某工程地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則

1、編號： XZ-001翠金湖居住小區(qū)三號地局部、六、七、八號地工程地基基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則監(jiān)理合同號：JXG2011006項目總監(jiān)理工程師：（日期）專業(yè) 監(jiān) 理 工程 師：（簽字）（日期）京興國際工程管理公司翠金湖居住小區(qū)三號地局部、六、七、八號地工程項目監(jiān)理部2011 年 4 月 30 日1 .工程概況1、工程概況21.1 工程建設(shè)概況見下表：21.2 建筑設(shè)計概況21.3 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況31.4 工程實施相關(guān)單位42 監(jiān)理的主要依據(jù)43 工程的特點、難點53.1 施工的特殊要求53.2 工程協(xié)調(diào)53.3 季節(jié)性施工54 土方分項工程監(jiān)理實施細(xì)則54.1 場地平整54.2 施工測量放線

2、64.3 報驗與驗線74.4 基槽開挖與回填74.5 土方工程通病及治理95 鋼筋分項工程監(jiān)理實施細(xì)則115.1 原材料的質(zhì)量控制115.2 鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制135.3 鋼筋工程的質(zhì)量通病245.4 鋼筋工程的監(jiān)理工作質(zhì)量控制255.5 鋼筋工程的冬施要求276 模板分項工程監(jiān)理實施細(xì)則276.1 模板工程的質(zhì)量要求276.2 模板工程的質(zhì)量控制276.3 模板工程的質(zhì)量驗收286.4 模板工程的質(zhì)量通病317 混凝土分項工程監(jiān)理實施細(xì)則327.1 混凝土工程原材料的質(zhì)量要求327.2 混凝土的運輸347.3 商品混凝土應(yīng)注意的問題357.4 混凝土泵送施工357.5 泵送混凝土的澆筑

3、367.6 混凝土工程的質(zhì)量通病387.7 混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制418 地下防水工程監(jiān)理實施細(xì)則458.1 防水等級標(biāo)準(zhǔn)458.2 防水設(shè)防要求458.3 防水混凝土458.4 卷材防水層498.5 細(xì)部構(gòu)造防水521、工程概況1.1工程建設(shè)概況見下表:工程名稱翠金湖居住小區(qū)三號地局部、 六、七、八號地工程工程地址天津市武清區(qū)大黃堡 鄉(xiāng)建設(shè)單位天津翠金湖房地產(chǎn)開發(fā)肩限公司勘察單位天津市勘察院質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工程主要功能或用途住宅1.2建筑設(shè)計概況工程建筑設(shè)計概況一覽表總建筑面積/ 棟數(shù)(m2)建筑層數(shù)地下一層，地上5/6/7/12 層± 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)

4、高根 據(jù)建筑物/、同大約 為9.0m左右建筑安全等級二級設(shè)計使用4限50年防火設(shè)計建筑 分類和耐火等 級防火設(shè)計分類為多層；耐 火等級為地上二級，車庫 部分一級空調(diào)形式風(fēng)機盤管系統(tǒng)|屋面防水等級II級地下室防水等級二級抗震設(shè)防烈度7度地下防水設(shè)計地下室底板、地下室外墻為二級防水設(shè)計，選用鋼筋混凝土防水 板加3厚APF自粘防水卷材。外裝修外墻保溫、涂料、外墻石材內(nèi)裝修墻向抹灰、公共部分的欄桿、扶手、墻頂?shù)厥┕さ孛嫠嗌皾{地面、陶瓷防滑地磚地面樓面陶瓷防滑地磚地面門窗防火門、斷橋鋁合金中空玻王高節(jié)能門窗節(jié)能外墻：200厚鋼筋混凝土墻和陶粒空心砌塊，70厚聚苯板；屋間：70厚擠塑聚苯板；底面接觸室外

5、空氣的樓板：下部貼 100厚擠塑聚苯板。外檐門窗：采用鋁合金中空玻璃窗，空氣層 12mm；屋間，程屋向為二級防水設(shè)計，選用3厚APF自粘防水卷材和1.5厚粘霸400 自粘卷材。1.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)+防水板、柱卜交叉梁基礎(chǔ)+防水板結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別內(nèi)類抗震等級剪力墻三級、框架 二級結(jié)構(gòu)安全等級建筑結(jié)構(gòu)二級地基基礎(chǔ)設(shè)計 等級二級抗震措施考慮值8度鋼筋等級HPB235, HRB335, HRB400鋼材Q235B鋼板、熱軋普通型鋼吊鉤及吊環(huán)HPB235,不得米用冷加工鋼筋焊條HPB235焊接采用E43XX次1條、HRB335焊接采用E50X

