地下連續(xù)墻施工方案

1、 松江老城區(qū)公共交通配套工程 土建 1 標(biāo)體育中心站 地下連續(xù)墻 施工方案編寫：審核：審定：上海市第二市政工程有限公司第二工程項(xiàng)目管理 部松江老城區(qū)公共交通配套工程土建1 標(biāo)項(xiàng)目部二一年七月目 錄1 工程概述工程概述.12 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程地質(zhì)與水文地質(zhì).13 3施工部署施工部署.54 地下連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻施工方案.85 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施.186 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施.197 安全保證措施安全保證措施.238 文明施工保證措施文明施工保證措施.249 9 附圖附圖.2511 工程概述工程概述1.1 工程概況工程概況上海松江老城區(qū)公共交通配套工程 1 標(biāo)段土建施工內(nèi)容共

2、分三部分，包括松江體育中心站、松江新城站松江體育中心站盾構(gòu)區(qū)間、松江新城站松江體育中心站明挖區(qū)間。本方案針對(duì)松江體育中心站地下連續(xù)墻施工進(jìn)行編制。松江體育中心站位于榮樂(lè)中路和樂(lè)都路之間的九峰路下，沿九峰路布置。車站北端緊靠榮樂(lè)中路，西臨九峰小區(qū)、九峰新村，東臨華中公寓、松江體育中心。車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起訖里程為右 K3+825.673右 K4+000.841，總長(zhǎng)約 175.2m，標(biāo)準(zhǔn)段寬為 19.8m，為地下兩層島式站臺(tái)車站。采用明挖法施工，基坑總長(zhǎng)176.2m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬 20.6m，深度約 16.14m，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，共計(jì) 83 幅，其中南端頭井圍護(hù)采用 8 幅 33m 深 8

3、00mm 厚地墻及 5 幅 30m 深800mm 厚地墻，北端頭井采用 12 幅 33m 深 800mm 厚地墻，標(biāo)準(zhǔn)段采用 55 幅30m 深 800mm 厚地墻，3 幅 30m 深 600mm 厚地下連續(xù)墻封堵墻。綜合考慮地下墻施工成槽精度和基坑開挖后的墻體變形因素，為保證結(jié)構(gòu)內(nèi)襯厚度，地下連續(xù)墻外放尺寸按 10cm 計(jì)。2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.12.1 地形、地貌、地面標(biāo)高地形、地貌、地面標(biāo)高松江體育中心站車站沿九峰路向南延伸，車站北端為榮樂(lè)中路，東側(cè)為松江體育館，西側(cè)為居民區(qū)。擬建場(chǎng)地大部分位于九峰路及其綠化帶下，地勢(shì)較平坦，地面標(biāo)高 3.764.29m。擬建場(chǎng)地位

4、于瀉湖沼澤相與濱海平原相地貌類型交界地帶。2.22.2 地基土層特征地基土層特征經(jīng)詳勘揭露，本工程地基土在 50m 深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散沉積物，主要由飽和粘性土、粉性土、砂土組成，一般具有成層分布的特點(diǎn)。根據(jù)勘察成果，本工程地基土自上而下為1填土層、1粉質(zhì)粘土層、1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1淤泥質(zhì)粘土層、1-1灰色粘土層、1-2灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土層、2灰色粉砂層、3灰色粉質(zhì)粉土層，該層局部缺失；4灰綠色粉質(zhì)粉土層，分布不均勻，層厚變化較大、硬土層缺失、1灰綠灰色2砂質(zhì)粉土層、2草黃色灰色粉砂層。2.32.3 水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件據(jù)上海地區(qū)區(qū)域資料地下水主要有淺部粘性土層中的潛水，部分地

5、區(qū)淺部粉性土層中的微承壓水和深部粉性土、砂土層中的承壓水。潛水水位埋深，離地表面 0.821.81m，相應(yīng)水位埋深標(biāo)高 2.113.31m，平均水位埋深 1.51m，平均水位埋深標(biāo)高 2.47m。深部承（微）壓水位（2、1層） ，埋深在 311m之間。潛水位受降雨、潮汛、地表水的影響而變化；承（微）壓水水位年呈周期性變化。本車站2微承壓含水層與承壓含水層相互連通，存在水力聯(lián)系。擬建場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，補(bǔ)給來(lái)源大氣降水及地表徑流，上海地區(qū)潛水年平均水位埋深 0.5m0.8m，低水位埋深為 1.5m。擬建場(chǎng)地地下水和土對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性；長(zhǎng)期浸水條件下，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，

