橋頭搭板施工方案

1、金鐘山中橋0#橋臺橋頭搭板施工方案一、工程概況：本道路工程中施工的金鐘山中橋中心樁號K5+672，起點樁號K5+652，終點樁號K5+692,橋梁全長40米，本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向 2%縱斷面縱坡-0.3%,下部結(jié)構(gòu)橋臺采用輕型橋臺，橋墩為樁柱式一體墩，全橋正交；上部構(gòu)造預(yù)制安裝，下部構(gòu)造采用現(xiàn)澆施工；橋臺采用GJZF200X150X 44型板式橡膠支座,橋墩采用GJZ200X 150X42型板式橡膠支座，0、2號橋臺采用D40伸縮縫。橋梁搭板采用鋼筋碎施工。橋梁搭板主要工程數(shù)量：C30混凝土 33.15m3施工工期：年 月日至 年 月日.、人員情況1、現(xiàn)場管理人員安排：人員匹配表

2、姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項目備注張水平項目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)人陳云嶂技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)橋梁工程施工技術(shù)蘇強材料設(shè)備部負(fù)責(zé)人機(jī)械調(diào)度蒲海濤試驗室主任原材及碎配比及現(xiàn)場試驗段奚波測量隊長標(biāo)高控制、測量放樣等另有測量人員2名馮春秋現(xiàn)場負(fù)責(zé)人另有工人8人、橋頭搭板施工方案1 、鋼筋制作安裝搭板鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，在使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹等清 除干凈，然后再按設(shè)計要求下料加工。鋼筋在加工場地集中加工，加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙對鋼筋放樣， 加工成型備 用。鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行綁扎。鋼筋長度、間距等應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求， 并保證縱、橫向鋼筋直順。搭板鋼筋共兩層，下層縱向鋼筋為22,上層縱向鋼筋為16,綁扎是嚴(yán)格控

3、制上下層鋼筋的間距和保護(hù)層厚度。在鋼筋安裝完成之后，須由監(jiān)理工程師對鋼筋數(shù)量、規(guī)格、平面位置、尺寸等進(jìn)行檢查，并用精密水準(zhǔn)儀對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保各點高程符合設(shè)計要求，檢查合格之后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、模板模板在安裝前先檢查模板的平整度及刷脫模劑的情況是否良好，模板表面是否干凈。模板應(yīng)具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證現(xiàn)澆混凝土前后模板表面的平整度。模板采用組合鋼模、人工安裝。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求、拼接縫用膠粘止?jié){帶，以防露漿。兩模板高差不得超過 2 mm。應(yīng)確保模板不變形、不移位， 從而保證混凝土外觀質(zhì)量。模板安裝完成后檢查其標(biāo)高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護(hù)層厚度等。3、

4、混凝土澆筑澆筑混凝土由桐梓躍華建材有限公司商品砼供應(yīng)，由混凝土攪拌車運輸至施工現(xiàn)場。 澆筑過程中派專人觀察模板固定情況。澆筑砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制砼頂面的高程，使成型后的砼頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。（ 1）澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。（ 2）澆灌時，隨時檢查混凝土的均勻性和坍落度。（ 3） 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間。（ 4）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時，應(yīng)加覆蓋物防護(hù)。（ 5）振搗采用插入式振搗器，澆注時使用吊斗或溜槽，嚴(yán)格控制砼直落高度不超過2ml同時注意澆筑速度。振

5、搗時應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5 倍。每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4、拆模拆除模板時，根據(jù)外界氣溫的變化和砼所達(dá)到的強度來決定。應(yīng)在砼強度能保證表面因拆模而不受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強度達(dá)規(guī)定允許拆除強度時方可拆除模板。5、養(yǎng)生在模板拆除后，用養(yǎng)生氈對搭板進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7 天，以防止砼由于養(yǎng)生不足而引起干裂。四、質(zhì)量保證措施1健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度

6、，做到優(yōu)必獎，劣必罰。2嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，考試作業(yè)隊人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。3嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個過程均受控。4規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”即自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，為下道工序的質(zhì)量提供條件。5實行工程質(zhì)量持牌管理，增強施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開工日期，質(zhì)量目標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強透明

7、度和責(zé)任感。6嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用、檢驗關(guān)。（1）進(jìn)場材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，無合格證的材料不能進(jìn)入工地。（2）每批進(jìn)場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標(biāo)號、數(shù)量和出廠日期，并要提供出合格證及試驗報告。每批水泥進(jìn)場后，要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格，嚴(yán)禁使用。（3）細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分和強度試驗試驗，符合要求后再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片顆粒，如試驗不合格，嚴(yán)禁使用。（4）運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗規(guī)程進(jìn)行，包括強度、伸長率和彎曲試驗。試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗后降級使用。五、文明施工、安全生產(chǎn)

8、及環(huán)境保護(hù)1安全生產(chǎn)（ 1）安全生產(chǎn)教育，強化安全意識。本工序的全體員工上崗時必須佩帶安全帽。搭板鋼筋綁扎，支模時，作業(yè)人員嚴(yán)禁隨手丟棄物件。（ 2）電工必須持證上崗，電器必須嚴(yán)格接地和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。 場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定?，F(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木上。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，開關(guān)、 插座外裝防水箱并加鎖，在操作處架設(shè)絕緣墊層。各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般要停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，要有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，埋入地下或做穿管保護(hù)。2文明施工現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)井然有序，做到施工現(xiàn)場不混亂、布置合理，材料堆放整齊。工地上不亂丟棄雜物。施工機(jī)械設(shè)備表面應(yīng)清潔，運輸車輛前后張貼明顯順序編號，施工時減速慢行，完工后停放整齊。3環(huán)境保護(hù)積極搞好與地方政府和群眾的關(guān)系，為保證工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。積極采取措施，減少因施工造成的對當(dāng)?shù)鼐用裆畹挠绊?。保持與當(dāng)?shù)卣⒐矙C(jī)關(guān)的經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)搞好地方交通和治安工作，有情況及時通過正當(dāng)途徑妥善解決處理。精選橋頭搭板施工工藝流程圖測量放樣鋼筋加工成型鋼筋進(jìn)場質(zhì)量抽檢澆筑混凝土模板制作文明施工組織機(jī)構(gòu)框圖辦公室 梁固平“安全部 余南猛人財部 張定海材