柴油發(fā)電機(jī)組安裝

1、中國(guó)化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB-CNCEC J060701-2004柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房設(shè)計(jì)柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房設(shè)計(jì)方案介紹：對(duì)民用建筑中應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)計(jì)中須注意的問題：包括選址、進(jìn)、排風(fēng)口、煙道的設(shè)計(jì)和應(yīng)其它專業(yè)配合的問題進(jìn)行了總結(jié)。 隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，在現(xiàn)代民用建筑當(dāng)中，用電設(shè)備的種類和數(shù)量越來越多，在這些用電設(shè)備當(dāng)中，不僅有消防泵、噴淋泵等消防設(shè)備，還有需要可靠供電的生活泵、電梯等用電設(shè)備，為滿足這些設(shè)備用電的可靠性，當(dāng)市政電網(wǎng)無法提供兩路獨(dú)立電源時(shí)，在設(shè)計(jì)中采用柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源的方法被普遍采用。雖然柴油燃點(diǎn)較高，發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較小，但是在民用建筑中是將柴

2、油發(fā)電機(jī)組設(shè)置在建筑物主體內(nèi)，從理論上來說肯定還是有危險(xiǎn)性的，再考慮到機(jī)組運(yùn)行過程中通風(fēng)、噪音、振動(dòng)等問題，無疑需要我們?nèi)婵紤]并采取充分的防范措施，具體作法包括以下幾個(gè)方面。1.發(fā)電機(jī)房位置的選擇和布置：1.1考慮到發(fā)電機(jī)房的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)、排煙等情況，根據(jù)民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，柴油發(fā)電機(jī)房宜布置在首層，但是，通常大型公共建筑、商業(yè)建筑等民用建筑首層屬黃金地帶，并且首層會(huì)給周圍環(huán)境帶來一定的噪音，因此按規(guī)范規(guī)定，在確有困難時(shí)，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通風(fēng)條件不良,給機(jī)房設(shè)計(jì)帶來一系列不利因素,設(shè)計(jì)時(shí)要注意好,機(jī)房選址時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.1.1不應(yīng)設(shè)在四周無外墻的房間,為

3、熱風(fēng)管道和排煙管道排出室外創(chuàng)造條件;1.1.2 盡量避開建筑物的主入口、正立面等部位，以免排風(fēng)、排煙對(duì)其造成影響；1.1.3 注意噪音對(duì)環(huán)境的影響;1.1.4 不應(yīng)設(shè)在廁所、浴室或其它經(jīng)常積水場(chǎng)所的正下方和貼鄰；1.1.5 宜靠近建筑物的變電所,這樣便于接線,減少電能的損耗,也便于管理；1.1.6 不應(yīng)靠近防微振的房間；1.1.7 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)儲(chǔ)油間.1.2 機(jī)房的布置 1.2.1 柴油發(fā)電機(jī)房應(yīng)采用耐火極限不低于2.00小時(shí)的隔墻和1.50小時(shí)的樓板與其它部位隔開;1.2.2 機(jī)房應(yīng)有兩個(gè)出入口,其中一個(gè)出口的大小應(yīng)滿足搬運(yùn)機(jī)組的要求,門應(yīng)采取防火、隔音措施，并應(yīng)向外開啟。1.2.3 機(jī)房四周墻

