第二章壓力管道構(gòu)成

1、第二章 壓力管道構(gòu)成第一節(jié) 壓力管道的組成一、壓力管道的范圍 （一）概述壓力管道由管子、管件、閥門、法蘭、補償器等壓力管道元件以及安全保護裝置(安全附件)、附屬設(shè)施等組成。安全保護裝置包括緊急切斷裝置(緊急切斷閥等);安全泄壓裝置(安全閥、爆破片等);測漏裝置;測溫測壓裝置(溫度表、壓力表)、靜電接地裝置、阻火器、液位測試裝置(液位計)和泄漏氣體安全報警裝置(聲、光報警)。附屬沒施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。不同用途的壓力管道,如長輸管道中的輸油管道和輸氣管道、城鎮(zhèn)燃氣管道、熱力管道、各種工業(yè)管道等,其組成各有特點,有時差別很大。（二） 長輸管道1、概述長輸(油氣)

2、管道的輸送距離長,常穿越多個行政區(qū)劃,甚至國界;大多設(shè)有中途加壓泵站;一般有穿跨越工程;絕大部分埋地敷設(shè),管線常經(jīng)過不良土壤區(qū)域(沙漠、沼澤、濕陷性黃土)以及丘陵、山區(qū)、平原;管線常需經(jīng)過村莊、市郊居住區(qū)、廠礦、危險性倉庫、自然保護區(qū)等區(qū)域。截止2004年底,我國的長輸(油氣)管道共有45777km,主要集中在石油、石化、燃氣系統(tǒng)中,按輸送介質(zhì)的不同分為輸油管道、輸氣管道、油氣混輸管道,其中輸油管道又分為原油和成品油兩類。輸油管道和輸氣管道的敷設(shè)方式基本相同,管道組成結(jié)構(gòu)基本相似。2、輸油管道輸油管道分為原油管道與成品油管道。原油管道是將油田生產(chǎn)的原油輸送至煉廠、港口、鐵路運轉(zhuǎn)站的長距離輸油管

3、道,它由各類型輸油站、管線及有關(guān)輔助設(shè)施構(gòu)成。原油管道分為等溫輸送與加熱輸送管道。成品油管道是將煉油廠生產(chǎn)的油品送至各分輸站、運轉(zhuǎn)站或油庫,向市場直接供應(yīng)商品油。由于成品油種類、牌號很多,當它們流向相同時,常只敷設(shè)一條管道,連續(xù)地按一定順序輸送幾種油品,稱為成品油混輸管道。與原油管道類似,成品油管道也是由站場、線路和輔助設(shè)施組成,也具有分輸功能,不同的是它起點或中途加油站場是與煉油廠相連接。我國蘭一成渝成品油管道,全長1251km,在蘭州至成都沿線設(shè)有8個分輸站,沿途分輸77104t/a成品油。原油管道由輸油站、線路及附屬設(shè)施組成,見圖21。圖21 原油管道的組成1. 井場; 2. 輸油站;

4、3. 來自油田的輸油管; 4. 首站罐區(qū)和泵房, 5. 全線調(diào)度中心; 6. 清管器發(fā)放室;7. 首站鍋爐房; 8. 微波通訊塔; 9. 線路閥室;1 0. 維修人員住所; 11. 中間輸油站; 12. 穿越鐵路;13. 穿越河流; 14. 跨越工程; 15. 車站; 16. 煉廠; 17. 火車裝油棧橋; 18. 油輪碼頭3、 輸氣管道輸氣管道是由站場、線路、輔助工程設(shè)施組成,見圖22。輸氣管道是連接氣田凈化氣處理廠與城市門站之間的干線輸氣管道,它具有輸量大、壓力高、距離遠的特點。圖22 輸氣管道的組成1. 井場; 2. 集氣站; 3. 有凈化裝置的壓氣首站; 4. 支線配氣站; 5、6.

5、鐵路和公路穿越; 7. 中間壓氣站;8、9. 洞流穿越和跨越; 10. 地下儲氣站; 11. 陰極倮護站, 12. 終點配氣站（三）城鎮(zhèn)燃氣管道1、概述公用管道敷設(shè)于城鎮(zhèn)地下,由于城鎮(zhèn)人口與建、構(gòu)筑物稠密,各種地下管線和設(shè)施較多,為安全起見, 一般公用管道壓力比較低, 以盡量避免介質(zhì)泄漏而發(fā)生安全事故。在城鎮(zhèn)由于各類用戶繁多, 道路縱橫交錯, 樓房鱗次櫛比, 公用管道要通向每一個用戶,因此, 管道密集, 選線十分困難, 作好各種公用管道的布線,十分重要。公用管道直接為千家萬戶服務(wù),對于輸送介質(zhì)要求較嚴。一般輸送的介質(zhì)比較單一,城鎮(zhèn)燃氣按氣源不同可分為天然氣、人工燃氣、液化石油氣等,并在標準與規(guī)

6、范中分別均有不同的要求。其性質(zhì)雖有不同, 但僅在一定范圍內(nèi)有所變化,可以遵循相同的規(guī)律。城鎮(zhèn)燃氣均為常溫輸送, 而熱力管道的特點是輸送的介質(zhì)必須要有所需的熱能和相應(yīng)的溫度, 這對熱力管道的設(shè)計與運行管理帶來一定的特殊要求。其輸送的介質(zhì)僅為熱水與蒸汽,比較單一、穩(wěn)定。2、城鎮(zhèn)燃氣管道主要采用地下敷設(shè), 在管道經(jīng)過鐵路、河流時有時也常采用架空敷設(shè)。城鎮(zhèn)燃氣管道可分為輸氣管道(由氣源廠或門站、儲配站至各級調(diào)壓站輸送燃氣的主干管線)、分配管道(在供氣地區(qū)將燃氣分配給工業(yè)企業(yè)用戶、商業(yè)用戶和居民用戶。分配管道包括街區(qū)的和庭院的分配管道);用戶引入管和室內(nèi)燃氣管道。城鎮(zhèn)高壓燃氣管道是大城市供氣的主動脈,高

