高速公路工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控手冊(混凝土橋涵分冊)

1、 高 速 公 路 工 程 質(zhì) 量 風(fēng) 險(xiǎn)(混凝土橋涵分冊)預(yù)控手冊二O一一年五月前 言2009年交通運(yùn)輸部啟動(dòng)了混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，各省結(jié)合工程實(shí)際情況，在混凝土通病治理活動(dòng)中深入研究、大膽實(shí)踐，開展了管理通病、工藝通病、實(shí)體質(zhì)量通病的綜合治理，取得了豐碩成果。為鞏固通病治理成果，提高質(zhì)量通病治理效率，為行業(yè)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高提供服務(wù)，促進(jìn)交通運(yùn)輸安全發(fā)展、綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展，交通運(yùn)輸部質(zhì)監(jiān)總站組織編寫高速公路質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控手冊（以下簡稱手冊），供高速公路建設(shè)、施工、監(jiān)理單位工程一線技術(shù)人員在工程施工管理和質(zhì)量控制過程中學(xué)習(xí)參考之用，以便超前管理和主動(dòng)預(yù)防。手冊（混凝土橋涵分冊）編寫組由

2、江蘇省交通工程質(zhì)量監(jiān)督局、江蘇省交通工程建設(shè)局、江蘇省長江大橋建設(shè)指揮部、江蘇省交通工程集團(tuán)百潤工程檢測有限公司組成，編寫組在江蘇省高速公路質(zhì)量通病防治手冊（橋涵分冊）和福建省福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（工地建設(shè)）的基礎(chǔ)上，遵循通用性、先進(jìn)性、準(zhǔn)確性及實(shí)用性的編寫原則，充分融合了部公路科學(xué)研究所、甘肅、陜西、河南、遼寧、廣東、安徽、云南、吉林、浙江等省混凝土工程通病治理成果和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多次實(shí)地調(diào)研、集中研討，形成本手冊。手冊主要為三大部分。第一部分為混凝土通用工藝部分，第二部分為工地建設(shè)部分，第三部分為實(shí)體施工部分。針對各部分混凝土施工質(zhì)量的主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，分兩個(gè)方面闡述：1、表現(xiàn)形式和危害

3、性并盡可能以圖片形式一一對應(yīng)進(jìn)行反映。2、防控措施：主要從設(shè)計(jì)、管理措施與制度、具體操作與工法三個(gè)方面闡述，并輔以相應(yīng)規(guī)范操作、實(shí)體質(zhì)量好的照片予以示范。使廣大工程建設(shè)人員更加直觀感受通病表現(xiàn)形式，了解質(zhì)量通病易發(fā)部位或環(huán)節(jié)，掌握防控措施，從而在施工過程中盡可能降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，全面提升高速公路工程建設(shè)質(zhì)量水平。手冊中用語“嚴(yán)禁”表示絕對不允許，“應(yīng)”表示正常施工必須遵守，“宜”表示優(yōu)先采用，“可”、“建議”表示有條件的情況下選用。由于編寫時(shí)間緊、編者水平有限，手冊廣大讀者提出寶貴意見和建議，以供本手冊修改和完善。 編寫組 2011年5月目 錄1混凝土通用工藝11.1 模板質(zhì)量及安裝11.2 配合

4、比設(shè)計(jì)31.3 拌和41.4 運(yùn)輸61.5 澆筑、振搗61.6 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)82工地建設(shè) 122.1 項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地建設(shè) 122.2 工地試驗(yàn)室 173施工設(shè)施233.1 混凝土拌和站 233.2 鋼筋加工場 273.3 預(yù)制梁場 294原材料及產(chǎn)品344.1水泥、集料等 344.2 拌和用水 354.3鋼筋及鋼筋加工 354.4 波紋管 414.5產(chǎn)品 435.混凝土成品質(zhì)量 485.1混凝土裂縫 485.2 混凝土外觀缺陷 525.3 混凝土強(qiáng)度 626 預(yù)應(yīng)力施工 666.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝 666.2 預(yù)應(yīng)力張拉 707 基礎(chǔ)與下部結(jié)構(gòu) 797.1灌注樁 807.2 立柱（墩身）

5、857.3 大體積混凝土 888 上部結(jié)構(gòu) 918.1 梁的預(yù)制與澆筑 918.2 梁的安裝 1058.3 鉸縫、濕接頭、濕接縫1088.4 支座安裝1119 橋面、護(hù)欄和伸縮縫安裝1189.1 橋面鋪裝 1189.2 護(hù)欄施工 1229.3 橋梁伸縮縫安裝12410 通道及涵洞 12810.1 通道（箱涵）施工 12810.2 圓管涵施工 13110.3 蓋板涵施工 13211 其他 13411.1 結(jié)構(gòu)物臺背回填 13411.2漿砌片石、預(yù)制塊防護(hù)、砌石砌筑13612 特殊季節(jié)施工 14412.1 冬期施工 14412.2 熱期施工 147- 150 -高速公路工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控手冊（混凝土

6、橋涵分冊）1混凝土通用工藝本章為混凝土施工過程中普遍涉及的工藝環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容是混凝土配合比設(shè)計(jì)、拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝環(huán)節(jié)，以及模板質(zhì)量和安裝過程中常見的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：混凝土外觀及內(nèi)在質(zhì)量的缺陷，會影響結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。1.1 模板質(zhì)量及安裝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：模板質(zhì)量不符合要求；模板安裝不符合要求等。1.1.1 模板質(zhì)量及安裝不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)模板剛度、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀；2)模板邊線不平順，尺寸偏差較大，拼接后產(chǎn)生錯(cuò)臺或接縫較大，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺；3)模板預(yù)留孔位置不準(zhǔn)確，加勁梁位置與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋發(fā)生沖突，無法

7、配置鋼筋；預(yù)留空洞尺寸錯(cuò)誤，預(yù)埋筋位置錯(cuò)誤模板剛度不足導(dǎo)致局部脹模防控措施：1)優(yōu)選模板廠家，出廠前應(yīng)做好模板預(yù)拼裝檢驗(yàn)；2)嚴(yán)格控制模板尺寸，預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖設(shè)置；3)嚴(yán)格控制模板剛度、強(qiáng)度、平整度及邊線順直度；4)預(yù)制梁及結(jié)構(gòu)外露部分應(yīng)使用鋼模；5)有條件的可制定模板準(zhǔn)入制度并量化模板的質(zhì)量要求。預(yù)制梁整體鋼模認(rèn)真檢查模板1.1.2 模板安裝不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)模板支撐不規(guī)范，成品跑模、線形不順直;2)模板未打磨、表面未清除干凈，或脫模劑影響色澤，成品外觀質(zhì)量較差;3)模板相鄰板面出現(xiàn)錯(cuò)臺;4)模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現(xiàn)漏漿、離析等問題。模板支撐不符合規(guī)

