水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝標準

1、水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）施工工藝標準1 適用范圍水泥穩(wěn)定碎石是在一定級配的碎石中，摻入適當?shù)乃嗪退凑占夹g(shù)要求，經(jīng)拌和、攤鋪，在最佳含水量時壓實及養(yǎng)護成型，可作為各級公路的基層（底基層），一般位于瀝青混凝土面層或水泥混凝土面板下。市政道路工程可參照執(zhí)行。2 應(yīng)用標準和規(guī)范 2.0.1 公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）。 2.0.2 公路路面基層施工技術(shù)細則（JTG/T F202015）。 2.0.3 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2012）。 2.0.4 公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTG E51-2009）。 2.0.5 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程

2、（JTG F92015）。 2.0.6 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB 30952012）。3 施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1集中技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。3.1.2對全線的導(dǎo)線點、水準點進行加密、復(fù)測，精度符合規(guī)范要求3.1.3選定料場，進行配合比試驗，并進行優(yōu)化設(shè)計，確定合理的配合比。3.1.4詳細了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實可行的施工方案，并詳細進行技術(shù)交底。3.1.5做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機械等對生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)構(gòu)成威脅。3.1.6制定關(guān)鍵工序控制措施和冬雨季施工措施及夜間施工措施。3.1.7對下承層進行驗收，必須在其滿足規(guī)范要求后才能進

3、行下道工序施工。3.1.8測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁中樁、邊樁，小半徑曲線處（匝道）按5m放一中、邊樁，測量其高程并計算其要求調(diào)整的高度，作為鋼絲基準線的標準。3.2施工設(shè)備3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌和站、滿足水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量的裝載機。3.2.2施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機、自卸汽車、壓路機、灑水車、平板夯等。3.2.3測量器具：全站儀、水準儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。3.2.4水穩(wěn)拌和站應(yīng)做好調(diào)試工作，使用前應(yīng)進行計量標定。 3.2.5試驗檢測設(shè)備主要試驗檢測儀器如下：鉆芯機、彎沉儀彎沉儀、3m直尺、壓力試驗機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂攪拌機、水泥膠砂振實機、水泥標準養(yǎng)護箱、水

4、泥負壓篩析儀、沸煮箱、水泥抗折試驗機、烘箱、標準方孔篩、無側(cè)限抗壓強度試模等。3.3材料準備3.3.1 水泥：采用強度等級為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥，初凝時間應(yīng)大于3h，終凝時間應(yīng)大于6h且小于10h。3.3.2 水：飲用水可以直接用作基層、底基層材料拌和與養(yǎng)生用水；非飲用水應(yīng)送檢并滿足相關(guān)技術(shù)指標。3.3.3粗集料：加工工藝、壓碎值、針片狀、軟石含量、粉塵指標、規(guī)格等滿足規(guī)范要求。3.3.4水泥、碎石等按規(guī)定進行檢驗。3.3.5水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計與試驗；按設(shè)計強度要求，分別做最大干密度和無側(cè)限抗壓強度試驗。3.4 作業(yè)條件3.4.1完成下承層處理與驗收。檢測項目包括：縱斷高程、

5、中線偏位、橫坡、邊坡、壓實度、彎沉、平整度等。3.4.2在排水不暢的路段兩側(cè)路肩上每隔520m交錯開挖泄水溝或做盲溝,避免路面積水。3.4.3在正式開工前，已進行試驗段施工，獲得了機械拌和、攤鋪、壓實等技術(shù)參數(shù)（松鋪系數(shù)；碾壓遍數(shù)；攤鋪速度；最佳含水量；設(shè)備組合）。4 操作工藝4.1 工藝流程下承準備、施工放樣 攤鋪機攤鋪混合料拌制運輸卸料 壓路機碾壓 橫縫 養(yǎng)生 圖4.1-1 工藝流程圖4.2操作方法4.2.1 下承層準備攤鋪前將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當灑水濕潤，待工作面準備好后報請監(jiān)理工程師檢查驗收。 4.2.2 施工放樣在驗收合格的下承層上，恢復(fù)中線，并在邊線

