化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

1、化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）1 范圍本標準規(guī)定了化學品生產(chǎn)單位設備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。本標準適用于化學品生產(chǎn)單位設備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。 2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2811 安全帽GB 2894 安全標志及其使用導則GB 3869 體力勞動強度分級GBT 4200 高

2、溫作業(yè)分級GB 5082 起重吊運指揮信號GB 6095 安全帶GBT 11651 個體防護裝備選用規(guī)范GB 26357 吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB 50016 建筑設計防火規(guī)范GB 50074 石油庫設計規(guī)范GB 50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素 DL 409 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）JBT 450 鍛造角式高壓高壓閥門技術(shù)條件JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件3.1 特殊作業(yè)化學品生產(chǎn)單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、

3、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。時3.2 動火作業(yè)直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。3.3 易燃易爆場所GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。3.4 受限空間進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場

4、所。3.5 受限空間作業(yè)進入或探入受限空間進行的作業(yè)。3.6 盲板抽堵作業(yè)在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)3.7 高處作業(yè)在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。3.8 墜落基準面墜落處最低點的水平面。3.9 墜落高度作業(yè)高度從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。3.10 異溫高處作業(yè)在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于53.11 帶電高處作業(yè)采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。3.12 吊裝作業(yè)利用各種吊裝機具將設備、

5、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。3.13 臨時用電正式運行的電源上所接的非永久性用電。3.14 動土作業(yè)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。3.15 斷路作業(yè)在化學品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。4 基本要求4.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。4.2 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：a）有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；b）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程

6、中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施； c）作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；d）事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；e）相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。4.3 作業(yè)前，生產(chǎn)單位應進行如下工作：a）對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求；b）對放射源采取相應的安全處置措施；c）對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急沖洗水源；e）夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置；f）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。4.4 作

7、業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈； b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全。c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好； e）作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動

8、式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。4.5 進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)。特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗。患有職業(yè)禁忌癥者不應參與相應作業(yè)。注：職業(yè)禁忌癥依據(jù)GBZT157-2009。4.6 作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責任人簽名確認。同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外，還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時審批手續(xù)應齊全，

9、安全措施應全部落實，作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。作業(yè)審批手續(xù)的相關(guān)內(nèi)容參見附錄A和附錄B。4.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產(chǎn)單位。4.8 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。5 動火作業(yè)5.1 作業(yè)分級5.1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。5.1.2 二級動火

10、作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。5.2 作業(yè)基本要求5.2.1 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全

11、防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。5.2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防

12、火措施。5.2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。5.2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)氧含量不應超過23.5 。5.2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.2.8 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇有裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。5.2.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。5.2.10

13、 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。5.2.11 五級以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。5.3 特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：a）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；b）應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c）動火點所在生產(chǎn)車間（分廠）應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；d）應在正壓條件下進行作業(yè)；e）應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。5.4 動火分析及合格標準5.4.1 作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：a）動火分析

14、的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析； b）在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍呢進行動火分析；c）動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min；d）作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行檢測；e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體用品標定合格。5.4.2 動火分析合格標準為：a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4時，其被測濃度應不大于0.5（體積分

15、數(shù)）b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4時，其被測濃度應不大于0.2（體積分數(shù)）6 受限空間作業(yè)6.1作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；c）受限空間內(nèi)用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。6.2 作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：a）氧含量為1821%，富氧環(huán)境下不應大于23.5%；b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ 2.1 的規(guī)定；c）可燃氣體濃度要求同5.4.2

16、規(guī)定。6.3應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風； b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。6.4應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：a）作業(yè)前30 min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；b）監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；c）分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取6.5中規(guī)定的個體

17、防護措施； e）作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；f） 對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施； h）作業(yè)中斷時間超過30 min時，應重新進行取樣分析。6.5進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施：a）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應佩戴隔離式呼吸器，必要時應拴帶救生繩；b）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.2要求的，應穿防靜電工作

18、服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；d）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；e）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。f）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；g）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。6.6 照明及用電安全要求如下：a）受限空間照明電壓應小于或等于 36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于或等于12V；b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器

