旋挖鉆孔灌注樁主要施工方法

1、旋挖鉆孔灌注樁主要施工方法特征碼標(biāo)簽:特征碼旋挖鉆孔灌注樁主要施工方法有哪些呢，1、旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)（1）自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，尤其工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。（2）伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。（3）環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆機(jī)通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用泥漿僅僅用來(lái)護(hù)壁，而不用于

2、排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過(guò)沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費(fèi)用明顯提高，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用，并提高文明施工的水平。（4）履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)，旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。（5）吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置。自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患。2、旋挖鉆孔樁施工原理主要是其成孔工藝與其它樁基不同，

3、旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝：旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝，是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施

4、工。3、旋挖鉆孔樁施工工藝4、測(cè)量放線定樁位、標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供樁孔坐標(biāo)，利用全站儀依次放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正。此法方便簡(jiǎn)捷，非常直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應(yīng)用，效率很高。樁位經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，放樣完畢方可進(jìn)行下一道工序。（1）施工測(cè)量的準(zhǔn)備在進(jìn)行測(cè)量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線柱網(wǎng)的布置特點(diǎn)和難點(diǎn)，核對(duì)施工圖紙與其說(shuō)明內(nèi)容是否有矛盾，根據(jù)規(guī)劃局所給的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖上的樁基坐標(biāo)點(diǎn)和各控制點(diǎn)的距離和角度，作為工程測(cè)量放線的依據(jù)。（2）儀器校準(zhǔn)所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線錘等測(cè)

5、量工具均應(yīng)經(jīng)法定的計(jì)量檢測(cè)站檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦操作偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。（3）測(cè)量復(fù)核先根據(jù)規(guī)劃局提供的坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀對(duì)坐標(biāo)定位控制點(diǎn)，進(jìn)行引測(cè)并同時(shí)復(fù)核前期施工的設(shè)點(diǎn)位置是否正確。復(fù)核無(wú)誤后，利用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算出各區(qū)控制點(diǎn)的坐標(biāo)，采用全站儀分別測(cè)放出建筑物的總體控制線，設(shè) 4個(gè)控制點(diǎn)，點(diǎn)的位置必須能夠通視，形成閉合矩形，起到復(fù)核和檢查的作用，并采用極坐標(biāo)法驗(yàn)證復(fù)核。（4）定位孔樁中心點(diǎn)根據(jù)孔樁圓心坐標(biāo)，測(cè)放出每一個(gè)孔樁中心點(diǎn)，并用卷尺和線按孔樁的直徑放出孔樁樁位，并用白灰撒出樁外徑邊線，孔樁中心用短鋼筋打入土中進(jìn)

6、行標(biāo)識(shí)。當(dāng)孔樁樁位經(jīng)自檢合格后提請(qǐng)有關(guān)主管部門，業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式開挖。（5）水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)及標(biāo)高控制測(cè)量依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到相鄰軸線控制網(wǎng)點(diǎn)上，并將孔樁控制標(biāo)高放到孔口部位，便于高程控制。5、濕作業(yè)成孔施工方法因F區(qū)地勢(shì)較低，且樁深度較深，且地勘資料與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地不是很符合，根據(jù)F4、F5挖樁顯示，極有可能遇到地下水，需采用濕作業(yè)成孔。（1）施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作，在施工范圍

7、內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場(chǎng)地不積水。（2）樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全站儀精確放出樁基中心并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。（3）泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。（4）埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高1.5m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把孔位中

8、心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。（5）鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程

9、中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液

10、面不得低于護(hù)筒底部。（6）清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于100mm。采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚

11、度，該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過(guò)探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。6、成孔驗(yàn)收（1）孔深原則以設(shè)計(jì)要求開挖，如遇地層變化較大，取得監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)人員同意后進(jìn)行調(diào)整。（2）孔深驗(yàn)收應(yīng)分兩次驗(yàn)收，即開挖到持力層土?xí)r會(huì)同監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)驗(yàn)收土層厚度，成孔后驗(yàn)收全孔深度，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，成孔后，要立即下放鋼筋籠，澆筑砼，不得留置過(guò)長(zhǎng)。7、鋼筋籠制作與吊放（1）按設(shè)計(jì)規(guī)格要求進(jìn)料，鋼材進(jìn)場(chǎng)需有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可

12、使用。（2）鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（或設(shè)計(jì)變更長(zhǎng)度）確定，一般籠身長(zhǎng)度允許誤差為+100mm，主筋間距允許誤差±10mm，鋼筋籠直徑允許誤差±10mm。（3）因大部分樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，超過(guò)鋼筋制作長(zhǎng)度，縱筋為通長(zhǎng)筋，縱向鋼筋直徑為1425，詳見第5頁(yè)工程設(shè)計(jì)概況。為鋼筋籠吊裝時(shí)不發(fā)生變形、脫落，縱向鋼筋均采用氣壓焊連接，箍筋采用螺旋箍，焊接長(zhǎng)度不小于10D，加強(qiáng)箍采用焊接，并與縱筋焊牢；同一平面內(nèi)接頭不得超過(guò)總根數(shù)的50%。（4）鋼筋籠制作采用孔外制，然后用吊機(jī)吊裝入孔的方法進(jìn)行：鋼筋籠長(zhǎng)度大約15-40m，為了節(jié)省下鋼筋籠的時(shí)間，超過(guò)兩節(jié)的可制作兩段相同的鋼筋籠。經(jīng)估算，每段鋼筋籠重量達(dá)3-10噸多，所以