6、外0.30.5m處每10m（平曲線及豎曲線5m）放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準線使用。為了保證水穩(wěn)層的縱坡和橫坡，采用雙邊掛基準線法進行施工。相鄰支撐樁的距離一般為10m，鋼絲可選用3-5mm的鋼絲線做為基準線。對架設(shè)的鋼絲線每100-150m 采用緊線器拉緊，一般拉力為80-100kg。對完成架設(shè)的鋼絲線，要經(jīng)過測量復(fù)核。在攤鋪過程中設(shè)專人負責復(fù)測基準線的高度，檢查作為基準線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。圖4.2.2-1 鋼絲線基準線4.2.3 混合料拌制1）拌和站應(yīng)采用具有自動計量系統(tǒng)的設(shè)備，拌和能力滿足施工要求。2）按配合比供料。3）為防止各

7、料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應(yīng)注意不應(yīng)上得太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4）試驗室設(shè)專人對水泥劑量進行滴定試驗，指導(dǎo)拌和站拌和。5）拌和站設(shè)專人對混合料含水量進行實時監(jiān)控，試驗室配合拌和站操作人員進行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當增減，確?；旌狭虾蔬_到施工和規(guī)范要求。6）設(shè)專人對各料倉進行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配。4.2.4 混合料運輸及卸料1）拌和完成后，立即用載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。2）車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分損失。圖4.2-2 水泥穩(wěn)定混合料覆蓋運輸3）裝車時應(yīng)控制出料口與車廂的高度盡量小些。卸料時運輸車應(yīng)前后中

8、移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。4）水穩(wěn)基層邊部采用槽鋼進行固定，嚴格按照設(shè)計寬度進行攤鋪，以保證基層邊部線型順暢，有效寬度滿足設(shè)計要求。圖4.2-3 側(cè)模圖4.2-4 側(cè)模5）運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機前0.20.3m前停住，嚴禁撞擊攤鋪機。圖4.2-5卸料4.2.5 攤鋪機攤鋪1）在攤鋪機就位前下承層必須清掃干凈并灑水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準線的關(guān)系。2）開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤

9、鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機（根據(jù)路面寬度）梯隊作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、橫坡、攤鋪平整度、振動頻率前后均要一致，兩攤鋪機間縱向接縫平整。圖4.2-6水穩(wěn)攤鋪圖4.2-7水穩(wěn)攤鋪3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機夯錘頻率，使其碾壓前的密實度達80%以上；并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生。4）攤鋪時，專人跟在攤鋪機后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料的料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補。圖4.2-8專人清除“粗集料窩”4.2.6 壓路

10、機碾壓1）水泥穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過20cm，當采用能量較大的振動壓路機碾壓時，壓實厚度應(yīng)根據(jù)試驗適當增加。當壓實厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實厚度不小于10cm，下層宜稍厚。2）每臺攤鋪機后面應(yīng)配有振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓段長度為3050m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志。圖4.2-9 水穩(wěn)碾壓3）碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。Ø （1）初壓時，宜采用雙鋼輪壓路機，采用前驅(qū)方式對結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進行穩(wěn)壓，先靜壓12遍。碾壓速度控制在1.52km/h為宜。圖4.2-10 水穩(wěn)碾壓（2）復(fù)壓時，采用重型壓路機振動碾壓，一般碾壓46遍，在

11、按試驗段確定的碾壓遍數(shù)碾壓完成后，應(yīng)立即檢測壓實度。如壓實度未達到規(guī)定的壓實度，應(yīng)繼續(xù)碾壓，直至壓實度合格。碾壓速度控制在23km/h為宜。Ø圖4.2-11 水穩(wěn)碾壓（3）終壓時，采用膠輪壓路機，靜壓12遍。碾壓速度控制在35km/h為宜。圖4.2-12 水穩(wěn)碾壓碾壓方式根據(jù)實際情況可以調(diào)整，以確保壓實度和平整度為原則。4）振動壓路機碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機不得在未成形的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位置應(yīng)錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別壅包時，應(yīng)專門安排有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行整平處理。圖4.2-13水穩(wěn)碾壓5）要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的