6、干濕交替情況下，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.42.4 不良地質(zhì)現(xiàn)象不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)巖土詳勘，第2、層土為承（微）壓水含水層，根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，上海地區(qū)第層承壓水水頭埋深一般為 311m。經(jīng)計(jì)算基坑開挖中存在發(fā)生突涌的可能，在基坑開挖過(guò)程及主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，設(shè)置坑內(nèi)降壓井降低承壓水水頭壓力，對(duì)2微承壓水采取降水措施。具體地質(zhì)資料詳見下表：34表 2-1 地層特性表土 層層 號(hào)土層名稱層底標(biāo)高（m）層厚 （m）土層描述1填土3.291.040.903.10表層為雜填土，含碎磚塊、混凝土路面，局部含生活垃圾，下部為素填土，含有機(jī)質(zhì)、植物根莖等。該層底部分

7、布厚約 2030cm 的泥炭土1灰黃蘭灰色粉質(zhì)粘土1.580.620.502.20含氧化鐵斑點(diǎn)，有機(jī)質(zhì)條紋，切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)。1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土6.217.047.408.40含云母、有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)。1灰色淤泥質(zhì)粘土12.0912.895.306.30含云母、有機(jī)質(zhì)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)搖振反應(yīng)。11灰色粘土16.5817.944.105.20含有機(jī)質(zhì)，夾少量粉砂薄層，干強(qiáng)度高，韌性高，切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)。12灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土18.3720.641.303.00含有機(jī)質(zhì)，夾砂質(zhì)粉土較多，土質(zhì)不均勻，干強(qiáng)度中等，

8、韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)。2灰色粉砂26.9932.077.4012.00含云母、貝殼碎屑、石英、長(zhǎng)石等，夾薄層粘性土。3灰色粉質(zhì)粘土27.9930.290.402.80含云母，夾薄層粉砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光滑，無(wú)搖振反應(yīng)。4灰綠色粉質(zhì)粘土30.2736.491.906.20含氧化鐵斑點(diǎn)，偶夾鈣質(zhì)結(jié)核，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光滑，無(wú)搖振反應(yīng)。1灰綠灰色砂質(zhì)粉土30.0838.761.8510.60含云母，夾粘性土薄層，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速。2草黃灰色粉砂未鉆穿未鉆穿含云母、石英、長(zhǎng)石等礦物顆粒，偶夾粘性土，土質(zhì)較均與致密。5表 2-2 土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表固結(jié)快剪

9、比貫入阻力無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度層底標(biāo)高層厚含水量 W重度 r壓縮系數(shù) 0.10.2壓縮模量 Es0.10.2粘聚力C內(nèi)摩擦角PSqu土 層層 號(hào)土層名稱mmkN/m3Mpa-1MpakPaMPakPa1灰黃蘭灰色粉質(zhì)粘土1.580.620.502.2033.418.40.583.601816.00.571灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土6.217.047.408.4044.317.30.932.601117.00.45491灰色淤泥質(zhì)粘土12.0912.895.306.3046.716.90.962.191112.50.655511灰色粘土16.5817.944.105.2040.317.40.752.97141

10、4.00.765612灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土18.3720.641.303.0036.117.80.643.371316.51.952灰色粉砂26.9932.077.4012.0028.218.60.1810.51433.07.673灰色粉質(zhì)粘土27.9930.290.402.8035.717.90.504.151418.51.624灰綠色粉質(zhì)粘土30.2736.491.906.2024.519.40.266.893620.02.881灰綠灰色砂質(zhì)粉土30.0838.761.8510.6026.618.90.1810.38435.07.422草黃灰色粉砂未鉆穿未鉆穿27.218.90.1412

