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文檔簡介
1、抗折抗壓試驗機操作規(guī)程 : 1. 打開測控箱電源開關(guān),預(yù)熱10分鐘。 2. 啟動計算機進入操作系統(tǒng),運行SuperTest5測控軟件。在用戶登錄界面 中正確填寫姓名及密碼后登錄。 3. 點擊桌面上的抗折(抗壓)按鈕,進入系統(tǒng)主界面。系統(tǒng)默認(rèn)為水泥抗 折(抗壓)強度試驗界面。 4. 啟動油泵。 5. 點擊界面中的“參數(shù)”按鈕,彈出參數(shù)對話框,按要求填寫或選取相應(yīng) 的參數(shù)。 6. 按要求裝好試樣。 7. 單擊控制軟件主界面的“運行”按鈕,活塞開始上升,若此時為值顯示 不為零,可單擊“清零”對當(dāng)前力值進行清零。當(dāng)試樣受壓達到控制的入口力值時試驗機即按設(shè)定的加載速度對試樣進行加壓直至試樣破碎,計算機會
2、自動記錄試驗結(jié)果,并在主界面左下方的“試驗結(jié)果”框中顯示。 8. 如中途要人為停止加載試驗,按Enter鍵,系統(tǒng)會停止加載,按確定鍵 系統(tǒng)會把這一組破型完成的試塊保存到數(shù)據(jù)庫。 9. 重復(fù)6、7操作直至做完一組試樣,計算機自動計算出平均力值及平均強 度,并將全部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫。 10. 如果做下一組試驗時,重復(fù)4、5、6、7操作;如果已經(jīng)做完全部試驗, 應(yīng)該依次停止油泵,關(guān)閉控制箱,單擊“退出”按鈕退出測控軟件。 壓力試驗機操作規(guī)程:1.啟動電動機,關(guān)閉回油閥,將速度閥手柄逆時針方向擰開供油,使活塞上升而離開缸底;2.放好試件,調(diào)正絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余12mm;3.調(diào)節(jié)速度閥快速上
3、升,根據(jù)加荷速度要求調(diào)整速度閥的上升速度;4.試件破壞后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥。準(zhǔn)備下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢;5.記錄下試件的抗壓力值后按儀表復(fù)位按鈕,使顯示屏回到零點,以便下次試驗?;炷霖炄胱枇x操作規(guī)程: 一、取混凝土拌合物代表樣,用5mm篩篩出砂漿,經(jīng)人工拌 均,一次性裝入150mm立方體或150mm試模中,混凝土坍落度不大于70mm時宜用振實臺振實砂漿,大于70mm時用人工插搗25次,然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁,使其密實,砂漿表面應(yīng)低于??诩s10mm并立即加蓋。 二、試件靜置溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中,蓋上玻璃片或 濕布,每次測試前5min用吸管
4、吸去表面的泌水。 三、將試件放在貫入阻力底座上,記錄刻度盤上顯示的砂漿和 容器總質(zhì)量。 四、根據(jù)試樣的貫入阻力大小,選擇適宜的測針,先使試針端 面接觸砂漿表面,按動手柄,在10±2S內(nèi)垂直且均勻地使測針插入試樣內(nèi),深度為25±2mm,記錄刻度盤顯示的質(zhì)量,并記下從開始加水拌和起經(jīng)過的時間和環(huán)境溫度;各測點間凈距為測針直徑的2倍且不小于15 mm,測針距試模邊緣應(yīng)不小于25mm,三個試模每次各測12個點,取其算術(shù)平均值。行星式膠砂攪拌機操作規(guī)程: 1、 接通電源。2、 檢查攪拌時的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志(逆時針)相同。3、 檢查葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3±1范圍
5、內(nèi),若用2的測量規(guī)能順利通過間隙,4的測量不能通過為合格。4、 將主機立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置。5、 按下控制箱的啟動開關(guān),控制器顯示屏顯示程序中各段 的時間,在程序中停止90S階段的第85S時,蜂鳴器示警5S。6、 全過程進行完畢后自動停機,在進行過程中如需中途停 機可按下停止鈕。7、注意事項: A、 每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理擦干。 B、 電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠(yuǎn)離水和高溫,注意 防塵。 電動抗折試驗機操作規(guī)程:1 打開電源開關(guān),接通電源. 2 調(diào)整零點, 調(diào)整配重鉈,使游鉈在“0”的位置上.主杠桿處于水平. 3 清除夾具上圓柱表面粘著的雜物將試體放入夾具內(nèi)并調(diào)整夾
6、具使杠桿在試體折斷 時接近平衡位置. 4 按啟動按鈕,指示燈亮,試驗開始. 4.5 試體折斷后按游鉈上的按鈕,推動游鉈回到“0”位. 5. 試驗結(jié)果的測定 5.1 抗折強度以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果當(dāng)三個強度值中有超出 平均值±10%時應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折試驗結(jié)果,記錄至0.1MPa. 6. 保養(yǎng)注意事項 6.1 試驗完畢必須關(guān)閉電源,使游鉈停在“0”位上. 6.2 抗折機使用完畢應(yīng)蓋好防塵罩防止灰塵進入. 6.3 抗折機的刀口和刀墊應(yīng)定期用無水酒精擦拭,防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污. 6.4. 試驗完畢清理衛(wèi)生,保持設(shè)備及環(huán)境清潔.恒加載壓力試驗機操作規(guī)程