6、X型焊條、HRB400焊接采用E55XX型焊條混凝土保護(hù)層厚度底板20mm、迎水面40mm；底板梁25 nm、迎水面40;地下室 外墻20mm、迎水面35mm；地下室柱30mm、迎水面35mm； 地上部分同規(guī)范。其它未注明的保護(hù)層厚度詳見結(jié) -1,結(jié)構(gòu)設(shè) 計總說明。混凝土強度等級墊層：C20;基礎(chǔ)底板、地基梁、外墻：C40S6;±0.00以下內(nèi)墻、柱：C40,迎水面抗?jié)B等級為S6;±0.00以上內(nèi)墻、柱、梁：C30;板：首層C30;樓梯：C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁：C25。砌體結(jié)構(gòu)維護(hù)墻和填充墻米用強度等級 MU7.5陶粒空心砌塊，容重不得 超過7.5KN/m3。砂漿強度等

7、級為Mb5o主要結(jié)構(gòu)截面 尺寸剪力墻厚度：200現(xiàn)澆連梁：400X 650、200X400、200X300、200X 500樓板：1101.4工程實施相關(guān)單位建設(shè)單位：天津翠金湖房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：北京京澳凱芬斯設(shè)計有限公司勘察單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：京興國際工程管理公司施工單位：北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司（三號地二、三期）2 監(jiān)理的主要依據(jù)2.1 建設(shè)工程監(jiān)理合同2.2 建設(shè)工程施工合同2.3 業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及有關(guān)資料2.4 監(jiān)理規(guī)劃2.5 國家、地方及行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、法令及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等廳P規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)代碼規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范2GB5

8、0021-2001巖土工程勘察規(guī)范3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范5GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程8JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程9GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收升標(biāo)準(zhǔn)10GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11DB 29-126-2007天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程12DB29-131-2005天津市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程132002年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房

9、屋建筑部分）3 工程的特點、難點3.1 施工的特殊要求別墅工程建筑物小，異形墻板較多，標(biāo)高變化頻繁，無形之中加大施工難度。一 方面各工序花時間較多，另一方面容易出錯，因此施工放樣、施工預(yù)控特 別重要。在施工中要特別留意施工順序，必要的間歇、養(yǎng)護(hù)時間。3.2 工程協(xié)調(diào)由于別墅一般占地面積較大，單體工程較多，各地塊、各專業(yè)、各工序穿插施工， 外部空間小等特點，加之甲供材料、甲指分包較多，工程協(xié)調(diào)就顯得尤為 重要，協(xié)調(diào)不到位，勢必影響工程質(zhì)量問題。3.3 季節(jié)性施工由于本項目規(guī)模較大，工期較長，勢必經(jīng)歷冬季、雨季施工。尤其本項目 一號地二期工程，主體結(jié)構(gòu)施工跨越整個冬季，故季節(jié)性施工的質(zhì)量控制 控制

10、措施，質(zhì)量保證措施尤為重要。4 土方分項工程監(jiān)理實施細(xì)則1. 1 場地平整1.1.1 平整施工場地：按設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、 樹根、 草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè) 計要求，如設(shè)計無要求時，排水溝方向的坡度不應(yīng)小于 2%。平整后的場 地表面應(yīng)逐點檢查。檢查點為每 1O8400m取1點，但不應(yīng)少于10點； 長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應(yīng)少于1點。1.1.2 修建臨時設(shè)施及道路：據(jù)土方和施工力量等安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電。修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路。2.