7、壓燃氣也必須通過調(diào)壓站送入次高壓或中壓管道、高壓儲氣罐以及工藝需要高壓燃氣的大型工廠企業(yè)。中壓管道必須通過區(qū)域調(diào)壓站或用戶專用調(diào)壓站向城鎮(zhèn)分配管道供氣,或向工廠企業(yè)、大型商業(yè)用戶以及鍋爐房供氣。3、城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)的構(gòu)成現(xiàn)代化的城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)是復雜的綜合設(shè)施,主要由下列幾部分構(gòu)成:（1）、低壓、中壓、次高壓以及高壓等不同壓力的燃氣管網(wǎng)。（2）、門站、儲配站（3）、分配站、壓送站、調(diào)壓計量站、區(qū)域調(diào)壓站。（4）、信息與電子計算機中心。輸配系統(tǒng)應(yīng)保證不間斷地、可靠地給用戶供氣,在運行管理方面應(yīng)是安全的, 在維修檢測方面應(yīng)是簡便的。還應(yīng)考慮到在檢修或發(fā)生故障時, 可關(guān)斷某些部分管段而不致影響全系統(tǒng)

8、的工作。4、城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)的主要部分是燃氣管網(wǎng),根據(jù)所采用的管網(wǎng)壓力級制不同可分為:（1）、一級系統(tǒng)。僅用低壓管網(wǎng)來分配和供給燃氣, 一般只適用于小城鎮(zhèn)的供氣系統(tǒng)。如供氣范圍較大時, 則輸送單位體積燃氣的管材用量將急劇增加。（2）、兩級系統(tǒng)。由低壓和中壓或低壓和次高壓兩級管網(wǎng)組成。低壓一次高壓兩級管網(wǎng)系統(tǒng)氣源為天然氣,用長輸管線的末段儲氣, 如圖23所示。低壓中壓兩級管網(wǎng)系統(tǒng)的氣源是人工燃氣,用低壓儲氣罐儲氣, 如圖24所示。圖23 低壓一次高壓兩級管網(wǎng)系統(tǒng)1. 長輸管道; 2 .城鎮(zhèn)燃氣門站; 3. 次高壓(或中壓)管網(wǎng); 4. 區(qū)域調(diào)壓站; 5. 工業(yè)企業(yè)專用調(diào)壓站;6.

9、 低壓管網(wǎng); 7. 穿過鐵路的套管敷設(shè); 8. 穿越河底的過河管; 9. 沿橋敷設(shè)的過河管, 10. 工業(yè)企業(yè)圖24 低壓一中壓兩級管網(wǎng)系統(tǒng)1. 氣源廠; 2. 低壓管網(wǎng); 3. 壓送機站; 4. 低壓儲站; 5. 中壓管網(wǎng); 6. 區(qū)域調(diào)壓站; 7. 低壓管網(wǎng)（3）、三級系統(tǒng)。包括低壓、中壓(或次高壓)和高壓的三級管網(wǎng)。氣源是來自長輸管線的天然氣(也可以是高壓的人工燃氣),用高壓儲氣罐儲氣, 如圖25所示。圖25 三級管網(wǎng)系統(tǒng)1. 長輸管道; 2. 城鎮(zhèn)燃氣門站或分配站; 3. 次高壓管道; 4. 高壓儲配站; 5. 次高壓管網(wǎng);6. 次高中壓調(diào)壓站; 7. 中壓管網(wǎng); 8. 中低壓調(diào)壓站;

10、 9. 低壓管網(wǎng); 10. 煤氣廠（4）、多級系統(tǒng)。由低壓、中壓、次高壓和高壓的管網(wǎng)組成。氣源是天然氣,該城鎮(zhèn)的供氣系統(tǒng)用地下儲氣庫、 高壓儲配站以及長輸管線儲氣, 如圖26所示。圖26 多級管網(wǎng)系統(tǒng)1. 長輸管道; 2. 城鎮(zhèn)燃氣門站(分配站); 3. 調(diào)壓計量站; 4. 儲配站; 5. 調(diào)壓站;6. 高壓外環(huán)網(wǎng); 7. 次高壓A管網(wǎng); 8. 次高壓B管網(wǎng); 9. 中壓管網(wǎng); 10. 地下儲氣庫（四） 城鎮(zhèn)熱力管道（一）、概述1、城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)分為分散供熱和集中供熱兩種類型,現(xiàn)在集中供熱系統(tǒng)是主要發(fā)展方向。2、集中供熱系統(tǒng)是指一個或多個集中的熱源通過供熱管網(wǎng)向多個熱用戶供應(yīng)熱能的系統(tǒng), 它主要

11、由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。熱網(wǎng)是指由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管線系統(tǒng), 即熱力管道。3、集中供熱系統(tǒng)按熱源型式的不同可分為:熱電廠供熱系統(tǒng)、區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng)、地熱供熱系統(tǒng)、 工業(yè)余熱供熱系統(tǒng)、 核供熱堆和太陽能供熱系統(tǒng)。其中常見的為前兩種供熱系統(tǒng)。 4、 熱電廠供熱系統(tǒng)以熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐房作為集中供熱熱源。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)就是指聯(lián)合生產(chǎn)電能和熱能的發(fā)電廠, 它從汽輪機中抽出部分蒸汽或?qū)⑵啓C尾部排出的蒸汽加以利用,不僅方便生產(chǎn)、生活,還因為利用了大量的潛熱從而節(jié)約了能源。它是目前國內(nèi)外城市集中供熱的主要模式。5、區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng)是以集中鍋爐房作為供熱熱源,區(qū)域鍋爐房按鍋爐種類的不同又分為蒸

12、汽供熱系統(tǒng)和熱水供熱系統(tǒng)。 （二）、 供熱管網(wǎng) 1、 供熱管網(wǎng)是連接供熱熱源與熱用戶的紐帶,是集中供熱系統(tǒng)的重要組成部分。城市供熱管網(wǎng)一般供熱參數(shù)如下: 蒸汽管網(wǎng)壓力2.5MPa, 溫度350, 熱水管網(wǎng)壓力1.6MPa, 溫度150。 2、供熱管網(wǎng)按其平面布置形式可分為枝狀管網(wǎng)(見圖2-7)、環(huán)狀管網(wǎng)(見圖2-8)和多管制管網(wǎng)(其中雙管管網(wǎng)示意圖見圖2-9)。枝狀管網(wǎng)是目前我國城市供熱中普遍采用的形式。圖27 枝狀管網(wǎng)示意圖圖28 環(huán)狀管網(wǎng)示意圖圖29 雙管管網(wǎng)示意圖四、工業(yè)管道工業(yè)管道是工礦企業(yè)，事業(yè)單位為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品過程所需工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。工業(yè)管道是由壓力管道組

