主體工程質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)(新規(guī)范)

1、主體工程質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、主體工程的特點：建筑安裝±0.000以上的工程稱為主體工程。主體工程施工周期長，施工內(nèi)容繁多，隱蔽驗收工序多，常遇到各種各樣的問題，情況也很復(fù)雜。二、監(jiān)理工程師的任務(wù)：通過并運用“事先指導(dǎo)、跟蹤檢查、旁站監(jiān)督、嚴(yán)格驗收”的方法，監(jiān)督承包方，按建設(shè)工程承包合同、設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范，保質(zhì)、保量、按期將土建施工圖，建設(shè)成完整的主體結(jié)構(gòu)。1認(rèn)真研究建筑圖和結(jié)構(gòu)圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖。為給水、電、暖通、設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，還應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師共同核對圖紙，發(fā)現(xiàn)矛盾及進(jìn)與設(shè)計人員聯(lián)系，使各方面的圖紙得到統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。2認(rèn)真審核承包人提供的施工組織設(shè)計，務(wù)使其結(jié)合本工程實

2、際，采取相應(yīng)的組織措施和技術(shù)措施。3深入現(xiàn)場，通過旁站監(jiān)督、跟蹤檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向承包人指出，督促其改正。4認(rèn)真進(jìn)行材料驗收，工序驗收，隱蔽工程驗收，分部分項驗收，簽認(rèn)把關(guān)。三、主體工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程。（見下圖）熟悉主體結(jié)構(gòu)施工圖紙監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師檢查結(jié)果監(jiān)理工程師試驗室試驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師自檢合格、填報質(zhì)量驗收申請單承包人審核開工申請單監(jiān)理工程師簽署開工令監(jiān)理工程師填寫開工申請單承包人審查施工組織設(shè)計監(jiān)理工程師參加圖紙會審承包人、監(jiān)理工程師不同意復(fù)測±0.000軸線、標(biāo)高承包人、監(jiān)理工程師通知承包人返工監(jiān)理工程師不合格進(jìn)行下道工序施工單項

3、（個）工程完成未完成填寫中間交工驗收申請單承包人完成匯總該單項資料、參加中間驗收質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師返工承包人不合格鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理1鋼筋混凝土工程包括鋼筋、模板、混凝土等多個工種施工。督促承包人在施工前做好充分的準(zhǔn)備，制定可行的施工方案，施工中加強(qiáng)管理，合理組織人力物力，保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。2監(jiān)理工作流程，見下圖。整改承包人驗收結(jié)果模板工程驗收監(jiān)理工程師驗收軸線、標(biāo)高監(jiān)理工程師鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗收監(jiān)理工程師驗收結(jié)果整改承包人不合格合格模板工程自檢合格承包人不合格合格檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師、承包人簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師混凝土澆筑承包人一、模板工程（一）模板

4、工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見下圖?；鶎犹幚?、材料準(zhǔn)備承包人測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人整改承包人驗收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師整改承包人驗收結(jié)果提出拆模申請承包人模板拆除、缺陷修補(bǔ)承包人軸線、標(biāo)高驗收監(jiān)理工程師驗收結(jié)果不合格合格支撐、模板的安裝、校正及自檢承包人不合格合格簽署驗收意見、評定質(zhì)量等級監(jiān)理工程師審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師（二）模板工程施工質(zhì)量的事前控制1審核施工組織設(shè)計的模板工程，即根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)等情況，綜合考慮承包人所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。對模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)掌握下述原則：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置

5、的正確性；（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；（4）模板的接縫不漏漿。2督促承包人向工人進(jìn)行技術(shù)交底，并把有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交待給工人，以便于他們自檢與互檢。如有必要，監(jiān)理工程師可以參加交底會，適時地給予指導(dǎo)。（三）模板工程施工過程中的質(zhì)量控制1在工程實踐中，因模板和支架系統(tǒng)制作或安裝缺陷，影響混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，甚至影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度的事時有發(fā)生。因此，監(jiān)理工程師還應(yīng)對下述問題給予關(guān)注：（1）為防止柱炸模，造成斷面尺寸鼓出

