魚(yú)刺圖-N125項(xiàng)目后地板與橫橫梁搭接

1、放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組小組名稱放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組注冊(cè)時(shí)間研究課題活動(dòng)日期2013年10月20日序 號(hào)姓 名性別小組職務(wù)及具體工作1崔禮春男顧 問(wèn)資源協(xié)調(diào)保障2韓永志男組 長(zhǎng) 技術(shù)支持和管理教練3余冰定男組 員 方案策劃、原因分析4張海洲男組 員 方案策劃、工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5徐迎強(qiáng)男組 員 方案策劃、工藝更改具體實(shí)施6孫曉女組 員 方案策劃、結(jié)構(gòu)更改具體實(shí)施7汪軍男組 員 焊接工裝驗(yàn)證、方案實(shí)施8黃頂社男組 員 方案策劃、工藝把關(guān)9孫連福男組 員 檢測(cè)方法更新小組口號(hào)：有問(wèn)題不可怕，放飛夢(mèng)想小組勇敢攻關(guān)！放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組介紹小組介紹放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小

2、組匯報(bào)提綱小組匯報(bào)提綱一、一、 選擇課題選擇課題二、二、 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查三、設(shè)定目標(biāo)三、設(shè)定目標(biāo)四、四、 分析原因分析原因五、五、 確定主要原因確定主要原因六、六、 制訂對(duì)策制訂對(duì)策七、七、 按對(duì)策實(shí)施按對(duì)策實(shí)施八、檢查效果八、檢查效果目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)達(dá)到九、鞏固措施九、鞏固措施十、十、 總結(jié)和下一步打算總結(jié)和下一步打算PDCA 2013年9月份開(kāi)始，蒙城小卡N125項(xiàng)目白車身沖焊調(diào)試轉(zhuǎn)入蒙城新工廠進(jìn)行，面對(duì)新生產(chǎn)線、新車型、新人員，沖焊調(diào)試項(xiàng)目組迎難而上，白車身精度穩(wěn)步快速提升，但是也有一些拼焊問(wèn)題影響著試制調(diào)試的順利推進(jìn)。 其中，在焊裝主線總拼2#工位，上后地板時(shí)，后地板后部與后橫梁搭接邊一

3、直偏短，經(jīng)常焊接騎邊，并且后地板與后橫梁不貼合，導(dǎo)致點(diǎn)焊火花飛濺嚴(yán)重。 為徹底解決問(wèn)題，放飛夢(mèng)想QC小組就應(yīng)運(yùn)而生了；為了后地板的一系列問(wèn)題，集思廣益、奮勇攻關(guān)！ 量產(chǎn)告急量產(chǎn)告急放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組一、選擇課題一、選擇課題1 1、課題來(lái)源、課題來(lái)源2 2、放飛夢(mèng)想、放飛夢(mèng)想“QCQC”小組活動(dòng)計(jì)劃小組活動(dòng)計(jì)劃2013年9月14年2月13年9月13年10月13年11月13年12月14年1月14年2月P現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)要因確定制定對(duì)策D實(shí)施過(guò)程C效果檢查A鞏固措施總結(jié)和下一步打算放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組二、現(xiàn)狀調(diào)查二、現(xiàn)狀調(diào)查在焊裝主線總拼2#

4、工位，上后地板時(shí)，存在以下兩個(gè)問(wèn)題： A，后地板與后橫梁總成不貼合，間隙偏大，間隙3mm，點(diǎn)焊焊接飛濺火花大； B，后地板與后橫梁總成搭接邊處，焊接邊偏短3mm，整條邊的焊接易騎邊焊，嚴(yán)重影響車身的點(diǎn)焊強(qiáng)度。搭接邊不貼合及焊接邊短的現(xiàn)狀三、設(shè)定目標(biāo)三、設(shè)定目標(biāo)放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組搭接間隙大，焊接邊短搭接貼合良好，搭接貼合良好，焊接邊足夠焊接邊足夠1 1、目標(biāo)設(shè)定、目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)狀現(xiàn)狀目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)： A、后地板與后橫梁搭接貼合良好； B、后地板與后橫梁搭接焊接邊保證不騎邊焊。放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組2 2、可行性分析、可行性分析2.12.1可行性依據(jù)分析可行性依據(jù)分析目標(biāo)可行

5、嗎目標(biāo)可行嗎?可行可行內(nèi)部條件：小組成員內(nèi)部條件：小組成員經(jīng)驗(yàn)豐富經(jīng)驗(yàn)豐富 外部條件：模具、外部條件：模具、夾具供應(yīng)廠家的配合夾具供應(yīng)廠家的配合資源保障：領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)資源保障：領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)組織有力組織有力放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組2.22.2目標(biāo)達(dá)成風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別目標(biāo)達(dá)成風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及所需支持風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及所需支持序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)所需支持責(zé)任人備注1新?tīng)顟B(tài)沖壓件及時(shí)供給現(xiàn)場(chǎng)，滿足驗(yàn)證模具廠家周富強(qiáng)2焊裝夾具定位準(zhǔn)確性標(biāo)定、整改夾具廠家汪軍3沖壓件偏差模具方案實(shí)施整改模具廠家余冰定因果圖因果圖放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組后地板搭接邊不貼合及焊接邊短后地板搭接邊不貼合及焊接邊短產(chǎn)品設(shè)計(jì)焊產(chǎn)品設(shè)計(jì)焊接邊寬度不接