13、成件和支承件組成。 1、管道組成件是指用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、 管件、 法蘭、 墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。2、管道支承件是指管道安裝件和附著件的總稱。其中安裝件是指將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍莊、墊板、滾柱、托莊和滑動支架等。附著件是指用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,它包括管吊、吊(支)耳、圓壞、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。3、工業(yè)管道的構(gòu)成并非是千篇一律的,由于它所處的位置不同,功能有差異,所需要的

14、元器件就不同,最簡單的就是一段管子。工業(yè)管道的基本組成見圖210。圖211為石化裝置中的管道實景圖。圖210 工業(yè)管道組成示意圖1. 波紋管; 2. 10、 13. 閥門; 3. “8”字型盲通版; 4. 12、 18. 彎頭;5. 節(jié)流孔板; 6. 三通; 7. 斜接三通,8. 四通; 9. 異徑管; 11. 滑動支架;14. 活接頭; 15. 疏水器; 16. 視鏡; 17. 過濾器; 19. 阻火器圖211 石化裝置管道實物照片二、壓力管道元件（一）概述壓力管道元件一般可以分成管子、 管件、 閥門、 補償器、 連接件、 密封件、 附屬部件(疏水器、 過濾器、 分離器、 除污器、 凝汽(水

15、)缸、緩沖器等)以及支吊架等幾種元件或者部件。也可以將壓力管道元件分成管道組成件和支承件, 管道組成件承受介質(zhì)壓力。按照壓力管道元件制造許可規(guī)則 的規(guī)定, 很多壓力管道元件必須取得制造許可。（二）管子壓力管道使用的管子按材質(zhì)分有鑄鐵管、鋼管、有色金屬管和非金屬管;按結(jié)構(gòu)分有無縫管和有縫管; 金屬管子按制造方法分為軋制管、 焊接管和鑄造管等;按用途分則有低壓用流體輸送管、 高壓鍋爐鋼管、 管線管、 石油裂化管、化肥用管等。有色金屬管有鋁及鋁合金管、銅及銅合金管、鈦及鈦合金管和鋯及鋯合金管等,也分無縫和有縫兩種。非金屬管通常稱為塑料管,由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等不同材料制成。1、無縫鋼管無縫鋼管

16、通常采用軋制方法制造,采用生產(chǎn)線批量生產(chǎn),有熱軋管和冷軋管兩種。軋制過程是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷拔制成。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋鋼管則以熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管的尺寸精度比熱軋鋼管高。（1）、生產(chǎn)工藝流程熱軋管、碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷拔無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、擠壓管等有不同生產(chǎn)工藝流程。熱軋管的生產(chǎn)工藝流程如下:管坯剪斷加熱穿孔軋管定徑冷卻矯直一切頭水壓試驗(探傷)標記入庫。（2）、規(guī)格：無縫鋼管的規(guī)格以外徑壁厚(如2196)或公稱直徑和壁厚系列表示。（3）、主要檢測項目無縫鋼管的主要檢測項目有尺寸、重量、化學成分、力學性能、水壓試驗、渦流探傷、

17、超聲檢測、漏滋探傷、外觀等。高壓鍋爐管除應(yīng)保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗和擴口、壓扁試驗等工藝性能試驗。此外,對某些特殊用途的成品鋼管,對其腐蝕性能、顯微組織、晶粒度、脫碳層等質(zhì)量特性也有一定要求。（4）、示意圖見 圖212 圖212 無縫鋼管示意圖2、焊接鋼管焊接鋼管也稱焊管, 是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單, 生產(chǎn)效率高,成本低， 發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高, 能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管, 還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比, 焊縫長度增加3010

18、0%, 而且生產(chǎn)速度較低。因此, 較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊。螺旋縫埋弧焊鋼管(簡稱SSAW)是采用埋弧焊工藝生產(chǎn), 帶有一條螺旋焊縫的鋼管, 是將卷板矯平、切頭、修邊, 由螺旋成型機成型后, 使用埋弧焊先內(nèi)后外進行焊接, 按規(guī)定長度切管并經(jīng)規(guī)定的檢驗與試驗, 來完成生產(chǎn)的。（1）、制造工藝各類焊接鋼管的制造工藝各不相同。常見螺旋縫焊管制造工藝過程見圖112。（2）、螺旋縫埋弧焊鋼管制造主要工序內(nèi)容下料矯平、修邊、切頭鋼板卷制成型焊接（焊接分為螺旋焊縫焊接、對頭焊縫焊接和返修焊接）切管平頭無損檢測水壓試驗標記最終檢驗。圖213螺旋縫焊管制造流程圖3、常用鋼管標準及適

19、用范圍見表21序號標準號標準名稱適用范圍1GB2270不銹鋼無縫鋼管本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼無縫鋼管2GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管本標準適用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和熱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。3GB3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管本標準適用于輸送水、煤氣、空氣、油及暖水等一般較低壓流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。4GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管本標準適用于水煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途的焊接鋼管5GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管本標準適用于制造高壓及

20、其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。6GB6479化肥設(shè)備用無縫鋼管本標準適用于工作溫度為-40400，工業(yè)壓力為100320Kgf/cm2的化工設(shè)備和管道用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼無縫鋼管。7GB8163流體輸送用無縫鋼管本標準適用于輸送流體用一般無縫鋼管。8GB9711石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管本標準適用于石油天然氣輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。9GB9948石油裂化用無縫鋼管本標準適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。10GB12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管流體輸送用本標準適用于輸送中低壓流體用的耐蝕不

21、銹鋼焊接鋼管（以下簡稱鋼管）11GB/T13793直縫電焊鋼管本標準適用于各種結(jié)構(gòu)件、零件和輸送流體管道以及其其他用途的電焊鋼管。12GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管本標準規(guī)定了流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的尺寸、外形、技術(shù)參數(shù)、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。13YB(T)30流體輸送用電焊鋼管本標準適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等壓力流體和其他用途的電焊鋼管。14SY5036承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管本標準適用于承壓液體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管、本標準范圍的鋼管、未考慮高溫狀態(tài)的使用。15SY5037一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管本標準適用于水、煤氣、空氣和

