棉針織物染整生產(chǎn)過(guò)程

1、棉針織物染整生產(chǎn)過(guò)程棉針織物染整生產(chǎn)過(guò)程包括練漂、染色、印花、整理等工序。它對(duì)改善針織物外觀(guān)，改善使用性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加花色品種等有重要作用。       1. 練漂  棉針織物練漂的主要工序有：煮練、漂白、堿縮、上蠟等。其中煮練、漂白等加工原理、用劑與棉布相同，不再重述。但棉針織物是由線(xiàn)圈聯(lián)結(jié)而成，紗線(xiàn)之間的空隙較大，易于變形，不能經(jīng)受較大的張力，故加工時(shí)必須采用松式加工設(shè)備。下面簡(jiǎn)單介紹堿縮和上蠟等工序。       1) 堿縮：棉針織物堿縮即棉針織物以松弛狀態(tài)用濃堿處理的過(guò)程。棉纖維

2、在濃燒堿液中膨化，織物收縮，織物密度和彈性增大，對(duì)組織疏松的汗布等織物加工，堿縮包括三個(gè)步驟，即浸軋堿液，堆置收縮和洗滌去堿。       2) 上蠟：經(jīng)練漂的棉針織物，棉纖維的油蠟物質(zhì)去除后，纖維間的磨擦力增大。在縫紉時(shí)，因纖維不易滑移，針頭易把纖維扎斷而使織物產(chǎn)生針洞，影響穿著牢度。為解決這一問(wèn)題，除嚴(yán)格控制工藝條件外，同時(shí)進(jìn)行柔軟處理，即上蠟，將脫水后的織物浸軋石蠟乳液，再經(jīng)脫液烘干即可。        2. 染色、印花  棉針織物的染色、印花與棉布基本相同，不再?gòu)?fù)述。

3、染色時(shí)應(yīng)采用繩狀染色機(jī)等松式加工設(shè)備。印花采用手工印花或平版布動(dòng)印花。       3. 整理  棉針織物整理主要有防縮整理和起絨整理。棉針織物在染整加工中，易受到拉伸，積累形變，一經(jīng)水洗，織物的積累形變就要回縮，引起尺寸改變。防縮整理是織物在濕熱松弛狀態(tài)強(qiáng)迫回縮，使織物尺寸穩(wěn)定。對(duì)棉針織絨布需經(jīng)起絨整理。起絨整理是將針織坯布浮線(xiàn)中的纖維拉出形也絨毛，使織物質(zhì)地柔軟。手感豐薄，保暖性增強(qiáng)。棉針織物品品種不同，染整工藝過(guò)程也各不相同。附  特殊織物的染整工藝        一、

4、竹纖維混紡織物       竹纖維是一種新型再生纖維素纖維，具有強(qiáng)力好、耐磨性高、吸濕導(dǎo)濕性好、透氣性佳和抗菌性能好等特點(diǎn)。       竹纖維/細(xì)旦滌綸/棉混紡針織紗染整加工方法，其工藝流程為：坯布準(zhǔn)備堿減量漂白染色柔軟整理后處理成品。堿減量目的是為了提高織物服用性能，NaOH2035g/L，125處理3545min；染色用分散、活性染料；柔軟整理用4%柔軟劑SGS進(jìn)行，3545處理3040min；后處理采用軋光定形，95100，超喂13-15%，使竹纖維混紡針織物具有獨(dú)特的滑、柔、糯、爽風(fēng)格。 

5、60;       二、絲光羊毛輕薄織物       對(duì)25rex單經(jīng)單緯絲光羊毛輕薄織物選用IA0生物酶退漿效果最佳，漿料退得凈，有利于染整加工。合理選擇染料與助劑，是克服絲光羊毛染色時(shí)吸色快、易染花的重要措施。在氧漂工藝中，可選擇羊毛保護(hù)劑，對(duì)羊毛的損傷能起緩解作用，CibafluldC的選擇，能賦予羊毛織物豐滿(mǎn)、彈性的手感純棉織物常用染料及其染色、印花性能用于純棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、穩(wěn)定不溶性偶氨

6、染料、還原染料、可溶性還原染料和印花涂料。與棉纖維同類(lèi)的粘膠纖維也同樣可用上述各類(lèi)染料染色、印花。不過(guò)，由于粘膠纖維是再生纖維素纖維，結(jié)構(gòu)較松弛，與棉纖維比較，有不耐堿、對(duì)酸較敏感等特點(diǎn)，所以同樣用這類(lèi)染料染色時(shí)，在工藝等方面應(yīng)有所區(qū)別。下面簡(jiǎn)單介紹純棉織物常用染料的染色、印花性能。1. 直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱堿性溶液中，可直接上染棉纖維。染色時(shí)加入食鹽等中性電解質(zhì)，能增加染料上的雜量。直接染料色譜齊全，染色方法簡(jiǎn)便，價(jià)格也較便宜，曾為棉織物的主要梁料。但這種染料染色牢席不夠好，需在后處理中進(jìn)行固色處理。2. 活性染料 活性染料是指含有活性基團(tuán)的可溶性染料。在適當(dāng)條件下，能與纖