11、.55335.517.2163 3施工部署施工部署3.13.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖施工管理網(wǎng)絡(luò)圖3.23.2 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程槽壁施工將使用液壓抓斗成槽機(jī)成槽。為配合槽壁鋼筋籠整體起吊，擬配備一臺(tái) 150t（主吊）履帶吊和一臺(tái) 50t（副吊）履帶吊。另外為槽壁施工配置了碰焊機(jī)、成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。本工程地下連續(xù)墻暫考慮使用一套槽壁施工設(shè)備流水施工。具體施工設(shè)備計(jì)劃見下表：項(xiàng)目經(jīng)理：陳勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳臺(tái)禮常務(wù)副經(jīng)理：李丙堂質(zhì)量員王佳雷安全員史建國(guó)技術(shù)員嚴(yán)石材料員蔣志紅文明施工員黃佳偉設(shè)備員倪健地下連續(xù)墻作業(yè)隊(duì)7表 3-1 地下墻施工設(shè)備表序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單

12、位數(shù)量用 途1槽壁機(jī)金泰 SG35臺(tái)1成槽作業(yè)2全站儀TCR402臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1測(cè)量放樣4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物5斗式裝載機(jī)WA-300臺(tái)16自卸卡車東風(fēng) 4.5t臺(tái)1土方內(nèi)駁7泥漿箱20m3/只只98沖 拌 箱5m3/只只1泥漿系統(tǒng)平臺(tái)9雙軸拌漿機(jī)4m3/套套410泥 漿 泵3LM 型（5KW）只1511泥 漿 泵4PL-250 型（15KW）只812手拉葫蘆0.5-1.0t只5泥漿系統(tǒng)設(shè)備13泥漿取樣絞車自 制臺(tái)114泥漿取樣筒1000cc只115泥漿取樣盆只1016泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套117電子秒表通用產(chǎn)品塊218磅 秤100kg臺(tái)1泥漿測(cè)試器具19吸引膠管

13、Dg1006m/根根2020寶塔頭法蘭Dg100（配吸引膠管）只4021綿綸軟管Dg65(2.5”)m25022消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)付25泥漿輸送管路23履 帶 吊150t 臺(tái)124履 帶 吊50t 臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)25超聲波測(cè)壁器DM-686-型套1槽段質(zhì)檢26空氣壓縮機(jī)0.9m/分通用產(chǎn)品臺(tái)227鋼筋切斷機(jī)GQ40-A 型(3KW)臺(tái)128鋼筋成型機(jī)GC40-1 型(3KW)臺(tái)229閃光對(duì)焊機(jī)UN-100 型(100KW)臺(tái)130直流電焊機(jī)AX-3201 型(33.6KW)臺(tái)10地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等31接 頭 管600 型 30m/套套2墻體混凝土澆灌32

14、混凝土導(dǎo)管250 30m/套套3墻體混凝土澆灌33液壓頂管機(jī)套2頂拔鎖口管3.33.3 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃本工程安排三班制作業(yè)，在開工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工。8勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：表 3-2 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1挖掘司機(jī)安裝挖掘機(jī)、開挖槽段、起重司機(jī)32150t 吊車駕駛員起吊相關(guān)設(shè)備及鋼筋籠2350t 吊車駕駛員起吊相關(guān)設(shè)備及鋼筋籠24起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位45泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容56混凝土工接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清理現(xiàn)場(chǎng)67鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作158電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有電焊工作49機(jī)電工現(xiàn)場(chǎng)

15、電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等210測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等2專職11管理人員現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理153.43.4 材料計(jì)劃材料計(jì)劃槽壁施工主要材料需求為鋼筋和砼以及拌制槽壁泥漿所需的膨潤(rùn)土、聚合物等，另外還有鋼筋接駁器、鋼板、木材等。地下連續(xù)墻主要工程材料要求如下：1) 混凝土：地下連續(xù)墻砼強(qiáng)度等級(jí)為水下混凝土 C30，抗?jié)B等級(jí) P8，2) 地下連續(xù)墻混凝土水膠比0.50，泵送混凝土的塌落度 180220mm，初凝時(shí)間不小于 8h。3) 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：地下連續(xù)墻迎土側(cè)為 70mm，基坑側(cè)為35mm， ；鋼筋混凝土頂圈梁為 40mm，鉆孔樁為 70m

