項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量措施方案

1、一、項(xiàng)目概況 2二、 編制依據(jù)2三、質(zhì)量目標(biāo)2四、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解3五、質(zhì)量保證措施41、質(zhì)量保證體系圖42、施工質(zhì)量保證體系的建立 43、施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行54、施工質(zhì)量的預(yù)控方法 56、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織及其職責(zé)87、項(xiàng)目管理人員主要崗位職能88、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施13六、細(xì)部做法策劃151、地基與基礎(chǔ)工程152、鋼筋工程253、模板工程344、砌體工程515、屋面工程576、裝飾裝修工程66七、工程資料策劃68八、十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用情況81一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目單位名稱工程名稱山西*項(xiàng)目工程地址太原市塢城南路建設(shè)單位山西*大學(xué)監(jiān)理單位山西*監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位太原市*設(shè)計(jì)研究院施工單位山西*集團(tuán)

2、有限公司建筑層數(shù)東區(qū)：5/1西區(qū)：5/1建筑高度（M）23.75m建筑面積34791.1占地面積 41200結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型混凝土灌注樁基坑深度 -5.56米/-6.86米2、 編制依據(jù)1、 施工圖紙2、 合同文件3、 施工組織設(shè)計(jì)4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001三、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并且一次驗(yàn)收通過 ； 分部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并且一次驗(yàn)收通過；建筑工程確?！吧轿魇〗ㄖこ谭谒?；建筑工程力爭中國建筑工程“魯班獎”。四、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解根據(jù)魯班獎評審管理辦法的有關(guān)規(guī)定，申報(bào)參評魯

3、班獎的工程，由山西省建筑業(yè)聯(lián)合會從獲得汾水杯工程中擇優(yōu)評選推薦。為了力爭該工程能夠獲得“魯班獎”榮譽(yù)，必須確保該工程在施工過程中獲得山西省“汾水杯”。根據(jù)上述要求，該工程必須在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收階段獲得山西省“省結(jié)構(gòu)優(yōu)”獎，在竣工投入使用一年后獲得山西省“建筑汾水杯”。是保證該工程能夠獲得國家最高質(zhì)量獎“建筑工程魯班獎”的必要條件。為了保證上述各個(gè)階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對本工程的特點(diǎn)，將各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行分解如下：各施工階段質(zhì)量目標(biāo)工程驗(yàn)收/創(chuàng)優(yōu)階段質(zhì)量等級驗(yàn)收/檢查時(shí)間地下工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，一次驗(yàn)收通過地下結(jié)構(gòu)完成28天后驗(yàn)收主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，一次驗(yàn)收通過結(jié)構(gòu)完成28天后驗(yàn)收竣工驗(yàn)收合格，一次驗(yàn)收通過工

4、程竣工時(shí)驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)省結(jié)構(gòu)優(yōu)省結(jié)構(gòu)優(yōu)分階段評審竣工工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)確保山西省“建筑汾水杯金獎”、力爭中國建筑工程魯班獎竣工一年后評審五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系圖2、施工質(zhì)量保證體系的建立 施工質(zhì)量保證體系的建立以項(xiàng)目部為主體，根據(jù)集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和業(yè)主方的工程項(xiàng)目質(zhì)量控制總體系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定和要求而建立。3、施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行 （1）施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，應(yīng)以質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃為龍頭，過程管理為重心，按照PDCA循環(huán)原理展開，即“計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處置”。（2）施工質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，應(yīng)按照事前、事中和事后控制相結(jié)合的模式依次展開。這三大環(huán)節(jié)不是孤立和截然分開的，它們之間構(gòu)成有

5、機(jī)的系統(tǒng)過程，實(shí)質(zhì)上也就是PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達(dá)到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。 4、施工質(zhì)量的預(yù)控方法 施工質(zhì)量預(yù)控是施工全過程質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)，包括確定施工質(zhì)量目標(biāo)、編制施工質(zhì)量計(jì)劃、落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作以及對各項(xiàng)施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量預(yù)控等。 施工質(zhì)量計(jì)劃是施工質(zhì)量控制的手段或工具。施工質(zhì)量的計(jì)劃預(yù)控，是以預(yù)防為主作為指導(dǎo)思想，在施工前，通過施工質(zhì)量計(jì)劃的編制，確定合理的施工程序、施工工藝和技術(shù)方法，以及制定與此相關(guān)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)與管理措施，用以指導(dǎo)施工過程的質(zhì)量管理和控制。 工程開工后，進(jìn)入全面施工階段的質(zhì)量控制，包括土建工程中所有分部分項(xiàng)工程的施工作