8、范模板不干凈或脫模劑差，混凝土外觀較差模板不干凈或脫模劑差，混凝土外觀較差接縫位置未處理好產(chǎn)生漏漿防控措施：1)采取有效措施固定模板,支撐應(yīng)牢固，并不得與腳手架相連接，以防止變形。可采用工廠生產(chǎn)的模板定型支撐；2)模板使用前應(yīng)打磨，并選用不影響混凝土原有色澤的脫模劑，使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，吊運(yùn)、安裝、拆除、存放時(shí)應(yīng)防止變形與受損，拆模后應(yīng)指派專人及時(shí)除污、防銹；3)同類型模板應(yīng)編號管理，固定安裝順序，及時(shí)檢查、調(diào)整模板相鄰兩板面表面高差;4)模板接縫處應(yīng)采用強(qiáng)力膠皮粘貼等有效堵漿措施，確保模板不漏漿，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條。鋼模定型支撐接縫位置用強(qiáng)力膠皮止?jié){1.2 配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

9、：配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適等。1.2.1配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適表現(xiàn)形式及危害：1)混凝土配合比設(shè)計(jì)未能考慮施工的坍落度損失，實(shí)際入模坍落度遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值；2)施工前未進(jìn)行施工配合比驗(yàn)證，導(dǎo)致不滿足工藝要求的混凝土設(shè)計(jì)方案進(jìn)入實(shí)際施工工序；3)配合比設(shè)計(jì)人員未能充分掌握設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋布置情況，選用骨料粒徑過大，鋼筋密集區(qū)局部下料困難，易產(chǎn)生離析;4)施工用材料與設(shè)計(jì)時(shí)材料來源發(fā)生變化時(shí)，未重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土技術(shù)指標(biāo)離散性大;5)水泥、集料等原材料溫濕度與配合比設(shè)計(jì)時(shí)不一致，施工時(shí)未根據(jù)砂、集料等原材料含水量和現(xiàn)場試拌效果調(diào)整施工配合比，實(shí)際水灰比不符合設(shè)計(jì)，降低拌和物和易性，影響混凝土強(qiáng)度及

10、外觀；6)外加劑品種選擇不當(dāng)或未控制好摻量，導(dǎo)致混凝土坍落度損失過快、泌水率偏大，結(jié)構(gòu)表面不平整；7)配合比設(shè)計(jì)片面追求混凝土強(qiáng)度等級，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的1.5倍。防控措施：1)為了方便從配合比設(shè)計(jì)保證結(jié)構(gòu)耐久性指標(biāo)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確與所設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性相關(guān)的混凝土技術(shù)規(guī)范并列表，以利施工單位遵照執(zhí)行，減少施工管理各方異議；2)配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮實(shí)際坍落度損失；3)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證；4)配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，把握設(shè)計(jì)要求和鋼筋布置；5)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)與實(shí)際料源一致，可根據(jù)料源情況多做幾組配合比。施工時(shí)材料來源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)

11、；6)各種混凝土配合比設(shè)計(jì)的原材料溫度、濕度狀態(tài)試配時(shí)應(yīng)與實(shí)際施工狀態(tài)一致。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石等原材料含水量和拌和樓試拌效果及時(shí)調(diào)整施工配合比；7)合理選用外加劑及摻量，控制混凝土坍落度損失及泌水率；8)選擇與混凝土強(qiáng)度等級相適應(yīng)的水泥，不用高標(biāo)號水泥配制低于其強(qiáng)度等級較多的混凝土；9)對于上部結(jié)構(gòu)有條件的可采用高性能混凝土。1.3 拌和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：拌和控制不嚴(yán)格等。1.3.1 拌和控制不嚴(yán)格 表現(xiàn)形式及危害:1)拌和計(jì)量設(shè)備未定期進(jìn)行校驗(yàn)，或使用前未進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，原材料稱量偏差超出允許偏差。2)拌和時(shí)間過短，材料拌和不均勻;拌和時(shí)間過長，混凝土粘聚性明顯增加，和易性差;3)投料順序隨意，影響

12、攪拌效果；4)攪拌卸料時(shí)不檢查混凝土拌和物均勻性，不能保證拌和物的和易性和均勻性。防控措施：1)定期校驗(yàn)拌和計(jì)量設(shè)備，每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，確保稱量準(zhǔn)確；建議采用自動(dòng)計(jì)量及攪拌系統(tǒng)；2)根據(jù)拌和設(shè)備性能、試拌結(jié)果確定最合適拌和時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每臺班至少抽查兩次；3)根據(jù)拌和設(shè)備性能、試拌結(jié)果確定最佳投料順序；4)拌和操作人員應(yīng)能實(shí)時(shí)直觀監(jiān)視拌和物質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)備；嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查混凝土拌和物和易性和均勻性。自動(dòng)攪拌控制系統(tǒng)自動(dòng)稱量系統(tǒng)試驗(yàn)人員檢測坍落度1.4 運(yùn)輸質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：運(yùn)輸組織不合理等。1.4.1 運(yùn)輸組織不合理表現(xiàn)形式與危害：1)混凝土運(yùn)輸能力不滿足混凝

13、土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，未擬定混凝土運(yùn)輸設(shè)備發(fā)生故障的應(yīng)急措施而導(dǎo)致澆筑中斷；2)運(yùn)輸時(shí)間過長，致坍落度損失大，澆筑困難；3)運(yùn)輸過程中未攪拌，入?；炷辆鶆蛐圆?。防控措施：1)充分考慮混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度等因素，配備足夠運(yùn)輸設(shè)備并及時(shí)檢查設(shè)備性能，擬定混凝土運(yùn)輸設(shè)備發(fā)生故障的應(yīng)急措施；2)加強(qiáng)運(yùn)輸協(xié)調(diào)，保證道路通暢，縮短運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)澆筑地點(diǎn)混凝土質(zhì)量檢查，符合要求方可使用；3)使用具有攪拌功能的運(yùn)輸設(shè)備，保證入模混凝土的和易性和均勻性。攪拌車數(shù)量配置滿足施工要求1.5 澆筑、振搗質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：澆筑方案不周全；振搗操作不規(guī)范等。1.5.1 澆筑方案不周全表現(xiàn)形式及危害：1)澆筑中斷時(shí)間

