部門采購進場，進場的鋼筋、鐵件應分規(guī)格，墊木方合理整齊堆放，避免二次搬運，并立牌標示，注明產地、直徑、進場時間、使用部分。所有進廠的鋼筋、鐵件應通知業(yè)主、監(jiān)理現場取樣送實驗室檢驗合格后方可加工成型。鋼筋、鐵件堆放期間，不得污染泥巴、油污，生銹的鋼筋必須及時除銹。2、鋼筋、鐵件的品種、規(guī)格、質量、間距必須滿足圖紙要求，鋼筋、鐵件應有出廠合格證或試驗單。鋼筋、鐵件表面不得有油污顆?；蚱瑺罾箱P。鋼筋、鐵件采取專人配料計算，集中下料加工，成品分類掛牌堆放。配料時要熟悉配筋表，配料單要結合圖紙進行，以確保工程順利進行不能出差錯。3、鋼筋、鐵件成型·

31、·········鋼筋、鐵件在現場加工，鋼筋、鐵件在配料時，必須仔細核對圖紙認真計劃，對特殊部分的鋼筋、 鐵件要經放大樣后確定尺寸。 加工好的鋼筋、鐵件應接配筋單的編號掛牌。4、鋼筋、鐵件的連接現澆構件中，鋼筋連接主要采用綁扎搭接和焊接兩種形式，圍墻及門牌鋼結構采用焊按方式，鋼筋的接頭位置錨固長度，按設計說明中，所有現澆構中鋼筋錨固，搭接后長度35d(),45d()，鋼筋的搭接長度應符合規(guī)范要求，同一截面內搭接口頭不得超過總截面面積的50?，F澆的彎起負筋，負筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在砼澆灌前一定要保

32、持原狀，綁扎鋼筋時禁止碰動預埋鐵件及管道。5、鋼筋保護層基礎保護層為40mm，梁、柱鋼筋保護層為25mm，樓板鋼筋保護層為 15mm 預制一些砂漿塊并埋入 20 號鋁絲，將墊塊用鋁絲綁在主筋上，確保保護層的厚度。另外要注意預埋件，預留孔、插筋、墻接盤的留設，不得遺漏。6、鋼筋、鐵件的綁扎與焊接鋼筋綁、鐵件綁扎焊接前，全面熟悉圖紙、鋼筋料單、鋼筋、鐵件布置圖，檢查鋼筋、鐵件的外觀、規(guī)格、尺寸、型號，核對無誤后方能進行鋼筋梆扎。（ 1）基礎圈梁鋼筋綁扎基礎圈梁鋼筋待磚基礎施工完畢，立模清理加固后、然后綁扎。（ 2）構造柱綁扎本工程構造柱采用邊綁扎，邊安裝。安裝時要保證鋼筋的搭接長度，箍筋間距按設計

33、間距用粉筆劃線，再擺放箍筋，綁扎到位，驗收鋼筋彎鉤··········長度按設計規(guī)范要求彎鉤。收頭的梁、板鋼筋應與柱錨固，錨固長度應滿足設計要求，梁、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎砼墊塊，辦理驗收隱蔽手續(xù)。（ 3）樓板鋼筋綁扎梁板模板安裝完畢并檢查合格后，在底模上用粉筆按設計要求畫出間距，再擺放鋼筋，然后綁扎，板盤靠外圍兩行鋼筋的相交點均應接牢，中間部分梅花式扎牢，雙向主筋樓板全部鋼筋交點均應扎牢。板鋼筋綁扎完畢后， 平板面加一道柱箍筋， 并點焊以固定梁、 柱鋼筋。豎向鋼筋搭接口頭位置應相互錯開。梁板水