6、、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面，柱?？ü块g距應(yīng)適當(dāng)，不得松扣。（2）為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，應(yīng)先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中；校正鋼筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撐應(yīng)牢固。2承包人可以根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況和規(guī)范要求，決定側(cè)模的拆除。對于底模，承包應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除，以防止承包人為加速模板周轉(zhuǎn)，過早拆除底模，造成質(zhì)量事故。（四）質(zhì)量監(jiān)控要點1模板力學(xué)性能檢驗（1）強(qiáng)度：模板本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，符合設(shè)計要求，若強(qiáng)度不足，會使模板變形甚至破壞，在澆筑混凝土?xí)r，造成爆破而不同程度地影響混凝土質(zhì)量。（2）剛度：模板本身應(yīng)有足夠剛度，符合設(shè)計要求，若剛度不足，致使模板產(chǎn)

7、生撓曲變形，影響混凝土質(zhì)量。（3）穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性不足，在澆筑混凝土?xí)r，會造成模板倒塌，形成混凝土質(zhì)量事故，甚至發(fā)生安全事故。（4）支承面積：支架必須有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過支架的底部（填塊、填板、鋼架等），均勻傳遞到支承面上。支承在疏松的土質(zhì)上時，基土必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承面積。2防外界影響檢驗（1）防水：作為支承支架的基上，必須在其四周中設(shè)有排水溝、集水井等措施。對濕陷性黃土，還應(yīng)有井點抽水等其他防水措施。（2）防凍：對支承在凍融的基土上，必須有足夠深度的支承部分，鏟除凍融的基土，并鋪上干砂，經(jīng)拍實后，再作支架支承。3消除施工撓度檢驗整體式鋼筋混凝土梁

8、，當(dāng)跨度大于或等于4m時，以消除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備重及施工人員、施工機(jī)具的荷載作用下引起的撓度。若設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度為全跨長的110003/1000。4模板拆除時檢驗（1）拆模時混凝土強(qiáng)度：1）整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表的規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（）1板25028752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521002）預(yù)制構(gòu)件模板的拆除條件應(yīng)考慮下列幾點：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時，方可拆除。芯?；蝾A(yù)留的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可拆除。承重

9、底模，當(dāng)其構(gòu)件跨度等于和小于4m時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70，方可拆除。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)拆模：1）同整體式和預(yù)制構(gòu)件的拆模要求。2）不承重模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。3）承重模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)式構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。（3）拆模后計算荷載：由于施工荷載往往大于設(shè)計計算荷載，為保證結(jié)構(gòu)完全，必須經(jīng)過核算，或設(shè)臨時支撐。5隔離劑檢驗應(yīng)根據(jù)各種不同種類的模板，選用合適的隔離劑。隔離劑材料的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對混凝土與鋼筋無損害。（五）常見的質(zhì)量問題1軸線偏位（1）現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。（2）原

10、因分析軸線放線錯誤。墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施。模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大。混凝土澆搗時，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏板。螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。（3）預(yù)防措施模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支撐。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗

11、前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理?；炷翝矒v時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2變形（1）現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（2）原因分析支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。豎向承重支撐地基土未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板衩擠偏。梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆炸。澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過

12、高，振搗過分。（3）預(yù)防措施模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。梁底支撐間距應(yīng)保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。梁、墻模板上部必

13、須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。3標(biāo)高偏差（1）現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏（2）原因分析每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根部未做平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。（3）預(yù)防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部未找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。4接縫不嚴(yán)（1）現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。（2）原因分析木

14、模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。鋼模板變形不及時修整。鋼模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。（3）預(yù)防措施嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要校正好。5脫模劑使用不符要求（1）現(xiàn)象抓模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)