4、體及天花板作吸聲體,吸收部分聲能,減少由于聲波反射產(chǎn)生的混響聲；1.2.4 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的布置應(yīng)滿足民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,力求緊湊、保證安全及便于操作和維護(hù)。2進(jìn)、排風(fēng)的設(shè)計(jì)柴油發(fā)電機(jī)房的通風(fēng)問題是機(jī)房設(shè)計(jì)中要特別注意解決的問題,特別是機(jī)房位于地下室更要處理好,否則會(huì)直接影響發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。機(jī)組的排風(fēng)一般應(yīng)設(shè)熱風(fēng)管道有組織的進(jìn)行,不宜讓柴油機(jī)散熱器把熱量散在機(jī)房?jī)?nèi),熱風(fēng)管道與柴油機(jī)散熱器連在一起,其連接處用軟接頭,熱風(fēng)管道應(yīng)平直,如果要轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)盡量大而且內(nèi)部要平滑,出風(fēng)口盡量靠近且正對(duì)散熱器熱風(fēng)管直接伸出室外有困難時(shí)可設(shè)管導(dǎo)出。機(jī)房?jī)?nèi)要有足夠的新風(fēng)補(bǔ)充，進(jìn)風(fēng)一般為自然進(jìn)風(fēng)方式，進(jìn)風(fēng)

5、口宜正對(duì)發(fā)電機(jī)端或發(fā)電機(jī)端兩側(cè)。進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口宜分別設(shè)在機(jī)房?jī)啥?，以免形成氣流短路，影響散熱效果。典型的進(jìn)、排風(fēng)口布置如方案一四。.方案一的布置完全符合上面各條件的要求，是最優(yōu)選擇。但在實(shí)際設(shè)計(jì)中在建筑平面上無法找到兩面臨外墻的發(fā)電機(jī)房。僅一面臨外墻，方案二的布置是設(shè)計(jì)中可以選擇的方案，此方案進(jìn)、排風(fēng)口的位置不應(yīng)設(shè)在同一高度，一般小于800kW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)排風(fēng)口的間距應(yīng)在10米左右；方案三是在建筑平面實(shí)在無法找到靠外墻的機(jī)房位置，機(jī)房設(shè)于建筑物中間，此方案進(jìn)、排風(fēng)應(yīng)設(shè)管道，排風(fēng)管道應(yīng)作隔熱處理，此方案不宜選用；方案四為一典型錯(cuò)誤方案，無新風(fēng)進(jìn)入，而廢氣排進(jìn)地下室，嚴(yán)重影響地下室的空氣質(zhì)量，不符

6、合環(huán)保要求。機(jī)房的出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口的面積應(yīng)滿足下式的要求：S11.5S;S21.8S式中:S-柴油機(jī)的散熱面積;S1-出風(fēng)口的面積;S2-進(jìn)風(fēng)口的面積;3 排煙系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組燃燒時(shí)除了會(huì)產(chǎn)生大量熱氣外，還會(huì)產(chǎn)生大量燃燒廢氣。這些廢氣必須經(jīng)過專門處理后，才能由專用的排煙豎井排至空氣中。據(jù)有關(guān)資料顯示,柴油發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中,每產(chǎn)生1千瓦小時(shí)的電能，大約會(huì)產(chǎn)生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，還有因?yàn)槿紵怀浞炙a(chǎn)生的積碳，如果對(duì)廢氣不加以處理而任由其排放，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，達(dá)不到環(huán)保要求。因此應(yīng)在機(jī)房設(shè)置噴淋間，內(nèi)裝設(shè)一成套的沖擊式水浴除塵系統(tǒng)。主要是通過煙氣高速撞擊水面，污

7、燃物由于動(dòng)能作用被水面吸附，從而達(dá)到清洗煙氣和降低溫度的效果。經(jīng)過處理后的廢氣須經(jīng)鋼制煙管或?qū)I(yè)煙井引至高空或不會(huì)對(duì)其他人構(gòu)成干擾的地方。采用鋼制煙管，須考慮煙管的熱脹冷縮，當(dāng)直線段煙管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)選取相應(yīng)的補(bǔ)償器；對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)和人易接觸的地方，應(yīng)用隔熱材料厚（50mm）包裹煙管，在包扎時(shí)必須保證隔熱材料不影響排煙軟管和補(bǔ)償器的自由膨縮。煙氣除了采用鋼制煙管引至天面外，也可采用預(yù)制專業(yè)煙井的作法。專業(yè)煙井一般采用耐火磚材料，且井壁分內(nèi)中外三層，內(nèi)層為耐火磚砌的工作層，外層為普通磚砌的裝飾層，中間為25mm厚的空氣層，作為保溫阻尼層，這樣煙道就可以承受500?C以上的高溫，在噴淋間除塵系統(tǒng)失靈的情況