6、業(yè)過程(或工序)的質(zhì)量控制。施工過程的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量生產(chǎn)(或形成)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有“量大、面廣、交錯(cuò)、互動”的特點(diǎn)，必須充分重視和應(yīng)用長期施工實(shí)踐所形成的許多行之有效的控制途徑和方法進(jìn)行過程控制。施工質(zhì)量預(yù)控管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì) 量 目 標(biāo)1、確保“汾水杯”2、爭創(chuàng)“魯班獎”工 作 質(zhì) 量1、合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2、跟蹤調(diào)查檢 查 指 定1、加強(qiáng)互檢自檢專檢2、評定和獎罰質(zhì)量控制點(diǎn)1、加強(qiáng)指定點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改正質(zhì)量管理1加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理2落實(shí)崗位責(zé)任3各分項(xiàng)按工種書面交底4各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收5、施工質(zhì)量檢驗(yàn)檢查 施工質(zhì)量檢驗(yàn)方式主要有自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)和交接驗(yàn)收，即前后工序或施工過程進(jìn)

7、行施工交接時(shí)的質(zhì)量檢查，并按要求對各部位100%進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查。 施工質(zhì)量檢查方式主要有：日常檢查、跟蹤檢查、專項(xiàng)檢查、綜合檢查、監(jiān)督檢查等。每天由質(zhì)量員對施工過程進(jìn)行檢查，并對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題跟蹤檢查、督促整改，每周一由安全員對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，每周日由項(xiàng)目部組織對施工現(xiàn)場進(jìn)行綜合檢查，對檢查出的問題要落實(shí)到人、限期整改，并由專人監(jiān)督檢查。 施工質(zhì)量檢測試驗(yàn)，是施工質(zhì)量控制的重要手段，也是貫徹執(zhí)行建設(shè)法律法規(guī)強(qiáng)制性條文的重要內(nèi)容。工程檢測試驗(yàn)必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，所提供的檢測、試驗(yàn)報(bào)告才具有法律效力。質(zhì)量檢查管理流程自檢互檢檢交接檢配屬隊(duì)伍三檢記錄質(zhì)量評定項(xiàng)目部責(zé)任施工員初

8、檢項(xiàng)目質(zhì)量員實(shí)測實(shí)量核查監(jiān)理工程師認(rèn)可確認(rèn)合格轉(zhuǎn)入下道工序通病分析攻關(guān) 6、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織及其職責(zé)為保證工程目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組長參加的自上而下相互貫通的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作皆以質(zhì)量管理為核心。 根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司挑選一批技術(shù)過硬、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人員組建山西財(cái)經(jīng)大學(xué)圖書館項(xiàng)目部，人員組織機(jī)構(gòu)名單如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ：*項(xiàng)目副經(jīng)理*項(xiàng)目工程師*資料員*趙衛(wèi)中安全員* 施工員*劉晉武材料員*徐彩萍機(jī)械員*王俊蘭技術(shù)員*榮一工質(zhì)量員*常馨藝測量員*崔文武造價(jià)員*斐建愛各 施 工 班 組7、項(xiàng)目管理人員主要

9、崗位職能（1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，對項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、在項(xiàng)目上認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量體系文件和上級的質(zhì)量政策，堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，正確處理施工質(zhì)量與進(jìn)度、效益的關(guān)系。C、組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，配備必要資源，保證工作質(zhì)量得到有效的控制。D、組織好項(xiàng)目內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制制度，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對本單位人員違反工序紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。E、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行的現(xiàn)場實(shí)施工作，組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。F、主持質(zhì)量事故的初步調(diào)查、分析和處理，及時(shí)向上級部

10、門反饋質(zhì)量信息，對質(zhì)量問題的糾正和改進(jìn)負(fù)實(shí)施落實(shí)責(zé)任。G、在生產(chǎn)經(jīng)營和各類目標(biāo)考核中，落實(shí)質(zhì)量否決權(quán)。H、組織開展本單位的質(zhì)量教育工作。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)A、對本項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)執(zhí)行、監(jiān)督方面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解施工質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，正確處理施工質(zhì)量與進(jìn)度、效益的關(guān)系。C、協(xié)助經(jīng)理對所屬職工及分包人員進(jìn)行重視施工質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宣傳教育，采取措施，預(yù)防不合格品的發(fā)生。D、管理和協(xié)調(diào)質(zhì)量管理部門與生產(chǎn)部門、物資設(shè)備部門之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，保證“質(zhì)量優(yōu)先”原則的實(shí)現(xiàn)。E、負(fù)責(zé)組織分管職能科室、隊(duì)及施工人員，全面貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。F、負(fù)責(zé)