15、麻面等缺陷。（2）原因分析折模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。使用廢機(jī)油作脫模劑，污染鋼筋、混凝土，影響混凝土表面裝飾質(zhì)量。（3）預(yù)防措施折模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。6模內(nèi)清理不符要求（1）現(xiàn)象模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑垃圾，拆模發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾雜物。（2）原因分析墻、柱根部的拐角、梁柱接頭最低處不留清掃孔，或所留位置無法進(jìn)行清掃。封模之前未進(jìn)行每一遍清掃。鋼筋綁扎完畢，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓

16、力水清掃。（3）預(yù)防措施在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。墻、柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模。鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。7封閉或豎向的模板無排氣孔、澆搗孔（1）現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻不留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土搗空現(xiàn)象。（2）原因分析墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對稱下料進(jìn)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實。高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔（俗稱留門子板），造成混凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動機(jī)頭不能插到，造成振搗不實。（3）預(yù)防措施墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)氣孔，使混凝澆筑時氣泡及時排出，確保

17、混凝土澆筑密實。高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開澆搗孔（留門子板），以便于混凝土澆筑和振搗。8圈梁模板缺陷（1）現(xiàn)象局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻。梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻時局部挑空。（2）原因分析卡具未夾緊模板，混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局部脹模。模板組裝時，未與墻面支撐平直。（3）預(yù)防措施如采用在墻上留挑扁擔(dān)木方法施工時扁擔(dān)木長度應(yīng)不小于墻厚加二倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與上口模檔釘牢，保持梁上口呈直線。采用鋼管卡具組裝模板時，如發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣應(yīng)立即掉換。圈梁模板上口必須有臨時撐頭，保持梁上口寬度。9深梁模板缺陷（1）現(xiàn)象梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下?lián)?。?）原因分析夾

18、木未釘牢，或夾木不足以抵抗混凝土側(cè)壓力，致使夾木釘子被撥出，側(cè)模下口向外歪移。梁模支撐按一般經(jīng)驗配料，梁自重和施工未經(jīng)核算，致使超載，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)?。梁?cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐角度過大（大于60°）。支撐不牢造成局部偏歪。（3）預(yù)防措施根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔，一般離梁底3040厘米處加16mm對拉螺栓，沿梁長方向相隔不大于1m。夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板按規(guī)定起拱。10柱模板缺陷（1）現(xiàn)象炸模；造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面。偏斜，一排柱子不在同一軸線上。柱身扭曲。（2）原因分析柱

19、箍不牢，或釘子被混凝土側(cè)壓力撥出。成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。模板一面松，一面緊；或模板上有殘渣很好清理。（3）預(yù)防措施成排柱子，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜放找中。支模前必須先校正鋼筋位置。根據(jù)柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)臨時澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動棒。當(dāng)混凝土澆灌到臨時洞口時，應(yīng)封閉牢固。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力

20、，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱上應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板時隔離劑時，不得沾污鋼筋的混凝土接搓處。（3）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計的要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板22、885075100梁、拱、殼8875100懸臂構(gòu)件100（4）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。（5）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。二、鋼筋工程（一）鋼筋工程質(zhì)量工作流程，見下圖。鋼筋翻樣承包人鋼

21、材進(jìn)場檢驗承包人、監(jiān)理工程師檢驗結(jié)果鋼材退場承包人進(jìn)場、掛牌堆放承包人檢查焊工考試合格證監(jiān)理工程師鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量監(jiān)理工程師綁扎前的準(zhǔn)備：清理基層、劃線承包人鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗承包人、監(jiān)理工程師試驗結(jié)果焊接返工承包人鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收承包人、監(jiān)理工程師試驗結(jié)果返工或整改承包人簽署隱蔽驗收單監(jiān)理工程師熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包人、監(jiān)理工程師試焊承包人、監(jiān)理工程師鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨，對鋼筋工程的監(jiān)理，就是要監(jiān)督承包人用于所建工程的鋼筋從材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。（二）鋼筋工程施工質(zhì)量的事前監(jiān)理.熟悉結(jié)構(gòu)施工圖

