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文檔簡介
1、外文資料翻譯翻譯資料名稱(夕卜文)UsingFeaturesastheKnowledgeCarrierforCrossCompanyCollaboraticnendChan-cManagement翻譯資料名稱(中文)以產(chǎn)品特點作為跨公司協(xié)作和變更治理的知識載體院(M):機械工程系專業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化姓名:學(xué)號:04108615指導(dǎo)教師:完成日期:2021年2月以產(chǎn)品特點作為跨公司協(xié)作和變更治理的知識載體一種為了緊縮從塑料零件設(shè)計到模具制造的交貨時刻的設(shè)計方式宋斌、李增智、付勤榮、盧文峰(新加坡制造技術(shù)研究所,南陽通道71,新加坡638075)摘要:本文介紹了一種通過產(chǎn)品的特點將設(shè)計用意
2、和變更請求的信息明確轉(zhuǎn)達給合作伙伴的方式。應(yīng)用領(lǐng)域要緊集中在塑料零件設(shè)計,通過設(shè)計使產(chǎn)品設(shè)計和塑料模具制造之間能夠加倍有效的協(xié)作。該方式采納基于產(chǎn)品特點的設(shè)計方式,并許諾設(shè)計的特點和知識在塑料注塑模具設(shè)計進程中重復(fù)利用。它縮短了模具設(shè)計的交貨時刻,減少了模具設(shè)計工作,使得產(chǎn)品設(shè)計人員及模具設(shè)計人員之間的設(shè)計變更治理加倍的明確和高效。這些將有助于縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計、基礎(chǔ)特點、知識治理、模具設(shè)計、設(shè)計變更治理一、簡介市場壓力使產(chǎn)品更好、更快、更廉價的被推出。塑料零件在許多的產(chǎn)品中被用來做外殼和支撐結(jié)構(gòu)。關(guān)于制造商而言,更快、更廉價的設(shè)計和制造出塑料零件的能力已經(jīng)成為一個關(guān)鍵性的競
3、爭優(yōu)勢。20世紀90年代以來,人們以減少模具制造時刻作為縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的有效手腕,已經(jīng)付出了很多盡力。,并行工程方式已經(jīng)進展到在產(chǎn)品設(shè)計進程初期就要涉及的模具設(shè)計師,它將使得模具制造者在產(chǎn)品設(shè)計進程之前和產(chǎn)品設(shè)計進程期間都會被涉及,以確保設(shè)計的塑料零件設(shè)計能夠高質(zhì)高效的塑造出來。另外,并行工程法也被應(yīng)用在模具設(shè)計進程中,讓多個模具設(shè)計師同時設(shè)計一套模具,這將減少超過50%的模具設(shè)計時刻。通常面向制造和裝配的設(shè)計和并行工程的方式一路利用,它的益處顯而易見。其中最核心的益處確實是它他主張在制造和裝配期間發(fā)生故障時,在設(shè)計時期,為了幸免昂貴的設(shè)計費用而改變零件的可制造性、組裝容易度。制造和裝配的設(shè)
4、計原那么適用于塑料零件設(shè)計意味著設(shè)計特點可能致使成型問題在設(shè)計時期能夠確信并幸免。設(shè)出方案應(yīng)該在塑料注塑進程中的生產(chǎn)本錢和時刻的基礎(chǔ)上進行評估和優(yōu)選。當(dāng)面向制造和裝配的設(shè)計和并行工程的方式優(yōu)化塑料模具設(shè)計的時候,人們做出了專門大的盡力制定專門的CAD工具來加速模具設(shè)計。迄今,大多數(shù)要緊的CAD系統(tǒng)都有專門的注塑模具設(shè)計模塊。比如說來自PTC的Pro/Mold,來自EDS的MoldWizard,和來自CIMQuest的MoldWorks這些工具使得模具設(shè)計人員能夠直接利用和參考模具設(shè)計中的三維實體模型。與模具設(shè)計相關(guān)的三維模型也能夠直接用于數(shù)控程序的生成。為了在模具設(shè)計中成立一個基于的并行工程環(huán)