11、2 施工測量放線2.1.1 做好施工測量放線前的準(zhǔn)備工作：閱讀與校對圖紙，審核施工單位上報的校核儀器及測量用具的有效期。測量驗線工作的基本準(zhǔn)則：3. 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效：1）建筑用地釘樁通知單人員簽字是否齊全；2）是否加蓋了公章；3）資料是否完整；4）建設(shè)單位與承包單位的交樁記錄各方簽字是否齊全、是否加蓋了公 章及資料是否完整。4. 測量人員及設(shè)備：1）測量人員是否具有上崗證，且上崗證是否進(jìn)行了年檢；2）測量設(shè)備的精度是否符合要求，檢定、校正證書是否齊全、有效；3）在場 地 平 面 控 制 測 量 中 ， 宜 使 用 測 距 精 度 不 低 于 ± （ 3mm2X10-6X

12、D）、測角精度不低于土 5''級的全站儀或測距儀（D為測距, 以mmJ單位）。在場地標(biāo)高測量中，宜使用精度不低于S3的自動安 平水準(zhǔn)儀。5. 驗線要獨立進(jìn)行，復(fù)驗平差后精度必須合格。4.2.3 驗線的主要部位有：1. 原始樁位與定位條件。2. 主軸線及其控制樁（引樁）。3. 原始水準(zhǔn)點、引測標(biāo)高點和±0.000 標(biāo)高線。4. 測量記錄應(yīng)做到正確、完整。5. 計算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。4.3 報驗與驗線4.3.1 施工單位應(yīng)根據(jù) “施工組織設(shè)計 方案 報審表” 的要求向監(jiān)理部報送施工測量放線施工方案，監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方可按該方案進(jìn)行

13、施工。4.3.2 場地平面控制網(wǎng)和建筑物主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的建筑紅線樁或城市測量控制點準(zhǔn)確定位測量，并應(yīng)作好樁位保護(hù)。4.3.3 由± 0.000 水平線向下或向上測量高差時，要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。4.3.4 平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。4.4 基槽開挖與回填4.4.1 施工準(zhǔn)備1. 定位放線完成后，應(yīng)報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后方可土方施工。2. 應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。3. 土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運

14、距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少 重復(fù)挖運。4.4.2 挖土方：1. 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2. 施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。3. 當(dāng)用機械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。4. 對土方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取相應(yīng)支護(hù)作法施工，嚴(yán)禁無序大開挖作業(yè)。5. 基坑開挖過程中，

15、應(yīng)采取措施防止碰撞樁頭和擾動基底原狀土。6. 發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施后，方能繼續(xù)挖土。7. 機械開挖至槽底時，應(yīng)預(yù)留300mnS原狀土待人工泊槽，人工泊槽至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)由建設(shè)單位立即組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位驗槽并澆 筑混凝土墊層。8. 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目廳P內(nèi)容允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1標(biāo)圖-50mm水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計 中心線向兩邊量）+200mm-50mm經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察、坡度尺一般項目1表向平整度20mm用2m靠尺和楔形塞 尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析9.注意事項：1）基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行；

16、2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止基底超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理 后，方可繼續(xù)施工；4.4.3 土方回填：1. 填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收合格。2. 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾等雜物， 抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)圖。3. 對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。4. 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無 試驗依據(jù)，應(yīng)符合下表規(guī)定：壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍

17、數(shù)平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯<200345. 應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)做成斜坡，輾跡更迭0.5m-1m,上下層接縫應(yīng)錯開不小于1m6. 施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗要求繪制回填土取樣平面示意圖并報監(jiān)理,在施工中嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗工作。7. 當(dāng)挖方或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項/分部工程施工報驗表”報送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下 道工序施工。8. 回填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基 基坑 基槽挖方場地平整管溝地（總Q 向基層人工機械主 控 項 目1標(biāo)圖-50士

18、 30士 50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般 項 目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及 含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀4.5土方工程通病及治理4.5.1挖方邊坡塌方1. 現(xiàn)象：在挖方過程中或挖方后邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴(yán)重的會影響建筑物的安全。2. 治理：1）對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護(hù)措施；2）坡腳被動區(qū)臨時壓重；3）做好臨時排水、封面處理；4）對支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時加固；5）對險情段加強監(jiān)測；6） 盡快向勘察和設(shè)計等單位反饋信息，開展勘察和設(shè)計資料復(fù)審，按施工的現(xiàn)狀工況驗算。4

19、.5.2 回填土密實度達(dá)不到要求：1 . 現(xiàn)象： 回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達(dá)不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2 .治理：3 ）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固；4 ）因含水量過大而達(dá)不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實；5 ）因含水量小可增加夯實遍數(shù)。4.5.3 基坑泡水1 .現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土被水浸泡。2 .治理：3 ）被水淹泡的基坑，應(yīng)采取措施，將水引走排凈；4 ）設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡；5 ）已被水浸泡擾動的土，采取排水晾曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實；或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。4.5.4 邊坡超挖