12、碾壓。對壓路機不能碾壓到的位置要用平板夯實。4.2.7橫縫1）橫縫位置（1）混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫。（2）每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。（3）每當通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。2）橫縫設(shè)置方法（1）橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。（2）人工將含水率合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木需固定。圖4.2-14橫縫方木（3）在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機扳回到已壓實的末端，開始攤鋪混合料。4.2.8 養(yǎng)生1）采用塑料薄膜蓋

13、或灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d。圖4.2-15 薄膜養(yǎng)生2）養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機動車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車，用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證著重覆蓋完整。4.2.9 冬、雨季施工1）水泥穩(wěn)定碎石底基層施工期的最低氣溫為5，并在第一次冰凍到來之前半個月完成水穩(wěn)底基層施工，否則應(yīng)有妥善的保溫措施。2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3）將所有場內(nèi)機電設(shè)備進行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設(shè)備施加覆蓋及防潮篷布。4）雨季來臨時會

14、對地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。5）制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案，具有可操作性；并制定有施工質(zhì)量事故的處理程序。5 質(zhì)量標準5.0.1 對進場材料進行原材料檢查，不符合要求材料禁止進場。 5.0.2對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求混合料必須廢棄。5.0.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。5.0.4養(yǎng)生結(jié)束后進行檢測，實測項目見下頁表：表5.0.4-1水泥穩(wěn)定碎石基層實測項目5.0.5外觀鑒定：表面平整密度、無坑洼、無明顯離析，施工接茬平整、穩(wěn)定。6 成品保護6.0.1在施工過程中，對已測好的調(diào)和控制點（水準點、中樁、邊樁）要注意保護。6.0.

15、2測量好的基準高程應(yīng)有專人看護，并經(jīng)常復(fù)核，一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致高程錯誤，要及時恢復(fù)，確保施工正常。6.0.3嚴禁壓路機在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。6.0.4養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其他車輛在未形成強度的路面上通行。7質(zhì)量記錄7.0.1 原材料進場檢測報告。7.0.2 測量導(dǎo)線符合、水準點測量、基準面高程測量記錄。7.0.3 分項工程質(zhì)量檢查記錄及評定報告。8 安全、環(huán)保措施 8.1 安全措施8.1.1在項目駐地、拌和站和施工現(xiàn)場設(shè)置專門安全員。8.1.2機械設(shè)備的安全措施：機械設(shè)備操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進行安全檢查，機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時

16、，設(shè)專人指揮。 8.1.3防止交通事故：在施工道路與現(xiàn)狀路的平交路口設(shè)臵必要的交通標志牌，平交路口設(shè)專職安全員，做好車輛及人員交通疏導(dǎo)工作，確保交通道路暢通無阻。8.1.4施工便道應(yīng)平整無灑落石子。8.1.5施工用電設(shè)施經(jīng)常檢查，杜絕隱患。8.1.6建立完善的安保體系。8.2 環(huán)境保護措施8.2.1周邊生態(tài)保護1）不得隨意破壞綠化，在工程開挖時，發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)妥善保護現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告。2）做好交通疏解工作，少占路、封路，盡量不占用馬路和行人道。指派專門班組，負責對圍擋外側(cè)的臨時道路進行日常養(yǎng)護，在雨季更應(yīng)保證路面的平整。3）嚴格按有關(guān)文件要求布置施工臨時設(shè)施，并保證施工結(jié)束

17、后及時撤場，盡快恢復(fù)原狀。施工場地周圍出安民告示，并爭取所在村委的支持，求得附近村民、居民的理解和配合。8.2.2水污染控制1）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達標。2）施工時產(chǎn)生的廢漿及時清理，收集送至廢漿沉淀池，定期外運。8.2.3 大氣污染措施1）對易產(chǎn)粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，應(yīng)制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。水泥等易飛揚細顆粒散物料盡量安排簡易庫倉存放，堆土場、散裝物料露天堆放要壓實、覆蓋。2）嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備。8.2.4路面衛(wèi)生、工地衛(wèi)生1