14、超過初凝時(shí)間或重塑時(shí)間，且未按工作縫處理，新老混凝土結(jié)合差；2)混凝土自由傾落高度過高，導(dǎo)致離析；3)澆筑分層厚度過大，中下部混凝土振搗不充分；4)在傾斜面澆筑時(shí)從高處往低處進(jìn)行，易致混凝土離析；5)布料口過少，僅依靠振動(dòng)棒的作用促使混凝土流動(dòng)，致使混凝土離析;6)布料順序不合理，影響混凝土質(zhì)量。防控措施：1)應(yīng)試驗(yàn)確定澆筑中斷允許時(shí)間，中斷時(shí)間超過允許時(shí)間時(shí)按施工縫處理；2)當(dāng)傾落高度超過1.5m時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜管等設(shè)施。當(dāng)傾落高度超過10m時(shí)，須設(shè)置減速裝置；3)混凝土堆積高度不應(yīng)超過1m；澆筑分層厚度控制在振動(dòng)棒頭長度2/3以內(nèi)且不得超過規(guī)范規(guī)定；4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層

15、澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m以上;5)在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，以保持水平分層；6)設(shè)置足夠布料口，減少混凝土被動(dòng)流動(dòng)距離；7)根據(jù)支架、設(shè)備等情況合理確定布料順序。1.5.2 振搗操作不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)漏振、欠振導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不均勻、不密實(shí)、外觀差；2)拖振、過振造成混凝土離析與泌水；3)未嚴(yán)格執(zhí)行“快插慢拔”操作方法，上下部混凝土振搗不均勻，振動(dòng)棒的位置未被混凝土填實(shí)，形成孔洞；4)振動(dòng)棒插入前層混凝土?xí)r不垂直，混凝土難以形成整體；5)振動(dòng)棒觸及模板或結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行振搗，易造成鋼筋骨

16、架變形、預(yù)應(yīng)力管道移位、破損或模板跑模漏漿;6)因鋼筋間距偏小，振動(dòng)棒無法有效振搗。防控措施：1)加強(qiáng)對一線操作工人的技能培訓(xùn)和管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作方法；2)采用高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不得超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm，插入前層混凝土5-10cm；3)振動(dòng)棒垂直插入前層混凝土，對每一振動(dòng)部位，必須振搗到混凝土停止下沉，不再冒氣泡且表面基本平坦、泛漿為止；4)附著式振動(dòng)器的選擇和布置應(yīng)根據(jù)模板狀況、構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能狀況等通過試驗(yàn)確定；5)配筋設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮振動(dòng)棒振搗方便，鋼筋間距不宜過小。1.6 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：養(yǎng)護(hù)管理不到位；成品保護(hù)不重視等。1.6.1 養(yǎng)護(hù)

17、管理不到位表現(xiàn)形式與危害：1)無養(yǎng)護(hù)制度、方案或制度、方案缺乏針對性。養(yǎng)護(hù)設(shè)施和人員配置不足; 2)混凝土表面覆蓋不及時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接暴露在強(qiáng)烈陽光下，加速表面失水，導(dǎo)致表面龜裂;3)灑水養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)，造成干縮開裂；4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，影響混凝土強(qiáng)度增長；5)拆模后未及時(shí)采取防護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開裂；6)忽視箱體內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，箱體內(nèi)混凝土出現(xiàn)開裂。灑水不及時(shí)，土工布干燥養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生收縮裂紋防控措施：1)制定養(yǎng)護(hù)制度，根據(jù)工程實(shí)際和養(yǎng)護(hù)對象特點(diǎn)制定有針對性的養(yǎng)護(hù)方案，配置合適的養(yǎng)護(hù)設(shè)施并落實(shí)專人負(fù)責(zé)；2)澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)采取保水措施，收漿后立即用土工布等材料嚴(yán)密覆蓋并灑水，但氣溫低于5

18、時(shí)不得灑水;3)根據(jù)水泥品種和養(yǎng)護(hù)溫度等確定灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7天，灑水時(shí)間間隔以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，可采用噴淋養(yǎng)護(hù)方式；4)應(yīng)采用噴水等方法對箱體內(nèi)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效措施防止養(yǎng)護(hù)水在箱體內(nèi)的積壓。覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)箱體內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)噴淋養(yǎng)護(hù)1.6.2成品保護(hù)不重視表現(xiàn)形式與危害：1)非承重模板拆除過早損壞表面或棱角，承重模板拆模過早產(chǎn)生受力裂縫；2)起吊時(shí)吊繩與構(gòu)件直接接觸，損壞構(gòu)件棱角;吊裝中擺動(dòng)幅度過大，與其他構(gòu)件碰撞，導(dǎo)致混凝土破損；3)大型機(jī)械在成品附近運(yùn)行時(shí)不小心謹(jǐn)慎，碰撞構(gòu)件導(dǎo)致混凝土缺損，鋼筋外露；4)預(yù)制板梁銳角處在存放、吊運(yùn)時(shí)出現(xiàn)破損；5)預(yù)埋

19、鋼筋銹蝕、后澆混凝土污染成品構(gòu)件，影響構(gòu)件外觀?；炷吝吔瞧茡p橫隔板邊角損壞板梁銳角破損混凝土破損露筋防控措施：1)非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除，承重模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計(jì)未規(guī)定的，構(gòu)件跨度不大于4m，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上，模板方可拆除，跨度大于4m，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上，模板方可拆除，強(qiáng)度增長情況可采用同條件養(yǎng)護(hù)試件或施工前通過模擬試驗(yàn)確定；2)構(gòu)件未設(shè)置吊環(huán)時(shí)，應(yīng)使用扁擔(dān)并在吊繩與構(gòu)件接觸處加墊麻袋等緩沖材料，方可吊運(yùn)。吊裝過程中設(shè)專人指揮，控制就位速度，防止損壞表面和棱角；3)對附近可能運(yùn)行大型機(jī)械的成品，須設(shè)立警示標(biāo)