7、維素纖維、蛋白質(zhì)纖維發(fā)生化學(xué)結(jié)合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同時(shí)，它還具有染色、印花簡(jiǎn)便、色澤鮮艷，色譜較齊，價(jià)格較便宜等優(yōu)點(diǎn)。但一般活性染料固色率不高，在堿性溶液中易水解，造成浮色。所以織物染色時(shí)采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根據(jù)染料品種的不同，選用一相法或兩相法印花。還有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐氣候色牢度較差。3. 還原染料 還原染料不溶于水，不能直接染色。需在燒堿、保險(xiǎn)粉的堿性強(qiáng)還原溶液中使其還原為隱色體，由隱色體上染棉纖維，經(jīng)過(guò)氧化，回復(fù)成不溶性染料而固著于纖維。還原染料的色譜齊全，色澤鮮艷，而日曬、皂洗色牢度均較優(yōu)良。但因價(jià)格較貴，某些黃

8、、橙品種有光敏脆損作用，因此在應(yīng)用上受到一定限制。染色或印花時(shí)要加強(qiáng)皂煮后處理，去除浮色，提高鮮艷度。4. 可溶性還原染料 可溶性還原染料是還原染料的衍生物，可溶于水，染在纖維上后，需在酸液中經(jīng)過(guò)氧化處理，使染料水解、氧化，回復(fù)成不溶性的還原染料而染著在纖維上?？扇苄赃€原染料的染色工藝比較簡(jiǎn)單，染色比較勻透，染色牢度高。但這種染料的價(jià)格昂貴，主要用于淺、中色棉織物的染色、印花。5. 硫化染料 硫化染料不溶于水，但能溶解在硫化納溶液中，還原成隱色體，隱色體被棉纖維吸收后，氧化成不溶性染料而固著在棉纖維上。硫化染料主要用于棉纖維深色產(chǎn)品的染色，水洗和日曬度尚好，染色方法簡(jiǎn)便，價(jià)格便宜，但其磨擦色牢

9、度較差，色澤不夠鮮艷。某些染料（如硫化黑），在織物存放過(guò)程中，會(huì)使纖維脆損，因此染色后需作防脆處理。黃、橙色硫化染料往往對(duì)纖維有光敏脆損作用。6. 不溶性偶氮染料 不溶性偶氮染料是由兩上染料中間打底齊（色酚）和顯色劑（色基）組成。染色時(shí)，織物先以色酚的燒堿溶液打底，然后用色基的重氮化溶液顯色，織物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料，固著于織物上。由于色基進(jìn)行重氮化反應(yīng)時(shí)，需要用冰，所以不溶性偶氨染料又稱(chēng)冰染料。該類(lèi)染料色澤鮮艷，耐皂洗色牢度很好，耐日曬色牢度也較好，但磨擦色牢度較差，濕摩擦我牢度更差。7. 穩(wěn)定不溶性偶氮染料 穩(wěn)定不溶性偶氮染料是色酚鈉鹽與暫穩(wěn)定的重氮化合物的

10、混合物，在一般情況下，兩者不發(fā)生偶合反應(yīng)。印花后經(jīng)過(guò)一定的處理，暫穩(wěn)定的重氮化合物轉(zhuǎn) 化為活潑的重氮化合物，而與色酚偶合生成不深性偶氮染料。這類(lèi)染料主要用于印制小塊花紋。純棉織物染整工藝流程純棉織物染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為練漂、染色、印花、整理等。1. 練漂 天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過(guò)程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿(mǎn)足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工

11、的主要過(guò)程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。 1) 原布準(zhǔn)備：原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱、打印）和縫頭。原布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀(guān)疵點(diǎn)兩項(xiàng)。前者包括原布的長(zhǎng)度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線(xiàn)密度和密度、強(qiáng)力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗(yàn)后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標(biāo)明品種、加工工藝、批號(hào)、箱號(hào)、發(fā)布日期和翻布人代號(hào)，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。2) 燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不

12、勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。3) 退漿：紡織廠(chǎng)為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會(huì)增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個(gè)過(guò)程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)

13、水洗退除。由于酸、氧化劑對(duì)棉纖損傷大，很少單獨(dú)使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。4) 煮練：棉纖維生長(zhǎng)時(shí)，有天然雜質(zhì)（果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等）一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時(shí)，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀(guān)質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。5) 漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色

14、素存在，其外觀(guān)不夠潔白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、成本低，但對(duì)織物強(qiáng)度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進(jìn)行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求高，成本較高。在適當(dāng)條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為44.5，在高溫下進(jìn)行，具有白度好，對(duì)纖維損傷小的優(yōu)點(diǎn)，但漂白時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體，

15、污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，設(shè)備需要特殊的金屬材料制成，故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯，以防織物在存在過(guò)程中因殘氯存在而受損。6) 絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無(wú)形定區(qū)的增加，使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強(qiáng)力增加，同時(shí)還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。2. 染色 染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合

