瓷夾或塑料夾配線工藝

1、瓷夾或塑料夾配線1 范圍 本工藝標準適用于干燥、無機械損傷的室內及室外挑檐下的電氣照明明配線工程。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 瓷夾（塑料夾）：其底板應平整完好，不得有破裂、歪斜等現象。 2.1.2 絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。 2.1.3 螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 2.1.4 LC型壓線帽有關材料要求清見38、2.1.5有關內容。 2.1.5 套管：有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質規(guī)格相應的套管。 2.1.6 塑料脹塞：其規(guī)格與被緊固的電氣器具荷重相適應，并選用相應

2、規(guī)格的木螺絲配套使用。 2.1.7 鍍鋅材料：機螺絲、螺栓、木螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。 2.1.8 輔助材料：鉆頭、黑膠布，橡膠絕緣帶，粘塑料絕緣帶、砂布、焊錫、焊劑、木磚等。 2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、水桶、鋼絲刷。 2.2.2 手錘、鏨子、手電鉆、電錘、電爐、錫鍋、錫勺。 2.2.3 工具袋、工具箱、萬用表、兆歐表、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 配合土建結構施工，根據設計圖位置尺寸要求，將木磚，過墻管預埋正確。 2.3.2 裝修作業(yè)全部完成。3 操作工藝 3.1 工藝流程：預埋木磚和保護管彈線夾板導線導線線路檢查定位固定敷設連接絕緣搖測預埋

3、塑料脹管 3.2 彈線定位： 3.2.1 彈線定位應符合以下規(guī)定： 3.2.1.1 線路與其它管路應避免相遇，接近敷設時，其最小距離應符合3-1、表3-2規(guī)定。 3.2.1.2 導線在轉彎、分支和進入電氣器具處，均應裝設支持件固定。采用瓷夾板或塑料夾板配線時，支持點與轉彎中點、分支點和電氣器具邊緣的距離為4060mm。 3.2.1.3 導線沿室內墻壁、頂棚敷設時，其支持件固定點間的距離應符合表3-19規(guī)定。 3.2.1.4 室內敷設的導線與建筑物表面最小距離在瓷（塑料）夾板配線時，應不小于5mm； 3.2.1.5 瓷（塑料）夾板配線時，導線至地面的最小距離見表3-20規(guī)定。 導線至地面的最小允

4、許距離 表3-20敷 設 方 式最小允許距離 (m)水平敷設室 內室 外2.52.7室 內室 外1.82.7 3.2.2 彈線定位： 根據設計圖要求，從線路的電源設備和用電器具的位置，找好水平和垂直線，用粉線袋沿建筑物表面，由始端至終端彈出線路的中心線，均勻分出檔距，標出固定點位置。 3.3 預埋木磚和保護管： 根據設計圖要求，在結構施工中，將木磚和保護管預埋在準確位置。預埋應先找準水平線和垂直線，梯形木磚較大的一面應埋入墻內，較小的一面應與墻面找平。可采用鋼管或塑料管做保護管，管的兩端應突出墻面510mm。應仔細核對木磚和保護管的數量及位置是否正確，不得有遺漏或搞錯位置。 3.4 預埋塑料脹

5、管： 同樣按照彈線定位的方法來確定固定點的位置，然后，根據所選用的塑料脹管的外徑和長度選擇鉆頭進行鉆孔，孔深應大于脹管的長度，埋入脹管后應與墻面平齊。 3.5 夾板固定： 瓷雙線夾、塑料單線夾、塑料三線夾和塑料二線胖腹花線夾采用一點固定；瓷單線（雙線）夾、塑料三線胖腹花線夾采用兩點固定。木螺絲擰入木磚和塑料脹管的深度不得小于12mm； 3.6 導線敷設： 3.6.1 放線： 將導線放開后，雙根平行地盤在放線架上，然后按線路的始終端順序穿入每個過墻管。在應加保護管處需同時穿好保護管。 3.6.2 導線敷設： 從每個支路的一端開始，順線路、順房間進行。先在一端用木螺絲將瓷（塑料）夾固定在木磚或塑料

6、脹管上，再將導線放在夾板凹槽內，擰緊瓷（塑料）夾上的螺絲。然后將導線捋直，用同樣的方法在另一端將導線和瓷（塑料）夾固定牢，最后把中間的導線和瓷（塑料）夾固定牢固。 3.6.3 細部做法： 3.6.3.1 導線敷設應橫平豎直，在同一平面上有曲折時，折角應為90°角，線路結頭做法見圖3-44，瓷夾板脹管固定見圖3-45所示。 3.6.3.2 當兩條線路相互交叉時，應在靠近建筑物的導線上套以絕緣套管，管兩端用瓷（塑料）夾固定。線路交叉做法見圖3-46。導線在分支時，分支處用瓷（塑料）夾固定，線路分支結頭做法見圖3-47所示。 3.6.3.3 導線在陰角處做法見圖3-48，線路與管道交叉做法

7、見圖3-49所示。 3.6.3.4 導線在繞梁處應加抱角，見圖3-50。明線穿墻管做法見圖3-51所示。 3.6.3.5 導線在進入電器具處，均應裝設瓷（塑料）夾固定見圖3-52所示。 3.6.3.6 導線的弛度不可過大，以免絕緣不良造成短路，在容易刮碰導線的地方應加保護裝置。 3.7 導線連接： 3.7.1 螺旋接線鈕連接：在配線結頭處，均應預留出接線端頭。連接方法見第八章8.4.8條有關部分。連接后順直導線，倒掛空間即可。 3.7.2 LC安全型壓線帽連接：請見38、3.8節(jié)有關部分。 3.7.3 銅導線焊接：請見38、3.8節(jié)有關部分。 3.7.4 鋁套管壓接：請見38、3.8節(jié)有關部分

8、。 3.8 線路檢查及絕緣搖測，請見38、3.11節(jié)有關部分。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 瓷件及導線的品種規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關規(guī)定；導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5M。 檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻搖測記錄。 4.1.2 導線嚴禁扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 瓷件安裝牢固無損壞，瓷夾或塑料夾的底板和蓋板必須整齊，不得歪斜、錯臺、導線與夾板排列整齊，表面清潔，固定間距均勻準確。 檢驗方法：觀察、檢查。 4.2.2 導線敷設平直整齊，轉彎、分支處的瓷（塑料）夾固定可靠；進入電氣器具處絕緣良好。 檢驗方法

9、：觀察檢查。 4.2.3 穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管；跨越建筑物變形縫的導線兩端留有補償余量，固定可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.4 導線連接處包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，導線接頭不受拉力。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目： 瓷（塑料）夾配線線路中心線允許偏差：水平線路5mm；垂直線路5mm。 檢驗方法：水平線路用拉線，尺量檢查。 垂直線路用吊線，尺量檢查。5 成品保護 5.1 配線時，不應損壞建筑物的表面，應保持各部位清潔。 5.2 安裝電氣器具時，不得碰松已敷設完的導線。 5.3 緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。 5.4 線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導線。6 應注意的質量問題 6.1 瓷件固定不牢、不平齊，應先將木磚或塑料脹管預埋牢固，再用木螺絲將瓷件固定在木磚或塑料脹管上，并調整平齊。 6.2 導線過分松弛，超過允許偏差，應及時進行調整，使其達到規(guī)定要求。 6.3 在導線分支處，轉角處未加裝固定瓷件，應及時補裝。 6.4 變形縫兩側的導線未加裝瓷件固定，應按要求及時補裝，導線要留有補償余量。 6.5 導線敷設位置距地面的高度不符合要求。應按要求進行調整。 6.6 丁字配線時，導線