20、志；4)對于斜交角度較大的橋，應(yīng)優(yōu)化預(yù)制梁銳角處設(shè)計(jì)?？稍O(shè)置合適的倒角以避免存放、吊運(yùn)過程中銳角處受損；5)做好預(yù)埋鋼筋防銹措施，對可能被污染的構(gòu)件進(jìn)行覆蓋。吊繩與梁接觸處墊麻袋2工地建設(shè)本章為項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地及工地試驗(yàn)室建設(shè)，主要內(nèi)容是項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地建設(shè)、工地試驗(yàn)室建設(shè)中常見的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：施工、監(jiān)理工作不能正常進(jìn)行，工程質(zhì)量無法保證。2.1 項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地建設(shè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)運(yùn)行不通暢；人員配備不足；選址不合理；硬件設(shè)施配備不到位；標(biāo)識標(biāo)牌不明確等。2.1.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)行不通暢表現(xiàn)形式及危害：1)未按照投標(biāo)文件承諾組建項(xiàng)目部或監(jiān)理駐地，內(nèi)設(shè)部門不全，溝通不暢，影

21、響工程的推進(jìn)；2)機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，造成管理交叉、缺位，責(zé)任不落實(shí)、信息不暢通；3)各部門責(zé)任、權(quán)利不明確，影響工程的推進(jìn)。防控措施：1)對照投標(biāo)承諾及時(shí)組建項(xiàng)目部或監(jiān)理駐地，部門設(shè)置齊全，以滿足工程建設(shè)要求；2)管理層次應(yīng)清晰，各責(zé)任部門能獨(dú)立有效運(yùn)行；3)明確各部門責(zé)任，落實(shí)獎(jiǎng)懲責(zé)任制。2.1.2人員配備不足表現(xiàn)形式及危害：1)未按投標(biāo)書承諾配備人員，或主要人員更換頻繁造成管理工作不能有效銜接；2)項(xiàng)目部關(guān)鍵崗位人員、監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師配備不足，部分人員身兼多職，造成管理分散，盲點(diǎn)頻現(xiàn)，影響工作質(zhì)量；3)項(xiàng)目部無專職總工，技術(shù)問題不能及時(shí)研究和解決；4)質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理人員不足或配備不

22、平衡，影響工程推進(jìn)。防控措施：1)應(yīng)按照投標(biāo)書承諾配備人員，主要人員不得隨意更換，如需更換須報(bào)請業(yè)主批準(zhǔn)且更換人員條件不得低于投標(biāo)書承諾；2)項(xiàng)目部應(yīng)配備專職總工，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作；3)配足質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理人員。2.1.3選址不合理表現(xiàn)形式及危害：1)選址距工地現(xiàn)場較遠(yuǎn)，難以實(shí)時(shí)管理工程現(xiàn)場；2)選址交通不便，通水、通電、通信條件較差，影響工程管理；3)選址距取土場、棄土場、高壓線、高大樹木、集中爆破區(qū)較近，或存在洪水、泥石流、塌方、落石、滑坡及危巖等安全隱患4)里程較長的標(biāo)段項(xiàng)目部設(shè)置在標(biāo)段一端，難以保證對項(xiàng)目全線的均衡管理；5)當(dāng)橋梁兩端通達(dá)時(shí)間較長時(shí)，項(xiàng)目部未在橋梁另一端設(shè)置現(xiàn)

23、場工作組，導(dǎo)致兩端的現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量差異較大;6)施工標(biāo)段較多時(shí)，未設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)理辦公室，難以保證對項(xiàng)目全線的管理力度。防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)以方便工作為原則，宜設(shè)在建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場；2)選址應(yīng)考慮交通方便且具有較好的通水、通電、通信條件；3)選址應(yīng)充分考慮安全因素，不受洪水、泥石流等威脅，不建在易發(fā)生塌方、落石、滑坡及存在危巖的地段，避開取土、棄土場地，離高壓線及高大樹木、集中爆破區(qū)距離在安全距離之外;4)里程較長的標(biāo)段項(xiàng)目部應(yīng)盡量設(shè)在項(xiàng)目中間位置，確需設(shè)在一端的宜在標(biāo)段的適當(dāng)位置設(shè)置現(xiàn)場工作組；5)當(dāng)橋梁兩端通達(dá)時(shí)間較長時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)在橋梁另一端設(shè)置現(xiàn)場工作組；6)施工標(biāo)段較多時(shí)，

24、應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)理辦公室。項(xiàng)目部利用既有公路資源，交通便利2.1.4 硬件設(shè)施配備不到位表現(xiàn)形式及危害：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地面積過小，各功能區(qū)設(shè)置不合理，辦公區(qū)與生活區(qū)混在一起，不利于管理；2)場地及主要道路未硬化，排水設(shè)施不暢；3)項(xiàng)目部或監(jiān)理駐地建在尚未竣工的建筑物內(nèi)，自建或租用的建筑物存在安全隱患；4)無會議室，無法召開會議。項(xiàng)目部臟亂項(xiàng)目部排水設(shè)施不足、積水嚴(yán)重防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況有足夠大的面積以配置各功能區(qū)，各功能區(qū)設(shè)置應(yīng)合理，辦公區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔開，不應(yīng)相互干擾；2)場地及主要道路應(yīng)硬化，排水設(shè)施應(yīng)完善，庭院應(yīng)適當(dāng)綠化以達(dá)到環(huán)境優(yōu)美整潔；3)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地用

25、房可自建或租用項(xiàng)目沿線的單位或民用建筑物，建筑物應(yīng)堅(jiān)固、安全、耐用，并滿足工作要求；4)項(xiàng)目部一定要有足夠大的會議室，可容納項(xiàng)目部全體人員加上部分監(jiān)理、業(yè)主方人員集中召開會議。監(jiān)理駐地會議室應(yīng)能滿足監(jiān)理工作會議要求。項(xiàng)目部效果圖項(xiàng)目部功能區(qū)齊全、布局合理項(xiàng)目部局部項(xiàng)目部會議室設(shè)施齊全監(jiān)理駐地監(jiān)理會議室2.1.5標(biāo)識標(biāo)牌不明確表現(xiàn)形式及危害：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地?zé)o明顯標(biāo)識，各部門無明顯標(biāo)識。項(xiàng)目部告示牌設(shè)置不規(guī)范，工程、質(zhì)量、安全、廉政等告示牌信息不全；2)項(xiàng)目部無組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)保體系及各崗位人員職責(zé)等相關(guān)框圖，無施工總體平面圖、工程形象進(jìn)度圖等；監(jiān)理駐地?zé)o組織機(jī)構(gòu)及各崗位人員職責(zé)等相關(guān)框圖，無監(jiān)

