注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范

1、注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)QW360 *由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃注塑模如何控制和管理蔗的試模申請(qǐng)，制定相應(yīng)的試模計(jì)劃，具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)則目的：使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行適用范圍：適用模具的維修和保養(yǎng)定時(shí)檢查、維護(hù)：需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)和檢查每日的例行檢查和維護(hù)：運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)是否有低壓鎖模1,保護(hù)；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？要求至少特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)a.模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；b.12小時(shí)要加一次油1.2 生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；1.3 下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理：

2、抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油1.4 下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修（2）下模時(shí)的防銹處理方式2.每季的例行檢查：主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)2.1 打開(kāi)模具，檢查內(nèi)部防銹效果，有異常情況，須重新進(jìn)行防銹處理.長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油.2.2 放回原位并作好記錄.四.維修注意事項(xiàng)：1.非專(zhuān)業(yè)維修人員或未經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員允許，2生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)小的故障調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決如: 用鋼針等硬物敲打模具2.2型腔輕微模痕可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料十 由專(zhuān)業(yè)維修人員完成2.3產(chǎn)品粘模: 頂出如用火燒注意不要

3、損傷模具表面；3.專(zhuān)業(yè)人員維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu);4保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、 五.質(zhì)量記錄：、口21鬟臂S鐮翟學(xué)嚅森懶融嬴器冷去嗝結(jié)構(gòu)須熊麝其解決問(wèn)題的方法以最快速度完部門(mén)同意后1.注塑機(jī)及模具保養(yǎng)記錄表 一、目的：1.1為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng)，減少模具的損壞 二、職責(zé)2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)人員2.2注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查督導(dǎo)，主管定期督 導(dǎo).三注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為：1.0生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)須對(duì)模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通.1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的鼎保碌靠翻瞞常，動(dòng)作是否編制:審核

4、:日期:順暢.范2.3 生產(chǎn)中模具的彳呆養(yǎng)2.1 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱，導(dǎo)套是否損傷，包括模具導(dǎo)柱.行位等部件，定期對(duì)其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次.2.2 清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物，油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次2.3 定期檢查模具的水路是否暢通，并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊2.4 檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常固，斜銷(xiāo),斜頂是否異常.3.停機(jī)模具的保養(yǎng)3.1 停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的水路的余水，檢查模具的表面是否有殘留的絲，異物等將其清理干凈后均勻噴膠，準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄上防銹劑四.塑膠模

5、具的維護(hù)管理要點(diǎn)模具維護(hù)管理的重點(diǎn)，主要的維護(hù)項(xiàng)目為1 .模具PL面，模穴、型心面等部位的清潔，2 .模具的運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑，螺栓的松弛的緊固，3 .冷卻水孔的防銹，電器件的斷線檢查等連續(xù)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù)，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個(gè)批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)使其在最佳保養(yǎng)狀態(tài)模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定維護(hù)，期保養(yǎng)進(jìn)行，都依照模具維護(hù)與保養(yǎng)入行，并以模具保養(yǎng)檢查表確認(rèn)并作業(yè)后，再將每一個(gè)模具生產(chǎn)記載于記錄表上，這個(gè)記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助維護(hù)上的要點(diǎn)在于在固定的必要頻率及時(shí)間下，認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理并非發(fā)生事故后立即修護(hù)，而是要預(yù)防事故的發(fā)生注塑試模管理試模是指模具初裝

6、后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量試模通知：試模通知是提醒各參加試模部門(mén)、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作，其包括通知參加試模部門(mén)、模具編號(hào)、塑件編號(hào)、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類(lèi)別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息制模/改模管理：系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理，根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù)，優(yōu)化工模車(chē)間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程并計(jì)劃其加工所需的費(fèi)用、工時(shí)、人員和設(shè)備，確保加工任務(wù)能夠順利的完成試模報(bào)告：試模完成后，需要質(zhì)檢部門(mén)出具試模報(bào)告，反映試模過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號(hào)、模具編號(hào)、塑件名稱(chēng)、試模原因、

7、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號(hào)、試模機(jī)器等詳細(xì)信息模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計(jì)部門(mén)的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)模具驗(yàn)收管理：模具在試模成功后，客戶(hù)需確認(rèn)試模結(jié)果，并簽收模具驗(yàn)收合格單客戶(hù)簽收的模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單中需從以下幾方面考核：塑件的質(zhì)量、模具的性能、技術(shù)文文件（樣板）、交貨期等模具基礎(chǔ)檔案：標(biāo)識(shí)模具的名稱(chēng)、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關(guān)的要求和技術(shù)說(shuō)明（試?；蛟瓨悠贰⒉牧霞笆湛s率，裝配要求、體積）；模具狀態(tài)（正常、在修、故障、損壞、報(bào)廢）模具試模記錄：模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點(diǎn)、試模設(shè)備、試模用料、試模狀況說(shuō)

