潤滑油等級分級分類法

1、潤滑油等級分級分類法 根據(jù)粘度分類，按粘度等級分類法，中東油王IST潤滑油可分為單級粘度和復(fù)級粘度兩種。單級粘度潤滑油是用于發(fā)動機在某個溫度范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)適用的潤滑油。 但如果發(fā)動機的溫度超過其指定的溫度范圍，潤滑油將不能提供充分的潤滑作用。單級粘度潤滑油又分為夏季油（即20、30、40、50）和冬季油（既OW、5W、10W、15W、20W、25W）兩種。 復(fù)級粘度潤滑油適用更大溫度范圍，不僅在低溫時有很好的流動性，而且在高溫時不會象單級油變的太薄，因此復(fù)式粘度的油被大量采用，例如10W/40，作為復(fù)式粘度油，W前面的數(shù)字越小則表面油品的低溫性能越好，而W后面的數(shù)字越大則表面油品的高溫性能越好。潤

2、滑油分類 潤滑油的具體分類為冬季用油6種，夏季用油4種，冬夏通用油16種。其中：1.冬季用油牌號分別為：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符號W代表冬季是Winter(冬天)的縮寫，W前的數(shù)字越小，低溫粘度越小低溫流動性越好，適用的最低氣溫越低；2.夏季用油牌號分別為：20、30、40、50，數(shù)字越大其粘度越大，適用的最高氣溫越高；3.冬夏通用油牌號分別為：5W20、5W/30、5W40、5W50、10W20、10W30、10W40、10W50、15W20、15W30、15W40、15W50、20W20、20W30、20W40、20W/50，代表冬用部分的數(shù)字越小，代表夏季

3、部分的數(shù)字越大者粘度越高，適用的氣溫范圍越大。(1)高溫型(如SAE20SAE50)：數(shù)字表示100時的粘度，數(shù)字越大粘度越高。(2)低溫型(如SAEOWSAE25W)：W表示僅用于冬天，數(shù)字越小粘度越低，低溫流動性越好。(3)全天候型(如SAE15W40、10W/40、5W/50)：表示低溫時的粘度等級分別符合SAE15W、10W、5W的要求、高溫時的粘度等級分別符合SAE40、50的要求，屬于冬夏通用型。5、液壓油產(chǎn)品主要有哪些？性能特點如何？答： LHL液壓油 抗氧防銹型液壓油。LHM液壓油 抗磨液壓油，在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。LHG液壓油 液壓導(dǎo)軌油，在HM基礎(chǔ)上添加減摩劑改善粘滑性

4、。LHV液壓油 低溫液壓油，在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。LHS液壓油 低溫液壓油，比HV有更低的傾點。 高壓抗磨液壓油 在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗。6、HM液壓油一等品和優(yōu)等品有何區(qū)別？答：GB11118.194將HM油分為一等品和優(yōu)等品，一等品具有較好的抗磨性、抗氧防銹性和抗乳化性，而優(yōu)等品是參照美國丹尼森公司HF0標(biāo)準(zhǔn)制定的，增加了水解安定性、熱穩(wěn)定性、過濾性、剪切安定性等試驗，在銹蝕和抗磨性上也提高了苛刻度。13、液壓油的選用原則是什么？答：(1) 一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.014.0Mpa

5、、溫度50以下選HL或HM油，溫度5080選HM；系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。(2) 對于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。(3) 對于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。(4) 對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機械)，選環(huán)境可接受液壓油。(5) 對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。(6) 液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。(7) 使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。(8) 含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。14、液壓油在使用

6、過程中應(yīng)注意什么？答：防止液壓系統(tǒng)被污染，防止水的混入，防止空氣的混入，控制液壓油使用溫度。15、液壓油在使用中應(yīng)監(jiān)測哪些項目？液壓油的換油標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答：液壓油在使用中主要監(jiān)測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、戊烷不溶物、腐蝕等項目，定期檢測這些項目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障，我國已頒布了HL、HM油換油指標(biāo)，分別為SH/T 047692和SH/T059994，原則上，使用中的液壓油有一項指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)時應(yīng)更換新油。設(shè)備管理內(nèi)容設(shè)備技術(shù)狀況的管理 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 各單位