26、理規(guī)章制度、監(jiān)理標(biāo)段平面圖、工程進(jìn)度形象圖、監(jiān)理流程圖等，不能直觀了解施工、監(jiān)理實(shí)際情況。防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地及各部門應(yīng)有明顯標(biāo)識，項(xiàng)目部應(yīng)在顯著位置設(shè)置工程、質(zhì)量、安全、廉政告示牌，標(biāo)明工程名稱、工程范圍、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量安全監(jiān)督單位、監(jiān)理、施工單位等信息；2)項(xiàng)目部應(yīng)有組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)保體系、安全生產(chǎn)管理及各崗位人員職責(zé)等相關(guān)框圖，工程或合同部門應(yīng)有施工總體平面圖、工程形象進(jìn)度圖等；監(jiān)理駐地應(yīng)有組織機(jī)構(gòu)及各崗位人員職責(zé)等相關(guān)框圖，監(jiān)理規(guī)章制度、監(jiān)理標(biāo)段平面圖、工程進(jìn)度形象圖、監(jiān)理流程圖等。工程告示牌施工平面圖 形象進(jìn)度圖質(zhì)保體系圖監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖清晰明朗監(jiān)理機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)明確監(jiān)

27、理工程平面圖2.2 工地試驗(yàn)室質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理；人員配備不滿足要求；選址不合理；硬件配備不滿足要求；標(biāo)識牌不明確；運(yùn)行不規(guī)范等。2.2.1機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理表現(xiàn)形式及危害：1)未按投標(biāo)承諾組建工地試驗(yàn)室，難以有效控制工程質(zhì)量；2)未按實(shí)際工程情況設(shè)置各功能室，難以有效開展試驗(yàn)檢測工作。防控措施：應(yīng)按投標(biāo)承諾或標(biāo)準(zhǔn)化要求組建工地試驗(yàn)室，且根據(jù)實(shí)際工程情況設(shè)置各功能室。2.2.2人員配備不滿足要求表現(xiàn)形式及危害：1)未根據(jù)工程實(shí)際情況配備足夠的具備試驗(yàn)檢測資格的試驗(yàn)檢測人員；2)無專人管理有毒、有害試驗(yàn)物品及設(shè)備，存在安全隱患。防控措施：1)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況配備足夠的具備試驗(yàn)檢測資格的試驗(yàn)

28、檢測人員；2)應(yīng)有專人管理有毒、有害試驗(yàn)物品及設(shè)備，建立有毒、有害物品存放領(lǐng)用制度。2.2.3選址不合理表現(xiàn)形式及危害：1)試驗(yàn)室離工程現(xiàn)場較遠(yuǎn)，尤其是離拌和站或預(yù)制場較遠(yuǎn)，難以保證隨時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作；2)試驗(yàn)室選址交通不便，通水、通電、通信條件較差，難以正常開展試驗(yàn)檢測工作；3)試驗(yàn)室選址距取土場、棄土場、高壓線、高大樹木、集中爆破區(qū)較近，或存在洪水、泥石流、塌方、落石、滑坡及危巖等安全隱患。防控措施：1)試驗(yàn)室選址應(yīng)方便工作，設(shè)立在工地現(xiàn)場，宜在拌和站或預(yù)制場附近，若試驗(yàn)室離拌和站或預(yù)制場較遠(yuǎn)，應(yīng)在拌和站或預(yù)制場設(shè)立現(xiàn)場試驗(yàn)檢測組，其人員為試驗(yàn)室人員；2)試驗(yàn)室選址應(yīng)考慮交通方便且通水、

29、通電、通信條件較好，以確保正常開展試驗(yàn)檢測工作；3)試驗(yàn)室選址應(yīng)充分考慮安全因素，不受洪水、泥石流等威脅，不建在易發(fā)生塌方、落石、滑坡及存在危巖的地段，避開取土、棄土場地，離高壓線及高大樹木、集中爆破區(qū)距離在安全距離之外。2.2.4 硬件配備不滿足要求表現(xiàn)形式及危害：1)試驗(yàn)室布局不合理，部分功能室面積偏小，無法滿足正常試驗(yàn)操作需求；2)未根據(jù)工程需要配備相應(yīng)的試驗(yàn)儀器，不能滿足工程需求；3)溫濕度控制設(shè)備不能保證環(huán)境溫濕度要求，無法保證試驗(yàn)結(jié)果的有效性；4)功能區(qū)相互干擾，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。防控措施：1)試驗(yàn)室面積應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況配置，滿足工程需求；各功能區(qū)布局應(yīng)合理，不同的功能區(qū)面積

30、應(yīng)滿足自身試驗(yàn)工作要求；2)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況配備數(shù)量、精度滿足要求的試驗(yàn)儀器；3)對于有溫濕度等環(huán)境要求的區(qū)域配置溫濕度控制設(shè)備，并保證設(shè)備正常運(yùn)行，尤其是重視標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的建設(shè)；4)相互干擾的功能區(qū)應(yīng)在場地規(guī)劃時(shí)分開。工地試驗(yàn)室各功能室布局合理工地試驗(yàn)室力學(xué)室布局合理工地試驗(yàn)室水泥室布局合理標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室2.2.5標(biāo)識標(biāo)牌不明確表現(xiàn)形式及危害：1)無試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)等框圖；2)樣品標(biāo)識不清，擺放混亂，易造成漏檢或錯(cuò)檢；3)試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)識不清，管理混亂。防控措施：1)試驗(yàn)室應(yīng)懸掛組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)等框圖；2)樣品應(yīng)分區(qū)域存放，并明確標(biāo)識；3)壓力機(jī)、萬能機(jī)周圍等可能產(chǎn)生機(jī)械傷害事故的場所應(yīng)設(shè)