22、，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。.把好原材料進(jìn)場檢驗關(guān)()鋼筋的品種要符合設(shè)計要求，進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。()鋼筋的性能要符合規(guī)定要求。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按同牌號，同爐罐（批）號、同規(guī)格、同等級分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、外觀的檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取試樣，作物理力學(xué)性能試驗。檢查標(biāo)準(zhǔn)、取樣頻率及試驗方法見有關(guān)規(guī)定。

23、()督促承包人及時將驗收合格的鋼材運進(jìn)鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。()有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋應(yīng)符合下述要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。.鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)人中根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工，對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。為避免返工，監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工場，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包人改正，檢查內(nèi)容可按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。.粗鋼筋的連接直徑大于22的

24、鋼筋，一般不采用綁扎接頭，主要原因是接頭性能不好，其次是搭接需要一定長度，搭接處的箍筋還要加密，浪費鋼筋。鋼筋的機(jī)械連接有：冷擠壓套筒連接、錐螺紋鋼筋連接、直螺紋鋼筋連接。鋼筋的機(jī)械連接按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能劃分為A、B兩個性能等級?；炷两Y(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位應(yīng)采用A級接頭，混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋受力較小對接頭延性要求不高的部位可采用B級接頭。鋼筋接頭應(yīng)用機(jī)械連接時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。該試驗報告的格式見鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的表B.0.1。鋼筋機(jī)械連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)按JGJ10796

25、，對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗與驗收。鋼筋的焊接接頭較常用的有：電弧焊、閃光對焊、豎向電渣壓力焊。()冷擠壓套筒連接該連接操作作簡單，能全天候施工，節(jié)約鋼材和能源。施工操作正常，接頭的抗拉強(qiáng)度能保證達(dá)到母材的強(qiáng)度并具有良好的延性。當(dāng)鋼筋直徑25時，接頭加工成本比錐螺紋鋼筋連接稍貴；當(dāng)鋼筋直徑<25時，其成本反較錐螺紋鋼筋連接的低。()錐螺紋鋼筋連接與冷擠壓套筒連接比較，在施工現(xiàn)場連接速度較快，生產(chǎn)效率高，成本較低。用力矩手靠手工操作，連接質(zhì)量同工人的素質(zhì)有關(guān)。施工管理人員與監(jiān)理人中均應(yīng)加強(qiáng)檢查督促。錐螺紋鋼筋連接的接頭性能與鋼套筒及鋼筋加工的螺紋錐角有關(guān)：當(dāng)鋼筋的螺紋錐角為9°

26、;時，試驗資料表明：鋼筋接頭的靜力拉伸強(qiáng)度實測值達(dá)到母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1.35倍，試件從接頭處拉脫，接頭性能等級只符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的B級標(biāo)準(zhǔn)。某些工程的試驗資料表明：鋼筋的螺紋錐角為5°43´29"，螺紋錐度為1:10時，鋼筋接頭的靜力單向拉伸強(qiáng)度實測值能達(dá)到母材的抗拉強(qiáng)度，其高應(yīng)力反復(fù)拉壓，大變形反復(fù)拉壓等接頭型式檢驗?zāi)苓_(dá)到JGJ10796的A級標(biāo)準(zhǔn)。()直螺紋鋼筋連接某高層建筑使用級鋼，鋼筋接頭采用直螺紋鋼筋連接。其特點是接頭連接的靜力拉伸強(qiáng)度不小于母材的抗拉強(qiáng)度，斷在母材上，接頭連接的操作和錐螺紋鋼筋連接同樣簡便。其制作工藝則較復(fù)

27、雜：把鋼筋端產(chǎn)剪切成垂直面，放入冷擴(kuò)機(jī)，將鋼筋端部直徑擴(kuò)大到預(yù)定的尺寸，再按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工成直螺紋，螺紋的直徑不小于鋼筋的公稱直徑。()電弧焊鋼筋接頭耗電多，效率低，在大工程中較少使用。使用時，焊條應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選用。其性能和質(zhì)量應(yīng)符合碳鋼焊條GB5111785或低合金鋼焊條GB511885的規(guī)定并應(yīng)有合格證。焊接工藝應(yīng)按JGJ1896的4.4執(zhí)行。(e)閃光對焊鋼筋接頭其焊接工藝應(yīng)根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1896的4.3，按鋼筋的級別、直徑及鋼筋端頭的平整情況，分別采用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊。(f)豎向鋼筋電渣壓力焊這種焊接接頭的成本低，焊接速度也較快，但要求有高水平的技術(shù)工人和技術(shù)管理