11、施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和設(shè)備的管理，協(xié)助經(jīng)理認(rèn)真貫徹上級有關(guān)質(zhì)量的方針、政策和法規(guī)。G、搞好生產(chǎn)施工體系和物資設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量管理、組織好工程的均衡生產(chǎn)和施工管理，搞好文明施工，對施工管理的最終結(jié)果負(fù)責(zé)，對安全生產(chǎn)負(fù)主要負(fù)責(zé)。H、在質(zhì)量方面以身作則、言傳身教，不斷提高人員素質(zhì)和工作質(zhì)量。I、在經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)代表經(jīng)理行使質(zhì)量職責(zé)。J、按質(zhì)量職能分配表組織作好配合工作。（3）項(xiàng)目工程師質(zhì)量職責(zé)A、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。B、按程序文件規(guī)定負(fù)責(zé)編制或主持編制技術(shù)文件，組織圖紙會審和技術(shù)交底，監(jiān)控各類技術(shù)措施的實(shí)施，對各類技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)在項(xiàng)目上的落實(shí)負(fù)責(zé)。C、組織實(shí)施進(jìn)貨檢

12、驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和竣工產(chǎn)品檢驗(yàn)，組織工程項(xiàng)目階段性驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的具體實(shí)施工作，對竣工資料的完整性、符合性和可追溯性負(fù)責(zé)。D、組織不合格品的質(zhì)量分析，對質(zhì)量事故和不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析，提出質(zhì)量問題的糾正和改進(jìn)意見。E、按上級部門的安排和部署開展科技進(jìn)步工作，協(xié)助進(jìn)行新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在本項(xiàng)目的開發(fā)和應(yīng)用。F、采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)分析、研究和驗(yàn)證。G、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的計(jì)量管理工作和本項(xiàng)目采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的匯總上報(bào)工作，上報(bào)部門為公司生產(chǎn)技術(shù)處。（4）技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)A、保證本崗位編制、保管的各種技術(shù)文件、資料的質(zhì)量，對文件差錯(cuò)引起的質(zhì)量

13、事故負(fù)責(zé)。B、在熟悉施工圖紙、技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，實(shí)施包括圖紙會審、技術(shù)交底在內(nèi)的技術(shù)狀態(tài)管理，對技術(shù)狀態(tài)更改的依據(jù)可行性及執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；起草關(guān)鍵工序及特殊工藝的質(zhì)量控制，對關(guān)鍵或特殊工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)并實(shí)施監(jiān)控。C、強(qiáng)化質(zhì)量第一的意識，遵守工序質(zhì)量制度，在保證工程質(zhì)量的前提下安排生產(chǎn)進(jìn)度。D、負(fù)責(zé)以施工準(zhǔn)備、勞動力配備、施工環(huán)境、物資儲備、工器具等滿足質(zhì)量要求的程度進(jìn)行檢查，對技術(shù)原始資料和記錄的整理、移交負(fù)責(zé)。E、參加工程質(zhì)量事故的處理，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責(zé)任的落實(shí)等負(fù)責(zé)。（5）質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)A、起草本單位、本部門的質(zhì)量工作計(jì)劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。B、收集、整理好本單位的

14、質(zhì)量檔案，及時(shí)反饋各種質(zhì)量信息，保證各單位質(zhì)量活動的各種原始記錄的完整性和可追溯性，協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。C、嚴(yán)格按工程圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判斷工程產(chǎn)品的符合性并作出結(jié)論，對因錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。D、監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，做好被檢品和被檢部位的標(biāo)識，及時(shí)處理檢驗(yàn)工作中的技術(shù)問題。E、對不合格品按類別和程度進(jìn)行分類、標(biāo)識，及時(shí)填寫不合格品通知單、返工或返修通知單。F、正確填寫合格證，不合格通知單、返工通知單、返修通知單等有關(guān)檢驗(yàn)憑證，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作，對所填寫的各種資料、文字問題負(fù)責(zé)。G、堅(jiān)持原則、秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控

15、制程序及制度，檢驗(yàn)工作不應(yīng)受生產(chǎn)進(jìn)度及行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，檢驗(yàn)人員有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。H、參加新技術(shù)應(yīng)用工作，并提出質(zhì)量情況報(bào)告或意見，參加質(zhì)量問題分析和處理工作。（6）測量人員質(zhì)量職責(zé)A、確保建（構(gòu)）筑物、設(shè)備安裝的控制點(diǎn)、線位置正確，測量誤差在規(guī)范和圖紙要求的范圍內(nèi)。B、對重要斷面、位置、高程、變形、位移等進(jìn)行觀測，按要求實(shí)施過程監(jiān)視和控制，為工程質(zhì)量符合要求提供保證。C、嚴(yán)格按技術(shù)方案建立測量控制網(wǎng)絡(luò)和實(shí)施作業(yè)，做好測量資料的傳遞、分析和復(fù)核，出具測量報(bào)告或成果，對最終測量成果的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。D、認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄，妥善保管原始資料，整理相關(guān)的竣工資料，并做好移交、歸檔工作。 8、