20、1. 現(xiàn)象：邊坡界面不平，出現(xiàn)較大凹挖，邊坡較大。2. 治理：對局部超挖，可采用塊石填砌（漿砌）或用3： 7 灰土夯補。與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接搓。4.5.5 回填土擠動基礎(chǔ)墻體1. 現(xiàn)象：夯實基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機送土，造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂，軸線偏移，嚴(yán)重的影響結(jié)構(gòu)受力性能。2. 治理： 應(yīng)會同設(shè)計單位，根據(jù)具體情況，采用壓漿、加圍套等加固措施，或?qū)p壞部位返工。4.5.6 房心回填土沉陷1. 現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉，造成地坪面鼓、開裂甚至塌陷。2. 治理：如地坪面層尚未破壞，可填入碎石，用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實； 若面層已破壞，則視面積大小和損壞情況，采取局部或全部返

21、工。局部處理可用錘將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物，再做面層。5 鋼筋分項工程監(jiān)理實施細(xì)則5.1 原材料的質(zhì)量控制5.1.1 鋼筋的質(zhì)量要求1. 鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。表面無裂縫、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2. 鋼筋進(jìn)場后施工單位應(yīng)檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號、 廠家及出廠質(zhì)量合格證、試驗報告，鋼材如無出廠合格證原件，有抄件或原件復(fù)印件亦可，但抄件或原件復(fù)印件上要注明原件存放單位，抄件人和抄件、復(fù)印件單位簽字蓋章。3. 按規(guī)定要求在施工現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理隨機抽樣試驗

22、，施工單位按（工程材料材料 / 設(shè)備 / 構(gòu)配件報審表）填報鋼筋進(jìn)廠報表。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。4. 有下列三種情況之一者，必須做化學(xué)成分分析試驗：1 ）無出廠證明書或鋼筋號不對的；2 ）使用進(jìn)口鋼筋；3 ）在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良和材料機械性能顯著不正常。5. 試驗不合格的鋼筋，不能用于工程上，及時報告有關(guān)上級并記錄在案。5.1.2 焊條及焊劑的

23、質(zhì)量要求1. 藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、 凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2. 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。3. 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。4. 各種焊接材料應(yīng)分類存放，妥善管理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。5. 當(dāng)采用低氫型堿性焊條時，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用；酸性焊條宜在運輸或存放中受潮，使用前亦應(yīng)烘焙后方可使用。5.1.3 滾軋直螺紋連接套筒及鎖母1. 接頭連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍。2. 根據(jù)抗拉強度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)抗壓

24、性能的差異，接頭分為下列三個等級：1） I級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)抗拉壓性能；2） R級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高 延性及反復(fù)抗壓性能；3）田級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有一定的延性及反復(fù)抗壓性能。連接套筒及鎖母宜選用45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。2. 連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗。3. 連接套筒尺寸

25、應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB/T196確定；螺紋中徑公差宜滿足 GB/T197中6H級精度規(guī)定的要求。4. 連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。5. 連接套筒及鎖母的出廠檢驗：1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi) 螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；2 ）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P；3 ）連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)逐個進(jìn)行；4 ）連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500 個為一個檢驗批，每批按10%隨機抽查，不足500 個也按一個檢驗批計算

26、；5）連接套筒或鎖母的抽查合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。6. 連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。7. 連接套筒及鎖母出廠時應(yīng)有包裝。包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、 型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的檢驗內(nèi)容及

27、指標(biāo)。8. 連接套筒及鎖母在運輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、 遭受機械損傷。9. 連接套筒及鎖母的進(jìn)場檢驗：1 ）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；2 ）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。5.2 鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制5.2.1 鋼筋加工1. 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1） HPB23瞰鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135

28、6;彎鉤時，HRB33旅、HRB40C®鋼 筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長 度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。2. 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本文 5.2.1條第1款的規(guī)定外，尚 應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90° ;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135

29、° ;3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。3. 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB23吸鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335a、HRB40C®和 RRB40瞅鋼筋的冷拉率不宜大于1% 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈

30、尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸士 5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.絲頭加工1）鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線 垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲后應(yīng) 調(diào)直；2）絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足要求；3）絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；4）絲頭中徑、牙型角及絲頭的有效螺紋長度應(yīng)符合要求；絲頭螺紋尺 寸宜按GB/T196確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足 GB/T197中6f 級精度規(guī)定的要求；5）絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.2mm