8、下，發(fā)電機(jī)組運(yùn)行不致影響煙道的壽命。（見圖1）為保證除塵設(shè)備用水，機(jī)組冷凍液補(bǔ)水，以及沖洗機(jī)房地面用水，發(fā)電機(jī)房應(yīng)設(shè)置拖布池。4日用油箱間根據(jù)民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定按柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行38小時(shí)設(shè)置燃油箱，而民用建筑防火規(guī)范要求更嚴(yán)格，應(yīng)在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置專用的儲(chǔ)油間，內(nèi)設(shè)日用油箱，其總儲(chǔ)存量不應(yīng)超過8小時(shí)的需要量，而根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定中間儲(chǔ)油罐容積不超過1m3。日用油箱的容積按下式計(jì)算：V=G*C/r/AV-日用油箱間的容積（m3）；G-柴油機(jī)燃料的消耗量（kg/h）；r-燃油密度（kg/ m3），輕柴油為810860；A-油箱充滿系數(shù)（一般取0.8）；C-供油時(shí)間（38h）。儲(chǔ)油間應(yīng)采用防火

9、墻與發(fā)電機(jī)間隔開，當(dāng)必須在防火墻上開門時(shí)，應(yīng)設(shè)置能自行關(guān)閉的甲級(jí)防火門，并向發(fā)電機(jī)間開啟。油箱間內(nèi)燈具采用防爆型，并設(shè)置日常通風(fēng)。5基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)據(jù)發(fā)電機(jī)相關(guān)廠家樣本可知，發(fā)電機(jī)組的重量約在48噸，而其中的柴油機(jī)轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，這么沉重的東西在高速運(yùn)行時(shí)，必須采取一定的減振措施。為了減低振動(dòng)，根據(jù)柴油機(jī)組尺寸，設(shè)置一個(gè)高20cm的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出機(jī)組最寬處1530cm，當(dāng)進(jìn)行機(jī)組安裝時(shí)，在基礎(chǔ)相對(duì)于機(jī)組底架上的固定螺栓位置鉆孔，然后用膨脹螺栓將機(jī)組固定。采取這一措施，機(jī)組的振動(dòng)被混凝土吸收一部分。電氣專業(yè)向結(jié)構(gòu)專業(yè)提荷載時(shí)，除了要提供機(jī)組的靜負(fù)荷，混凝土基礎(chǔ)的體積，還應(yīng)考慮機(jī)組

10、的動(dòng)負(fù)荷，動(dòng)負(fù)荷可向相關(guān)的廠家索取，也可按機(jī)組靜負(fù)荷的1.5倍考慮。鋼筋混凝土基礎(chǔ)必須保證一定的養(yǎng)護(hù)期，設(shè)備才可就位?；A(chǔ)四周應(yīng)設(shè)計(jì)10cm的油槽，可以方便清理設(shè)備滴漏的燃油或潤(rùn)滑油。6機(jī)房接地柴油發(fā)電機(jī)房一般應(yīng)有三種接地：工作接地：發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地；保護(hù)接地：電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼接地；防靜電接地：燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道接地。各種接地與建筑物的其它接地共用接地裝置，即采用聯(lián)合接地方式。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在機(jī)房設(shè)接地預(yù)埋件。本文僅對(duì)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)房在設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)考慮的問題作了進(jìn)一步的闡述，應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的其它設(shè)計(jì)要求須遵守民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范及供配電設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求。推薦閱讀的文章：柴油發(fā)電機(jī)組安裝