34、平鋼筋上部接頭在跨中，下部鋼筋接頭應相互錯開。所有參與本工程鋼筋綁扎的主要工人，必須經過相應的技術培訓，焊工須持證上崗，以確保鋼筋連接的質量。第六節(jié)混凝土工程本工程采用商品砼。1、澆筑砼前準備工作（ 1）砼澆筑前必須充分做好各項準備工作，進行周密的組織全面細致的安排，以保證工程順利進行。（ 2）嚴格執(zhí)行砼澆筑前的管理程序，對模板工程，鋼筋工程及預直管線，預留洞口，預埋件，插筋等進行全面檢查，如不符合圖紙設計要求或施工規(guī)范的，必須立即修整，直到符合標準為止。（ 3）檢查模板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全，鋼筋、水泥、石級配是否符合要求，石子含泥超過規(guī)范要求時，必須進行清洗。澆筑砼用架子及

35、走道須經檢查合格。··········（ 4）施工前清理柱、梁板及基礎模板內的雜物，用水澆洗干凈，模板必須刷模劑，以便于拆模。2、基礎圈梁澆筑方案（ 1）在澆筑基礎圈梁砼前，應對基礎設計標高進行檢查校正，確保預埋鋼筋的位置準確。模板拉通或進行檢查?；A砼應連續(xù)澆不得留施工縫。（ 2）澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法，不得留施工縫。砼現場攪拌時，必須嚴格按配合比施工，計量應準確，磅平衡量應準確靈活，砼的坍落度、和易性，攪拌時間應符合要求。砼振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器操作時， 要求快插慢拔，

36、插點要均勻排列， 逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，每振一點時間宜為 2030 秒，同時視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛灰漿為準。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題及時加以處理。（ 3）搭運輸道和澆筑過程中，不得踩踏鋼筋，予埋件，預留洞孔模板不得移動，澆筑砼時如有間歇，間歇時間不宜超過兩小時，如超過間歇時間，其間斷地位應在規(guī)范允許的施工縫處。（ 4）如施工雨水多，應采取搭設雨蓬或分段搭雨篷的辦法，事先做好防雨措施。3、柱、板分次澆筑施工技術（ 1）澆筑柱子砼前應先清理柱根雜物，用水沖洗干凈，柱、梁、板模板要澆水濕潤，

37、 并檢查模板是否拼嚴， 是否牢固，要檢查支撐是否牢固，發(fā)現問題及時處理。（ 2）澆筑柱子砼應分層澆搗，采用插入式振動器每層厚度應為300·········· 400mm，不得邊下砼邊振搗，澆搗時，插入式振動泵應先放到柱根并使其振勸，再灌下砼，邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè)，為防止漏振，在模板下面要有專人隨時用小錘敲擊模板，來判斷是否有空鼓，并在澆灌時，派專人經常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑?，F象的發(fā)生。（ 3）澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位，如有問題應及時校正。分層施工澆筑上一層柱時，底部應先填 5

38、10cm 厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑砼內砂漿成分相同，以免底部發(fā)生爛根現象。（ 4）當鋼筋交叉密集，特別是上部負彎矩鋼筋間距小，應一次下料不能過多，使砼澆筑到位。澆筑樓板時，要采取加水泥墊塊，馬凳筋鋪搭跳板等措施，防止鋼筋位移，特別是要確保負彎矩筋保護層的準確性。（ 5）樓板及屋面澆筑前應用水準儀測定出標高 500 線，并隨時跟蹤檢查，板面砼用二米刮尺找平后，應根據標高 500 線拉尺檢查標高是否達到設計要求， 23h 后用木抹子捉漿搓平，使砼表面密集，布漿均勻應在初凝前找壓光，所有預留洞模板，預留套管須在砼澆筑畢24 小時后拆除。（ 6）常溫下砼澆完 12 小時開始澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不得

39、少于 7 晝夜。（ 7）每一工作班臺應做好現場砼試壓塊，并做好砼施工日記。第七節(jié)砌體工程1、砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為磚混結構，采用機制標準磚，塊體的強度等級為MU5 ，采用M5 混合砂漿砌筑，外墻厚度490。（ 2）砌磚前準備工作砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經試驗室試配出5··········混合砂漿配合比。磚應提前 12 天濕水，砌塊磚含水率宜為 1015，含水率以水重占干磚重的百分數計。彈出墻體的軸線及構造柱，門、窗的邊線，準備好砌筑用腳手架。砂漿采有和機械攪拌，攪拌時