19、接地可靠；6.7 作業(yè)監(jiān)護要求如下：a）在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開；b）在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡。6.8 應滿足的其他要求如下：a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品；b）受限空間出入口應保持暢通；c）作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。d）作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；e）難度大、勞動強度大、時間長的受

20、限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；f）作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。g）最長作業(yè)時限不應超過24h，特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。 7 盲板抽堵作業(yè)7.1 生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2 應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷，并符合JBT450的要求。7.3 作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分

21、廠）應逐一確認并做好記錄。7.4 作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。7.5 在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按GBT11651的要求選用防護用具。7.6 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30 m內(nèi)不應有動火作業(yè)。7.7 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。7.8 介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。7.9 不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.10 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠

22、）專人共同確認。8 高處作業(yè)8.1 作業(yè)分級：8.1.1 作業(yè)高度h分為四個區(qū)段：2 m h5 m；5 m h 15 m；l5 m h 30 m；h 30 m。8.1.2 直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：a）陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；b）GB/T 4200規(guī)定的級或級以上的高溫作業(yè)；c）平均氣溫等于或低于5的作業(yè)環(huán)境；d）接觸冷水溫度等于或低于12的作業(yè)；e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；f）作業(yè)場所光線不足或能見度差；g）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定：h）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓

23、形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；i）GB 3869規(guī)定的級或級以上的體力勞動強度；j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5的作業(yè)環(huán)境；k）可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故；8.1.3不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。8.2 作業(yè)要求8.2.1 作業(yè)人員應配戴符合GB 6095要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服。級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。8.2.2 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不

24、應在作業(yè)處休息。8.2.3 應根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。8.2.4 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應鋪設牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。8.2.5 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應預先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標準的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。8.2.6 雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)

25、；暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防墜落措施。8.2.8 與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。8.2.9 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。8.2.10 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。8.2.11 拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不

26、應上部和下部同 時施工。9 吊裝作業(yè)9.1 作業(yè)分級吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為：a）一級吊裝作業(yè)： m100t；b）二級吊裝作業(yè)：40tm100t;c）三級吊裝作業(yè)：m40t。9.2 作業(yè)要求9.2.1 三級以上的吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應經(jīng)審批。9.2.2 吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標志應符合GB 2894的規(guī)定。9.2.3 不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應大于起重

27、機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應停電后再進行作業(yè)。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。9.2.4 大雪、暴雨、大霧及六級以上風時，不應露天作業(yè)。9.2.5 作業(yè)前，作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。9.2.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷吊裝。9.2.7 不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。9.2.8 起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受

28、力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。9.2.9 指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮9.2.10 起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定：a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告；b）重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80；d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；e）不應在起重機械工作時

29、對其進行檢修；不應有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器；f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；g）以下情況不應起吊：1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起；9.2.11 司索人員應遵守如下規(guī)定：a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；b）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用； c）吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時

30、應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；d）起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；e）起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。f）9.2.10中與司索工有關(guān)的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。9.2.12 用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.13 作業(yè)完畢應做如下工作：a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應斷開；b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定

31、；c）吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。10 臨時用電作業(yè)10.1 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源，確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結(jié)果應符合5.4.2要求。10.2 各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。10.3 動力和照明線路應分路設置。10.4 在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。10.5 臨時用電應設置保護開關(guān)，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。10.6 臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準及作業(yè)

32、現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應符合JGJ46的有關(guān)要求，并有良好的接地，臨時用電還應滿足如下要求：a）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；b）臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；c）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；d）臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m，穿越機動車道不低于5 m； e）對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小

33、于0.7 m，穿越公路時應加設標志。電纜埋地深度不應小于0.7 m，穿越公路時應加設防護套管；f）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關(guān)閉并能上鎖；g）行燈電壓不應超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應超過12V；h）臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。10.7 臨時用電單位不應擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。10.8 臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過一個月。用電結(jié)束后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。11 動土作業(yè)11.1 作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 11.2 作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。11.3 在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。 11.4 作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免