11、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J060701-2004）1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺(tái)、聯(lián)機(jī)固定式柴油發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機(jī)組的連續(xù)功率為1001500KVA；并適用于設(shè)置在建筑物的首層、中間各層、屋頂層、地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機(jī)組的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料半成品的要求2.1.1 各種規(guī)格的型鋼：型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。2.1.2 螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應(yīng)的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。2.1.3 導(dǎo)線與電纜：各種規(guī)格的導(dǎo)線與電纜，要有出廠合格證。2.1.4 其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)

12、和漆、變壓器油、潤(rùn)滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。2.2 主要機(jī)具 汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、滾杠、砂輪機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板銼、錘子、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、塞尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)、水電阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 施工圖和技術(shù)資料齊全；2.3.2 土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；2.3.3 在室外安裝的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)有防雨措施；2.3.4 柴油發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.3.5 柴油發(fā)電機(jī)

13、組的安裝場(chǎng)地清理干凈、道路暢通專業(yè)。2.4 作業(yè)人員主要施工人員：電工、超重工、調(diào)試工，經(jīng)過培訓(xùn)考核的專業(yè)人員持證上崗。3 施工工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢驗(yàn)機(jī)組穩(wěn)裝地腳螺栓固定的機(jī)組安放式的機(jī)組油、氣、水冷、風(fēng)冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設(shè)施的安裝工驗(yàn)收發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)隨機(jī)配電盤控制柜接線檢查發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)行和試驗(yàn)調(diào)整發(fā)電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行3.1 工藝流程3.2 操作工藝3.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收柴油發(fā)電機(jī)組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機(jī)組本體實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。3.2.2 設(shè)備開箱檢驗(yàn)3.2.2.1 設(shè)備開箱點(diǎn)件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進(jìn)行

14、，并做好記錄；3.2.2.2 依據(jù)裝箱單，核對(duì)主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠試驗(yàn)記錄；3.2.2.3 外觀檢查：有銘牌，機(jī)身無缺件，涂層完整；3.2.2.4 柴油發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3 安裝前的檢查3.2.3.1 是否有充分的冷卻空氣；3.2.3.2 是否有充分的新鮮吸入空氣；3.2.3.3 是否有循環(huán)空氣排放口；3.2.3.4 是否有煙氣排放口；3.2.3.5 是否有輔助電源；3.2.3.6 是否有便于運(yùn)行與維修的空間；3.2.3.7 是否有認(rèn)可的噪聲水平；3.2.3.8 是否有震動(dòng)的隔離。3.2.4

15、 機(jī)組主體的安裝3.2.4.1 如果安裝現(xiàn)場(chǎng)允許吊車作業(yè)時(shí)，用吊車將機(jī)組整體吊起，把隨機(jī)配的減震器裝在機(jī)組的底下。3.2.4.2 在柴油發(fā)電機(jī)組施工完成的基礎(chǔ)上，放置好機(jī)組。一般情況下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機(jī)組，埋好螺栓后，放好機(jī)組，最后擰緊螺栓。3.2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)不允許吊車作業(yè)，可將機(jī)組放 在滾杠上，滾至選定位置。3.2.4.4 用千斤頂（千斤頂規(guī)格根據(jù)機(jī)組重量選定）將機(jī)組一端抬高，注意機(jī)組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。3.2.4.5 釋放千斤頂，再抬機(jī)組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，

16、釋放千斤頂。3.2.4.6 釋放千斤頂，再抬機(jī)組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。3.2.5 燃料系統(tǒng)的安裝供油系統(tǒng)一般由儲(chǔ)油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構(gòu)成，當(dāng)儲(chǔ)油罐位置低（低于機(jī)組油泵吸程）或高（高于油門所能承受的壓力）時(shí)，必須采用日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開關(guān)（自動(dòng)供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照本系統(tǒng)設(shè)備的安裝規(guī)范要求。3.2.6 排煙系統(tǒng)的安裝3.2.6.1 排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；3.2.6.2 將導(dǎo)風(fēng)罩按設(shè)計(jì)要求固定在墻壁上；3.2.6.3 將隨機(jī)法蘭與排煙管焊接（排煙管長(zhǎng)度及數(shù)量根據(jù)機(jī)房大小及排煙走向），焊接時(shí)注