28、，還需要有足夠的電源，并應(yīng)使用三相交流弧焊機(jī)，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)JGJ1896的4.5進(jìn)行。(g)鋼筋焊接接頭的監(jiān)理在工程開工時，監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工考試合格證的原件，正式焊接前，還應(yīng)監(jiān)督焊工進(jìn)行現(xiàn)場施工條件的焊接性能試驗，合格后，方可正式生產(chǎn)。鋼筋焊接接頭應(yīng)執(zhí)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1896的有關(guān)規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收，先由施工單位自檢與互檢，再報監(jiān)理方檢查驗收。質(zhì)量檢查包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗，合格后，才辦理驗收簽證。（三）鋼筋工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，承包人自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。監(jiān)理工

29、程師難收時，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等，是否符合設(shè)計要求。檢查的詳細(xì)內(nèi)容及控制標(biāo)準(zhǔn)，參見有關(guān)規(guī)定。此外，還應(yīng)著重檢查某些構(gòu)造措施：a.框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。b.具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。C.控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。d.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應(yīng)符合設(shè)計要求。e.柱縱向鋼筋的接頭。柱子每邊鋼筋4根，在一個水平面上接頭：每邊58根，在兩個水平面上接頭；每邊912根，在三個水平面上接頭。f.框架柱的箍筋應(yīng)在下列范

30、圍內(nèi)加密：（a）柱兩端在高度等于矩形載面長邊尺寸或圓柱載面直徑，柱凈高的16、500三者中的最大值范圍內(nèi)；（b）柱凈高與載面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)；（c）底層剛性地坪上、下各500范圍內(nèi)；（d）框架角柱全高范圍內(nèi)。g.框架頂層柱的縱向鋼筋錨固：框架頂層柱的縱向鋼筋應(yīng)錨固在柱頂或板、梁內(nèi)，錨固長度由板、梁底算起，按結(jié)構(gòu)抗震等級：一級框架不小于a+10，二級不小于a+5，三級和四級不小于a，且彎折后應(yīng)有不小于10的直線長度式中a為規(guī)范規(guī)定的受拉鋼筋的最小錨固長度。h框架梁縱向鋼筋的配置。梁截面上部和下部至少應(yīng)配置兩根貫梁通全跨的鋼筋，鋼筋直徑：一二級框架梁不應(yīng)小于14mm,三、四級框架梁

31、不應(yīng)小于12 mm。i抗震結(jié)構(gòu)，框架梁縱向鋼筋的錨固長度。（a）抗震結(jié)構(gòu)，框架梁縱向鋼筋的伸入邊柱的錨固長度LaE：一級LaEla10；二級LaEla5d；三級和四級LaEla。一、二級框架縱向鋼筋應(yīng)伸過邊框架節(jié)點中心線。當(dāng)縱向鋼筋在節(jié)點內(nèi)水平錨固長度不夠時，應(yīng)伸到對面柱邊后再向下彎折，彎折前的水平錨固長度不應(yīng)小于0.45LaE，彎折后的垂直長度不應(yīng)小于10，也不宜大于22。對于頂層的框架梁，上部鋼筋彎折前的水平錨固長度不應(yīng)小于0.45 LaE，彎折后的垂直長度則為（LaE梁高）。（b）框架梁縱向鋼筋在中間節(jié)點錨固問題?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，對一級框架梁宜在柱軸線附近增加錨固措施。