5、境,更深層次的研究已經(jīng)進行。李試圖成立一個以注塑模具設(shè)計方式和知識庫為基礎(chǔ)的并行工程。王報導(dǎo)了一個基于塑料零件設(shè)計,模具制造,和設(shè)置塑料注塑進程操縱參數(shù)的仿真方式。上而所說的這些都為縮短模具的生產(chǎn)時刻做出了奉獻。迄今,所有的這些研究的盡力方向都聚焦到產(chǎn)品設(shè)計或模具設(shè)計上。因此,有很多設(shè)計知識和信息在產(chǎn)品零件模型傳到模具設(shè)計人員的時候丟失了。通過成型的協(xié)作工具和方式來無縫整合產(chǎn)品設(shè)計進程,以此來幸免沒必要要的工作,而且提高整個產(chǎn)品開發(fā)周期的效率。本文的目的是致力于基于特點的知識治理方式的進展。這種方式主張產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計應(yīng)該無縫整合在一路。這種已開發(fā)的方式被產(chǎn)品設(shè)計師在三維塑料零件的設(shè)沖造型中
6、利用。擴展到模具設(shè)計的界而,實現(xiàn)了一個結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)互換。那個方式使模具設(shè)計師在模具設(shè)計中,直接利用產(chǎn)品的設(shè)計特點,以達到減少模具設(shè)計時刻和精力。另外,它提供了一個在產(chǎn)品和模具設(shè)計人員之間為了明確和快速的設(shè)計變更治理手腕。這將最大限度的降低因不可幸免的設(shè)計變更而引發(fā)的時刻延誤和浪費,和增加由于緊縮設(shè)計時刻和增加產(chǎn)品復(fù)雜性而引發(fā)的時刻延誤和浪費。2、產(chǎn)品和模具設(shè)計進程產(chǎn)品設(shè)計能夠說是最復(fù)雜的任務(wù)之一。它涉及一系列多學(xué)科團隊的進程(圖1)。在他們中,造型設(shè)計工作的重心在工程設(shè)計上。在機械方面,工程設(shè)計需要從工業(yè)設(shè)計開始進入,工業(yè)設(shè)計包括提供產(chǎn)品的功能特點,形狀,表面紋理和產(chǎn)品模型表面的顏色。機械設(shè)計
7、師參考,并利用工業(yè)設(shè)計的模型來制造裝配和組建的設(shè)計模型,通過這步能夠為裝配,機械制造,其他制造業(yè)和功能需求整合工業(yè)設(shè)計。通過三維cad系統(tǒng)的利用,設(shè)計出來的塑料零部件在每一個細節(jié)中建模,并在每一個實體模型中被代表。(圖2)關(guān)于這些塑料零部件來講,這些模型被轉(zhuǎn)移到模具設(shè)計師那里進行模具設(shè)計。Industrial/ T"ShaneMechanicalRequi remen .RneineennmFunctionoutpu y*A*tsnibly imxlclCojnpoitzirt medebBill of Mawrialstncxiind - ogc rpqi標/Colorj outp
8、u/Produci FcuuresPrcxlucr ShapeSurface nicxkl IcxlurvWotMoldMaterialComponentCore & CavityUndercutsdesiwi & Hevgn 2呻,Moldbasdesig |iouipu JMold isicmbly nunWMold enniponenT trxidelsHill of MbWtuIk圖1工業(yè)、機械、模具設(shè)計圖2一個模具設(shè)計的案例模具設(shè)計進程中包括慢慢構(gòu)思和設(shè)計模具的進程。如圖1所示,模具設(shè)計是一個典型的模具設(shè)計進程中的要緊活動和工序。如下:(1)腔的布局決定模具中的塑料零
