三軸攪拌樁施工技術(shù)交底

1、共5頁，第6頁三軸攪拌樁施工技術(shù)交底施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：三軸攪拌樁即將正式施工，希望相關(guān)人員從開始就高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保工程質(zhì) 量和施工安全。現(xiàn)就三軸攪拌樁施工進(jìn)行如下技術(shù)交底：一、編制依據(jù)三軸攪拌樁施工方案；4、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013。二、工程概況本工程米用© 850600m水泥土三軸攪拌樁(搭接200mm對(duì)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連 續(xù)墻接縫止水加固，四攪二噴工藝。 樁長按自地面至地面下 5m空攪，地下5m至基底 下5m為頭攪，水灰比0.450.50或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確疋，空攪的水泥摻量不得小于7% 實(shí)攪的水泥摻

2、量不得小于12%加固后土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于 1.0Mpa。三、地質(zhì)水文情況三軸攪拌樁穿過地層情況如圖3-1所示。圖3-1三軸攪拌樁地質(zhì)剖面圖四、三軸攪拌樁工藝流程止水帷幕三軸攪拌樁施工按1、3、2、5、4、7、6、9依次進(jìn)行套打E7RQIff圖4-2止水帷幕三軸攪拌樁編號(hào)示意圖三軸攪拌樁采用四攪二噴，施工工藝流程圖詳見圖4-3所示圖4-3三軸攪拌樁施工工藝流程圖1、測(cè)量放樣該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù) 設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過三檢。2、路面破除3、開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用 PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝

3、槽寬0.85深1m,并清除地 下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。4、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，調(diào)平。5、預(yù)攪下沉攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉，鉆機(jī)鉆進(jìn)速度一般為 0.5m/min。6制備水泥漿水泥漿拌合的時(shí)間不得少于 510min。已配置好的在倒入存漿池時(shí)，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。存漿池必須配備專門的攪拌機(jī)具進(jìn)行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀。水泥漿存放時(shí)間不得超過 2h，否則應(yīng)予以廢棄。水泥漿液的水灰比為 0.8，空樁水泥 摻量按7%實(shí)樁水泥摻量按12%7、攪拌提升、噴漿當(dāng)鉆機(jī)下降到設(shè)計(jì)標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)?/p>

4、拌后，再開始邊攪拌邊提升，確保噴漿均勻性，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確 定的提升速度提升攪拌機(jī)，鉆機(jī)提升速度為0.8-1m/min。注漿泵出口壓力控制在0.4 0.6MPa,防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。在水泥土攪拌成樁過程中，如遇到故障停止噴 漿時(shí)，將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m處，恢復(fù)供漿時(shí)，繼續(xù)攪拌提升。8、重復(fù)攪拌、噴漿提升加固區(qū)攪拌鉆頭提升至基底以上 0.5m高后，調(diào)整水泥摻量為7%S行空攪，一遍完 成后重復(fù)鉆進(jìn)下沉至設(shè)計(jì)深度，重復(fù)攪拌。深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近 隨意堆放重物，防止樁體變形。9、清洗樁機(jī)、導(dǎo)管向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘 附

5、在攪拌頭上的軟土清洗干凈。10、樁機(jī)移位樁機(jī)清洗完成后，樁機(jī)移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下 1組樁施工。相鄰樁施工時(shí) 間間隔保持在24h內(nèi)，如因特殊原因超過24h小于48h出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在 圖紙及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案，超過 48h或出現(xiàn)接冷縫時(shí)須在接頭 旁采用高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。11、施工記錄施工過程中由工長負(fù)責(zé)記錄。詳見水泥攪拌樁記錄表格，并按照相關(guān)要求作施工 報(bào)表。詳見附表1。五、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)檢查水泥質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)算設(shè)備完好程度。2、施工中嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度、攪拌提升速度、注漿量、注漿壓力，保 持勻速下沉（提升），嚴(yán)格控制隔水帷

6、幕樁頂和樁底標(biāo)咼。3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度。樁體直徑及地基承載力。4、每臺(tái)班（24h）抽查1組標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊（7.07cmx 7.07cmX 7.07cm），自然 養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。六、安全文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)(1) 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理， 施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。(2) 施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。(3) 所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。(4) 危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。(5) 調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。2、環(huán)境保護(hù)在本工程施工的全過程中，根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、廢氣和固體廢物等環(huán)境 因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。(1) 施工廢水施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管。廢漿 沉碴用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。運(yùn)輸車輛在離開施