鑄件打磨工藝要求規(guī)定

1、 三相異步電動(dòng)機(jī)鑄件打磨工藝要求規(guī)定文件編號(hào)：050000028版本編號(hào)：第一版設(shè) 計(jì)：_審 核：_會(huì) 簽：_標(biāo) 準(zhǔn)：_審 定：_無 錫 中 達(dá) 電 機(jī) 有 限 公 司2013年 6 月無錫童氏電機(jī)有限公司鑄件打磨工藝要求規(guī)定050000028共3頁第1頁第 1 版一、 適用范圍本規(guī)定適用于鑄鐵件外觀質(zhì)量的打磨處理，同時(shí)適用于焊接件外觀質(zhì)量的打磨處理。二、 目的為有效提升電機(jī)鑄件的外觀質(zhì)量，確保外觀質(zhì)量滿足客戶要求，降低因外觀質(zhì)量而引起客戶的投訴。三、 設(shè)備、工具及材料1、闊、窄鏨子2、地控行車5T以上3、百葉輪、砂輪片、4、手提式模具電磨、角向砂輪機(jī)5、圓錐磨頭6、2.5磅鐵手錘四、勞保用品

2、穿戴及安全要求1、勞保用品穿戴操作員工必須正確穿戴工作服、防護(hù)眼鏡、口罩、安全帽、手套、工作鞋等以確保在打磨過程中的安全。2、安全要求2.1根據(jù)鑄件的規(guī)格型號(hào)不同及打磨部位不同等來選用和使用合理的砂輪機(jī)、砂輪磨頭及砂輪片。2.2嚴(yán)格按照國家有關(guān)使用手提電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程進(jìn)行。五、工藝要求1、機(jī)座出線孔打磨部位及要求1.1打磨接線盒出口處全部（不含出口平面），1.1.1毛邊、粘砂或凸臺(tái)存在于非加工區(qū)需用相應(yīng)鏨子去除并用相應(yīng)磨頭打磨光。資 料 來 源編 制自 編審 核會(huì) 簽編 制 部 門標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期工 藝 科審 定無錫童氏電機(jī)有限公司鑄件打磨工藝要求規(guī)定050000

3、028共3頁第2頁第1 版1.1.2要求打磨后倒角處手感圓潤光滑，直線處平整無毛刺、粘砂等； 毛邊多肉 粘砂凸臺(tái) 1.2機(jī)座散熱片打磨部位及要求 1.2.1打磨相鄰散熱片槽這間、散熱片表面需用百葉輪輕輕打磨，去除粘砂及表面氧化皮及其它雜物。 1.2.2毛邊、粘砂或凸臺(tái)需用相應(yīng)鏨子去除并用相應(yīng)磨頭打磨光滑。缺塊應(yīng)補(bǔ)焊。 1.2.3打磨后目測應(yīng)無任何大于0.5mm的凸臺(tái)、漆瘤、毛邊。手感應(yīng)光滑平整。 散熱片有缺塊應(yīng)補(bǔ)焊 粘砂需去除干凈 1.3機(jī)座底腳打磨部位及要求 1.3.1機(jī)座底腳四側(cè)、上平面及加強(qiáng)筋處，需用百葉輪輕輕打磨，去除粘砂及表面氧化皮及其它雜物。資 料 來 源編 制自 編審 核會(huì) 簽編

4、 制 部 門標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期工 藝 科審 定無錫童氏電機(jī)有限公司鑄件打磨工藝要求規(guī)定050000028共3頁第3頁第1 版1.3.2毛邊、粘砂或凸臺(tái)需用相應(yīng)鏨子去除并用相應(yīng)磨頭打磨光滑；1.3.3打磨后目測應(yīng)無任何大于0.5mm的凸臺(tái)、漆瘤、毛邊。手感應(yīng)光滑平整。2、端蓋打磨部位及要求 2.1端蓋主要打磨部位是外表面、搭子外圓、加強(qiáng)筋及散熱片。 2.2毛邊、粘砂或凸臺(tái)需用相應(yīng)鏨子去除并用相應(yīng)磨頭打磨光滑。缺塊應(yīng)補(bǔ)焊。 2.3打磨后目測應(yīng)無任何大于0.5mm的凸臺(tái)、漆瘤、毛邊。手感應(yīng)光滑平整。 3、接線盒打磨部位及要求 3.1接線盒座的四個(gè)側(cè)面及蓋的上平面。 3.2毛邊、粘砂或凸臺(tái)需用相應(yīng)鏨子去除并用相應(yīng)磨頭打磨光滑。特別是防爆電機(jī)出線孔內(nèi)的毛邊必須去除。 3.3打磨后目測應(yīng)無任何大于0.5mm的凸臺(tái)、漆瘤、毛邊。手感應(yīng)光滑平整。 防爆電機(jī)出線孔內(nèi)的毛邊 打磨后的效果 4、其它鑄件打磨要求可參照機(jī)座、端蓋及接線盒的標(biāo)準(zhǔn)。六、注意事項(xiàng)1、打磨操作人員必須正確穿戴好相應(yīng)的勞保用；2、打磨電動(dòng)工具為高轉(zhuǎn)速體，必須按相關(guān)規(guī)定正確使用；3、打磨后在一周內(nèi)使能裝配使用的