植筋加固施工方案

1、 植筋工程施工方案一、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范 依據(jù)該工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙、圖紙會審記錄、該工程的實際情況和我公司同類工程。 1、中華人民共和國行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 145-2004。2、中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90。3、中華人民共和國國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92。4、中華人民共和國國家標準混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2013。二、施工準備1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，制訂施工措施和施工計劃以及材料計劃等。2、組織施工準備與機具檢修和保養(yǎng)。3、施工前要組織施工操作人員和施工管理人員認識學習掌握圖紙要求。分析關(guān)

2、鍵技術(shù)，質(zhì)量要點，材料性質(zhì)，工藝特點，進行技術(shù)交底及貫徹施工方案等。4、向施工人員公布現(xiàn)場管理人員的分工情況，安排好作息時間，強調(diào)勞動紀律，安全生產(chǎn)，文明施工規(guī)定，交接班及工序銜接等要求。三、施工組織及資源配置1、施工組織項目經(jīng)理項目副經(jīng)理主任工程材料員施工班長機電班長安全員核算員資料員質(zhì)檢員2、施工主要設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格出廠地數(shù) 量1吹風機2臺2沖擊電鉆BOS-38E2臺3螺旋注膠器1臺4角磨機1252臺四、施工技術(shù)方案（一） 鉆孔植筋施工技術(shù)方案 施工工藝流程:定位鉆孔清孔鋼筋處理錨固膠配制植筋固化、保護檢驗1、定位 按設(shè)計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當

3、調(diào)整，但均宜植在基礎(chǔ)及剪力墻分布筋內(nèi)側(cè)。開鑿防滑孔，在植筋標記點，用鑿子打出小孔，以免鉆孔時鉆頭滑動錯位。2、鉆孔鉆孔型式為沖擊鉆鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑確定鉆孔直徑，孔徑大于鋼筋直徑4。鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，斜度不大于8度（距離樓板過近無操作空間或特殊要求除外），鉆孔深度為18d(d為鋼筋直徑)。鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度。鉆孔時如遇到原有結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋或箍筋需移位避讓時需請監(jiān)理、設(shè)計核定后方可移位。3、清孔清除孔內(nèi)灰塵，在鉆孔過程中，孔內(nèi)會積存灰碴，尤其是向下打孔時，灰碴不易跑出，應經(jīng)常清碴，否則會燒壞鉆機，燒壞鉆頭。本工程清孔采用吹風機高壓沖洗。鉆孔完畢，檢查孔

4、深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，在灌膠前，達到孔壁無灰塵，無油污，無有機雜質(zhì)。4、鋼筋處理鋼筋長度的確定，根據(jù)圖紙設(shè)計要求下料，如外部加焊鋼筋，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難而必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d（d為鋼筋直徑），并應采用冷水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小長度為：孔深+焊接長+15d，以免焊接時高溫影響膠的強度。鋼筋表面處理，用電動鋼絲或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。5、錨固膠配制 植筋膠為A級膠，采用桶裝式植筋膠兩種,由A、

5、B兩組份組成，配膠宜采用機械攪拌加人工拌膠，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于2公斤。 6、植入鋼筋植筋膠按設(shè)計要求進行配制好后,人工喂膠，喂?jié)M孔深的2/3 。將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)；人工插入法：將鋼筋插入孔內(nèi)，由于結(jié)構(gòu)膠有一定濃度，一般一次并不能插到底，采用反復拉出、插入或旋轉(zhuǎn)方法直到鋼筋插眼底（注意

6、，有時插到底后，會有回彈，應加以防止）。鋼筋居中定位：由于鉆孔直徑比植入鋼筋直徑大，因此，植入的鋼筋可能不在中心，采用石子在孔口支撐定位，然后用硬膠將孔封閉，起到固定作用亦防止孔內(nèi)膠流出孔外。7、固化、保護固化時間指的是結(jié)構(gòu)膠硬化時間，但膠的強度僅達到設(shè)計強度的4060。當氣溫在20時，需再經(jīng)過48小時左右后方能達到設(shè)計強度，因此一般要求結(jié)構(gòu)膠錨固鋼筋，在施工完成后，根據(jù)環(huán)境溫度一般需48小時后才允許受力。在結(jié)構(gòu)膠沒有固化以前，應對錨筋進行保護，不得對錨筋進行搖擺碰撞，并派專人現(xiàn)場保護。8、質(zhì)量檢測測量鉆孔外露鋼筋長度，確定植入鋼筋的深度（現(xiàn)場詳細記錄）。測量植筋的位置、型號、直徑規(guī)格是否有誤

7、（做出記錄）。進行拉拔檢測，并由監(jiān)理工程師對檢測結(jié)果鑒定認可。植筋深度允許偏差為+20mm，垂直度允許偏差為5。本工程應進行非破壞性現(xiàn)場檢驗，檢驗及評定按混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄A進行，采用隨機抽樣方法取樣檢驗。同規(guī)格，同型號，基本相同部位的植筋作為一個檢驗批，檢驗數(shù)量按每批總數(shù)量的1計算，且不少于3根。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、施工前認真做好技術(shù)交底，鉆孔位置根據(jù)圖紙設(shè)計要求及建設(shè)要單位提供的軸線及標高基準放線，彈出軸線及邊線。放線后，由現(xiàn)場技術(shù)負責人復核認可后方可開鉆施工。2、鉆孔前應根據(jù)設(shè)計圖紙確定植筋范圍內(nèi)的原結(jié)構(gòu)布筋位置，在不減少結(jié)構(gòu)受力計算截面尺寸的條件下允許適當調(diào)整孔

8、位。3、鉆孔深度應滿足設(shè)計的錨入長度需要，新增與原結(jié)構(gòu)，連接部位節(jié)點受力主筋等抗拉強度要求較高的鋼筋錨入，應進行現(xiàn)場抗拔實驗。對個別因與原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋沖突而無法達到設(shè)計深度的（但應大于12d，否則移位重新開孔）相鄰兩根筋應適當增加錨入深度。4、植筋用結(jié)構(gòu)膠采用符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定的合格產(chǎn)品。膠應嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的比例配制，計量精確，隨配隨用。5、植筋采用孔內(nèi)注膠和鋼筋抹膠相結(jié)合，確保膠液飽滿。6、認真做好施工記錄，及時辦理工程驗收簽證手續(xù)，資料的收集，整理和審核應同步進行。7、在熟悉圖紙要求的情況下，嚴格執(zhí)行前面施工方法中的施工步驟。不得隨意更改和變動。8、由于鉆孔植筋技術(shù)工程的連續(xù)性，必須確保施工過程中，各崗位員工的基本穩(wěn)定，不允許隨意更換各崗位的施工人員，以確保施工人員，以確保工質(zhì)量的穩(wěn)定