7、:1、破型后油泵自動卸載,然后進行數(shù)據(jù)存儲和打印。 2、注意:在進入300KN恒加載壓力試驗機操作系統(tǒng)之間前,一定要關(guān)閉掉計算機中其他所有的實時控制區(qū)軟件和應(yīng)用程序。3、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足,可從右側(cè)油箱外的油標(biāo)觀察,如不足,可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處為合適。 4、將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中,啟動油泵電機,打開計算機系統(tǒng)和控制器電源,機器即處于自動狀態(tài)。 5、點擊水泥抗壓按鈕后,界面中試驗名稱顯示:試塊破型試驗。 6、將鼠標(biāo)依次移到加荷速率、試樣標(biāo)號、試樣齡期、試樣編號、試樣面積、試樣塊數(shù)并進行選擇。 7、用鼠標(biāo)在界面上點擊相應(yīng)提示進行水泥試塊破型操作。液壓車
8、轍試樣成型機操作規(guī)程:1、接通電源后按“啟動”按鈕,此時,電源指示燈亮;溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當(dāng)前溫度,下行數(shù)字顯示設(shè)置溫度,計數(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。2、旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作,扭動碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動升降。3、旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升,然后按“小車運行”讓小車行至最前面,按停止將裝好料的試模放到小車上,并鎖緊。4、按“小車運行”鈕后,小車自動對中,液壓車轍試樣成型機根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù)。5、轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,當(dāng)碾輪接觸試料后,按“小車運行”按鈕,小車自動進行往復(fù)碾壓,到所設(shè)置碾壓次數(shù)后,小車會自動停止。6、轉(zhuǎn)動“碾輪上升”鈕,升到一定高度時,
9、轉(zhuǎn)動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。7、按“小車運行” 鈕將小車點動到前面,按“小車停止”按鈕,小車停止運行,取下試模8、按“總停”鈕,全部斷電,一次試模成型試驗制作完畢。瀝青軟化點儀操作規(guī)程:1在燒杯中放入8001000ml蒸餾水,在室內(nèi)溫度較低時可放少一些,在室內(nèi)溫度較高時可放多一些。2通過加熱或放入冰水中,使燒杯內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)到5。3把磁力攪拌子放至燒杯底部中間的位置。4將兩個試樣放入試樣環(huán)中,并把兩個鋼球放到試樣的中央。把試樣放入燒杯中恒溫不少于15min。5把燒杯置于試驗器中,插上電源插座。6打開電源開關(guān),按下“啟動”按鈕,通過調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕,使攪拌子的轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的位置。開始加熱時,攪
10、拌子的轉(zhuǎn)速可快一些,當(dāng)水溫接近軟化點時,停止轉(zhuǎn)動。7當(dāng)試樣下降到25.4mm處時,試驗器發(fā)聲,表示試驗結(jié)束。8按“結(jié)果”按鈕,在溫度顯示器上讀取平均溫度。注意:在測試過程中嚴(yán)禁按“復(fù)位”鍵。瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程:1、啟動電源,升溫時使用加熱“I”檔,并設(shè)定控溫儀至所需溫度,當(dāng)欲達到所需溫度時,改變加熱“I”檔為“1/3”或“2/3”檔位,直至懸掛在烘箱內(nèi)部的溫度計指示溫度為“163±0.5”平衡。2、按試驗方法,稱取一定量瀝青試樣,裝入縮口試樣瓶,再均勻地安在轉(zhuǎn)盤上,當(dāng)含有樣品的瓶不足8個時,也應(yīng)將空瓶對稱裝上。3、啟動空氣壓縮機對烘箱供氣,當(dāng)達到規(guī)定時間后,停止加熱,轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn),再開啟工作室門將瓶取出。馬歇爾穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程: 1、儀器接地線必須單獨、良好接地,不能與電源線零線連接,否則儀器不能正常工作; 2、儀器不要與一個大功率用電器共用一個電源插座; 3、使用前檢查儀器及環(huán)境
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