17、意法蘭之間的配對(duì)關(guān)系；3.2.6.4 根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應(yīng)的套箍；3.2.6.5 用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋 管按圖紙連接好，保證各處密封良好；3.2.6.6 將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好 ，保證接合面的密封性。3.2.6.7 排煙管外圍包裹一層保溫材料；3.2.6.8 柴油發(fā)電機(jī)組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應(yīng)保持自由狀態(tài)。3.2.7 通風(fēng)系統(tǒng)的安裝3.2.7.1 將進(jìn)風(fēng)預(yù)埋鐵框，預(yù)埋至墻壁內(nèi)，用水泥護(hù)牢，待干澡后裝配；3.2.7.2 安裝進(jìn)風(fēng)口百葉或風(fēng)閥用螺栓固定；3.2.7.3 通風(fēng)管

18、道的安裝詳見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.2.8 排風(fēng)系統(tǒng)的安裝3.2.8.1 測(cè)量機(jī)組的排風(fēng)口的坐標(biāo)位置尺寸；3.2.8.2 計(jì)算排風(fēng)口的有關(guān)尺寸；3.2.8.3 預(yù)埋排風(fēng)口；3.2.8.4 安裝排風(fēng)機(jī)、中間過度體、軟連接、排風(fēng)口、有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)專業(yè)。3.2.9 冷卻水系統(tǒng)的安裝冷卻系統(tǒng)分為隨機(jī)安裝散熱水箱和熱交換器。3.2.9.1 熱交換器（1）核對(duì)水冷柴油發(fā)電機(jī)組的熱交換器的進(jìn)、出水口，與帶壓的冷卻不源壓力方向一致，連接進(jìn)水管和出水管；（2）冷卻水進(jìn)、出水管與發(fā)電機(jī)組本體的連接應(yīng)使用軟管隔離。3.2.9.2 隨機(jī)安裝散熱水箱（1）核對(duì)水冷柴油發(fā)電機(jī)組的散熱水箱加水口和放水口處是否留有足夠空間，便

19、于日常維護(hù)；（2）檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度。3.2.10 電氣系統(tǒng)的安裝參照有關(guān)電氣設(shè)備系統(tǒng)的安裝要求。3.2.11 試運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備工作3.2.11.1 發(fā)電機(jī)容量滿足負(fù)荷要求；3.2.11.2 機(jī)房留有用于機(jī)組維護(hù)的足夠空間；3.2.11.3 機(jī)房地勢(shì)不受雨水的侵入 ；3.2.11.4 所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；3.2.11.5 所有操作人員掌握安全性方法和措施；3.2.11.6 檢查所有機(jī)械連接和電氣連接的情況是否良好；3.2.11.7 檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；3.2.11.8 灌注潤(rùn)滑油、冷卻劑（北方地區(qū)建議使用防凍液，南方地區(qū)建議使用的防銹水）和燃料；3.2.11.

20、9 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的滲漏情況；3.2.11.10 檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況；3.2.11.11 檢查啟動(dòng)電池充電情況；3.2.11.12 檢查緊急停機(jī)按鈕操作的情況。3.2.12 發(fā)電機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)與隨機(jī)配電盤控制柜接線檢查3.2.12.1 按照主控項(xiàng)目中的附表完成柴油發(fā)電機(jī)組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵(lì)磁電路和其他項(xiàng)目的試驗(yàn)檢查，并做好記錄，檢查時(shí)最好有廠家在場(chǎng)或直接由廠家完成；3.2.12.2 根據(jù)廠家提供的隨機(jī)資料，檢查和校驗(yàn)隨機(jī)控制屏的接 線是否與圖紙一致。3.2.13 發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行3.2.13.1 斷開柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)載側(cè)的斷路或ATS；3.2.13.2 將機(jī)組控制屏的控制開關(guān)設(shè)定到“手