31、6）絲頭加工的檢驗：（1）外觀檢驗：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；（2）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定； 牙頂寬度大 于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn) 型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2連接套筒長度，且允 許誤差為+2P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；（3）絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利 的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過 3P。7）加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；8）自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗。以一個工作 班加工的絲頭為一個批，隨機抽查 10%且不少于10個；。9）現(xiàn)場絲頭的抽

32、查合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽檢合格率小于95%寸，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于 95時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用；10） 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。絲頭應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊。雨季或長期碼放情況下，應(yīng)對絲頭采取防銹措施。絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。5.2.2 鋼筋連接1. 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。2. 當(dāng)受力鋼筋采用機械

33、連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d （d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3）直接承

34、受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。3. 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L（L 為搭接長度）， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%2）對柱類

35、構(gòu)件，不宜大于50%3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接 接頭的最小搭接長度應(yīng)符合 GB50204R有關(guān)圖集的規(guī)定。4. 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置 箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不 應(yīng)大于100mm3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的1O倍，且不應(yīng)大于200mm4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm寸，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 10

36、0mm:圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm5. 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定（如設(shè)計另行注明，應(yīng)以設(shè)計為準(zhǔn)）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%寸，其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35>C40光圓鋼筋HPB235a45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335g55d45d35d30dHRB40制、RRB400a-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積率大于 25%但不大于50%寸，其最小搭接長度 應(yīng)按上表的數(shù)值乘以1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%寸，

37、應(yīng) 按上表的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。當(dāng)符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度根據(jù)上表及以上條款確定 后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：A.當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mnW,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以1.1取用； B.對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以0.7 取用；C. 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3 倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以0.8 取用；D.對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15 采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05 采用；E. 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小

38、搭接長度應(yīng)根據(jù)以上條款確定后，乘以0.7 取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；F. 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。6. 鋼筋焊接本工程HPB235ffl筋焊接采用E4316焊條，HRB335 HRB40CK車岡筋采用E5016焊 條。1）從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作；2）在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求；3）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切

39、除；4）帶肋鋼筋進(jìn)行焊接時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接；5）在環(huán)境溫度低于-5 條件下施焊時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：（ 1） 電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度；（ 2） 電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊； 以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150-300 之間。多層施焊時，可采用回火焊道施焊；（ 3） 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 時，不宜進(jìn)行各種焊接。6）雨天、 雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊；必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后冷卻接頭不得碰到冰雪；7）電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批：(1)在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同

40、牌號鋼筋、同型式接頭 作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗；(2)鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查；(3)在同一批中若有不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼 筋接頭中切取3個試件。8)電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：(1)焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；(2)焊縫接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；(3)咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差 應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊或鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊熔漕幫條焊棒體沿接頭中心線的縱 向偏移mm0.3d-接頭處彎折角0333接頭處鋼筋軸線的位移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d

41、0+0.05d0-焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0-焊縫長度mm-0.3d-0.3d-橫向咬邊深度mm0.50.5-0.5在長2d焊縫表面 上的氣孔及夾渣數(shù)量個22-2 mm66-全部焊縫表面上 的氣孔及夾渣數(shù)量個-22 mm-6注：d為鋼筋直徑(mm9)搭接焊時，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，方可采用單面焊。搭接焊時焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。7. 機械連接1）接頭連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍；2）根據(jù)抗拉強度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)抗壓性能的差異接頭應(yīng)分為下列三個等級：I級：接頭抗拉強度不

42、小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值并具有高延性及反復(fù)抗壓性能。n級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)抗壓性能。田級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有一定的延性及反復(fù)抗壓性能。3）接頭等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用I級或II級接頭；（ 2）混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位可采用m級接頭。4）鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土設(shè)計規(guī)范GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得 小于15mm連接件之

43、間的橫向靜距不宜小于 25mm5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d 計算（ d 為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)田級接頭的接頭百 分率不應(yīng)大于25% II級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 50% I 級接頭的接頭百分率可不受限制；（ 2） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用I級接頭或R級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%（3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向

44、受壓鋼筋，接頭百分率可不受 限制；（4）對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%6）在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭 和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損；7）鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時應(yīng)用鎖母鎖緊；8）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表的扭緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記：鋼筋直徑/mm<1618-2022-2528-3236-40扭緊力矩值/ （N*m80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，扭緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。9）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋， 且連接套筒