6、邊寬度不夠夠地板及橫梁用鋼板地板及橫梁用鋼板不符合材料要求不符合材料要求焊接焊機(jī)布置不焊接焊機(jī)布置不合理，操作不便合理，操作不便沖壓壓機(jī)壓力沖壓壓機(jī)壓力設(shè)置不合理設(shè)置不合理后地板沒(méi)后地板沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)后橫梁沒(méi)有按要求后橫梁沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)工位器具存放不工位器具存放不當(dāng)，運(yùn)輸變形當(dāng)，運(yùn)輸變形焊接用電流焊接用電流不符合要求不符合要求四、初步原因分析四、初步原因分析操作工操作存放不當(dāng)，操作工操作存放不當(dāng)，沖壓件變形沖壓件變形后地板及橫梁沖壓后地板及橫梁沖壓工藝設(shè)計(jì)不合理工藝設(shè)計(jì)不合理焊接夾具定位精度不焊接夾具定位精度不夠夠后地板模具加工后配后地板模具加工后配合精度不準(zhǔn)確

7、合精度不準(zhǔn)確后橫梁模具加工后配后橫梁模具加工后配合精度不準(zhǔn)確合精度不準(zhǔn)確放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組五、主要原因分析要因確定五、主要原因分析要因確定序號(hào)項(xiàng)目（what）確認(rèn)方法（how)確認(rèn)人（who）時(shí)間（when）結(jié)論1操作工操作存放不當(dāng)，沖壓件變操作工操作存放不當(dāng)，沖壓件變形形現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析徐迎強(qiáng)13年9月OK2產(chǎn)品設(shè)計(jì)焊接邊寬度不夠產(chǎn)品設(shè)計(jì)焊接邊寬度不夠技術(shù)分析孫曉13年9月OK3后地板模具加工后的配合精度不后地板模具加工后的配合精度不準(zhǔn)確準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析余冰定13年10月NG4后橫梁模具加工后的配合精度不后橫梁模具加工后的配合精度不準(zhǔn)確準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析張海洲13年10月NG5

8、沖壓壓機(jī)壓力設(shè)置不合理沖壓壓機(jī)壓力設(shè)置不合理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析張海洲13年9月OK6焊接焊鉗布置不合理，操作不便焊接焊鉗布置不合理，操作不便實(shí)物檢測(cè)標(biāo)定汪軍13年10月OK7焊接夾具定位精度不夠焊接夾具定位精度不夠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析汪軍13年10月OK8地板及橫梁用鋼板不符合材料要地板及橫梁用鋼板不符合材料要求求技術(shù)分析余冰定13年10月OK 針對(duì)上述所有的末端影響因素進(jìn)行收集，經(jīng)過(guò)小組討論并分工對(duì)影響因素逐一確認(rèn)，相關(guān)作業(yè)計(jì)劃表如下放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組五、主要原因分析要因確定五、主要原因分析要因確定序號(hào)項(xiàng)目（what）確認(rèn)方法（how)確認(rèn)人（who）時(shí)間（when） 結(jié)論9后地板及橫梁

9、沖壓工藝設(shè)計(jì)后地板及橫梁沖壓工藝設(shè)計(jì)不合理不合理技術(shù)分析韓永志13年9月OK10 焊接電流等參數(shù)不符合要求焊接電流等參數(shù)不符合要求 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析汪軍13年9月OK11工位器具存放不當(dāng)，運(yùn)輸變工位器具存放不當(dāng)，運(yùn)輸變形形現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析孫連福13年9月OK12 后地板沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)后地板沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析余冰定13年10月OK13 后橫梁沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)后橫梁沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析張海洲13年10月OK放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組1 1、后地板沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、后地板沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn) 后地板沖壓件檢具進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)標(biāo)定，因此檢具本身精度是

10、準(zhǔn)確的； 對(duì)沖壓件在檢具上的定位孔與焊裝拼焊的定位孔進(jìn)行了一致性排查； 對(duì)沖壓件在檢具上的夾持點(diǎn)與焊裝的夾持位置進(jìn)行了一致性排查； 對(duì)后地板沖壓件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行評(píng)審，檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置合理，對(duì)沖壓件在檢具檢測(cè)過(guò)程方法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合檢測(cè)要求。結(jié) 論：后地板的檢測(cè)是合理的，符合要求的確 認(rèn) 人：余冰定 確認(rèn)時(shí)間：2013年10月不是主要因素不是主要因素放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組2 2、后橫梁沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、后橫梁沒(méi)有按要求進(jìn)行檢驗(yàn) 后橫梁沖壓件檢具進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)標(biāo)定，因此檢具本身精度是準(zhǔn)確的； 對(duì)沖壓件在檢具上的定位孔與焊裝拼焊的定位孔進(jìn)行了一致性排查； 對(duì)沖壓件在檢具上的

