首件鑒定管理辦法

1、.首件鑒定管理辦法1 目的為保障我公司技術(shù)管理工作依法有序地運(yùn)作，驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、工藝裝備及生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效地避免和制止技術(shù)問題的發(fā)生，確保外購、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求，根據(jù)我公司實(shí)際情況特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于我公司對(duì)首件的鑒定。3 職責(zé)3.1總工程師或總工程師指定專人組織對(duì)關(guān)鍵重要零部件進(jìn)行首件鑒定。3.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)組織對(duì)一般產(chǎn)品進(jìn)行首件鑒定。3.3物資部、市場(chǎng)部相關(guān)業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供方并參與首件鑒定。3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)在公司內(nèi)部的首件鑒定。3.5生產(chǎn)車間參與在公司內(nèi)部的首件鑒定。4 工作程序4.1首件鑒定對(duì)相關(guān)技術(shù)文件中明確要求進(jìn)行首件鑒定的產(chǎn)

2、品、更換設(shè)備或設(shè)備大修后加工的首件產(chǎn)品、更換操作人員加工的首件產(chǎn)品，必須按規(guī)定程序進(jìn)行首件鑒定， 未經(jīng)首件鑒定合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)批量進(jìn)貨或生產(chǎn)。4.2首件鑒定依據(jù).技術(shù)中心技術(shù)人員在編制技術(shù)協(xié)議、外購產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)要求及工藝卡片等相關(guān)文件時(shí)，需明確是否進(jìn)行首件鑒定、首件鑒定是在供方處還是在公司內(nèi)部、批量生產(chǎn)前是否需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)等。4.3在供方處進(jìn)行首件鑒定4.3.1物資部、市場(chǎng)部等部室接到供方鑒定邀請(qǐng)函后報(bào)總工程師或技術(shù)中心相關(guān)部室負(fù)責(zé)人。4.3.2總工程師或總工程師指定專人組織對(duì)關(guān)鍵重要零部件進(jìn)行首件鑒定，并確定參與首件鑒定的成員，必要時(shí)可請(qǐng)專家、客戶代表、公司內(nèi)部相關(guān)部室

3、或車間代表參與首件鑒定。4.3.3質(zhì)量保證部組織對(duì)一般產(chǎn)品進(jìn)行首件鑒定。4.3.4物資部、市場(chǎng)部相關(guān)業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供方、辦理出差事宜并參與首件鑒定。4.4在公司內(nèi)部進(jìn)行首件鑒定4.4.1對(duì)關(guān)鍵重要零部件進(jìn)行首件鑒定時(shí)，由總工程師或總工程師指定專人組織進(jìn)行首件鑒定，必要時(shí)可請(qǐng)專家、客戶代表參與首件鑒定。4.4.2對(duì)一般外購、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行首件鑒定時(shí)，首件進(jìn)廠后，由物資部、市場(chǎng)部相關(guān)業(yè)務(wù)員填寫報(bào)檢單報(bào)質(zhì)量保證部，由質(zhì)量保證部組織首件鑒定工作。4.4.3對(duì)工廠自制的一般加工件、組裝件進(jìn)行首件鑒定時(shí)，由生產(chǎn)車間操作人員在首件完成后向質(zhì)量保證部報(bào)檢，質(zhì)量保證部組織進(jìn)行首件鑒定。.4.5首件鑒定內(nèi)容及鑒定報(bào)

4、告首件鑒定內(nèi)容及鑒定報(bào)告參見附件 1 首件鑒定報(bào)告格式。組織首件鑒定的人員，在首件鑒定前將須提供的鑒定內(nèi)容及相關(guān)文件要求提前通知相關(guān)方，在首件鑒定結(jié)束后填寫首件鑒定報(bào)告。鑒定報(bào)告由質(zhì)量保證部保存。4.6首件鑒定合格品4.6.1在供方處經(jīng)鑒定合格的首件樣品，由質(zhì)量保證部保存首件合格樣品照片、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，作為進(jìn)貨檢驗(yàn)及各工序檢驗(yàn)員批量檢驗(yàn)產(chǎn)品的依據(jù)。4.6.2在公司內(nèi)部經(jīng)鑒定合格的首件樣品， 應(yīng)貼上首件鑒定合格標(biāo)簽，由質(zhì)量保證部保存 （或指定地點(diǎn)存放），作為進(jìn)貨檢驗(yàn)及各工序檢驗(yàn)員批量檢驗(yàn)產(chǎn)品的依據(jù)。4.7首件鑒定不合格品處置4.7.1外購、外協(xié)首件鑒定不合格品處置4.7.1.1在供方處進(jìn)行首件鑒定