40、間不得少于 2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在 7090mm 范圍內。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后 3h4h 內使用完畢。如砂漿出現流水現象，應在砌筑前再次拌合。由班長向班組下達生產任務以及技術、安全交底。（ 3）施工方法施工放線：砌磚前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據原控制軸線點用經緯儀投測到樓板上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據圖紙分出門窗位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。抄平：砌筑前根據樓面上各層標高， 用細石砼或 10 混合砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數， 滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均

41、勻，應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。立皮數桿：在墻面轉角及縱橫墻交接處，設置皮數桿，其間距以15 20m 為宜，在皮數桿間接準線，依準線逐皮砌筑。綁扎構造柱鋼筋：砌筑前根據圖紙設計要求，在構造柱位置彈出柱子邊線，綁扎好構造柱鋼筋、箍筋間距按設計要求綁扎。磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎， 每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm，且先退后進。 磚墻與構造柱之間沿墻高每20cm 設置 26 拉結筋，每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m 靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計 )±8mm 內，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、···

42、;·······返工。2、砌石工程（1）材料要求石砌體所用的石村應質地堅實、無風化剝落和襲6 紋。用于清水墻、柱表面的石材，應色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不宜大于厚度的4 倍。砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為35cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。（ 2）毛石基礎施工基礎砌筑前，應先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。接著進行基礎放線，放出基礎軸線及

43、邊線。砌階梯形基礎， 還應定出立線和臥線， 立線是控制基礎每階的寬度，臥線是控制每層高度及平整，并逐層向上移動。砌第一層石塊時，基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石、最后砌中間部分，稱為腹石。砌腹石時，應根據石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后財將砂填在空隙中，再根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。按砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處， 砂

44、漿應離外邊約45cm，并鋪得稍··········厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個灰縫。灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應飽滿。階梯形基礎上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的12，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭接?；A的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑。基礎的第一層及轉角處、交接處和洞口處，應選用較大毛石砌筑。有高低臺的基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于臺階總高。毛石基礎的圍角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時，應砌成斜槎。毛石基礎每天可砌高度應不

45、超過1.2m。第八節(jié)裝修工程1、進入裝修前，應認真做好技術準備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細表，畫出裝修大樣圖。裝修前應組織檢查主體結構質量現狀，提供以下必須的數據：（ 1）主體結構沉降觀測記錄；（ 2）主體中間驗收記錄；（ 3）砼和砂的分層試壓記錄；（ 4）結構吊裝記錄；（ 5）樓層標高分層誤差記錄；（ 6）內外墻垂直偏差記錄；（ 7）門窗洞口尺寸、標高、預留預埋檢查記錄。2、裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，··········特定問題多。必須加強組織領導，統(tǒng)一指揮。對

46、存在的問題進行分析，提出處理意見，不盲目施工。3、嚴密組織專業(yè)抹灰隊伍，做到管理到位，技術力量到位，并進行操作工藝和質量標準的交底。要求每分項工程先做出優(yōu)質樣板，按標準施工，力爭一次成優(yōu)。4、按正確的施工順序組織作業(yè)，總原則為先上后下，先內后外，分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。5、所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則，不得進入施工現場。6、注重基層和細部節(jié)點處理，對細部節(jié)點做詳細技術交底，認真細致組織施工，外墻面裝修為外墻防水涂料。(一)內墻裝修1、施工準備（ 1）主體結構或中間結構驗收完畢。（ 2）門窗安裝到位，暗敷