9、件的大小,數(shù)量和布局模式,因此決定模具合模的整體規(guī)模和結(jié)構(gòu)。(2)模架設(shè)計概念了模架的類型大小和位置。(3)型芯和型腔的生成需要創(chuàng)建分型線,然后利用分型線分割型芯、型腔和慢慢分型。(4)飛邊設(shè)計確實是只當(dāng)飛邊在塑料零件特性中存在時才進行處置。這種飛邊區(qū)域可能在型芯或型腔的邊緣存在。圖3塑料模具設(shè)計其他要緊的模具設(shè)計進程包括進給系統(tǒng)設(shè)計,冷卻系統(tǒng)設(shè)計和注射系統(tǒng)設(shè)計。圖3所示的是一個己經(jīng)完成的三維建模設(shè)計模型。塑料零件和模具之間整合不力可能會致使只考慮到生產(chǎn)功能性的東西,而忽略了可塑性和不可塑性,進行生產(chǎn)本錢高的塑料組件設(shè)計。咱們強烈建議,模具設(shè)計之前,模具設(shè)計師應(yīng)該研究設(shè)計模型,弄清楚產(chǎn)品設(shè)計師
10、的設(shè)計用意和細節(jié)。他也將會把關(guān)于可塑性和模具生產(chǎn)難易程度以建議的形式反饋給產(chǎn)品設(shè)計師。這些反饋有利于優(yōu)化塑料組件設(shè)計,以達到通過塑料注塑更快更廉價的制造組建的目的。模具設(shè)計師在產(chǎn)品設(shè)計進程中參與的而且正在進行的反饋,而不是一直等待一直等到產(chǎn)品工程師完成設(shè)計,這一舉措對縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期做出了專門大的奉獻。這種反饋機制有一個致命的弱點。它僅僅是從模具設(shè)計師單向反饋到產(chǎn)品設(shè)計師。在一個完整的實體模型中,設(shè)計的組件模型關(guān)于模具設(shè)計師來講確實是“拋過增”。模具設(shè)計師必需制定出分型線,填補實體模型中的空,以便于創(chuàng)建型芯和型腔模型。由于組件模型中,往往存在復(fù)雜性的幾何造型錯誤,因此這進程往往比較枯燥乏味。
11、另外,“拋過墻”法在設(shè)計變更發(fā)生時會產(chǎn)生含糊和返工。模具設(shè)計師需要實驗經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計師變更后的設(shè)計模型,直到找到變更的細h,任何誤解或是疏忽都會引發(fā)一些轉(zhuǎn)變,這些轉(zhuǎn)變可能會致使時刻,工時或是材料的損失。另外,模具設(shè)計師需要從頭生成型芯和型腔以適應(yīng)發(fā)生的變更。這些緣故延遲了模具生產(chǎn),致使了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的延長。3、為了產(chǎn)品設(shè)計協(xié)作而進行的知識治理3-1從產(chǎn)品設(shè)計到模具設(shè)計的知識轉(zhuǎn)化普遍實行的產(chǎn)品設(shè)計方式的第二節(jié)所說的產(chǎn)生了一個完整的塑料零件實體模型。幾乎沒有設(shè)計上的特點被保留下來。為了捕捉到設(shè)計知識,設(shè)計特點需要以特點模型的形式保留下來。關(guān)于塑料零件而言,設(shè)計特性通常包括主體,凸模,凹模,孔,增強筋。
12、另一方而,模具設(shè)計也包括模具特性。最多見的模具特性是型芯,型腔,閥/熱流道等等。模具確實是依照部份產(chǎn)品的形狀,形成一個空的腔。這說明,每一個產(chǎn)品的特點必需有一個相應(yīng)的模具特點。這些特點的對應(yīng)關(guān)系成立起產(chǎn)品特點和模具特點之間的關(guān)系。該產(chǎn)品特點的捕捉與建模,模具的特點,和他們之間的關(guān)系將提供一個知識模型把產(chǎn)品特點用意傳遞到模具設(shè)計進程中(圖4)。這需要一個知識治理的方式。ProductfeaturesMoldfeatures圖4從產(chǎn)品到模具的知識轉(zhuǎn)化32一種基于特點的知識治理方式在過去十年的研究和應(yīng)用中,知識治理技術(shù)的重要性已經(jīng)被充分熟悉到。知識的力量被看做是一種必不可少的資源,能夠用來保留寶貴遺