22、蒸氣等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。本標準范圍的鋼管，未考慮高溫狀態(tài)的使用。16SY5038承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管本標準適用于承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。本標準范圍的鋼管未考慮高溫狀態(tài)的使用。17SY5039一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管本標準適用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，本標準范圍的鋼管未考慮高溫狀態(tài)的使用。18SY5297石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管本標準適用于天然氣輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。（三）、管件1、管件分類（1）、按連接方式可將管件分為對焊管件、法蘭連接管件、承插管件、柔性接口管件和螺紋管件（2）、按使用材料可

23、分為金屬管件和非金屬管件,其中金屬管件分為碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鐵(灰口鑄鐵、球墨鑄鐵)、有色金屬等制管件。（3）、按用途分有彎頭、異徑接頭、三通、四通和管帽等。（4）、按加工工藝分為焊制、推制、熱壓、冷壓、鑄造和鍛制管件等。2、管件生產(chǎn)過程：各類管件的生產(chǎn)過程各不相同, 以下簡要介紹3種鋼制無縫管件生產(chǎn)過程。（1）、熱推無縫彎頭的主要工序：熱推無縫彎頭的主要工序為:下料平口上料預熱推制成形整形回火(正火)噴砂清理倒角整修噴漆標記。（2）、無縫熱壓管件(碳鋼彎頭)的主要工序：無縫熱壓管件(碳鋼彎頭)的主要工序為:下料加熱9壓制9割口通球9整形熱處理今表面探傷清理倒角噴漆9標記。（3）、

24、熱壓三通主要加工工藝：三通成形可采用模具液壓鼓脹法成形, 模具底部平直, 上邊有凸緣孔, 將管子放人后, 管子用液壓缸固定, 兩邊充入液體向內(nèi)凸脹,把管擠成“凸”字形, 再把凸起處從適當位置切除, 并打成坡口, 經(jīng)過兩次噴丸處理, 由于加工硬化, 所以也需要熱處理。（4）、所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。管件的包裝要求(含包裝標記)要注明尺寸、 鋼號、 批號、 廠家商標。在管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。3、管件的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目管件一般有原材料檢查、表面質(zhì)量、形狀與尺寸、硬度檢查、無損檢測、水壓試驗等出廠檢驗項目。有的管件試制產(chǎn)品

25、還要求爆破試驗項目。不同管件的檢驗項目按照相應(yīng)產(chǎn)品標準執(zhí)行。4、常用管件示意圖圖214彎頭 圖215 法蘭圖216異頸管 圖217 三通圖218四通 圖219 封頭（四）閥門1、概述閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,它具有導通、截斷、調(diào)節(jié)、截流、減壓、分流、防止倒流和泄壓等功能。它又可以用來控制空氣、蒸汽、水、各種易燃易爆化工原料和油品、腐蝕性介質(zhì)、放射性或有毒性介質(zhì)等各種流體的流動。閥門的動作可以采用簡單的手動啟閉;也可以采用如電動、氣動、液動、電氣或電液聯(lián)動、電磁驅(qū)動進行啟閉;還可以采用在壓力溫度或其他形式傳感信號作用下,按預定的要求使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動,從而改變其流道面積以

26、實現(xiàn)其控制功能。閥門的通徑小到幾毫米的微型閥,大到10米重十幾噸的工業(yè)管道用閥;其工作壓力可以從1.310-3真空到1000MPa超高壓;工作溫度從269的超低溫到1430高溫。2、閥門分類（1）、一般分類方法由于閥門的品種規(guī)格繁多、用途廣泛,因此其分類從不同角度出發(fā)可以有很多種分類方法。 目前通用分類法分類是既按工作原理, 又按結(jié)構(gòu)劃分。它是目前國內(nèi)國際最常用的分類方法, 一般分為: 閘閥、截止閥、旋塞閥、 球閥、 蝶閥、 隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、 安全閥、減壓閥、疏水閥等。（2）、按閥門用途和作用分類按閥門用途和作用分類可將閥門分為截斷類、 調(diào)節(jié)類、 止回類、 分流類和安全類等5類

27、。截斷類閥門主要用于截斷或接通介質(zhì)流。其典型產(chǎn)品包括閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等; 調(diào)節(jié)類閥門主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。其典型產(chǎn)品包括調(diào)節(jié)閥、 節(jié)流閥、 減壓閥等; 止回類閥門主要用于阻止介質(zhì)倒流。其典型產(chǎn)品包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥; 分流類閥門主要用于介質(zhì)流動的分離或混合。其典型產(chǎn)品包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥、切換閥和疏水閥等; 安全類閥門主要用于介質(zhì)超壓安全保護。其典型產(chǎn)品包括各種類型的安全閥。（3）、按公稱壓力分類、真空閥(工作壓力低于標準大氣壓力的閥門)、低壓閥(公稱壓力PN1.6MPa的閥門)、中壓閥(公稱壓力PN=2.56.4MPa的閥門)、高壓閥(公稱壓力PN=1080

28、MPa的閥門)、超高壓閥(公稱壓力PN100MPa的閥門)。（4）、按閥門適應(yīng)工作介質(zhì)溫度分類、高溫閥(t450的閥門)、中溫閥(120t450的閥門)、常溫閥(40t120的閥門)、超低溫閥(t-100的閥門)。（5）、按驅(qū)動方式分類、手動閥是靠人力操縱手輪、 手柄或鏈輪驅(qū)動的閥門; 、動力驅(qū)動閥利用各種動力源進行驅(qū)動的閥門。主要有電動閥、 氣動閥、液動閥和電磁閥等; 、自動閥不需要外力驅(qū)動, 而利用流體介質(zhì)自身的能量來使閥門動作, 如止回閥、 安全閥、減壓閥和疏水閥等。（6）、按閥門與管道連接的方式分類、法蘭連接閥門、螺紋連接閥門、焊接連接閥門、卡套連接閥門、夾箍連接閥門。（7）、按閥體材