16、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施（1）、管理保證措施1）從政策上落實(shí)：公司將該工程列入為今年的重點(diǎn)優(yōu)質(zhì)樣板工程之一，在施工過程中實(shí)行“樣板先行”制。2）從組織上落實(shí)：實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人的工程管理小組；履行績效考核辦法，形成一支出手必優(yōu)的質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)。3）從人員上落實(shí)：緊抓工程質(zhì)量，管理人員和作業(yè)人員的素質(zhì)是關(guān)鍵；a、抓思想工作。首先，從思想認(rèn)識上，項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員到各個(gè)工種班組操作人員，都必須秉承一個(gè)宗旨，即“開工必優(yōu)”，要不折不扣地抓好質(zhì)量，確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。b、抓人員素質(zhì)：施工及管理人員素質(zhì)高低，將直接影響工程質(zhì)量。因此，必須要組織有責(zé)任心、工作能力強(qiáng)的管理人員，選擇具有經(jīng)驗(yàn)

17、豐富、素質(zhì)好的分項(xiàng)工種操作班組和人員，寧優(yōu)質(zhì)高價(jià)，不劣質(zhì)低價(jià)。4）從材料上落實(shí)：材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此，必須嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)，杜絕假冒、不合格材料進(jìn)場，決不貪小失大。對進(jìn)場的各種材料、成品、半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，凡使用在工程上的鋼材、砼、水泥等必須有出廠合格證或質(zhì)保單，其中鋼材應(yīng)事先做力學(xué)試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)；水泥盡量選擇質(zhì)量穩(wěn)定的大廠；磚及砌塊必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；砂石要符合級配并作好級配調(diào)整工作。（2）、技術(shù)保證措施1） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行樣板管理制度。工程各關(guān)鍵工序和重要節(jié)點(diǎn)必須做好樣板后再進(jìn)行正式施工。2） 加大監(jiān)管力度，

18、嚴(yán)格過程控制手段。在項(xiàng)目施工過程中，各管理人員要運(yùn)用自己的職權(quán)，時(shí)時(shí)對工程進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，確定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3） 提高責(zé)任意識，認(rèn)真履行實(shí)測實(shí)量制度。項(xiàng)目部對分層、分段、分部分項(xiàng)工程的所有實(shí)測區(qū)進(jìn)行100%實(shí)測實(shí)量，用數(shù)據(jù)說話，對不達(dá)標(biāo)的糾正改進(jìn)（附實(shí)測實(shí)量檢查記錄表）；4） 做好資料整理，完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一項(xiàng)嚴(yán)肅的技術(shù)工作來抓，要有計(jì)劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到與工程進(jìn)度同步，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。六、細(xì)部做法策劃 1、地基與基礎(chǔ)工程 建筑工程的地基基礎(chǔ)是結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心，不僅要保證工程在正常條件下的使用安全，還要

19、保證在特殊條件下的相應(yīng)安全，確保建筑物的耐久性，保證合理的使用壽命。依照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，杜絕出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)引起主體結(jié)構(gòu)不均勻沉降、工程裂縫、傾斜及變形等，確保地基基礎(chǔ)工程安全可靠。 地基與基礎(chǔ)及地基處理施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)形式編制專項(xiàng)方案，施工中加強(qiáng)過程控制，保證樁基承載力，混凝土灌注樁施工應(yīng)滿足規(guī)范及強(qiáng)制性條文的規(guī)定，單樁承載力的檢驗(yàn)、單樁強(qiáng)度試驗(yàn)、樁身質(zhì)量檢測等項(xiàng)目檢驗(yàn)的數(shù)量及方法必須滿足規(guī)范及強(qiáng)制性條文的要求。樁基完整檢測類樁（樁身完整、無缺陷）比例不小于90%，且無、類樁。難度大、復(fù)雜的工程專項(xiàng)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)專家論證。 （1）、鋼筋籠加工質(zhì)量控制  1）下料：

20、鋼筋按照設(shè)計(jì)的各部分尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型。施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并保持表面潔凈。  2）縱向受力鋼筋連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋16采用滾軋直螺紋連接，直徑16為綁扎搭接  3)受力鋼筋接頭的位置相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋的總截面面積的百分率，應(yīng)符合受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。 4）鋼筋籠制作必須在裝用的臺座上。    a、鋼筋籠長度及各部位尺寸按附圖尺寸加工，保證鋼筋籠質(zhì)量。    b、