13、產(chǎn),學(xué)習(xí)新事物,解決問題,制造核心競爭力,并為此刻和以后的個人或組織開辟出新紀元。知識治理系統(tǒng)一樣有一套彼此聯(lián)系的基于運算機的元素,包括檢索,生成,存儲和傳遞信息,用來支持企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的活動。這一支持是通過改良組織內(nèi)的決策和操縱,和一些當(dāng)前的準確信息來實現(xiàn)的。找尋機械制造進程頂用來決策的知識和方式,Hitcks等人在以上的框架下提出了通過信息元素來概念知識,也確實是說知識通過必然順序的數(shù)字或字母數(shù)據(jù)來表述。那個框架能夠幫忙企業(yè)捕捉和反復(fù)利用信息來進行更好的決策。但是,為了在那個系統(tǒng)平臺上完成產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計人員的協(xié)作,除捕捉和再利用這些特點之外,還需要捕捉和治理設(shè)計特點過渡到模具特點。為
14、此,咱們提出了一個知識治理框架如圖5所示。那個地址,信息別離提供產(chǎn)品特點和模具特點,特點的屬性(例如,材料、顏色、公差)被表示為一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型。產(chǎn)品和模具的功能之間的關(guān)系,與每一個功能的更改請求,提供知識元素。這些只是元素從產(chǎn)品設(shè)計到模具設(shè)計進行產(chǎn)品的設(shè)計用意和指示。在產(chǎn)品和模具設(shè)計進程中,一個協(xié)作代理利用特點表示,特點關(guān)系和變更請求結(jié)構(gòu)使得能夠明確溝通。今天要緊的cad系統(tǒng)有利于成立基于特點的建模和概念特點屬性,以便繼承和利用。因此本文的工作要緊集中在產(chǎn)品特點概念的方式和將產(chǎn)品特點表示成模具特點的知識分進展。Knowledge圖5協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計的知識治理框架33特點的概念于特點的關(guān)系對照如
15、圖5所示的知識框架,咱們概念,一個塑料零件能夠用一個特點PF(PF-、PF2)來表示。這些設(shè)計特點包括主體,凸起,凹陷,孔,增強筋。他們應(yīng)該是隨著零件設(shè)計模型到期,通過產(chǎn)品設(shè)計師,自然生成的。在三維參數(shù)化CAD系統(tǒng)環(huán)境的設(shè)計造型大體上是特點制造和布爾運算相結(jié)合的。圖6顯示。一個可能創(chuàng)建的特點方案的總結(jié)。那個地址,主體(PF1)是一個通過工業(yè)設(shè)計的表面切割或直接生成的實體(圖1)。因為注塑進程中需要統(tǒng)一厚度的塑料零件,零件的外殼能夠通過從PF1的整體中扣掉一個不需要的實體來取得。那個抵消的差值為零件的厚度,凸模有以下兩步組成:第一步:凸模外表面的形狀PF1的形狀:第二步:PF2確實是減去其抵消P
16、F體枳;PH'圖6塑料零件建模的8個大體組成部份的特點現(xiàn)在,抵消值等于突起的厚度。一樣,凹陷能夠用一樣的方式被用來做凸模,通過PF3和PF3減去其與PF3'的抵消值相加取得。采納相同的方式,增強筋能夠通過增強筋體的求和來取得.孔能夠通過減去PF4'取得。如此能夠記住空的形狀。因此咱們有PF=PF1,PF1PF2,PF2PF3,PF3PF4,PF4'(表1)。表1PFi的概念PF1輪廓實體?;诠I(yè)設(shè)計。PFr內(nèi)部實體。PF1的偏差修正PF2主體(凸起)實體PF2'PF2的偏差修正PF3凹陷或者凹槽實體PF3'PF3的偏差修正PF4插入實體PF4&