29、質(zhì)分類：按閥體材質(zhì)分類可將閥門分為金屬材料閥、非金屬材料閥和金屬殼體非金屬襯里閥。（8）、按閥座與閥瓣密封材料分類：按閥座與閥瓣密封材料可將閥門分為金屬密封閥和非金屬密封閥。（9）、按閥門工作分類：閥門工作可分為一般工作閥門和特殊工作閥門。3、常用閥門簡介：不同的閥門, 結(jié)構(gòu)不同, 以下簡要介紹閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥的結(jié)構(gòu)。、閘閥閘閥是指啟閉閥(閘板)由閥桿帶動, 沿閥座密封面作升降運動的閥門?？山油ɑ蚪財嗔黧w的通道。由于結(jié)構(gòu)特點, 閘閥一般不作節(jié)流用。閘閥的結(jié)構(gòu)見圖220。 圖220 閘閥結(jié)構(gòu)l.手輪, 2. 閥桿螺母; 3. 填料壓盤; 4. 填料;5. 閥蓋; 6. 雙頭螺栓

30、, 7. 螺母; 8. 墊片;9. 閥桿, 10. 閘板; 11. 閥體、截止閥、節(jié)流閥截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門,啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、 沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥結(jié)構(gòu)基本相同, 只是閥瓣形狀不同。 截止閥和節(jié)流閥與管道連接形式有法蘭連接、 焊接連接和內(nèi)螺紋連接三種形式。截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)見圖221。圖221 截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu) l.手輪; 2. 閥桿螺紋; 3. 閥桿; 4. 填料壓蓋;5. T型螺母; 6. 填料; 7. 閥蓋;8. 墊片; 9. 閥瓣; 10. 閥體、止回閥止回閥用于需要防止流體逆向流動的場合, 介質(zhì)順流時開啟, 逆流時關(guān)閉。止回

31、閥分為升降式止回閥、 旋啟式止回閥、 壓緊式止回閥和底閥開降或止回閥，旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)分別見圖222和圖223圖222 升降式止回閥結(jié)構(gòu)1.閥蓋; 2. 閥瓣; 3. 閥體圖223 旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)1.搖桿; 2. 密封圈; 3. 螺母; 4. 閥瓣; 5. 閥蓋; 6 . 閥體、球閥球閥的閥瓣為一中間有通道的球體,球體圍繞自己的軸心作90旋轉(zhuǎn)以達到啟閉。其性能與旋塞相似, 有快速啟閉的特點。球閥根據(jù)結(jié)構(gòu)原理可分為浮動球和固定球兩種。固定球式球閥的結(jié)構(gòu)見圖224。圖224 固定球式球閥結(jié)構(gòu)1. 閥桿; 2. 上軸承; 3. 球體; 4. 下軸承（四）補償器1、補償器的作用：可以增大管道系統(tǒng)的

32、柔性。在管道運行時, 補償器產(chǎn)生一定的變形可以吸收管子熱脹冷縮產(chǎn)生的伸長或縮短, 使管子在較自由的狀態(tài)下熱脹冷縮, 從而防止管道因熱脹冷縮產(chǎn)生過大的應(yīng)力。2、常用補償器有金屬波紋管膨脹節(jié)、 其他型式補償器(套筒補償器、 旋轉(zhuǎn)式、 非金屬織物補償器、 特種補償器)、 金屬軟管、 聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)等。3、金屬波紋管膨脹節(jié)分類（1）非約束型金屬波紋管膨脹節(jié)的特點是管道的內(nèi)壓推力（俗稱盲板力）由固定點或限位點承受， 因此它不適宜用在與敏感機械設(shè)備相連的管道上。非約束型波紋管膨脹節(jié)主要用于吸收軸向位移和少量的角向位移。常用的非約束型波紋管膨脹節(jié)一般為自由型波紋管膨脹節(jié)。圖225 膨脹節(jié)（2）約束型

33、波紋管膨脹節(jié)的特點是管道的內(nèi)壓推力沒有作用于固定點或限位點處,而是由約束波紋膨脹節(jié)用的金屬部件(拉桿)承受。它主要用于吸收角向位移和拉桿范圍內(nèi)的軸向位移。常用的約束型波紋管膨脹節(jié)有單式鉸鏈型、 單式萬向鉸鏈型、復式拉桿型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、 彎管壓力平衡型、直管壓力平衡型等型式。（五）連接件管道連接件用于管道的可拆卸連接部位,包括法蘭、 螺栓(螺柱)和螺紋連接件。法蘭有整體法蘭、 帶頸對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸松焊法蘭、管法蘭、螺紋法蘭、 板式平焊法蘭、 板式松套法蘭等, 根據(jù)密封面型式有平面、 凹凸面、溝槽面等不同型式, 而按照與管子的連接方式, 有焊接和螺紋連接兩種。一般情況下

34、，管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。1、平焊法蘭（1）平焊法蘭示意圖見 圖226 圖226 平焊法蘭示意圖（2）適用范圍：平焊鋼法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。1、 對焊鋼法蘭（1）對焊鋼法蘭示意圖見圖227圖227對焊鋼法蘭示意圖（2）適用范圍：對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波

35、動，密封性可靠，公稱壓力為0.252.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。1、 承插焊法蘭（1）、承插焊法蘭示意圖見圖228圖228 承插焊法蘭示意圖（2）、適用范圍：承插焊法蘭常用于PN10.0MPa，DN40的管道中。1、松套法蘭（1）、松套法蘭示意圖見圖229圖229 松套法蘭示意圖（2）、適用范圍：常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強的情況。當介質(zhì)腐蝕性較強時，法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封。1、 整體法蘭整體法蘭常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設(shè)備和閥門上常用。

36、2、各種法蘭見圖230圖230 各種法蘭示意圖1、 密封面型式的選用見表22表22 密封面型式的選用密封面型式代 號平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G（1）、全平面密封面：常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的(PNg1.0)工況下；常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭；（2）、凸臺面密封面：是應(yīng)用最廣的一種型式，它常與對焊和承插焊型式配合使用，（3）、凹凸面密封面：常與對焊和承插型式配合使用，（4）、榫槽面密封面：使用情況同凹凸面法蘭；（六）、密封件密封件主要指用于法蘭連接接頭的墊片和用于閥門的填料。墊片分為金屬墊片、非金屬墊片、 金屬與非金屬復合墊片(金屬纏繞墊