21、鋼筋接頭采用搭接焊，為保證鋼筋和孔壁之間的混凝土保護(hù)層，每隔2m用定位鋼筋作保護(hù)層均勻布置于鋼筋骨架周圍上。 樁身加強(qiáng)筋在沿主筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接，采用雙面焊從樁頂往下每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)筋，定位筋與加強(qiáng)筋對應(yīng)樁身沿周圍等間距焊接4根。   c、螺旋箍筋沿主筋圓周表面布置，間距均勻。 （2）、鋼筋籠檢查  1）鋼筋應(yīng)平直無損傷，表面無裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。  2）鋼筋加工允許偏差： 序號項(xiàng)   目允許偏差額1鋼筋骨架直徑±10mm2主鋼筋間距±10mm3加強(qiáng)筋間距±

22、20mm4箍筋間距或螺旋筋間距±15mm5鋼筋骨架垂直度1% 3）、制作好的鋼筋骨架必須放在平整干燥的場地上。存放時(shí)，每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處墊上支墊，以免沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段排好次序，便于用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。存放骨架注意防雨、防潮，不宜存放過多。   4）、防止吊裝過程中的鋼絲繩斷裂后重物墜落事故、防止機(jī)械傷人事故、防止觸電事故事故等。 （3）破樁頭質(zhì)量控制 1）、工藝流程樁位周邊土方開挖測定標(biāo)高彈線（樁頂標(biāo)高控制線）環(huán)切樁頭打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體人工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭調(diào)直鋼筋 2）、施工方法  a、開挖溝槽：土方開挖時(shí)由技

23、術(shù)員和測量人員確定鉆孔樁位置，在挖掘鉆孔樁周圍土方時(shí)，注意機(jī)械與鉆孔樁的接觸，防止將不需要破碎的部分破壞。  b、設(shè)置樁頂標(biāo)高：圍護(hù)樁兩側(cè)土方被挖開后，測量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高對樁頭破除深度進(jìn)行確定，測量完后用紅漆劃線標(biāo)識。  c、環(huán)切樁頭：施工隊(duì)施工時(shí)，在設(shè)計(jì)要求的樁頂位置設(shè)一道沿圓周方向的切割線（切割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域?yàn)殛P(guān)鍵施工區(qū)域），使用切割機(jī)沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護(hù)層厚度而定，略小于鋼筋保護(hù)層厚度，絕不能切到樁基鋼筋，設(shè)置切割線的目的是為了人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體。  d、樁頭破除  <1>

24、;、人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋，鑿除深度為鋼筋的保護(hù)層厚度，鑿除時(shí)不得損傷鋼筋。  <2>、風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層，露出鋼筋，施工時(shí)要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎（不得超過30度），以便于施工。  <3>、風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也就是設(shè)計(jì)要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)時(shí)預(yù)留可能損傷空間，防止破壞有效樁體。  <4>、在缺口深度達(dá)到約30cm時(shí)，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個(gè)破樁

25、過程的關(guān)鍵?；炷翆儆诖嘈圆牧?，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。  <5>、吊車吊離已被頂斷的無效樁體。  <6>、在破除過程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理，盡量使破除面平整，保證標(biāo)線下部的鋼筋保護(hù)層不被破壞。  e、調(diào)直鋼筋：破除及清理工作全部完成后，由兩人配合用鋼筋扳手對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直過程中用鋼刷去除鋼筋上剩余的混凝土渣。 3）質(zhì)量控制  a、質(zhì)量控制要點(diǎn) 切割線施工時(shí)，樁體主筋保護(hù)層厚度為50mm

26、，嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋； b、風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時(shí)，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度； c、關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞； 樁頭破除時(shí)嚴(yán)禁將阻礙破除樁頭的鋼筋任意彎曲、切割，如出現(xiàn)了鋼筋彎曲必須進(jìn)行調(diào)直； d、樁頭破除前必須使用切割機(jī)進(jìn)行樁頭環(huán)切，保證破除面平整，避免樁頭缺邊少角、鋼筋保護(hù)層被鑿除的現(xiàn)象；  e、標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁鋼筋外邊50mm以內(nèi)的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30°的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈，樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強(qiáng)度符合要求； f、若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個(gè)樁頭往下破，

27、一直滿足外邊夠50mm的保護(hù)層厚度為止，嚴(yán)禁把破壞處用砂漿補(bǔ)平； g、嚴(yán)禁使用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行樁頭破除； 2） 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)  a、樁頭破除面標(biāo)高誤差控制在2cm以內(nèi)。 b、破除后的樁頂混凝土應(yīng)新鮮無泥土等雜物。 c、鋼筋應(yīng)清理干凈無混凝土渣等雜物，鋼筋應(yīng)順直。 （4） 、樁頭防水做法在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm處彈出標(biāo)高控制線，用切割機(jī)沿控制線切一圈，但是不得傷到主筋，用沖擊鉆剝離出主筋，用風(fēng)鎬破除樁芯混凝土，將樁頂鑿平，樁頂及四周涂刷水泥基防水涂料，樁周圍墊層表面涂刷寬度不小于200mm，基礎(chǔ)底板防水材料與樁周圍接縫處用防水油膏密封，樁主筋根部安裝遇水膨脹止