17、#39;抽象實體在注塑模具中,塑料零件模型的的固體,變成了型芯和型腔邊緣的飛邊。正因為如此,對應(yīng)模具特點的產(chǎn)品特點概念為MF(MF1,MF2),MFi與PFi一對應(yīng)。MFi和PFi的對應(yīng)成立起了零件特性與模具特性之間的關(guān)系(表2)。這些關(guān)系為模型的產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計的信息整合提供基礎(chǔ)。在實踐中當(dāng)所有的零件特點被提供時,模具設(shè)計師能夠通過這些特點進行反向方式來生成模具特點。這就使得模具設(shè)計師在其設(shè)計的進程中直接利用零件設(shè)計特點,從而顯著的減小了模具設(shè)計時刻和精力。表2通過PFi得出的產(chǎn)品特點和模具特點的關(guān)系模具、主體外殼凸起截面其他孔筋型腔+PF1-PF2'+PF3-PF4'+P
18、F4型芯-PF1'+PF2-PF3'-PF434模具設(shè)計利用設(shè)計特點這種方式的核心確實是通過利用從產(chǎn)品設(shè)計師那取得的產(chǎn)品設(shè)計特點來設(shè)計一套模具。以下是一個圖文并茂的事例,該事例顯示了這一方式是如何工作的。咱們假設(shè),如圖7(a)所示,塑料零件被設(shè)計,被用來創(chuàng)建零件模型的特點,在特點模型圖7(b)、圖7(c)中被保留。為了論證.咱們通過產(chǎn)品設(shè)計師提供的塑料零件特點(圖7(b)概念注塑模具的型芯型腔合模。圖8說明了型腔插入的成立步驟。第一,一個實體MF1作為型腔插入的基礎(chǔ)。正如表1概念的,PF1是塑料零件的外表而。當(dāng)布爾運算時:MF1U(-PF1)=CA1通過MF1減去PF1來開展,
19、咱們?nèi)〉肅A1.其他塑料零件特點別離是PF2和PF3',這些特點用來作為型腔外輪廓的一部份,最終的型腔嵌入能夠通過CA1u(-PF2)uPF3'=CA2。如圖9所示,型芯的嵌入,是由型芯基礎(chǔ)MF1的生成開始的。當(dāng)生成的基礎(chǔ)與塑料零件的內(nèi)形狀PF1'并時MF1UPF1=C01;這時咱們將會取得型芯嵌入的基礎(chǔ)輪廓CO1o(n).Ihccros*.wetionofttx*plsttic(e>.IhrfcvlurtMmiMlel*(PFi)<“the|>lu5ticpirt圖7塑料零件和他的特點模型MFI(Cavity)Step1:Molddesignercr
20、eatesMF1(Cavity)Step2:SubtractPPIfromMFIStep3:SubtractPF2from,andunionPF3'to,CAI圖8插圖的型腔設(shè)計方式在如圖7所示的零件上,決定型芯嵌入的其余形狀的特點別離是PF2',PF3,PF4。總而言之:CO1UPF2ZU(-PF3)U(-PF3')=CO2當(dāng)型芯和型腔嵌入依照如圖10所示的分型線定位時,完整的模具嵌入就完成了。丁he void that resembles the exact shape of the part.圖10定位CA2和CO2以形成完整的模具35設(shè)計變更治理特性的草案因為產(chǎn)
21、品設(shè)計是一種制造性的活動,而且需要大大緊縮產(chǎn)品開發(fā)的時刻生命周期,因此設(shè)計變更是不可幸免的。每當(dāng)塑料零件設(shè)計變更時,乃至在模具被設(shè)計和制造,模具設(shè)計必需作相應(yīng)的修改。依照上而第二節(jié)所描述的傳統(tǒng)的模具設(shè)計進程,當(dāng)變更發(fā)生時,產(chǎn)品設(shè)計師將發(fā)送一個新版本的產(chǎn)品設(shè)計模型給模具設(shè)計師。模具設(shè)計師,在大多數(shù)情形下,必需從頭開始進行模具設(shè)計進程,并對模具設(shè)計模型進行必要的修改。表3特點列表編號零件模型代碼零件特征類型系列號變更請求代碼1AT08PF1003新加2AT08PF2035刪除3AT08PF2014替換產(chǎn)品特點,模具特點,和他們之間的關(guān)系提供了一個基礎(chǔ),使得大大的改良了設(shè)計變更治理。咱們能夠?qū)a(chǎn)品的