16、m，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度指構(gòu)件外表面到鋼筋（架立筋、箍筋等）外端面的最短距離。4) 頂板上皮鋼筋、底板下皮鋼筋、橫梁以及扶壁柱箍筋與地下連續(xù)墻的連接,均采用機(jī)械連接接頭，鋼筋機(jī)械連接接頭(或鋼筋連接器、鋼筋接駁器)需滿9足能承受動(dòng)載的要求，其性能等級(jí)應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003 規(guī)程規(guī)定的級(jí)要求。4 地下連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻施工方案 本工程地下連續(xù)墻施工采用國(guó)家級(jí)工法：“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法” 。4.1 地下連續(xù)墻施工流程地下連續(xù)墻施工流程圖圖圖 4-1 地下連續(xù)墻施工流程圖施工準(zhǔn)備地下墻施工結(jié)束泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿測(cè)量放樣挖槽機(jī)組裝

17、土方外運(yùn)鋼筋籠制作商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿吊裝鋼筋籠放置砼導(dǎo)管劣化泥漿處理吊裝接頭管、箱拔出接頭管刷壁104.2 主要施工工藝主要施工工藝4.2.1 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工a、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式在地下連續(xù)墻成槽前，先進(jìn)行導(dǎo)墻施工。導(dǎo)墻的施工質(zhì)量直接影響地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。導(dǎo)墻是對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，并具有存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定等作用，是防止土體坍落的重要措施。為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。斷面尺寸及配筋詳見附圖三：導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)圖。為保證地下墻順利成槽，800mm 厚地墻導(dǎo)墻的寬度定為 0.84m，600mm 厚地墻導(dǎo)墻的寬度

18、定位 0.64mm。b、導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。 (a) 施工測(cè)量坐標(biāo)應(yīng)采用上海城市坐標(biāo)系統(tǒng)。 (b) 導(dǎo)墻施工測(cè)量采用導(dǎo)線測(cè)量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (c) 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距離以 50100m 為宜。 (d) 施工測(cè)量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來(lái)。 (e) 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻的中心線。 (f) 應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置

19、可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。 (g) 放樣過(guò)程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)劃部門聯(lián)系，不能擅自改線。 (h) 施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對(duì)，由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽名，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。 (i) 導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)11墻混凝土。c、 導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)： (a) 在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。 (b) 橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。 (c) 導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中。 (d) 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水

20、平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。 (e) 導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。 (f) 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。 (g) 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)、外模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距 2m 的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 (h) 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到 50設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻,。如為保證如期開工，導(dǎo)墻的制作可在砼中加入早強(qiáng)劑或提高標(biāo)號(hào)。 (i) 導(dǎo)墻施工中應(yīng)該嚴(yán)

21、密注意附近地下管線，注意管線頭子的封堵，以防成槽作業(yè)時(shí)的漿液漏漿。4.2.2 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)a、泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖：凈化泥漿劣化泥漿新鮮泥漿配制新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存施 工 槽 段劣化泥漿廢棄處理加料拌制再生泥漿凈化泥漿性能測(cè)試指標(biāo)回收槽內(nèi)泥漿圖 4-2 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖圖12b、泥漿配制(a) 泥漿材料本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿：a) 膨潤(rùn)土：200 目商品膨潤(rùn)土。b) 水：自來(lái)水。c) 分散劑：純堿（Na2CO3） 。d) 增粘劑：CMC（高粘度，粉末狀） 。e) 加重劑：200 目重晶石粉。f) 防漏劑：紙漿纖維。(b) 泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì)a) 新鮮泥漿的各

22、項(xiàng)性能指標(biāo)見下表：表 4-1 新鮮泥漿性能指標(biāo)表項(xiàng)目粘度（秒）比重PH 值指標(biāo)24261.0589b) 新鮮泥漿的基本配合比見下表：表 4-2 新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC自來(lái)水1m3投料量（）95.43.780.378958.52c、泥漿配制方法圖 4-3 泥漿配制方法圖 d、泥漿儲(chǔ)存原 料 試 驗(yàn)稱 量 投 料膨潤(rùn)土加水沖拌 5minCMC 和純堿加水?dāng)嚢?5min溶脹 24h 后備用泥漿性能指標(biāo)測(cè)定混合攪拌 3min13泥漿儲(chǔ)存采用半埋式磚砌泥漿池和集裝式泥漿箱。e、泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用 3LM 型泥漿泵輸送，4PL 型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。f、泥漿的再

23、生處理循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和 CMC 等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。(a) 凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試通過(guò)對(duì)凈化泥漿的比重、PH 值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤(rùn)土、純堿與 CMC 等消耗的程度。(b) 補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和 CMC 等成分，使凈化泥漿