47、管線安裝完畢。（ 3）結構遺留問題處理清楚，準備了抹灰所有的專用工具。2、施工方法（ 1）清理墻面，根據墻面、天棚的含水量，結合天氣情況，進行墻面、天棚濕水，使其保持一定的濕潤程序。（ 2）做灰餅充筋打底，做擴有線子，同時調制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用 1:2 水泥砂漿抹 500mm 高。（ 3）先行對表面進行清理，然后抹灰厚度為 15mm，進行抹平壓實，待基層達到一定強度后第二次用 5mm 厚混合砂漿。··········（ 4）按上述辦法先做樣板間，通過驗收后開展大面積施工，天棚裝修天棚為

48、混合砂漿打底，刷白色乳膠漆。3、應注意的問題大（ 1）掌握好墻體的濕潤程序，需要濕水的必須隔夜?jié)駶?。?2）控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度。（ 3）陰、陽角的方正、垂直掌握準確。內墻天棚裝修工程量較大，關鍵在于跟蹤檢測，每道工序必須檢測完畢后可進行下步工序，嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作，堅持每天驗收，發(fā)現問題及時整改。（二）外墻裝修1、施工準備（ 1）屋面工程處理完畢，外墻門窗安裝完畢。（ 2）主體結構驗收完畢，結構處理完畢。（ 3）腳手架、腳手板搭設牢固可靠，滿足施工要求，進行班組技術、安全交底。2、施工方法（ 1）提前五至七天進行外墻補洞，用高標號的水泥砂漿和灰砂磚填補密實。（

49、 2）吊外墻大角進行整個墻面貼灰餅充筋。（ 3）根據墻體含水量確定濕水程度，墻面必須隔夜?jié)袼?。?4）整個墻面水泥砂漿刮底糙。（ 5）底糙完成后，在糙面上再刮膩子兩遍，刷外墻涂料。3、涂料工程施工要點（1）涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工··········程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 10，相對濕度不宜大于60。（ 2）涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，當為木基層時，表面含水率不宜大于 12；混凝土、抹灰面

50、基層時， 表面含水率不宜大于 8；金屬面基層時，表面不可有濕氣。（ 3）涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應施工） 。（ 4）涂料工程施工前，根據設計要求應做樣板，一直保存到竣工時為止。（ 5）每遍涂料施工時，應待前一遍涂料干燥后進行。涂刷最后一遍涂料時，不得隨意在油質涂料中加入催干劑。（ 6）涂料工程施工時的材料稠度，應根據不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。（ 7）當有耐腐蝕要求的涂料工程，要注意以下問題：a. 采用涂料材料的品種、性能、施工方法，由設計規(guī)定。b.涂刷耐腐蝕涂料時，應按材料的配套要求進行，

51、即底漆、中間漆、面漆、膩子等均應采用同一性能的漆種。c.采用冷固型耐腐蝕涂料時，施工時環(huán)境溫度不可低于15。當采用熱固型耐腐蝕涂料時，升溫速度要緩慢進行，由低到高，一般最高溫度不宜大于 200。d. 耐腐蝕涂料材料時，要計量準確，配料均勻，隨用隨配，當日用完。e. 涂刷耐腐蝕涂料時，要采取措施，防止人身中毒（如環(huán)境要做到··········通風良好或涂敷一些防毒藥物等） 。（ 8）當使用新的涂料材料時，應事先經過試驗，認為符合要求后再行施工。（ 9）預制裝配式的門窗和其他建筑配件（木、鐵制品）

52、，可在制造處涂刷涂料。外墻裝修是整個裝修工程的關鍵所在，必須保證每道工序的施工質量，上道工序完成后必須嚴格檢查，達到要求才能進入面層施工。（三）、樓地面工程1、施工準備（ 1）在墻抹灰面上放出裝修 50 線。（ 2）本層外墻裝修完畢。（ 3）班組生產技術交底到位。2、混凝土墊層施工混凝土墊層是用C10 的混凝土鋪設而成， 100mm 厚。（ 1）、材料要求水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。砂的質量應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ5279）。石的質量應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（ JGJ5379）。石的粒徑不得大于墊層厚度的 14。水宜用飲用水。（2）、施工要點混凝土的配合比，應通過計算和試配決定?；炷翝仓r的坍落度··········