37、片、包覆墊片、齒形增強墊片、波齒復合墊片、復合增強墊片等)。用于閥門的填料主要是石棉編制品, 有些填料在石棉編制品中夾有金屬絲。1、墊片墊片是借助于螺栓的預緊載荷通過法蘭進行壓緊，使其發(fā)生彈塑性變形，填充法蘭密封面與墊片間的微觀幾何間隙，增加介質(zhì)的流動阻力，從而達到阻止或減少介質(zhì)的泄漏的目的。墊片性能的好壞以及選用的合適與否對密封副的密封效果影響很大。常用的墊片可以分為三大類，即非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。（1）、非金屬墊片 石棉橡膠墊片，它是通過向石棉中加入不同的添加劑壓制而成。在美國，很多標準中都將石棉制品列為致癌物質(zhì)而禁用。但在世界范圍內(nèi)，石棉仍以其彈性好、強度高、耐油性好、耐高溫

38、、易獲得等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。（2）、半金屬墊片半金屬墊片有纏繞式墊片、金屬包覆墊片和柔性石墨纏繞墊三大類。纏繞式墊片：是半金屬墊片中最理想、也是應(yīng)用最普遍的墊片。特點：壓縮回彈性好、強度高，有利于適應(yīng)壓力和溫度的變化，能在高溫、低溫、沖擊、振動及交變載荷下保持良好的密封性能。（3）、金屬墊片金屬墊片常用在高壓力等級法蘭上，以承受比較高的密封比壓。常用的金屬墊片有平墊、八角形墊和橢圓型墊三種。金屬平墊片：常與凸臺面、凹凸面、榫槽面法蘭使用。八角形金屬墊片和橢園形金屬墊片：常與環(huán)槽面法蘭使用。與橢圓形金屬墊片相比八角形金屬墊片容易加工，故其應(yīng)用比較多。金屬墊片的材料應(yīng)配合法蘭材料選用，且要求墊片

39、硬度比法蘭密封面硬度低(不少于HB30)。（4）、緊固件是連接法蘭的部件,主要有螺栓、螺柱和螺帽三種。（七）、 附屬部件(設(shè)備)管道上還安裝一些附屬部件或者附屬設(shè)備, 如疏水器、過濾器、分離器、除污器、凝汽(水)缸、緩沖器等。它們的主要作用是保證管道發(fā)揮應(yīng)有的功能, 或者使管道具備某項能力。如過濾器是用于濾去管道中的固體顆粒, 以達到保護機械設(shè)備或其它管道設(shè)備的目的。裝設(shè)在燃氣管道上的凝水缸用于排除管道中的冷凝水和輕質(zhì)油。1、疏水器 見圖231圖231 疏水器2、過濾器見圖232圖232 過濾器它主要清除管內(nèi)中的介質(zhì)，來保護減壓閥、泄壓閥、定水位閥和水泵等設(shè)備，以達到正常運轉(zhuǎn)。安裝時請安在進口

40、處，一般用水濾網(wǎng)采用1030目/cm2,用氣濾網(wǎng)采用40100目/cm2，用油濾網(wǎng)采用60200目/cm2 。 工作原理：當管道中的介質(zhì)首先進入過濾器時，介質(zhì)通過濾網(wǎng)進入被連接的閥門中，而雜質(zhì)則留于過濾桶內(nèi)，使各類閥門不會由于機械雜物卡入密封圈而失靈。3、分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的設(shè)備。見圖233圖233 分離器（八）、支承件壓力管道支承件是將管道荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件, 分為固定件和結(jié)構(gòu)附件兩大類。1、安裝件是指將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、 斜拉桿、 平衡錘、 松緊螺栓、 支撐桿、 鏈條、 導軌、錨固件、

41、鞍莊、 墊板、 滾柱、 托莊和滑動支架等。2、機構(gòu)附件是指用焊接、 螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件, 它包括管吊、吊(支)耳、 圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。3、管道支承件的結(jié)構(gòu)和型式很多。按其用途可分為承重支承件、限制支承件、恒力支承件和防振支承件。現(xiàn)場使用較多的是承重支承件和限制支承件,如固定支架、 導向支架、 吊架等。支承件中的彈簧支吊架經(jīng)常用在比較重要的場合, 其適用于有垂直位移的管道, 管道受力后可以利用彈簧的變形起到調(diào)節(jié)的作用。彈簧支吊架一般分為恒力彈簧支吊架和可變彈簧支吊架。 三、壓力管道的安全附件和安全保護裝置 （一）、概述壓力管道常用的安全附件和安全保護裝置

42、中的安全閥、爆破片裝置、溫度計、 壓力表、 緊急切斷裝置等與壓力容器基本類似, 除此之外, 壓力管道還有一些根據(jù)管道特點所設(shè)置的保護裝置, 如阻火器、防靜電裝置、陰極保護裝置等。 但是, 不同類別的壓力管道, 其所需的安全附件和安全保護裝置有所區(qū)別。安全附件和安全保護裝置的設(shè)計、制造,應(yīng)當符合相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。 使用單位應(yīng)對在用壓力管道上的安全附件和安全保護裝置做好維護保養(yǎng)工作,并按國家計量管理部門的有關(guān)要求， 進行定期校驗。（二） 壓力表、 溫度計、 視鏡1、壓力表：壓力管道上裝設(shè)的壓力表必須與使用介質(zhì)相適應(yīng)。低壓管道使用的壓力表精度應(yīng)當不低于2.5級; 中壓及高壓管道使用的壓力

43、表精度應(yīng)當不低于1.5級。見圖234圖234 壓力表2、溫度計：壓力管道上使用的溫度計, 主要用于測量介質(zhì)的溫度。其選用、 裝設(shè)要求等由相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計標準做出規(guī)定。溫度計，是測溫儀器的總稱，可以準確的判斷和測量溫度。利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮等的現(xiàn)象為設(shè)計的依據(jù)。有煤油溫度計、酒精溫度計、水銀溫度計、氣體溫度計、電阻溫度計、溫差電偶溫度計（1）、輻射溫度計和光測溫度計、雙金屬溫度計等其設(shè)計的依據(jù)有：利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮的現(xiàn)象；在定容條件下，氣體（或蒸氣）的壓強因不同溫度而變化；熱電效應(yīng)的作用；電阻隨溫度的變化而變化；熱輻射的影響等。 輻射溫度計見