21、動(dòng)”位置，按起動(dòng)按鈕；3.2.13.3 檢查機(jī)組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；3.2.13.4 檢查機(jī)油壓力表；3.2.13.5 以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗(yàn)。3.2.14 發(fā)電機(jī)組帶載試驗(yàn)3.2.14.1 發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行合格以后，切斷負(fù)載“市電”電源，按“機(jī)組加載”按鈕，由機(jī)組向負(fù)載供電；3.2.14.2 檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍；3.2.14.3 一切正常，發(fā)電機(jī)停機(jī)，控制屏的控制開關(guān)打到“自動(dòng)”狀態(tài)。3.2.14.4 自起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)做自起動(dòng)試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1

22、.1 自備電源的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)選用380V/220V的低壓發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)應(yīng)做出廠試驗(yàn)，并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明，柴油發(fā)電機(jī)組安裝完成以后，應(yīng)按表4.1完成交接試驗(yàn)。表4.1 柴油發(fā)電機(jī)組安裝交接試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容部位試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果1靜態(tài)試驗(yàn)定子電路測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5M；瀝青浸膠及烘卷云母絕緣；吸收比大于1.3；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.62在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在正負(fù)3范圍內(nèi)測(cè)量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓為1.5Un+750V,無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象（Un為發(fā)電機(jī)

23、額定電壓）4轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5 M5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在正負(fù)3范圍內(nèi)測(cè)量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗(yàn)1min按設(shè)備說明書比對(duì)，符合要求7靜態(tài)試驗(yàn)勵(lì)磁電路退出勵(lì)磁電子電路器件以后，測(cè)量勵(lì)磁電路的線路設(shè)備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5 M8退出勵(lì)磁電子電路器件以后，進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)1min試驗(yàn)電壓力1000V，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象9其他有絕緣軸承的用1000V兆歐表測(cè)量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5 M10測(cè)量檢溫計(jì)（埋入式）絕緣電阻，校驗(yàn)檢溫計(jì)精度用250V兆歐表檢測(cè)不短路，精度符合出廠規(guī)定11測(cè)

24、量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值為10%12運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)按設(shè)備說明書比對(duì)，符合要求13測(cè)量相序相序與出線標(biāo)識(shí)相符14測(cè)量空載和負(fù)荷后軸電壓按設(shè)備說明書對(duì)比，符合要求4.1.2 發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5 M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4kV，時(shí)間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。檢查方法：實(shí)測(cè)檢查4.1.3 柴油發(fā)電機(jī)組饋電線路連接以后，應(yīng)核對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組與原饋電線路的相序，相序必須一致。檢查方法：實(shí)測(cè)檢查4.1.4 發(fā)電機(jī)組中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)。檢查方法：

25、觀察檢查4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 檢查柴油發(fā)電機(jī)組的控制柜和配電柜的接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，如有位移應(yīng)由試驗(yàn)廠重新標(biāo)定。檢查方法：觀察檢查4.2.2 發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地或接零可靠，且有標(biāo)識(shí)。檢查方法：觀察檢查4.2.3 柴油發(fā)電機(jī)組的有關(guān)電氣線路及其元器件的試驗(yàn)合格，柴油發(fā)電機(jī)組滿載試驗(yàn)12h，無機(jī)械和電氣保障，無漏油、漏水、漏氣等不正?，F(xiàn)象。檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1設(shè)備、材料檢查進(jìn)廠合格證、生產(chǎn)許可證、試驗(yàn)記錄2發(fā)電機(jī)的交接試驗(yàn)、空氣試驗(yàn)和負(fù)載試運(yùn)試驗(yàn)記錄3發(fā)電機(jī)組與原饋電線路的相序必須一致測(cè)相序4發(fā)電機(jī)中性線接地檢查觀察檢查5絕緣電阻檢查搖測(cè)記錄4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 設(shè)備、