28、水環(huán)。 （5） 、基礎(chǔ)防水后澆帶做法根據(jù)防水板厚度、止水帶的位置，沿止水鋼板長度方向中心點(diǎn)焊12附加鋼筋，間距300-500，將附加鋼筋與防水板上下鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板的位置及防水板的厚度剪切鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部安裝鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)位于附加鋼筋的內(nèi)側(cè)并與防水板鋼筋綁扎。在鋼絲網(wǎng)的外側(cè)支設(shè)模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護(hù)層的厚度及鋼筋間距，支撐加固方木間距不大于500mm。防水板后澆帶留設(shè)施工示意圖防水板后澆帶留設(shè)施工實(shí)例圖（6）、地下室剪力墻后澆帶預(yù)制蓋板封堵地下室剪力墻后澆帶采用預(yù)制蓋板封堵、提早回填的方法進(jìn)行施工，預(yù)制蓋板寬度

29、比后澆帶寬度至少大200mm，厚度為80mm，配筋為單層雙向、間距為8200的三級鋼，安裝前后澆帶接觸處要清理干凈，根部防水卷材要進(jìn)行保護(hù)，找平后人工安裝第一塊蓋板，蓋板與基層座漿飽滿，全部安裝完畢后蓋板表面要做一道防水附加層，并在外側(cè)做防護(hù)磚墻。其他做法同上后澆帶做法。 預(yù)制蓋板安裝示意圖（7） 、基礎(chǔ)混凝土水平施工縫施工 底板底板、梁、導(dǎo)墻鋼筋安裝完畢后安裝止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水面，止水鋼板拼接縫與鋼筋要焊接牢固。澆筑混凝土?xí)r不得觸碰止水鋼板，不的留設(shè)施工冷縫。上層混凝土澆筑前要將頂部浮漿清理干凈，并按規(guī)定鋪設(shè)同強(qiáng)度水泥砂漿，確保接茬嚴(yán)密。以上混凝土施工時(shí)，導(dǎo)墻模板不應(yīng)拆除，作為

30、上不模板的支設(shè)基礎(chǔ)并確保模板支設(shè)牢固，防止接漿漏漿等現(xiàn)象。 外墻水平施工縫留設(shè)示意圖（8） 、基礎(chǔ)根部防水接頭處理基礎(chǔ)根部卷材先鋪平面后鋪立面，陰陽角特殊部位先做附加層再做大面。平面卷材伸出基礎(chǔ)外檐不小于1/3幅寬，相鄰卷材長短交錯(cuò)，錯(cuò)開尺寸不小于1/3幅寬，待混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后施工立面卷材。陰陽角要做成圓角，直徑要大于50mm，卷材相鄰接頭要錯(cuò)開不小于1/3幅寬，搭接長度不小于100mm。 基礎(chǔ)根部卷材收頭效果圖2、鋼筋工程鋼筋工程管理流程圖質(zhì)量評定熟悉圖紙和技術(shù)資料用BIM技術(shù)建模，用翻樣軟件算出詳細(xì)料單書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工程交接檢查澆筑混凝土?xí)r

31、留人看鋼筋合格證鋼筋代用單自 檢 記 錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成 型按不同型號掛牌中 間 抽 查自 檢現(xiàn)場綁扎安 裝辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻、板、基礎(chǔ)抽查10不合格項(xiàng)處理清理現(xiàn)場、文明施工資料整理1）鋼筋加工本工程鋼筋全部在鋼筋加工場加工，直徑16mm鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，其余采用綁扎連接。鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質(zhì)量。a、箍筋加工級箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長度為10d（見下圖），為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性

32、要求在加工機(jī)具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線。b、箍筋檢查箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)（見下圖）。1) 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工a. 梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)（見下圖）加工，梯子筋中的頂模棍采用切割機(jī)割。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準(zhǔn)線梯子筋實(shí)體定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用切割機(jī)切割；雙F卡的加工根據(jù)墻厚在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，雙F卡中的頂模棍采用切割機(jī)切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)

33、層確定其高度進(jìn)行加工。b. 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，頂模棍兩端伸出長度一致，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確，雙F卡的卡口位置應(yīng)準(zhǔn)確且頂模棍兩端伸出長度一致。c. 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。2. 鋼筋定位1) 豎向梯子筋 墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時(shí)固定牢固。梯子筋從柱邊開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm,且每道墻至少設(shè)置兩道。2) 水平梯子筋 墻體