32、梁的下部鋼筋伸入中柱節(jié)點的總長度也應(yīng)大于LaE，并應(yīng)伸過柱中心線5，也不宜大于20。.抗震結(jié)構(gòu)?？蚣芰旱牧憾斯拷罴用軉栴}一級框架端2倍梁高范圍內(nèi)和二、三、四級框架梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)當(dāng)加密，且加密區(qū)長度不應(yīng)小于500。第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點邊緣50以內(nèi)。箍筋應(yīng)有135°彎勾，彎鉤端頭直線段長度10，為箍筋直徑。在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，箍筋肢距一、二級不應(yīng)大于200，三、四級不宜大于200。梁中縱筋多于4根，宜每隔一根用箍筋或拉筋予以固定。.剪力墻的連梁構(gòu)造連梁上、下不平鋼筋伸入墻內(nèi)的長度LaE不應(yīng)小于：一級la10；二級la5；三、四級及非抗震設(shè)計la，并且伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)

33、小于60。邊梁沿梁全長箍筋的構(gòu)造要求與框架梁梁端加密區(qū)箍筋構(gòu)造要求相同。在頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于150的構(gòu)造箍筋，其直徑同該連梁的箍筋直徑。.剪力墻分布鋼筋的連接與錨固雙排鋼筋之間應(yīng)采用拉筋連接，拉筋直徑6，間距700，拉筋應(yīng)與外表水平鋼筋勾牢固，底部加密部位的拉筋適當(dāng)加密。剪力墻水平施工縫處，宜增設(shè)定位連接鋼筋與剪力墻、暗柱主筋焊牢固，目的是保證剪力墻的分布筋位置準(zhǔn)確。剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度LaE，相鄰鋼筋搭接間距500。剪力墻水平分布鋼筋在端部的錨固：當(dāng)剪力墻端部有暗柱時，水平鋼筋伸到端頭彎鋼即可；當(dāng)端部未形成暗柱時，水平鋼筋伸至端頭彎鉤，另加一開口鋼箍，套

34、在雙排水平鋼筋外面，其肢長等于錨固長度la。剪力墻豎向分布鋼筋的連接：一級剪力墻所有部位和二級剪力墻的加強(qiáng)部位，連頭位置錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不大于50，三、四級和剪力墻可在同一部位連接。.鋼筋的代換問題鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的書面同意，并應(yīng)符合GB5020492第3.15的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)重視下述情況：（）用高級別鋼筋等強(qiáng)度代換低級別鋼筋時，因鋼筋面積減少，工作應(yīng)力提高，鋼筋彈性模量稍小，相應(yīng)的應(yīng)變增大，應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度驗算，某些對變形限制較嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)進(jìn)行變形驗算。（）用低級別鋼筋等強(qiáng)度代換高級別鋼筋時，應(yīng)考慮到鋼筋面積或根數(shù)增加影響到鋼

35、筋的排列、錨固長度、根數(shù)以及因力偶臂減小而引起承載力不足問題。（）用同級別的較粗鋼筋，以擴(kuò)大鋼筋間距，減少每米寬度內(nèi)的鋼筋根數(shù)，等截面代換較小直徑的鋼筋，如水池池壁、地下室外墻，應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度的驗算。（）對有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋。在抗震設(shè)計中，框架結(jié)構(gòu)要求“強(qiáng)柱弱梁”，即梁先出現(xiàn)塑性鉸，而柱子仍處于彈性工作范圍。不希望鋼筋的實際屈服強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度高得太多，怕改變框架結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài)。（）將高一級鋼筋降級使用，采取等截面或等根數(shù)代換，必須征得設(shè)計單位的書面同意。（四）質(zhì)量監(jiān)控要點1.鋼筋的冷拉、冷彎檢驗（1）冷拉力：冷拉應(yīng)力與冷拉率應(yīng)控制在下表的范圍內(nèi)。