22、特點作為載體來溝通產(chǎn)品設(shè)計師和模具設(shè)計師。以特點草案的形式來概念設(shè)計變更草案,這是一個實現(xiàn)以上目的的有效手腕。在表3中給了一個特點草案的事例。在那個地址,零件有代碼,這些代碼包括許多零件的不同類型的特點。每種類型的特點可能有一個到多個情形。一個設(shè)計變更要求可能是新增,刪除,或是替代。特點草案,加上B-Rep的實體模型特點,致使了一個明確的將設(shè)計變更由產(chǎn)品設(shè)計師傳遞給模具設(shè)計師的明示。用這種方式,模具設(shè)計師一旦從產(chǎn)品設(shè)計師那取得新的文件,就能夠夠為變更而查驗特點草案。當(dāng)變更被要求時,模具設(shè)計師在絕大多數(shù)情形下,只更新與之對應(yīng)的受阻礙的模具特點,而沒必要在每次變更時從頭訪問所有的模具設(shè)計進程。那個
23、有效的定位和最大程度的的減小了設(shè)計變更的阻礙。因為緊縮設(shè)計時刻和增加產(chǎn)品的復(fù)雜性,設(shè)計變更變得加倍常見。從零件設(shè)計的接收到模具的交付,模具生產(chǎn)者通常能夠收到超過10次的來自產(chǎn)品設(shè)計師的設(shè)計變更。規(guī)格和溝通的明確改變,加上在模具生產(chǎn)進程中的設(shè)計變更的本土化,為顯著減少交貨時刻和本錢的提供了有效手腕。4、結(jié)論產(chǎn)品設(shè)計適合模具設(shè)計師之間協(xié)作的方式被提出來。一個知識治理系統(tǒng)框架,及其與之相關(guān)的特點和知識的概念方式被提出。核心的方式是利用產(chǎn)品特點的設(shè)計用意和變更請求的載體,以實現(xiàn)合作伙伴之間的明確溝通。利用這種方式,產(chǎn)品設(shè)計師能夠隨著設(shè)計造型的進展制造和保留產(chǎn)品部份特點。產(chǎn)品部份特點模型,和與之對應(yīng)的特
24、點草案,都被傳送給模具設(shè)計師。模具設(shè)計師在模具特點創(chuàng)建時能夠直接利用產(chǎn)品的部份特點。這能夠往往幸免通過常規(guī)的方式取得型芯和型腔,產(chǎn)生的分型面的繁瑣的工作。自從特點草案將有關(guān)的轉(zhuǎn)變需求落實到各個特點以后,模具設(shè)計師在絕大多數(shù)情形下,只能更新與模具特點發(fā)生轉(zhuǎn)變相對應(yīng)的那些特點。依照每一個產(chǎn)品的部份特點,改變需求規(guī)格的耦合在產(chǎn)品設(shè)計師和模具設(shè)計師關(guān)于設(shè)計變更溝通時,含糊不清的被刪除,在模具生產(chǎn)進程中最大限度的減少以為錯誤和相關(guān)材料的浪費。這種方式已經(jīng)在產(chǎn)品開發(fā)鏈中被實施,包括產(chǎn)品的設(shè)計學(xué)習(xí),專門設(shè)計消費類電子產(chǎn)品和注塑模具制造商。開始的四個模具設(shè)計案例利用的方式是對以前做過的類似的模具進行監(jiān)測和測量
25、。結(jié)果說明在模具設(shè)計變更發(fā)生時,由于模具設(shè)計造型和模具設(shè)計變更本地化的汽省,始終減少超過25%的模具制造交貨時刻。在所有的四個實例中,在模具設(shè)計和制造進程中有超過15次的設(shè)計變更。這種方式的益處確實是隨著設(shè)計變更數(shù)量的增加,交貨時刻在減少。這種方式還能夠進一步增強在信息和知識的捕捉,再現(xiàn),并反復(fù)利用的普遍應(yīng)用。產(chǎn)品被捕捉的部份特性,在新的設(shè)計進程中能夠變成設(shè)計知識被反復(fù)利用。那個具有代表性的和明確性的溝通方式是在產(chǎn)品生產(chǎn)周期中管明白得決方案,實現(xiàn)一個協(xié)作的環(huán)境的基礎(chǔ)。參考文獻1 DonaldE.Carter,BarbaraStilwellBaker(1992),ConcurrentEngine
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