24、基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和 CMC 等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來(lái)調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。(c) 再生泥漿使用盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。g、劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。在通

25、常情況下，劣化泥漿先用泥漿池暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。在不14能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。h、泥漿施工管理 (a) 各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、地方規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。 (b) 成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面 30。4.2.3 開挖槽段開挖槽段 a、成槽設(shè)備開挖槽段采用金泰 SG35液壓槽壁挖掘機(jī)。 b、單元槽段的挖掘順序用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗

26、兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋?a) 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。(b) 先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。(c) 沿槽長(zhǎng)方向套挖待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。(d

27、) 挖除槽底沉渣在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。c、挖槽機(jī)操作要領(lǐng)(a) 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、15后面的土層穩(wěn)定。(b) 不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。(c) 挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。(d) 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。d、挖槽土方外運(yùn)為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運(yùn)時(shí)也可進(jìn)行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置一個(gè)能容納 250m3挖槽土方的集土坑用于白天和雨天臨時(shí)堆

28、放挖槽濕土。4.2.4 槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn) a、 槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容(a) 槽段的平面位置。(b) 槽段的深度。(c) 槽段的壁面垂直度。b、槽段檢驗(yàn)的工具及方法(a) 槽段平面位置偏差檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。(b) 槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。 (c) 槽段壁面垂直度檢測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示

29、方法為： X / L 。其中 X 為壁面最大凹凸量，L 為槽段深度。c、 成槽質(zhì)量評(píng)定16以實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)。4.2.5 刷壁清底換漿刷壁清底換漿a、 刷壁(a) 由于槽壁施工時(shí)，老接頭上經(jīng)常附有一層泥皮，如不加以清除，會(huì)影響槽壁接頭質(zhì)量，發(fā)生接頭部分滲漏水。(b) 刷壁方法主要采用本公司自制的刷壁器，利用刷壁器內(nèi)部的斜肋板，在下放過(guò)程中，使泥漿對(duì)刷壁機(jī)的豎向力轉(zhuǎn)換成一個(gè)水平分力，使刷壁機(jī)貼緊接頭，反復(fù)幾次，直到刷壁器鋼絲上沒(méi)有附著物，認(rèn)為已將附著在接頭上的泥皮清除。b、 清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。 (a) 沉淀法 a) 清底開始時(shí)間 由于泥漿有

30、一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底需要在成槽結(jié)束一定時(shí)間之后才開始。 b) 清底方法 使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 (b) 置換法 a) 清底開始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。 b) 清底方法：使用 Dg100 空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。 清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底 12m 處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。 清底時(shí)，吸泥管

31、都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi)離槽底 0.5m 處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土碴淤泥。c、 換漿的方法 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出17土碴，實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于 10時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。(a) 清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增 5m 深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。(b) 在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下 30。4.2.6 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 a、 鋼筋籠都在統(tǒng)長(zhǎng)的鋼筋籠底模上整

32、幅加工成型；b、 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠；c、 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤；d、 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過(guò)渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管；e、 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎；f、 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。g、 按設(shè)計(jì)要求布設(shè)接

33、駁器、預(yù)埋鐵件，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求；h、 鋼筋籠制成品必須先通過(guò)“三檢” ，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單” ，請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)；4.2.7 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝a、配置 150t 履帶吊作為主吊、50t 作為副吊，主吊設(shè)置兩道吊點(diǎn)、副吊設(shè)置兩道吊點(diǎn)；b、起吊鋼筋籠時(shí)，先用 150t 履帶吊(主吊)和 50t 履帶吊(副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用 150t 履帶吊(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)；18c、吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上；d、校核鋼筋籠入槽

34、定位的平面位置與高程偏差，并通過(guò)調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求；e、根據(jù)鋼籠的長(zhǎng)度不同，相應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)位置；f、鋼筋籠起吊主吊采用 1.5 寸鋼絲繩，副吊采用 1.5 寸鋼絲繩。吊裝工藝詳見地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案 ，此處不再贅述。4.2.8 吊裝吊裝鎖口管鎖口管a、 吊裝鎖口管使用 150t 履帶吊；b、 鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，下放到槽底。為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底土體少許；c、 在鎖口管吊裝完畢后，在鎖口管后側(cè)的空隙內(nèi)回填粒徑 540mm 石子。4.2.9 澆灌墻體混凝土澆灌墻體混凝土 a、 砼配合比，應(yīng)按流態(tài)砼設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)