36、冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（MP）最大冷拉率（）I級1228010級254505.52824430級8405005級1087004冷拉鋼筋至控制應(yīng)力后，應(yīng)剔除個別超過最大冷率的鋼筋，若較多鋼筋超過最大冷拉率，則應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，符合規(guī)定者仍可使用。（2）冷拉要點：1）冷拉前測力器和各項數(shù)據(jù)需進(jìn)行校驗和復(fù)核。2）冷拉速度不宜太快。3）預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)先對焊后冷拉。4）自然時效的冷拉鋼筋，需放置715方能使用。（3）拉力和冷彎試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2鋼筋的冷拔、拉力及反復(fù)彎曲檢驗（1）冷拔要點：1）原材料必須符合級鋼標(biāo)準(zhǔn)的3號鋼盤圓。2）必須控制總壓縮率，否則塑性差。3）控制冷

37、拔的次數(shù)，過多鋼絲易發(fā)脆，過小易斷絲。后道鋼筋的直徑以0.850.9前道鋼絲直徑為宜。4）合理選擇潤滑劑。常用的潤滑劑配方為生石灰100，動物油20，肥皂58條，水200，石蠟少摻或不摻。（2）拉力和反復(fù)彎曲試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼筋焊接檢驗鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須經(jīng)過考試合格，持有上崗證。（1） 閃光焊：1）合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。2）均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。3）燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化。4）頂鍛應(yīng)在

38、有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍?）螺線端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長度。6）級鋼筋采用閃光對焊，其力學(xué)性能不能符合要求時，可在焊后進(jìn)行通電熱處理。（2）電弧焊：電弧焊有幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊四種接頭型式。1）幫條焊：幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可采用單面焊，其幫條長度較雙面增加一倍。幫條長度見下表。幫條長度鋼筋級別焊縫型式幫條長度級單面焊雙面焊84、級單面焊雙面焊1052）搭接焊：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，再行施焊，焊縫長度不小于搭接長度。3）坡口焊：施焊前鋼筋坡口

39、面應(yīng)平順，凹凸不平度不得超過1.5mm。平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm。立焊時，其寬度等于鋼筋直徑。焊接過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清渣，防止接頭過熱。4）熔槽幫條焊：施焊前鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為1016mm，焊接時電流宜稍大，從接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后進(jìn)行加強(qiáng)焊接。（3）電渣壓力焊：電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等缺陷，應(yīng)及時查找原因，采取措施，予以消除。（4）電渣點焊：電渣點焊時應(yīng)經(jīng)常檢查各焊點的焊接電源電流和通電時間是否均勻一致，經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面清潔平整。點焊中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應(yīng)及時查找原因，予以消除。4鋼筋配制、綁扎與

40、安裝檢驗（1）鋼筋接頭規(guī)定：1）焊接接頭：軸心受位、小偏心受拉桿件、普通混凝土中直徑大于25mm、輕骨料混凝土直徑大于20mm的級鋼筋及直徑大于25mm、級鋼的鋼筋均應(yīng)采用接接頭。焊接接頭位置應(yīng)相互錯開：有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率（指同一截面），非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50；預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過25。焊接接頭數(shù)量限制：構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得有二個接頭。焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎曲矩處。直接承受中、重級工作制吊車構(gòu)件均不宜采用焊接或綁扎接頭。焊接接頭在預(yù)制柱鋼筋外露長度（見

41、下表）鋼筋外露長度接頭形式鋼筋外露長度（）受力鋼筋14根受力鋼筋14根坡口焊250350搭接焊250焊縫長度350焊縫長度2）綁扎接頭：交叉點處理：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板、墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全潰綁扎外,中間部分的相交點可以相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋須全部綁扎。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開：在受力鋼筋直徑30倍范圍內(nèi)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉力區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超過50。綁扎接頭位置限制：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎接頭的彎鉤設(shè)置：受拉區(qū)內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤。綁扎接頭鋼

42、筋的搭接長度見下表受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度項次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C301級鋼筋3530252月牙紋級鋼筋4540353級鋼筋5550454冷拔低碳鋼絲300mm注：1.當(dāng)、級鋼筋直徑25時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5采用。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑25，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5采用。（2）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：鋼筋的混凝土保證層最小厚度（）環(huán)境條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級C20C25及C30C35室內(nèi)政黨正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70注：輕骨料混凝土的保護(hù)層厚度應(yīng)符合輕骨料混凝