5、，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足技術(shù)、質(zhì)量、客戶的要求時(shí)，組織首件鑒定的人員負(fù)責(zé)與供方共同分析原因、制定糾正措施并再次進(jìn)行首件鑒定。 在供方處首件鑒定不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)廠。4.7.1.2在公司內(nèi)部進(jìn)行首件鑒定時(shí)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足技術(shù)、質(zhì)量、客戶的要求，組織首件鑒定的人員在鑒定報(bào)告上填寫不合格情況，由物資部或市場(chǎng)部確定處置方式并組織實(shí)施， 并將不合格信息反饋到合同部，作為對(duì)供方進(jìn)行監(jiān)控及再評(píng)價(jià)的依據(jù)。.同一供方出現(xiàn)同一品種產(chǎn)品兩次以上首件鑒定不合格時(shí)，組織首件鑒定的人員要將相關(guān)信息反饋到合同部，已在合格供方名錄的取消其合格供方資格， 尚未批準(zhǔn)為合格供方的不再進(jìn)行合格供方評(píng)價(jià)。自制首件鑒定不合格品處置對(duì)關(guān)鍵重要

6、零部件進(jìn)行首件鑒定， 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足技術(shù)、質(zhì)量、客戶的要求，由組織首件鑒定的人員在鑒定報(bào)告上填寫不合格情況及處置辦法，報(bào)總工程師審批。對(duì)一般零部件進(jìn)行首件鑒定，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足技術(shù)、質(zhì)量、客戶的要求，由組織首件鑒定的人員在鑒定報(bào)告上填寫不合格情況及處置辦法，報(bào)質(zhì)量保證部部長(zhǎng)審批。4.8首件鑒定合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)首件鑒定合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)前需對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，編制技術(shù)協(xié)議、外購產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)要求及工藝卡片等相關(guān)文件的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)工作，需聯(lián)絡(luò)供方時(shí)，由物資部、市場(chǎng)部相關(guān)業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。需做技術(shù)交底時(shí)，技術(shù)中心相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)召集生產(chǎn)部、質(zhì)量保證

7、部、設(shè)備部、物資部、市場(chǎng)部及有關(guān)生產(chǎn)車間召開技術(shù)交底會(huì)，技術(shù)人員向與會(huì)人員講解關(guān)鍵工藝要求、注意事項(xiàng)及操作要領(lǐng)，解答與會(huì)人員提出的各種技術(shù)問題，明確技術(shù)要求。4.9首件鑒定合格后技術(shù)文件的更改首件鑒定后需更改圖紙、 工藝等技術(shù)文件時(shí)， 當(dāng)更改涉及到產(chǎn)品的主要性能參數(shù)、 主要技術(shù)指標(biāo)或?qū)Ξa(chǎn)品的安全可靠性.有影響時(shí)，原設(shè)計(jì)人員或原設(shè)計(jì)人員所在專業(yè)部室領(lǐng)導(dǎo)指定專人報(bào)總工程師， 由總工程師組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行評(píng)審， 經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；若圖紙、工藝等相關(guān)技術(shù)文件已歸檔、下發(fā)，則原設(shè)計(jì)人員或原設(shè)計(jì)人員所在專業(yè)部室領(lǐng)導(dǎo)指定專人負(fù)責(zé)更改歸檔的圖紙、 工藝等相關(guān)技術(shù)文件， 同時(shí)下發(fā)技術(shù)通知單。4.10首件

8、鑒定合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)前加工樣板或檢驗(yàn)樣板經(jīng)首件鑒定合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)前需做加工樣板或檢驗(yàn)樣板時(shí)，由技術(shù)中心、質(zhì)量保證部相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制圖紙，生產(chǎn)部安排生產(chǎn)，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)檢定并保存檢定記錄。附件 1：首件鑒定報(bào)告格式.首件鑒定報(bào)告項(xiàng)目名稱：編號(hào)：供應(yīng)商名稱合同編號(hào)：檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱檢驗(yàn)地點(diǎn)數(shù)量：時(shí)間：技術(shù)協(xié)議書名稱檢驗(yàn)時(shí)間報(bào)告內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目1 首件鑒定結(jié)論2 相關(guān)單位代表簽名3 檢驗(yàn)結(jié)果4 首件鑒定中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及整改要求5 報(bào)告附件清單6 參見首件鑒定人員簽名首件鑒定結(jié)論產(chǎn)品符合技術(shù)協(xié)議書要求產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格，但在工藝文件、檢驗(yàn)文件進(jìn)行完善補(bǔ)充，改進(jìn)完成后可批量生產(chǎn)。產(chǎn)品不符合規(guī)定的要

9、求，必須修復(fù)，返工和/ 或按協(xié)商的程序和時(shí)間進(jìn)度進(jìn)行改進(jìn)。產(chǎn)品不合格和必須退回和/ 或重新制造。首件鑒定有條件通過。首件鑒定通過。1 備注：相關(guān)單位代表簽名單位名稱：?jiǎn)挝幻Q：?jiǎn)挝幻Q：2代表簽名：代表簽名：代表簽名：年月日年月日年月日.項(xiàng)目名稱：檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目3.1文件檢查項(xiàng)目管理技術(shù)規(guī)范 / 圖紙?jiān)O(shè)計(jì) FMEA3設(shè)計(jì)審查合同 / 定單型式試驗(yàn)例行試驗(yàn)重量尺寸測(cè)量質(zhì)量保證.首件鑒定報(bào)告編號(hào)：檢驗(yàn)子項(xiàng)合格須整不合不合格記錄改格項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品批量發(fā)貨計(jì)劃首件檢驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)規(guī)格逐條響應(yīng)接口要求逐條響應(yīng)合同圖紙 / 文件清單系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明文件產(chǎn)品構(gòu)造明細(xì)總圖部件圖設(shè)計(jì)計(jì)算書文件 / 圖