34、豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處放置16、12墻體水平梯子筋（墻體豎向鋼筋直徑16mm時(shí)用16水平梯子筋，墻體豎向鋼筋直徑16mm時(shí)用12水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，墻體水平筋如圖3) 定距框?qū)嶓w框架柱主筋間距采用定距框控制。柱主筋連接完后，用線墜校正其垂直度，校正后先在柱下口距樓板結(jié)構(gòu)面100mm處放置20柱定距框并與主筋綁扎牢固（固定主筋不偏位，四角頂模棍作為柱模板的限位撐），然后在柱上口100mm處放置20柱定距框并與主筋綁扎牢固（上口定距框可周轉(zhuǎn)使用）。再次校正垂直度無誤后開始正式綁扎柱鋼筋?？蚣苤ň嗫蛐螤钜?/p>

35、下圖。3. 保護(hù)層控制本工程墻、柱、梁側(cè)面及底面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡子，放在墻體的水平筋或梁、柱的箍筋上。樓板、梁底面使用PVC墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，采用多種化工原料進(jìn)行物理改性，提高抗壓強(qiáng)度、保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。1) 直螺紋絲頭加工質(zhì)量a. 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。b. 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。c. 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部

36、分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。 d、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。 e、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。 f、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為+2P。 g、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲

37、扣干凈、完好無損。 h、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過 2 個(gè)完整絲扣。 i、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。 鋼筋綁扎本工程為框架結(jié)構(gòu)，最主要的控制要點(diǎn)為柱和梁之間的鋼筋排布，具體要求如下：獨(dú)立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。2) 鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)采用2022#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為1020mm

38、。剪力墻水平筋與豎向筋相交點(diǎn)成“八字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。3) 鋼筋到位措施a. 鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。在每層樓板混凝土澆筑完的工作：b. 框架柱的箍筋在綁扎時(shí)，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時(shí)，應(yīng)對箍筋采用加密的方法對其間距進(jìn)行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且

39、保證箍筋與水平筋錯(cuò)開20mm的距離。c. 當(dāng)柱、剪力墻直徑16時(shí)采用滾壓直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護(hù)層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證其保護(hù)層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。構(gòu)造柱的預(yù)留 1、根據(jù)建筑施工平面圖，在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的位置。 2、構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固，必要時(shí)采取加工措施，頂部至少再套 2 箍筋，防止插筋變形。 3、構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 4、砼澆筑時(shí)，禁止碰撞。 5、構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)措施到位。 澆筑混凝土?xí)r留人看質(zhì)量評定支 模底部標(biāo)高

40、、中心線、斷面尺寸放線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按墻,板進(jìn)行抽查10不合格項(xiàng)處理和鋼筋、混凝土工程交接檢查根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作BIM繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底拆 模自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄資料整理3、模板工程1、模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模

41、板的清理，模內(nèi)清理。4) 脫模劑選擇 本工程采用木模板，所以要涂刷水性脫模劑2）清理固定專人在專用區(qū)對模板進(jìn)行清理。a、拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。首先用扁口鋼釬鏟除將混凝土泥塊鏟除，用小皮錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍，再用干拖布擦干；b、模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板已清理、待用”；對未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板待清理”；對變形較大的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板須維修、停用”。2、板縫處理1）頂板拼縫 頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼

42、縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木方時(shí)，應(yīng)附加木方。為了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對多層板定期封邊。為了保證頂板與柱體相交的陰角順直、方正，與柱體相交的邊龍骨（50×100木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直。3、梁板起拱 1）起拱高度當(dāng)梁長超過4m或房間跨度大于4m時(shí)，按要求起拱。本工程梁、頂板均采用木模板，起拱高度設(shè)計(jì)為3L (L為梁凈跨或房間凈開間尺寸)。2）起拱操作本工程采用硬起拱（見下圖）。具體方法為：梁底模或房間格柵鋪好后，按建筑0.5m標(biāo)高線（按0.5m控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）從

43、中間向兩端起拱，起拱時(shí)直接抬高鋼管（對于梁）或調(diào)高螺旋支撐（對于頂板），嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。4、拆模時(shí)間的控制1）墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模。2）底模底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時(shí)，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來控制底模及支架的拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板22 885075%100%2梁88751003懸臂結(jié)構(gòu)-1003）墻柱模板a. 支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲

44、等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。b. 墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯(cuò)臺；利用頂模棍保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。c. 木模板的斜撐必須按方案設(shè)置，并能將側(cè)向荷載有效地傳給樓面。嚴(yán)禁將斜撐撐在用碗扣架搭設(shè)的滿堂架及外架上。4）頂板模板d. 按方案對碗扣架立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線，并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿，立桿下加設(shè)40×80mm的木方；碗扣架的平桿