44、圖235圖235 輻射溫度計（2）、電阻溫度計分為金屬電阻溫度計和半導體電阻溫度計，都是根據(jù)電阻值隨溫度的變化這一特性制成的。金屬溫度計主要有用鉑、金、銅、鎳等純金屬的及銠鐵、磷青銅合金的；半導體溫度計主要用碳、鍺等。電阻溫度計使用方便可靠，已廣泛應(yīng)用。它的測量范圍為-260至600左右。 （3）、溫差電偶溫度計是一種工業(yè)上廣泛應(yīng)用的測溫儀器。利用溫差電現(xiàn)象制成。兩種不同的金屬絲焊接在一起形成工作端，另兩端與測量儀表連接，形成電路。把工作端放在被測溫度處，工作端與自由端溫度不同時，就會出現(xiàn)電動勢，因而有電流通過回路。通過電學量的測量，利用已知處的溫度，就可以測定另一處的溫度。這種溫度計多用銅康

45、銅、鐵康銅、鎳銘康銅、金鈷銅、鉑銠等組成。它適用于溫差較大的兩種物質(zhì)之間，多用于高溫和低濁測量。有的溫差電偶能測量高達3000的高溫，有的能測接近絕對零度的低溫。 （4）、指針式溫度計是形如儀表盤的溫度計，也稱寒暑表，用來測室溫，是用金屬的熱脹冷縮原理制成的。它是以雙金屬片做為感溫元件，用來控制指針。雙金屬片通常是用銅片和鐵片鉚在一起，且銅片在左，鐵片在右。由于銅的熱脹冷縮效果要比鐵明顯的多，因此當溫度升高時，銅片牽拉鐵片向右彎曲，指針在雙金屬片的帶動下就向右偏轉(zhuǎn)（指向高溫）；反之，溫度變低，指針在雙金屬片的帶動下就向左偏轉(zhuǎn)（指向低溫）。見圖236 圖236指針式溫度計（5）、玻璃管溫度計玻璃

46、管溫度計是利用熱脹冷縮的原理來實現(xiàn)溫度的測量的。由于測溫介質(zhì)的膨脹系數(shù)與沸點及凝固點的不同，所以我們常見的玻璃管溫度計主要有：煤油溫度計、水銀溫度計、紅鋼筆水溫度計。他的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測量精度相對較高，價格低廉。缺點是測量上下限和精度受玻璃質(zhì)量與測溫介質(zhì)的性質(zhì)限制。且不能遠傳，易碎。見圖237 圖237 玻璃管溫度計（6）、壓力式溫度計壓力式溫度計是利用封閉容器內(nèi)的液體，氣體或飽和蒸氣受熱后產(chǎn)生體積膨脹或壓力變化作為測信號。它的基本結(jié)構(gòu)是由溫包、毛細管和指示表三部分組成。它是最早應(yīng)用于生產(chǎn)過程溫度控制的方法之一。壓力式測溫系統(tǒng)現(xiàn)在仍然是就地指示和控制溫度中應(yīng)用十分廣泛的測量方法。壓

47、力式溫度計的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高，不怕震動。價格低廉，不需要外部能源。缺點是：測溫范圍有限制，一般在-80400；熱損失大響應(yīng)時間較慢；儀表密封系統(tǒng)（溫包，毛細管，彈簧管）損壞難于修理，必須更換；測量精度受環(huán)境溫度、溫包安裝位置影響較大，精度相對較低；毛細管傳送距離有限制。壓力溫度計經(jīng)常的工作范圍應(yīng)在測量范圍的1/2-3/4處，并盡可能的使顯示表與溫包處于水平位置。其安裝用的溫包安裝螺栓會使溫度流失而導致溫度不準確，安裝時應(yīng)進行保溫處理，并盡量使溫包工作在沒有震動的環(huán)境中。 3、視鏡：用于液體管路上以觀察液體流動情況。視鏡的種類很多, 要根據(jù)輸送介質(zhì)的化學性質(zhì)、 物理狀態(tài)及工藝對視鏡功

48、能的要求來選用。 視鏡的材料基本上和管子材料相同。如碳鋼管采用鋼制視鏡, 不銹鋼管子采用不銹鋼視鏡, 硬聚氯乙烯管子采用硬聚氯乙烯視鏡, 需要變徑的可采用異徑視鏡, 需要多面窺視的可采用雙面視鏡。視鏡見圖238圖238 視鏡（三）安全泄壓裝置1、長輸輸氣管道一般設(shè)置以下安全泄放裝置:、輸氣站應(yīng)在進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設(shè)置泄壓放空裝置。、輸氣干線截斷閥上下游均應(yīng)設(shè)置放空管。放空管應(yīng)能迅速放空兩截斷閥之間管段內(nèi)的氣體。、輸氣站存在超壓可能的受壓設(shè)備和容器, 應(yīng)設(shè)置安全閥。2、熱力管道的超壓保護裝置運行中可能超壓的熱力管道系統(tǒng)應(yīng)當設(shè)置超壓保護裝置。泄壓裝置多采用安全閥（是壓力管道的一種安全保

49、護裝置，是一種卸壓后可以自動恢復到原來位置的設(shè)備）。安全閥開啟壓力一般為正常最大工作壓力的1.1倍, 最低為1.05倍。3、工業(yè)管道安全泄壓裝置的通用要求、除特殊情況, 對于運行中可能超壓的管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。泄壓裝置可采用安全閥、 爆破片裝置或者兩者組合使用。、不宜使用安全閥的場合可用爆破片。、安全閥應(yīng)分別按排放氣(汽)體或液體進行選用, 并考慮背壓的影響。安全閥的開啟壓力 (整定壓力) 除工藝有特殊要求外,為正常最大工作壓力的1.1倍,最低為1.05倍。安全閥或爆破片的入人口管道和出口管道上不宜設(shè)置切斷閥。 但工藝有特殊要求必須設(shè)置切斷閥時, 還應(yīng)設(shè)置旁通閥及就地壓力表。正常工作時安

50、全閥或爆破片入口或出口的切斷閥應(yīng)在開啟狀態(tài)下鎖住。旁通閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下鎖住。 、安全閥見圖239 爆破片見圖240 圖239 安全閥 圖240 爆破片（四）、用于控制介質(zhì)壓力和流動狀態(tài)的裝置1、調(diào)壓裝置調(diào)壓裝置主要用在輸氣管道、 輸油管道、 蒸汽管道和城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)中。以下以城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)為例介紹調(diào)壓裝置。為了滿足城鎮(zhèn)燃氣在輸配與應(yīng)用過程中不同壓力的需要,在城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)中需要設(shè)置壓力調(diào)節(jié)與控制的裝置。調(diào)壓器就是用來控制燃氣系統(tǒng)壓力工況的設(shè)備。其作用就是將高壓燃氣降至所需的壓力,并使調(diào)壓器出口壓力保持穩(wěn)定不變。燃氣調(diào)壓器通常安設(shè)在城鎮(zhèn)燃氣氣源、 門站、 儲配站、 加壓站、 配氣站、加氣站、各級壓力管