45、單邊外露有效螺紋不得超過 2P,其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品 設(shè)計要求；10）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施；11）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭， 應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn) 行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接 頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足 500 個的也按一個檢驗批計算；12）對于每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機 抽取15%且不少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩；13）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽檢合格率小 于95%寸，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量

46、的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總 合格率不小于95%寸，該批接頭合格。若合格率仍小于 95%寸， 則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結(jié)果全部 符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收；14 工程中應(yīng)用鋼筋機械連接接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告；15 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：( 1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3 根；( 2鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3 根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；( 3 3 根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合鋼筋

47、機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003中表3.0.5的規(guī)定；對于I級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95 倍；對于II級接頭，應(yīng)大于0.9倍。16 鋼筋連接接頭的力學(xué)性能檢驗：( 1鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500 個也作為一個驗收批；( 2對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng) 3 個接頭試件的抗拉強度均符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 中表 3.0.5 中相應(yīng)等級的要求

48、時，該驗收批評為合格。如果有1 個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗中如仍有1 個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格；。( 3 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1 次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大一倍；( 4現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接；( 5對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。5.2.3 鋼筋安裝1. 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2. 鋼筋安裝位置的偏

49、差應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢 查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于3面。項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最 大值排距士 5保護(hù) 層厚 度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20

50、鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值;2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5倍的尺寸偏差。5.3 鋼筋工程的質(zhì)量通病1 .3.1 材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：1）無出廠合格證或抄件不符合要求；2）無進(jìn)場復(fù)試；3 ）批量不清、超批量、漏檢；4 ） 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常；5）機械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；6 ）運輸、存儲中鋼筋牌丟失、堆放分類不

51、清。5.3.2 鋼筋銹蝕與污染。5.3.3 鋼筋代換不符合要求。5.3.4 加工成型質(zhì)量差：1. 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)。2. 對復(fù)雜節(jié)點及綜合空間相交叉的關(guān)系放樣。3. 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準(zhǔn)、彎鉤偏短、箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑不合適。4. 運輸堆放被折、變形的鋼筋未做修正。5.3.5 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造要求。5.3.6 鋼筋接頭錯誤：1. 接頭綁扎、焊接形式采用不當(dāng)。2. 搭接長度不足。3. 接頭面積百分率不符合規(guī)范要求。4. 接頭位置不當(dāng)。5. 梁柱鋼筋搭接接頭處箍筋未加密。5.3.7 鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：1. 錨固長度不足。2. 錨固形式不對。5.3.8 鋼筋綁扎不符合要求：1

52、. 主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。2. 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑板、懸挑梁）。3. 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重。4. 板筋綁扎花扣不符合規(guī)范，缺扣、松扣。5. 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不均，綁扎不牢，不貼主筋。6. 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。7. 鋼筋接頭不錯開。5.3.9 鋼筋保護(hù)層不符合要求。5.3.10 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。5.3.11 焊工無上崗證或焊工不符合施焊條件。5.3.12 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗。5.3.13 焊條不符合要求：1 ）無出廠合格證；2 ）焊條不符合鋼筋等級要求；3 ）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄

53、；4 ）使用受潮酸性焊條不烘烤；5 ）烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。5.3.14 焊接質(zhì)量不符合要求。5.3.15 焊接不按規(guī)定：1. 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)。2. 對接焊頭的端頭不平整、不垂直。3. 焊接接頭面積百分率不符合規(guī)范要求，距彎點的距離不對（10d）5.3.16 機械連接不符合規(guī)范要求1. 鋼筋端部出現(xiàn)彎曲時未進(jìn)行調(diào)直。鋼筋端面不平整且與鋼筋軸線不垂直，存在馬蹄形或扭曲。2. 鋼筋下料時采用熱加工方法切斷。3. 絲頭有效螺紋長度不符合要求。絲頭不完整螺紋累計長度超出規(guī)范要求。4. 絲頭加工完畢后未及時帶上絲頭保護(hù)帽。5. 鋼筋連接完畢后，連接套筒單邊外露有效螺紋超過2扣。6. 鋼筋接頭擰緊后，擰緊力矩值不符合規(guī)范要求。5.4 鋼筋工程的監(jiān)理工作質(zhì)量控制5.4.1 鋼筋原材的質(zhì)量控制：1. 審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報