35、強(qiáng)度為水下 C30，抗?jié)B等級(jí) P8，砼坍落度以 20020mm 為宜；b、 砼澆灌前后應(yīng)做好下列工作：(a) 施工槽段經(jīng)過(guò)清底換漿之后，槽內(nèi)泥漿指標(biāo)要完全符合要求；(b) 砼灌注導(dǎo)管安裝兩三組，底部應(yīng)與槽底相距 300500mm；(c) 導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置保證砼與泥漿隔離的管塞（橡皮球膽等） ；(d) 頂拔接頭管的裝置已經(jīng)就位；(e) 運(yùn)送混凝土的攪拌車已待命。c、 應(yīng)在鋼筋入槽后 4h 內(nèi)開始澆灌砼，超過(guò) 4h 而未能開始澆灌墻體混凝土的，應(yīng)重新清底；d、導(dǎo)管直徑 250mm，分節(jié)長(zhǎng)度為 3m，連接方式采用加密封圈的快速接頭連接；e、 導(dǎo)管中心離接頭管或接頭面的距離不超過(guò) 1.5m，導(dǎo)管與導(dǎo)管的中

36、心距離不超過(guò) 3m；f、 澆筑混凝土應(yīng)注意連續(xù)性，中途停頓時(shí)間不得超過(guò) 30min；19g、 作好砼澆灌深度的測(cè)量和記錄，控制砼導(dǎo)管埋入深度為 24m 范圍內(nèi)，不得小于 1.5m；h、 砼澆灌速度應(yīng)該控制在 4m/h 左右為宜不能太快，但不應(yīng)小于 2m/h，混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，試塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范制作，即每 100m3做一組抗壓試塊，每 500m3做一組抗?jié)B試塊；i、 混凝土在導(dǎo)管中不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下略作提動(dòng)，但不能脫管，提升高度宜小于 30cm，以防導(dǎo)墻會(huì)將土渣和泥漿混入混凝土中，影響成墻質(zhì)量。同時(shí)澆搗過(guò)程中不得橫向移動(dòng)；g、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)室，并及時(shí)做好有關(guān)記錄。4.2.10

37、 頂拔鎖口管頂拔鎖口管 a、 接頭管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂管機(jī)。b、 為了減小鎖口管開始頂拔時(shí)的阻力，可在混凝土開澆以后 4h 或混凝土面上升到 15m 左右時(shí)，啟動(dòng)液壓頂管機(jī)頂動(dòng)鎖口管，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。c、 正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開始頂拔鎖口管應(yīng)在開始澆灌混凝土 9 h 以后，如商品混凝土摻加過(guò)緩凝型減水劑，開始頂拔鎖口管時(shí)間還需延遲。d、 在頂拔接頭管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。e、

38、鎖口管由液壓頂管機(jī)頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。5 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施5.1 鋼筋籠吊裝措施鋼筋籠吊裝措施本工程最長(zhǎng)鋼筋籠長(zhǎng) 32.45m，寬 6.5m，重約 30t。鋼筋籠將采用整幅一次吊裝的方法就位。 根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)要求，采取以下技術(shù)措施：a、鋼筋籠主桁架橫向縱向均采用 25W 形桁架筋構(gòu)成。鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置詳見附圖六。20b、 拐角幅除設(shè)置縱橫向桁架外，鋼筋籠還需增設(shè) 45連續(xù)定位斜拉桿，上下間距 1.5m，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。拐角幅鋼及特殊幅筋籠加強(qiáng)方法示意圖見附圖四。c、 鋼筋籠整幅起吊采用一臺(tái) 150t 履帶式起重機(jī)和一臺(tái) 50t

39、履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。5.2 防止繞灌及應(yīng)急處理技術(shù)措施防止繞灌及應(yīng)急處理技術(shù)措施鎖口管背部一旦發(fā)生繞灌，則對(duì)相鄰幅槽段成槽和鎖口管的順利起拔造成極大的困難。針對(duì)上述情況，特采取以下措施：a、對(duì)于保證接頭管起拔：增加頂拔接頭管的頻率，減少每次頂拔的高度，使接頭處砼面始終和接頭管保持脫離狀態(tài)。確保接頭管能安全起拔。b、對(duì)于保證繞管砼處理：當(dāng)接頭管全部拔出后，在繞管砼強(qiáng)度不高的時(shí)候，馬上采用液壓抓斗，對(duì)繞管砼徹底清除，然后采取用優(yōu)質(zhì)粘土?xí)簳r(shí)回填的措施。確保相鄰的槽段能正常開挖。c、在接頭鎖口管背部回填級(jí)配良好的 540mm 石子。d、落實(shí)專人負(fù)責(zé)頂拔鎖口管，并進(jìn)行專門的技術(shù)交底。e、如發(fā)現(xiàn)確實(shí)存

