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文檔簡介

1、一、施工方案1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害。2、為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷人員;3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音;4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;5、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道機(jī)械套絲或管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備卡架安裝管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)散熱器安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗室外管道防腐保溫系

2、統(tǒng)調(diào)試后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)驗(yàn)收6、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分采用機(jī)械切割(1)室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進(jìn)行。(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護(hù)措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。7、安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清

3、除雜質(zhì)。(2)卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié) 管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。(3)管道安裝根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時間,做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段

4、性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后 進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。 立管安裝1) 核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2) 安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。3) 檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。支管安裝1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。2)管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號。穿墻等處

5、的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,DN32采用焊接連接,DN32采用螺紋連接,連接方法如下:A、焊接連接方法: 管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。 B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,

6、毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑1532mm套二次。在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。(散熱

7、器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。8、水壓試驗(yàn)(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位

8、無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。9、系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行水清洗。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s

9、的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的目測一 致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。10、保溫防腐室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為=80mm防水泡沫鹽棉,保護(hù)層為=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。11、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。12、后期恢復(fù)對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞

10、的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù),室內(nèi)設(shè)施移放原位。二、質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)見下表:序號工序名稱備注1審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證雙方確認(rèn)2管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)雙方確認(rèn)3焊工資格審查雙方確認(rèn)4電動工器具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)施工單位確認(rèn)5管道的防腐情況施工單位確認(rèn)6管道坡口的打磨情況施工單位確認(rèn)7管道安裝水平和垂直度檢查施工單位確認(rèn)8管道的法蘭焊口檢查施工單位確認(rèn)9絲接頭的表面檢查施工單位確認(rèn)10麻線、鉛油的密封安裝施工單位確認(rèn)11暖氣片安裝位置的確定雙方確認(rèn)12管道清潔度檢查施工單位確認(rèn)13管道試壓前條件確認(rèn)雙方確認(rèn)14管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)雙方確認(rèn)15隱蔽工程

11、檢查雙方確認(rèn)16室內(nèi)新安裝管道的防腐雙方確認(rèn)17室內(nèi)設(shè)施、物品恢復(fù)原狀雙方確認(rèn)18閥門位置是否適合操作雙方確認(rèn)19室外管道的保溫雙方確認(rèn)20墻面、地面磚及水磨石地面恢復(fù)雙方確認(rèn)三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅(jiān)持“以人為本”,落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。1、安全和消防、保衛(wèi)管理(1)對臨時用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修和保養(yǎng)。(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。(3)登高作業(yè)時,腳手架牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并有專職看護(hù)人員

12、。(4)現(xiàn)場堆放材料時,嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員踩踏。(5)使用電氣焊時應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。(6)必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。2、預(yù)防和應(yīng)急措施(1)貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。(2)加強(qiáng)消防知識培訓(xùn),提高員工對消防器材設(shè)施的操作水平。(3)對危險品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。(4)若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時打開消防水源,并及時報警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場,并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視,防止死灰復(fù)燃。3、環(huán)保、文明施工管理(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各

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