31、置明顯警示標(biāo)識；4)應(yīng)采用三色標(biāo)簽標(biāo)明試驗(yàn)設(shè)備性能狀態(tài)。試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖試驗(yàn)人員一覽圖綠色標(biāo)簽（合格）左圖綠色標(biāo)簽放大黃色標(biāo)簽（準(zhǔn)用）左圖黃色標(biāo)簽放大紅色標(biāo)簽（停用）左圖紅色標(biāo)簽放大待檢標(biāo)識已檢（留樣）標(biāo)識2.2.6 運(yùn)行不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)未建立有效的適應(yīng)所在工程項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測流程，不能正常開展試驗(yàn)檢測工作；2)進(jìn)行授權(quán)項(xiàng)目參數(shù)之外的試驗(yàn)檢測工作，無法保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、有效；3)試驗(yàn)檢測頻率不滿足規(guī)范要求，未有效進(jìn)行過程性控制試驗(yàn)，無法有效反映原材料、工程實(shí)體質(zhì)量；4)試驗(yàn)過程不符合規(guī)范要求，原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告信息不全，記錄錯(cuò)誤；5)出具虛假報(bào)告；6)試驗(yàn)資料管理混亂，未及時(shí)歸檔，出現(xiàn)

32、資料丟失現(xiàn)象；7)試驗(yàn)樣品管理混亂，出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢現(xiàn)象；未按規(guī)范或工程實(shí)際要求進(jìn)行留樣；8)試驗(yàn)設(shè)備未及時(shí)檢定；9)出現(xiàn)其他違反相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程、檢測管理要求的行為。防控措施：1)應(yīng)在進(jìn)場后建立適應(yīng)所在工程項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測流程，及時(shí)開展試驗(yàn)檢測工作，及時(shí)為工程提供真實(shí)、準(zhǔn)確、有效的試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)；2)應(yīng)在其授權(quán)參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作，超出范圍的參數(shù)應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測；3)適時(shí)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行試驗(yàn)檢測；4)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測。原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告信息量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；5)可采用試驗(yàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳等有效措施，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測過程控制與管理

33、，杜絕試驗(yàn)檢測造假行為；6)試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)歸檔，資料整齊有序、條目清晰；7)認(rèn)真做好樣品管理工作，待檢樣品與留樣應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，且按照規(guī)范和工程實(shí)際要求進(jìn)行留樣；8)應(yīng)建立設(shè)備檢定檔案，按檢定周期及時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢定。3施工設(shè)施本章主要內(nèi)容是混凝土拌和站、鋼筋加工場、預(yù)制梁場等施工設(shè)施建立與運(yùn)行中常見的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：施工設(shè)施無法正常運(yùn)行，無法提供符合設(shè)計(jì)要求的混凝土、鋼筋原材及半成品、預(yù)制梁板，影響施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。3.1 混凝土拌和站質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：場地建設(shè)不滿足要求；標(biāo)識標(biāo)牌不明確；質(zhì)量管理不規(guī)范等。3.1.1 場地建設(shè)不滿足要求表現(xiàn)形式及危害：1)占地面積不足，原材料無法

34、堆放，工程車輛出入困難。集料存放場地離拌和設(shè)備較遠(yuǎn)，運(yùn)輸、裝卸過程中產(chǎn)生二次污染；2)設(shè)備拌和能力不能滿足施工高峰期需求；3)堆料場地、出入道路等未進(jìn)行地基處理并硬化，使用過程中地基沉降，出入道路損壞，影響拌和站正常工作；4)場地坡度設(shè)置不合理，未設(shè)置排水設(shè)施，場地積水嚴(yán)重；5)集料未按不同規(guī)格分開堆放，無隔墻或隔墻高度不足，產(chǎn)生混料。細(xì)集料未采用大棚覆蓋保護(hù)，產(chǎn)生二次污染；6)集料堆放場地缺少清洗設(shè)備，當(dāng)集料產(chǎn)生二次污染時(shí)無法對其進(jìn)行清洗。7)袋裝水泥、粉狀外加劑存放區(qū)域無防雨、防水措施，導(dǎo)致水泥和外加劑受潮而失去作用；8)不同品種、不同批次的水泥、集料、外加劑混放，無法確定產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)，易

35、導(dǎo)致原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格便投入使用；9)選址緊靠辦公生活區(qū)，粉塵、噪音等污染較大，影響人員身體健康。拌和站積水不同規(guī)格材料無隔墻造成混料料場未硬化、不同石料未隔開袋裝水泥露天堆放防控措施：1)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要規(guī)劃拌和站場地、道路，確保堆料、水泥外加劑庫房面積滿足工程需要，并確保集料堆放場地靠近拌和站；宜采用一標(biāo)一站，按工廠化、集約化、專業(yè)化的要求采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行集中拌合。2)設(shè)備拌和能力應(yīng)能滿足施工高峰期需求；3)場地應(yīng)做好地基處理及硬化工作，硬化應(yīng)中間高、四周低，并設(shè)置排水設(shè)施；4)料場不同規(guī)格的集料應(yīng)采用隔墻隔開，分開堆放，避免混料，并保證隔墻穩(wěn)固。細(xì)集料應(yīng)采用大棚覆蓋；5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)集料

36、產(chǎn)生二次污染時(shí)，應(yīng)有沖洗設(shè)備對其進(jìn)行沖洗6)袋裝水泥、粉狀外加劑等材料應(yīng)存放于庫房，并做好防水、防潮措施；7)不同品種、不同批次的水泥、集料、外加劑應(yīng)分開堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)做好標(biāo)識；8)拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。拌和站規(guī)劃合理拌和站拌和站場地布置示意圖砂石料料倉水泥庫水泥墊高存放3.1.2 標(biāo)識標(biāo)牌不明確表現(xiàn)形式及危害：1)出入口未設(shè)置警示標(biāo)識；2)未懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌或不及時(shí)更新施工配合比；3)原材料存放場地未設(shè)置明顯標(biāo)識，不同規(guī)格、不同批次原材料未加以標(biāo)識區(qū)分，易造成原材料未經(jīng)檢驗(yàn)便投入使用。防控措施：1)出入口應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；2)懸掛配合比標(biāo)識牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)

37、配合比及每天的施工配合比；3)水泥、外加劑、砂石料等原材料均應(yīng)將生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息標(biāo)識清晰。配合比標(biāo)識清晰料倉標(biāo)識3.1.3拌和管理不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)未做好計(jì)量檢定工作，未定期核查稱量設(shè)備，原材料稱量不準(zhǔn)確，水和外加劑未采用自動(dòng)計(jì)量方法，造成配合比偏差較大；2)未按照施工配合比進(jìn)行拌和，隨意調(diào)整原材料用量，導(dǎo)致拌和物質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；3)配料倉混料；4)混凝土施工時(shí)拌和站沒有試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),當(dāng)混凝土出現(xiàn)坍落度不滿足要求、泌水離析等問題時(shí),不能及時(shí)分析原因。料倉混料料倉隔板低，易混料防控措施：1)拌和站使用前應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行計(jì)量檢定，確保稱量設(shè)備準(zhǔn)確