40、在繞灌現(xiàn)象，則立即調(diào)動(dòng) GPS20 鉆機(jī)，配相應(yīng)牙輪鉆對(duì)繞灌砼進(jìn)行鉆除。6 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施 導(dǎo)墻施工 在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水； 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接；保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求； 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證； 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距 2m 的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移； 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到 50設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)

41、械靠近導(dǎo)墻。21 泥漿系統(tǒng) 泥漿的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求；下表是適用于本工程的泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)表 6-1 泥漿質(zhì)量主要控制指標(biāo)（普通泥漿） 說(shuō)明：采用液壓抓斗成槽時(shí)，泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙液壓抓斗成槽作業(yè)，對(duì)槽壁穩(wěn)定也是有利無(wú)害，還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。只要在清孔時(shí)把粘度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿，對(duì)施工質(zhì)量毫無(wú)影響。 新鮮泥漿的配制方法及攪拌、溶脹時(shí)間應(yīng)附合工藝程序要求； 各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、地方規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。 成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，

42、漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面 30cm。 開挖槽段 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 沿槽長(zhǎng)方向套挖：待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 挖除槽底沉渣：在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)泥漿指標(biāo)泥漿類別漏

43、斗粘度（秒）比 重（g/2）酸堿度(PH 值)新鮮泥漿24261.051.068.08.5再生泥漿30401.061.157.09.0挖槽時(shí)泥漿22501.051.257.010.0清孔后泥漿22301.051.157.010.0劣化泥漿501.301422深度上挖除槽底沉渣。 清底換漿 由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底至少要在成槽結(jié)束h 之后才開始。 清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底 12m 處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。 清底時(shí)，吸泥管都

44、要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi)離槽底 0.5m 處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土碴淤泥。 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土碴，實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于 10cm 時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下 30cm。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，拐角形

45、鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 鋼筋籠制成品必須先通過(guò)“三檢” ，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單” ，請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：表 6-2 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查頻率檢 查 方 法23范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度 50 3寬度 20 3尺 量厚度 - 10 4主筋間距104在任何一個(gè)斷面連續(xù)量取主筋間距（ 1m 范圍內(nèi)），取其平均值作為一點(diǎn)兩排受力筋間距 10 4尺 量 預(yù)埋件中心位

46、置 20 4抽 查 同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積50% (或按設(shè)計(jì)要求定 )每幅 觀 察 鋼筋籠吊裝 吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用 150t 履帶吊，使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。 吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，應(yīng)校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過(guò)調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 吊裝接頭管為了防止混凝土從接頭管跟腳處繞流，使接頭管的跟腳插入槽底土體少許。 澆灌墻體混凝土 墻體混凝土采用高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的商品混凝土。 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的 4h 之內(nèi)開始。 混凝土下料用經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)的 250 混凝土導(dǎo)管。 澆灌混凝土過(guò)程中，埋管深度保持在 1.54.0m，混凝土面高差控制

47、在0.5m 以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.30.5m。 頂拔接頭管 為了減小接頭管開始頂拔時(shí)的阻力，可在混凝土開澆以后 4h 或混凝土24面上升到 15m 左右時(shí)，啟動(dòng)液壓頂管機(jī)頂動(dòng)接頭管，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 正式開始頂拔接頭管的時(shí)間，應(yīng)以開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開始頂拔接頭管應(yīng)在開始澆灌混凝土 7h 以后，如商品混凝土摻加過(guò)緩凝型減水劑，開始頂拔接頭管時(shí)間還需延遲。 在頂拔接頭管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算接頭管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。地下連續(xù)墻質(zhì)量控制指標(biāo)表 6-3 地下連續(xù)墻質(zhì)量指標(biāo) 項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1成槽垂直度1/300超聲波測(cè)壁儀2槽底沉