43、土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程JGJ1382規(guī)定。5.預(yù)埋件檢驗（1）錨板宜用3號鋼，錨筋采用、級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。（2）除受剪預(yù)埋件外錨筋不宜少于4根，不宜多于4排，直徑不宜小于8、大于25。（3）受拉錨筋、彎折錨筋的錨固長度應(yīng)符合縱向鋼筋的錨固長度規(guī)定，且不少于30（受剪預(yù)埋件不小于15）。（4）受拉錨筋長度受限制時，可在端頭加焊錨板。6箍筋檢驗（1）用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，無抗震要求的彎鉤角度為90°，有抗震要求的彎鉤角度為135°。（2）無抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的5倍，有抗

44、震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的10倍。（五）常見的質(zhì)量問題1鋼筋表面銹蝕（1）現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)銹斑，隨著時間的增長，會發(fā)生表皮剝落的現(xiàn)象。（2）原因分析露天堆放，受雨雪侵蝕。環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良。2鋼筋冷彎性能差（1）現(xiàn)象冷彎試驗不合格。（2）原因分析鋼筋含碳量高。鋼筋表面有裂縫、結(jié)疤或折疊。3冷拉鋼筋伸長率偏?。?）現(xiàn)象鋼筋冷拉試驗伸長率不合格，偏小。（2）原因分析鋼筋含碳量過高?？刂评淅驶蚩刂茟?yīng)力過大。4柱子外伸鋼筋錯位（1）現(xiàn)象柱子鋼筋偏位值太大。（2）原因分析鋼筋固定措施不好。操作機(jī)具碰撞。5鋼筋同截面接頭過多（1）現(xiàn)象鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。（2）原因分析不熟悉規(guī)范。

45、鋼筋配料沒考慮原材料長度。6綁扎節(jié)點松扣（1）現(xiàn)象鋼筋綁扎接頭松脫。（2）原因分析綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)。綁扣形式不正確。接頭沒扎牢。7鋼筋保護(hù)層不足（1）現(xiàn)象鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度太小，不滿足規(guī)范要求。（2）原因分析鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢或尺寸不準(zhǔn)。墊塊數(shù)量不足或未設(shè)置。操作機(jī)具碰撞鋼筋。8焊縫夾渣（非金屬夾渣物）（1）現(xiàn)象焊縫中有非金屬夾渣物。（2）原因分析通電時間短。焊接電流過大或過小。焊劑熔化后熔渣粘度大?；厥蘸竸┲貜?fù)使用時，夾雜物清理不干凈。9焊縫咬邊（1）現(xiàn)象焊接時把鋼筋割成缺口。（2）原因分析焊接電流大。通電時間過長。壓入深度不夠。上鋼筋端頭沒壓入熔池中。10焊縫焊瘤（1）現(xiàn)象

46、焊縫處焊有多余的焊著金屬。（2）原因分析熔池溫度過高，凝固較慢。焊接電流過大。焊條角度不對或操作不當(dāng)。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計的要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對一、二抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。b.鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋

47、進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢查。（4）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°的彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤彎后的平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°的彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計的要求。c.鋼筋作大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（5）除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足

48、上條要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對有抗震設(shè)防要求的不應(yīng)小于135°。c.箍筋彎折后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求的不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（6）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（8）鋼筋安裝是時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。1.一般項目（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂

49、紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400和RRB400級冷拉率不宜大于1。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目（鋼筋加工）允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5（4）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（5）在施工現(xiàn)場，應(yīng)國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10

50、7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（6）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時，設(shè)置在同構(gòu)件的接頭宜相互錯開：縱向受力鋼筋采用機(jī)械接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不應(yīng)小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50；b.接頭不宜設(shè)置在

51、有抗震設(shè)防有要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避免時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；c.直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不宜大于50。（7）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中心位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百

52、分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。（8）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接長區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接長區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)