16、，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度?？椢锏娜旧椒ㄖ饕纸竞蛙埲尽＝臼菍⒖椢锝n于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過(guò)軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。 3. 印花 印花是借助于原糊的載體作用，把各種不同的染料或顏料印到織物上，從而獲得有色圖案的加工過(guò)程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過(guò)程中染料使

17、織物整個(gè)全有色圖案的加工過(guò)程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過(guò)程中染料使織物整個(gè)全面地著色，而印花僅是染料對(duì)織物的某些部分著色。為了克服染液的滲化而獲得各種清晰的花紋圖案，印花時(shí)，將染料和必要的化學(xué)助劑加原糊調(diào)成色漿，再印到織物上去。所謂原糊是用淀粉等糊料調(diào)制而成的稠厚流體。由于糊料的存在，色漿中染料對(duì)纖維的上染過(guò)程要比染色時(shí)染粉等糊料調(diào)制面成的上染過(guò)程復(fù)雜。 織物印花首先需要圖案設(shè)計(jì)。根據(jù)印花設(shè)備的不同，滾筒印花和篩網(wǎng)印花分別要進(jìn)行花筒雕刻和篩網(wǎng)制版。花筒雕刻是將花紋圖案刻在銅花筒上，花紋在花筒上是凹陷的，凹紋內(nèi)均布著斜紋線(xiàn)或網(wǎng)點(diǎn)用以貯藏印花色漿，印花時(shí)，在壓力的作用下，印花色漿轉(zhuǎn)

18、移到織物上。篩網(wǎng)制版為平版篩網(wǎng)制版和圓網(wǎng)制版。平版篩網(wǎng)選用滌綸絲或錦綸絲，圓網(wǎng)選用鎳網(wǎng)，將非圖案部分的網(wǎng)眼封閉，留出圖案部分的網(wǎng)眼，印花時(shí)，色漿從網(wǎng)眼中溢出，印到織物上。 根據(jù)印花工藝不同，織物印花有直接印花、防染印花是先印花后染色，而印花色漿中含有防止染色染料上染的防染劑。撥染印花是先染色，后印花，印花色漿中含有破壞地色染料的撥染劑。棉織物印花一般采用直接印花，主要工藝流程是：圖案設(shè)計(jì)花筒雕刻（或篩網(wǎng)制版） 調(diào)制色漿 印花烘干蒸化平洗烘干。 1) 活性染料直接印花：活性染料直接印花有一相法和兩相法。一相法印花時(shí)，將染料、原糊、堿劑及化學(xué)助劑調(diào)成色漿，印花烘干后經(jīng)汽蒸或焙烘使染料與纖維反應(yīng)，再

19、經(jīng)水洗皂洗。兩相法印花是印漿中不加堿劑，印花烘干后軋堿短蒸，使染料與纖維反應(yīng)，再經(jīng)水洗、皂洗，即完成印花過(guò)程。 2) 不溶性偶氮染料直接印花：有色基印花法和色酚印花法。色基印花法是目前工廠(chǎng)中最常用的方法，先將織物用色酚溶液打底，然后用已重氮化的色基調(diào)制成漿印花，再將未印花處的色酚洗去。3) 穩(wěn)定不溶性偶氮染料直接印花：用染料、助劑、原糊等調(diào)制成色漿對(duì)織物印花烘干，經(jīng)顯色處理，再進(jìn)行水洗、皂洗、水洗，即完成印花過(guò)程。 4) 還原染料直接印花：有全料法印花和懸浮體印花法。全料法印花是將染料、還原劑、助劑和原糊調(diào)制成色漿對(duì)織物印花，烘干后，進(jìn)行還原蒸化。蒸化時(shí)，染料被還原成隱色體染纖維，然后進(jìn)行氧化

20、、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過(guò)程。懸浮體印花法是將染料和原糊制成色漿，印花烘干后，浸軋還原劑與燒堿組成的溶液，立即進(jìn)行快速蒸化，染料被還原而上染纖維，然后進(jìn)行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過(guò)程。 5) 可溶性還原染料直接印花：將染料、亞硝酸鈉、助劑、原糊調(diào)制成色漿印在織物上，烘干后，浸軋稀硫酸溶液，透風(fēng)后經(jīng)冷水沖洗，再用淡堿中和，再皂煮、水洗和烘干。 6) 涂料直接印花：涂料是不溶于水的有色物質(zhì)，它本身無(wú)法上染纖維。涂料與粘合劑、交鏈劑、乳化糊及其他助劑一起調(diào)制成色漿，印在織物上，烘干后、經(jīng)焙烘等后處理，粘合劑在織物上形成高分子薄膜，將涂料機(jī)械地粘著在纖維上。涂料印花工藝簡(jiǎn)便，一般不需水洗，適用于各種不同纖維織物和混紡織物的印花。4. 整理 整理是通過(guò)物理或化學(xué)的方法采用一定的機(jī)械設(shè)備，改善織物手感和外觀(guān)，提高服用性能，或賦予某種特殊功能的加工過(guò)程。棉織物的整理主要在于發(fā)揮棉纖維的柔軟、吸濕、透氣等優(yōu)良性能，使其更適合于服用的要求或符合特殊用途的需要。 棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