38、，并定期進(jìn)行核查，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)計(jì)量設(shè)施控制水和外加劑摻量；2)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工配合比進(jìn)行混凝土拌和，試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)在拌和站隨時(shí)抽檢混凝土質(zhì)量，如出現(xiàn)問題應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范實(shí)時(shí)調(diào)整；3)應(yīng)采用一定高度和剛度的隔板將拌和站配料倉隔開，裝載機(jī)裝料時(shí)應(yīng)避免砂石料混入其他配料倉。3.2 鋼筋加工場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：場地設(shè)置不規(guī)范；標(biāo)識標(biāo)牌不明確；加工能力不滿足要求等。3.2.1場地設(shè)置不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)場地面積不足、堆放雜亂，不同品牌、規(guī)格的鋼筋混放，造成錯(cuò)用；2)各功能區(qū)未分開，鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)相互交叉干擾；3)場地未硬化，鋼材受泥土、水等污染；4)場地排水設(shè)施不完善，鋼筋未架空覆蓋，

39、鋼材浸水，銹蝕嚴(yán)重。場地未硬化、堆放雜亂未設(shè)置鋼筋加工場，鋼筋存放在便道上 鋼筋場地積水鋼筋半成品堆放雜亂防控措施：1)項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)管理，重視鋼筋場地預(yù)留、硬化工作，合理布置鋼筋加工場地，并做好場地排水工作；2)鋼筋應(yīng)集中加工，鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)應(yīng)相互分開，并設(shè)置明顯標(biāo)識；3)鋼筋存放宜采用大棚覆蓋保護(hù)，并按相關(guān)要求架空堆放。鋼筋加工場設(shè)有大棚大型室內(nèi)鋼筋加工場3.2.2 標(biāo)識標(biāo)牌不明確表現(xiàn)形式及危害：1)未根據(jù)廠家、規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)分開存放并加以標(biāo)識或標(biāo)識錯(cuò)誤，導(dǎo)致錯(cuò)用鋼筋或未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋投入使用；2)成品與半成品未根據(jù)使用部位加以明確標(biāo)識。防控措施：1)應(yīng)對廠家、規(guī)格、批次及檢

40、驗(yàn)狀態(tài)設(shè)置明顯標(biāo)識并分開存放；2)成品與半成品應(yīng)根據(jù)使用部位加以明確標(biāo)識。鋼筋標(biāo)識清晰分類標(biāo)識清晰3.2.3加工能力不滿足要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋工、電焊工操作技能不能保證鋼筋加工質(zhì)量；2)設(shè)備性能不能保證鋼筋加工質(zhì)量。防控措施：1)對鋼筋工、電焊工應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)與考核，電焊工必須持證上崗；2)鋼筋加工設(shè)備性能必須滿足加工質(zhì)量要求，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；有條件的應(yīng)采用提高加工精度和效率的先進(jìn)加工設(shè)備；3)應(yīng)提供主要構(gòu)件的加工大樣圖。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)鐓粗機(jī)和絞絲機(jī)3.3 預(yù)制梁場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：預(yù)制場地建設(shè)不滿足要求；原材及半成品堆放場地設(shè)置不滿足要求；存梁場地不滿足要求；

41、大型設(shè)備管理不規(guī)范等。拌和站參考3.1拌和站部分。3.3.1預(yù)制場地建設(shè)不滿足要求表現(xiàn)形式及危害:1)場地面積無法滿足工程要求，地基未處理，場地未硬化，坡度設(shè)置不當(dāng)，未設(shè)置有效排水設(shè)施，導(dǎo)致場地積水、沉降、破損；2)臺座數(shù)量與工程進(jìn)度需求不匹配，臺座基底未進(jìn)行有效處理，臺座剛度、平整度、光潔度不滿足要求，影響預(yù)制質(zhì)量；3)養(yǎng)護(hù)措施不合理，養(yǎng)護(hù)不到位。防控措施：1)場地面積應(yīng)滿足工程實(shí)際需求，做好地基處理與場地硬化，場地硬化時(shí)應(yīng)中間高、四周低并設(shè)置排水設(shè)施；2)臺座數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足施工高峰期所需梁體預(yù)制數(shù)量，臺座基底應(yīng)有效處理，確保臺座不產(chǎn)生差異沉降，并加強(qiáng)監(jiān)測；臺座剛度、平整度、光潔度應(yīng)滿足規(guī)范要

42、求；3)采用噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并確保養(yǎng)護(hù)到位。預(yù)制場各功能區(qū)劃分效果圖預(yù)制場全景噴管在上面的噴淋養(yǎng)護(hù)噴管在下面的噴淋養(yǎng)護(hù)3.3.2 原材料及半成品堆放場地設(shè)置不滿足要求表現(xiàn)形式及危害:1)鋼筋及半成品堆放場地未硬化，鋼筋受到污染；2)波紋管、錨夾具、支座等原材料未建庫保管，存放混亂，且波紋管、錨夾具未做好防雨措施，導(dǎo)致銹蝕。波紋管未建庫保存，產(chǎn)生銹蝕半成品堆放未防雨、防潮防控措施：1)鋼筋及半成品堆放場地應(yīng)硬化，并采取必要的防雨、防潮措施；2)波紋管、錨具、支座等產(chǎn)品應(yīng)建庫存放，并做好防銹、防腐工作。鋼筋半成品堆放鋼筋半成品堆放3.3.3 存梁場地不滿足要求表現(xiàn)形式及危害：1)場地面積不足