7、的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。 設(shè)備潤滑管理(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要

8、堅持定期分析化驗制度。5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。(二)潤滑"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑"五定"圖表必'須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。2.設(shè)備潤滑"五定"圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號； 定時：規(guī)定加、換油時間； 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑"五定"圖表規(guī)定，并做好運行記錄。4.潤

9、滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。(三)潤滑油脂的分析化驗管理。 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。2.油品的更新?lián)Q代要

10、列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。設(shè)備缺陷的處理1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。設(shè)備運行動態(tài)管理 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。

11、 各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。(二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。(三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)

12、責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。 專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。(四)動態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備

13、的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；3.運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案； 廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃； 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)

14、導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。企業(yè)設(shè)備管理制度一、設(shè)備管理內(nèi)容        設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。       設(shè)備潤滑管理   (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：    

15、     1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。        2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。        3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。 

16、       4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。        5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。        6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。        1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護(hù)

17、規(guī)程同時發(fā)至崗位。        2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。       3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。       4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及

18、時處 理。       5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。 (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。      

19、60; 1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。        2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。    設(shè)備缺陷的處理       1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。       2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷

20、要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。       3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。       4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。    設(shè)備運行動態(tài)管理設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。     (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)

21、準(zhǔn)           各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。     (二)建立健全巡檢保證體系           生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)

22、行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。     (三)信息傳遞與反饋            生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外

23、，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。    (四)動態(tài)資料的應(yīng)用          巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

24、重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。  (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理        凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：        1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；        2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；        3.運行達(dá)

25、不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；        4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。  (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解 決的項目，提出改進(jìn)方案； 廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃； 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè) 備檔案。一、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針    其中潤

26、滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：    1.定點  根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。    2.定質(zhì)  各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù)；潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。    3.定量  按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控

27、制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。    4.定期  按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進(jìn)行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。    5.定人  按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、潤滑工或維修工等工種負(fù)責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責(zé)。    嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應(yīng)的管理制度，由主管部門進(jìn)行定期和不定期檢查，將收入與所管轄的設(shè)備運行的好壞掛鉤，使工人養(yǎng)

28、成一種良好的習(xí)慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設(shè)備事故的發(fā)生。二、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度    因為進(jìn)廠合格的潤滑油在應(yīng)用到設(shè)備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應(yīng)進(jìn)行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進(jìn)潤滑站固定油罐（桶）的油進(jìn)加油工具時要進(jìn)行一級過濾；潤滑站固定油罐（桶）時要進(jìn)行二級過濾；加油工具里的油進(jìn)入設(shè)備潤滑點時要進(jìn)行三級過濾。    三、液壓和大型潤滑設(shè)備漏油的治理   

29、60;對液壓和大型潤滑設(shè)備漏油的治理也是液壓和大型潤滑設(shè)備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制液壓和大型潤滑設(shè)備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的液壓和大型潤滑設(shè)備的治漏計劃表可以杜絕或減少設(shè)備因漏油而發(fā)生的各種事故和設(shè)備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設(shè)備合理的巡檢周期、對不同的設(shè)備根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的巡檢周期；對漏油設(shè)備要作詳細(xì)調(diào)查，對漏油部位和原因進(jìn)行登記，并及時做出相應(yīng)的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進(jìn)一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生；如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應(yīng)該進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進(jìn)行改正，以減少漏油事故的發(fā)生；同時根據(jù)漏油的嚴(yán)重程

30、度，編制液壓、潤滑設(shè)備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。    四、切實做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測    做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進(jìn)和完善潤滑裝置，治理設(shè)備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設(shè)備潤滑中的油品浪費。    五、液壓、潤滑事故的分析    組織液壓、潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的液壓、潤滑事故決不放過，及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到場認(rèn)真仔細(xì)地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過；責(zé)任不落實不放過；今后改進(jìn)措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。    六、主動維護(hù)    液壓和潤滑系統(tǒng)的維護(hù)由過去簡單的故障拆修，發(fā)展到故障預(yù)測，即在發(fā)生故障苗頭時，預(yù)先進(jìn)行維修，清除故障隱患，避免惡性事故的發(fā)生。    七、對人員的培訓(xùn)  &#