45、不得少于3道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。e. 頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊；跨度超過4m時(shí)按要求起3的弧線拱。f. 相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。g. 按方案留置清掃口（清掃口的留置要方便施工及清理）并用吸塵器將模板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。 5）后澆帶 a、后澆帶支撐 梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶澆筑后無錯(cuò)臺、下沉、漏漿現(xiàn)象； b、地下室外墻后澆帶模板

46、支撐 根據(jù)剪力墻的厚度、止水鋼板的位置剪鋼絲網(wǎng)，依據(jù)剪力墻水平鋼筋規(guī)格和位置開口。止水鋼板安裝在墻厚的1/2處，止水鋼板槽口開向迎水面，安裝在鋼絲網(wǎng)外側(cè)，用鋼管、方木加固，間距不大于500mm。 地下室外墻后澆帶留設(shè)支模示意圖c、現(xiàn)澆板后澆帶及施工縫留設(shè)支模 按照設(shè)計(jì)要求在底模上彈出后澆帶或施工縫位置線，按線釘20mm寬15mm高的木條做底層鋼筋的保護(hù)層，按上下層鋼筋的間距、規(guī)格及位置在膠合板模板兩側(cè)開槽加工側(cè)模，底層鋼筋綁扎后安裝側(cè)模，上層鋼筋綁扎后，在側(cè)模頂釘木條作為上層鋼筋保護(hù)層，側(cè)模用方木加固，間距不大于600mm?，F(xiàn)澆板后澆帶留置示意圖 A-A剖面示意圖 施工縫側(cè)模支撐示意圖 現(xiàn)澆板

47、后澆帶留置實(shí)例 施工縫側(cè)模支撐實(shí)例b、后澆帶保護(hù) 后澆帶用模板做覆蓋保護(hù)6）樓梯的質(zhì)量控制 1、樓梯支模后效果 ； 2、樓梯踏步整體觀感 。4. 成品保護(hù)模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。應(yīng)保護(hù)鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。三、混凝土工程混凝土工程管理流程圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量準(zhǔn) 備工 作材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和塌落度筒模板、鋼

48、筋、混凝土工序交接檢查腳手架、腳手板垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的準(zhǔn) 備書 面 交 底操作人員參加專 業(yè) 會 簽技 術(shù)交 底克服上道工序弊病補(bǔ)救措施崗位分工、操作牌木工,鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整配 合 比精心操作、振搗密實(shí)冬季及時(shí)保溫，夏季及時(shí)澆水清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄申請澆筑混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按墻、板各抽查10不合格項(xiàng)處理養(yǎng) 護(hù)質(zhì) 量評 定混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測 溫 記 錄資 料整 理5. 施工縫留設(shè)位置原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。地下室外墻及底板后澆帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)，地下室外墻水平施工

49、縫留設(shè)在距基礎(chǔ)梁上皮300mm高位置處。1) 墻體a. 豎向施工縫外墻留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)，本工程只有地下一層有擋土墻所以地下室外墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶。b. 水平施工縫地下室外墻留置位置應(yīng)比規(guī)定高度高出300mm以便在拆模后剔除表面的浮漿和松散石子，同時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼板止水帶。2) 頂板頂板施工縫的留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。3) 樓梯本工程樓梯施工縫留設(shè)在平臺位置的1/3處，平臺及平臺梁要求進(jìn)支座不少于半墻厚。6. 施工縫的處理再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。水平施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm，（切割線位置見下圖），再用扁鏟將混凝

50、土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。垂直施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實(shí)層，并用水加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工縫處理 混凝土澆筑要點(diǎn)1) 墻體a. 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察洞口及鋼筋稠密位置，保證澆筑時(shí)分清部位，對重點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗，特別是鋼筋密集處必要時(shí)輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使混凝土振搗密實(shí)。另外每道墻體振搗人員落實(shí)到位

51、，實(shí)行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。b. 澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。c. 混凝土采用布料機(jī)分層下料、洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時(shí)振搗（鋼筋稠密處采用30振搗棒），d. 分層下料及振搗厚度為40cm。現(xiàn)場操作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制（標(biāo)尺桿見下圖）。分層澆筑標(biāo)尺實(shí)物振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm（見下圖），振搗時(shí)快插慢拔，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗上層時(shí)振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。e. 減少

52、混凝土表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點(diǎn)移動均勻、振搗中快插慢撥、振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為宜。f. 本工程墻體混凝土的初凝時(shí)間為56h，在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。g. 墻體混凝土的澆筑標(biāo)高通過建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。2) 樓板a. 測量工抄出樓層標(biāo)高建筑0.5米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。b. 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。c. 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行、不得遺漏。d. 在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細(xì)致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。7. 混凝土養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊1) 常溫條件下養(yǎng)護(hù)剪力墻、柱拆除模板后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在