51、網(wǎng)之間、 分配管網(wǎng)和用戶處。調(diào)壓裝置就是以調(diào)壓器為主并將其必須的閥門、過濾器、安全裝置、測量儀表、旁通管和計量設(shè)備等安裝配置連接成一個整體的壓力調(diào)節(jié)與控制的系統(tǒng)。調(diào)壓裝置是城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)中重要組成部分?？梢园丛谳斉湎到y(tǒng)中的位置與作用、 裝置圍護構(gòu)造、 建筑形式, 進、 出口壓力等進行分類。如按照輸配系統(tǒng)中位置與作用可以分為站場調(diào)壓裝置、 線路調(diào)壓裝置、 專用調(diào)壓裝置、 用戶調(diào)壓裝置。見圖241 圖241 調(diào)壓裝置 2、止回閥在需防止流體倒流的工業(yè)管道上, 應(yīng)設(shè)置止回閥。在燃氣管道的高壓儲存門站、 儲配站調(diào)壓工藝系統(tǒng)的燃氣入口處, 應(yīng)當裝設(shè)止回閥。止回閥示意及工作原理見圖242圖242 止回閥

52、示意及工作原理3、切斷裝置壓力管道運行時, 為了滿足檢修、 處理事故等需要,需要設(shè)置切斷裝置, 中止介質(zhì)在管道中的流動。切斷的功能主要由閥門來完成。（1）、緊急切斷裝置見圖243工業(yè)管道中的可燃液化氣或者可燃壓縮氣貯運和裝卸設(shè)施重要的氣相或者液相管道應(yīng)當設(shè)置緊急切斷裝置。緊急切斷裝置包括緊急切斷閥、 遠程控制系統(tǒng)和易熔塞自動切斷裝置。遠程控制系統(tǒng)的關(guān)閉裝置應(yīng)當裝在人員易于操作的位置, 易熔塞自動切斷裝置應(yīng)當設(shè)在環(huán)境溫度升高至設(shè)定溫度時, 能自動關(guān)閉緊急切斷閥的位置。圖243 緊急切斷裝置（2）、線路截斷閥長輸(油氣)管道均需設(shè)置線路截斷閥。相應(yīng)設(shè)計規(guī)范對截斷閥的間距、裝設(shè)位置等做出了規(guī)定。截斷

53、閥可采用自動或者手動閥門,并應(yīng)能通過清管器或者檢測儀器。對于輸油管道中的液態(tài)液化石油氣管道,線路截斷閥之間應(yīng)設(shè)置放散管。（3）、切斷閥工業(yè)管道中進出裝置的可燃、 有毒介質(zhì)管道應(yīng)在邊界處設(shè)置切斷閥, 并在裝置側(cè)設(shè)“8”字盲板。4、阻火器阻火器主要用在工業(yè)管道上。它是一種防止火焰蔓延的安全裝置, 通常安裝在易燃易爆氣體管路上。當某一段管道發(fā)生事故時, 不至于影響另一段的管道和設(shè)備。某些易燃易爆的氣體如乙炔氣, 充灌瓶與壓縮機之間的管道, 要求設(shè)3個阻火器。阻火器的設(shè)置一般要符合以下要求:（1）、管端型放空阻火器的放空端應(yīng)當安裝防雨帽。（2）、工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質(zhì)時,應(yīng)當在

54、阻火器進、出口安裝壓力表, 監(jiān)控阻火器的壓力降。（3）、 工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0的蒸汽 (如醋酸蒸汽等), 有可能發(fā)生凍結(jié)的情況,阻火器應(yīng)當設(shè)置防凍或者解凍措施, 如電伴熱、 蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等。對于水封型阻火器, 可采用連續(xù)流動水或者加防凍劑的方法防凍。（4）、 阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備, 除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能。（5）、單向阻火器安裝時, 應(yīng)當將阻火側(cè)朝潛在點火源。5、防靜電設(shè)施(措施)可燃介質(zhì)管道應(yīng)有靜電接地設(shè)施, 并測量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對地電阻值。這些電阻值當超過工業(yè)管道標準或者設(shè)計文件的規(guī)定時, 應(yīng)當設(shè)置跨接導線 (在法

55、蘭或螺紋接頭間) 和接地引線。對于強氧化性流體 (氧或氟) 管道, 應(yīng)當在管道預制后、 安裝前分段或單件進行脫脂。脫脂的范圍應(yīng)當包括所有管道組成件與流體接觸的表面。應(yīng)當采取措施避免管道內(nèi)部殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。（五）、城鎮(zhèn)燃氣管道的幾種防護設(shè)施1、凝水缸為排除燃氣管道中的冷凝水和天然氣管道中的輕質(zhì)油,管道敷設(shè)時應(yīng)有一定坡度,以便在低處設(shè)凝水缸,將匯集的水或油排出。凝水缸的間距,視水量和油量多少而定,通常為500m左右。凝水缸有不能自噴和能自噴的兩種。如管道內(nèi)壓力較低, 水或油就要依靠手動唧筒等抽水設(shè)備來排出。安裝在高、 中壓管道上的凝水缸, 由于管道內(nèi)壓力較高, 積水(油)在排水管旋塞打開以后就能自行噴出。2、放散管放散管是一種專門用來排放管道中的空氣或燃氣的裝置。在管道投入運行時利用放散管排空管內(nèi)的空氣, 防止在管道內(nèi)形成爆炸性的混合氣體。在管道或設(shè)備檢修時, 可利用放散管排空管道內(nèi)的燃氣。放散管一般也設(shè)在閘井中, 在管網(wǎng)中安裝在閥門的前后, 在單向供氣的管道上則安裝在閥門之前。3、閘井為保證管網(wǎng)的安全與操作方便,地下燃氣管道上的閥門一般都設(shè)置在閘井中。閘井應(yīng)堅固耐