8、明、試模樣品、質(zhì)檢報(bào)告模具驗(yàn)收記錄：模具驗(yàn)收主要記錄了該模具驗(yàn)收過(guò)程中的情況，包括驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、驗(yàn)收樣板、試模報(bào)告、模具狀況以及驗(yàn)收技術(shù)質(zhì)量等編制：審核：日期：注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范QW3604/3模具進(jìn)廠（入庫(kù)）記錄：模具入庫(kù)記錄記錄了該模具進(jìn)廠（滲入滲出庫(kù)）情況主要包括入庫(kù)日期、供貨商名稱(chēng)、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人模具匹配機(jī)臺(tái)：模具匹配的機(jī)臺(tái)記錄了改模具相應(yīng)匹配的機(jī)床型號(hào)，包括其規(guī)格、能、頂出方式、安裝面積、最大成型壓力、名稱(chēng)、性鎖模力、注射量等等模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號(hào)、名稱(chēng)、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項(xiàng)等注塑模具的結(jié)構(gòu)、用法與保養(yǎng)實(shí)

9、務(wù)“七分模具，三分工藝”注塑模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件密切相關(guān)模具在注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化往往被人們忽視；若注塑模具使用不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題（如：模具變形、模具生銹、模具人為損傷、壓模、模具故障多，落模/修模頻繁，產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊、人手多、不良率高、料耗大、生產(chǎn)效率低等），嚴(yán)重影響注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行掌握注塑模具的結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)知識(shí)是每一個(gè)注塑相關(guān)的技術(shù)人員、管理人員必備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，模具結(jié)構(gòu)是設(shè)定“注塑工藝條件”的依據(jù)，也是在分析注塑過(guò)程中出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題和異?，F(xiàn)象時(shí)必須考慮的因素之一若不深刻懂得模具結(jié)構(gòu)與使用保養(yǎng)知識(shí)，就不可能是一位合格的注塑技術(shù)人員或注塑管理者；長(zhǎng)期以來(lái)，很多注塑工作者對(duì)注塑模具結(jié)構(gòu)、使

10、用與保養(yǎng)知識(shí)不甚了解，憑經(jīng)驗(yàn)做事盲目調(diào)機(jī)注塑中出現(xiàn)的問(wèn)題70%的情況與模具結(jié)構(gòu)不合理及模具使用不當(dāng)有關(guān)；目前,很多注塑工作者不善于分析模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件、時(shí)間品質(zhì)不良之間的關(guān)系，造成調(diào)長(zhǎng)、原料浪費(fèi)大本課程是專(zhuān)為學(xué)習(xí)注塑模具結(jié)構(gòu)、使用題、處機(jī)理問(wèn)題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開(kāi)設(shè)的注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜和精密，對(duì)操作和維護(hù)產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，正解的使用和精心的維護(hù)，保養(yǎng)對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的意義.一、選擇合適的成型設(shè)備，確定合理的工藝條件，若注塑機(jī)太小則滿意不了要求，太大又是能源的浪費(fèi)，并且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不合適而

11、損壞模具或模板，同時(shí)又使效率降低選擇注射機(jī)時(shí)，應(yīng)按最大注射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸最大模厚，最小模厚，模板行程頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查，懣足要求后方可使用工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大注射壓力太高注射的速率太快模溫過(guò)高等都會(huì)對(duì)模具使用壽命造成損害二、模具裝上注射機(jī)后，要先入行空模運(yùn)轉(zhuǎn)觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活，是否有?，F(xiàn)不正象，頂出行程，開(kāi)啟行程是否到位合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密壓板螺絲是否擰緊等三、模具使用時(shí)，要保持正常溫度，不可忽冷忽暖，在正常溫下工作，可延長(zhǎng)模具使用壽命四、模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)

12、觀察，定時(shí)檢查適時(shí)擦洗并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活防止緊澀咬死五、每次鎖模前，均應(yīng)注意型腔內(nèi)是否清理干凈編制:審核:日期:注塑模具維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范QW360 4/4絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面六、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,絕對(duì)不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹，或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.七、型腔表面要定期進(jìn)行清洗，注射模具在成型過(guò)程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔，使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無(wú)光而降低制品質(zhì)量，因此需要定期擦洗，擦洗

13、可以使用醇類(lèi)或酮類(lèi)制劑擦洗后要及時(shí)吹干.八、操作離開(kāi)需臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)24小時(shí)，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季時(shí)間再短也要做防銹處理空氣中的水汽會(huì)使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會(huì)在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷九、臨時(shí)停機(jī)后開(kāi)機(jī)，打開(kāi)模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模總之，開(kāi)機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎，不可粗心大意十、為延長(zhǎng)冷卻水道的使用壽命，在模具停用時(shí)，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除

14、，用少量機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹使所有冷卻管道有一層防銹油層十一、工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對(duì)熱流道模具尤為重要在每一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)棒式加熱器帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母入行測(cè)量，并與模具的技術(shù)說(shuō)明資料相比較，以保證其功能的完好與此同時(shí)，控制回路可能通過(guò)安裝在回路內(nèi)的電流表測(cè)試抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封以免在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄或污染周?chē)沫h(huán)境十二、在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查模具維修人員對(duì)車(chē)間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理十三、操作工在交接班時(shí)，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關(guān)記錄外對(duì)模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待十四、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)更換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員此外還應(yīng)送交一份模具使用清單