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1、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程 一 般 規(guī) 定 1.1 金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當墊木。用撬棍時應(yīng)選好力點,保持身體平衡,移動或滾動物件時前方嚴禁站人。 1.4 鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1).吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質(zhì)。 2).鋼絲繩承載時應(yīng)舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必須受力均勻,
2、鋼材棱角必須加保護墊。 3).用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。 4).吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴禁使用。 5).針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應(yīng)先進行試吊合格,方可正式吊裝。 6).掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。 7).吊運行程半徑下面不得有人
3、,并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時,必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護措施。 8).吊運必須與電線、電纜保持安全距離,并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。 1.5 安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。 1.6 在架上作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護鏡。 2 鉚工專用或常用工具 2.1 操作使用的大錘
4、或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定: 1).操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。 2).打錘時必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全,注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。 3).兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內(nèi)。操作時應(yīng)精神集中,不得搶打、亂打。 2.8 操作使用平板機應(yīng)遵守以下規(guī)定: 1).經(jīng)常檢查各傳動部位,及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。 2).平板時操作人員應(yīng)在兩側(cè),板上必須清理干凈,不得有浮動雜物,嚴禁在板上站人。 3).平較長大的鋼板應(yīng)放在平板托架上,并用吊車配合操作。 4.操作時必須精神集中,協(xié)同一致,預防托架滾輪或滾杠擠手。 2.9 調(diào)直機安裝要平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)置保護接地。操作時機器運轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn),移動被調(diào)工料時手放在外側(cè),頂具應(yīng)有手柄,機輪應(yīng)有安全防護罩。調(diào)直時要逐步進料,不得猛進。 磁力起重器吊環(huán)及鋼絲繩的正確擺放鋼絲繩
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