11、夾持點(diǎn)與焊裝的夾持位置進(jìn)行了一致性排查； 對(duì)后橫梁沖壓件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行評(píng)審，檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置合理，對(duì)沖壓件在檢具檢測(cè)過(guò)程方法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合檢測(cè)要求。 結(jié) 論：后橫梁的檢測(cè)是合理的，符合要求的 確 認(rèn) 人：張海洲 確認(rèn)時(shí)間： 2013年10月不是主要因素不是主要因素從上面的要因分析中得出以下結(jié)論： 1、結(jié)論一，后地板沖壓模具加工后配合精度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致后地板沖壓件精度不準(zhǔn)確；放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組在搭接邊處后地板型面在檢具上實(shí)測(cè)面差超差+3mm.從上面的要因分析中得出以下結(jié)論： 2、結(jié)論二，后橫梁沖壓模具加工后配合精度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致后地板沖壓件精度不準(zhǔn)確；放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組后

12、橫梁焊接法蘭面止口在檢具上實(shí)測(cè)偏差-3mm.序號(hào)主因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人日期1后地板沖壓模具加工后配合精度不準(zhǔn)確減小后搭接面回彈 減小回彈后，型面上檢具后間隙檢測(cè)合格1、提高整形模具研合率安馳沖壓車間黃頂社/余冰定/孫曉/孫連福2013年10月2、研合率檢測(cè)符合要求2013年10月3、型面按檢測(cè)回彈量補(bǔ)償2013年11月4、檢具檢測(cè)確認(rèn)2013年11月2后橫梁沖壓模具加工后配合精度不準(zhǔn)確搭接邊止口延長(zhǎng)搭接邊檢具檢測(cè)止口合格1、提高整形模具研合率2、檢測(cè)確認(rèn)止口偏差量及范圍3、對(duì)切邊模相應(yīng)部位刀口補(bǔ)焊修正佳仕龍沖壓車間韓永志/張海洲/徐迎強(qiáng)2013年11月放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組六、制

13、定對(duì)策六、制定對(duì)策 針對(duì)上述確定的主要原因，經(jīng)過(guò)小組會(huì)議確定，具體對(duì)策如下：放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組后地板提高整形模具研合率后地板提高整形模具研合率七、按對(duì)策實(shí)施七、按對(duì)策實(shí)施研配整形模具型面型面都研磨的像型面都研磨的像外板，可當(dāng)鏡面外板，可當(dāng)鏡面啦！啦！放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果1 1、模具研合率提高后，我們對(duì)后地板新沖壓件進(jìn)行了檢測(cè)在搭接邊處后地板型面在檢具上實(shí)測(cè)面差+0.2mm.放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果2 2、模具研合率提高后，我們對(duì)后橫梁新沖壓件進(jìn)行了檢測(cè)后橫梁焊接法蘭面止口在檢具上實(shí)測(cè)偏差+0.1mm.放飛夢(mèng)想放飛

14、夢(mèng)想QCQC小組小組八、檢查效果八、檢查效果3、現(xiàn)在的焊裝主線總拼2#工位，后地板后部與后橫梁搭接邊貼合貼合良好，且焊接邊能保證不騎邊焊。放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組結(jié)論說(shuō)明：在放飛夢(mèng)想QC小組的全力攻關(guān)下，當(dāng)初的主要原因分析正確，目標(biāo)設(shè)定合理，措施實(shí)施可行，目標(biāo)達(dá)到。搭接間隙大，焊接邊短搭接貼合良好，搭接貼合良好，焊接邊足夠焊接邊足夠搭接貼合良好，搭接貼合良好，焊接邊足夠焊接邊足夠活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)目標(biāo)活動(dòng)后活動(dòng)后目標(biāo)達(dá)到！目標(biāo)達(dá)到！放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組1、完善后地板/后上橫梁的產(chǎn)品圖、工藝卡、控制計(jì)劃、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等工藝文件。 完成時(shí)間：2014年2月 負(fù)責(zé)人:徐迎強(qiáng)2、制定后地板目前手工生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)操作工進(jìn)行規(guī)范性作業(yè)培訓(xùn)，減少后地板操作過(guò)程變形。 完成時(shí)間: 2014年2月 負(fù)責(zé)人:余冰定放飛夢(mèng)想放飛夢(mèng)想QCQC小組小組1 1、總結(jié)、總結(jié) 1.1、本次QC活動(dòng)，我們充分發(fā)揮小組成員的智慧，遵循PDCA的科學(xué)方法，采取排列圖、分層法、因果圖等工具，成功的解決了N125項(xiàng)目后地板與橫橫梁搭接不良問(wèn)題問(wèn)題。提高了駕駛室車身總拼工藝可行性。 1.2、與此同時(shí)，我們也深刻感受到在技術(shù)創(chuàng)新中團(tuán)隊(duì)的力量和充分運(yùn)用科學(xué)的分析方法是取得成功的關(guān)鍵，我們將堅(jiān)持運(yùn)用QC小組活動(dòng)這