43、，造成堆梁層數(shù)過高；2)場地地基未處理，存梁區(qū)基礎(chǔ)強(qiáng)度不足，發(fā)生沉陷，使成品梁受力損壞。存梁層數(shù)過高存梁場地沉陷、層數(shù)過高存梁臺座損壞防控措施：1)存梁場地面積應(yīng)與存梁數(shù)量相匹配；2)板梁堆放不得超過三層，T梁、箱梁堆放不得超過兩層；3)存梁場地地基應(yīng)根據(jù)堆梁荷載進(jìn)行處理，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。箱梁存放T梁存放3.3.4 大型設(shè)備管理不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害：1)機(jī)械操作手不遵守操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，存在隱患；2)龍門吊、塔吊等大型設(shè)備未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并投入使用； 3)機(jī)械設(shè)備操作和維修不便，人員操作不熟練，影響施工順利進(jìn)行；4)機(jī)械設(shè)備缺乏專人保管維護(hù)，故障率高，影響施工順利進(jìn)行。

44、防控措施：1)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝簡單、維護(hù)方便，可靠性高；2)龍門吊、塔吊等大型設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用，操作人員應(yīng)持證上崗；3)操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到專職維護(hù)；5)應(yīng)做到“五個(gè)一”，即一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識牌）、一證（機(jī)械操作證）。4原材料及產(chǎn)品本章為橋涵施工的主要原材料及產(chǎn)品，主要內(nèi)容是水泥、集料原材及使用中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，鋼筋及鋼筋加工中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，支座、錨具、伸縮縫、外加劑等產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：使用不合格原材料及產(chǎn)品后，結(jié)構(gòu)承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)

45、要求，結(jié)構(gòu)使用前或使用過程中產(chǎn)生損壞，甚至造成重大事故。4.1 水泥、集料等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：技術(shù)指標(biāo)不符合要求；使用后無法溯源等。存放可參考3.1混凝土拌和站部分4.1.1技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)進(jìn)場原材料抽檢部分指標(biāo)不符合要求;2)集料產(chǎn)生二次污染導(dǎo)致含泥量等指標(biāo)不符合要求；3)水泥等原材料受潮、過期導(dǎo)致部分指標(biāo)不符合要求。防控措施：1)優(yōu)選材料供應(yīng)商并加強(qiáng)進(jìn)場后檢測，并定期進(jìn)行留樣備檢；2)重視材料保管，防止集料二次污染和水泥等原材料受潮、過期情況發(fā)生。4.1.2 使用后無法溯源表現(xiàn)形式及危害：1)使用過程中發(fā)現(xiàn)部分材料不符合要求時(shí)無法確定其使用具體部位，無法準(zhǔn)確排除質(zhì)量隱患；2

46、)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件出現(xiàn)不符合要求時(shí)無法溯源其所用原材料批次。防控措施：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家、進(jìn)場批次等做好原材料的標(biāo)識并記錄所用結(jié)構(gòu)具體部位，確保一一對應(yīng)。4.2 拌和用水質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：技術(shù)指標(biāo)不符合要求等。4.2.1 技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)抽檢水源技術(shù)指標(biāo)不滿足規(guī)范要求；2)水源水質(zhì)變化較大，技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定。防控措施：1)尋找水質(zhì)穩(wěn)定的水源并加強(qiáng)抽檢工作；2)可直接采用飲用水作為拌和用水。4.3 鋼筋及鋼筋加工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：鋼筋、鋼絞線、金屬波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求；鋼筋、鋼絞線、金屬波紋管發(fā)生銹蝕、損傷；鋼筋焊接、搭接、綁扎、機(jī)械連接不符合規(guī)范要求；鋼筋骨架安裝不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；保護(hù)層厚

47、度合格率較低等。4.3.1 鋼筋、鋼絞線技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋、鋼絞線強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)不符合規(guī)范要求，影響結(jié)構(gòu)承載能力；2)鋼絞線松弛率指標(biāo)不符合規(guī)范要求，加速預(yù)應(yīng)力損失，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力構(gòu)件開裂；防控措施：1)選用合格的鋼筋、鋼絞線，未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用；2)優(yōu)選供應(yīng)廠家，并對進(jìn)場后的鋼筋、鋼絞線加強(qiáng)抽檢工作。4.3.2鋼筋、鋼絞線發(fā)生銹蝕、損傷表現(xiàn)形式及危害：堆放或已下料的鋼筋原材及鋼筋骨架出現(xiàn)銹蝕、損傷，影響鋼筋與混凝土握裹力，減小鋼筋截面積，降低構(gòu)件承載能力。鋼筋銹蝕鋼絞線銹蝕防控措施：1)重視材料保管，明確責(zé)任制;2)存放場地采用雨棚或加強(qiáng)覆蓋措施，鋼材按規(guī)定要求架空；3

48、)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，縮短鋼筋骨架制作與混凝土澆筑的間隔時(shí)間，縮短鋼絞線穿束與張拉、壓漿時(shí)間。半成品存放鋼絞線未使用時(shí)不應(yīng)拆封4.3.3 鋼筋焊接、搭接、機(jī)械連接、綁扎不符合規(guī)范要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋焊接、綁扎搭接長度不足，鋼筋對焊不飽滿，焊接后兩端鋼筋不在同一條軸線上，影響接長后鋼筋實(shí)際強(qiáng)度；2)焊縫處咬筋，減小鋼筋實(shí)際直徑，影響鋼筋強(qiáng)度；焊渣未清除，減小鋼筋與混凝土的握裹力；3)焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接，影響焊接處實(shí)際強(qiáng)度；4)鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)距離偏小，焊縫處鋼筋受剪易破壞；5)焊縫不飽滿，氣孔較多，影響焊接后鋼筋強(qiáng)度；6)受拉主筋接頭截面積在接頭長度區(qū)段內(nèi)數(shù)量超過規(guī)范允許（綁扎不大于25%，焊接不大于50%），影響斷面的抗拉能力；7)機(jī)械連接螺紋端頭不平整、變形，鋼筋連接困難；8)鋼筋機(jī)械接頭絲頭加工不規(guī)范，過長或過短，絲頭不平整，導(dǎo)致對接不到位或露絲超標(biāo)。鋼筋綁扎搭接長度小搭接焊焊前未打彎 焊接長度不足焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接焊縫不飽滿、焊渣未清理焊縫不飽滿焊接咬筋起彎點(diǎn)與焊縫靠在一起鋼筋對焊不在一條軸線上鋼筋對焊處開裂受拉區(qū)鋼筋搭接接頭超過25%受拉區(qū)鋼筋焊接接頭超過50%機(jī)械連接螺紋處變形機(jī)械連接不牢防控措施：1)加強(qiáng)對焊工的培訓(xùn)和考核，焊工應(yīng)持證上崗；2)施工技術(shù)人員應(yīng)在正式施工前對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)