10、紙變更清單 DFMEA報(bào)告 RAMS計(jì)劃 有效性 / 安全分析 LCC分析 設(shè)計(jì)評(píng)審記錄 設(shè)計(jì)評(píng)審開口項(xiàng)關(guān)閉 合同 備品備件清單 型式試驗(yàn)大綱 型式試驗(yàn)計(jì)劃 型式試驗(yàn)報(bào)告 例行試驗(yàn)大綱 例行試驗(yàn)記錄 重量測(cè)量記錄 尺寸測(cè)量記錄 質(zhì)量保證計(jì)劃 主要部件供應(yīng)商清單 主要部件供應(yīng)商資質(zhì)評(píng)估報(bào)告生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)工序流程圖.檢查和試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目名稱：檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目主要原材料 / 零部件檢驗(yàn)證書及溯源性3特殊過程操作資格檢驗(yàn)報(bào)告工藝 / 檢驗(yàn)文件3.2首件鑒定報(bào)告編號(hào)：檢驗(yàn)子項(xiàng)須整不合合格不合格記錄改格主要原材料 / 零部件采購技術(shù)規(guī)范主要原材料材質(zhì)報(bào)告特殊材料材質(zhì)證明文件主要原材料 / 零部件檢驗(yàn)報(bào)告主要

11、部件清單主要原材料或部件變更申請(qǐng)主要原材料或部件變更清單特殊工藝清單特殊工藝確認(rèn)證明文件無損檢測(cè)人員名單和資質(zhì)噴漆、噴涂操作與檢驗(yàn)記錄鑄造操作與檢驗(yàn)記錄鍛造操作與檢驗(yàn)記錄熱處理操作與檢驗(yàn)記錄工藝文件檢驗(yàn)文件組裝調(diào)試文件試制總結(jié)報(bào)告過程和產(chǎn)品確認(rèn)計(jì)量器具檢定記錄監(jiān)視和測(cè)量裝生產(chǎn)工裝模具清單、 維3.2.1置控制和維護(hù)護(hù)記錄測(cè)量設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及記錄.首件鑒定報(bào)告項(xiàng)目名稱：編號(hào)：檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)項(xiàng) 目檢驗(yàn)子項(xiàng)合格須整改不合格不合格記錄采購過程存儲(chǔ)3.2.2制造過程確認(rèn)裝配試驗(yàn)檢查產(chǎn)品防護(hù)、可追溯性3.2.3不合格品控制不合格品控制程序不合格品控制記錄稱重記錄型式試驗(yàn)報(bào)告關(guān)鍵零部件確認(rèn)目視檢查3 3.2.4

12、例行試驗(yàn)記錄（首檢）外觀檢驗(yàn)記錄尺寸檢查記錄功能試驗(yàn)報(bào)告3.2.5包裝確認(rèn)安裝作業(yè)規(guī)范包裝指導(dǎo)書裝箱清單使用維護(hù)說明書3.2.6交付文件銘牌、警示等標(biāo)識(shí)合格證、出廠檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品履歷表4 首件檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及整改要求序號(hào)內(nèi)容整改要求協(xié)助單位完成時(shí)間負(fù)責(zé)單位.首件鑒定報(bào)告項(xiàng)目名稱：編號(hào)：5 本報(bào)告附帶的文件序號(hào)文件名稱文件編號(hào)備注5.1包裝5.1.1包裝規(guī)范及防護(hù)方案5.2檢驗(yàn)報(bào)告5.2.1稱重報(bào)告5.2.2型式試驗(yàn)大綱5.2.3型式試驗(yàn)報(bào)告5.2.4所有檢測(cè)報(bào)告5.3工藝 / 檢驗(yàn)文件5.3.1工藝文件清單5.3.2檢驗(yàn)文件清單5.4特殊過程控制5.4.1特殊工藝清單5.4.2特殊過程人員資質(zhì)和培訓(xùn)（清單）5.5主要原材料 / 零部件檢驗(yàn)證書和溯源性5.5.1主要原材料、特殊材料清單及質(zhì)量證明（首件）5.5.2主要部件清單5.6生產(chǎn)控制5.6.1質(zhì)量控制計(jì)劃5.6.2生產(chǎn)工序流程圖5.7項(xiàng)目管理5.7.1項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃5.7.2產(chǎn)品批量發(fā)貨計(jì)劃5.7.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖5.7.4備品備件清單.首件鑒定報(bào)告項(xiàng)目名稱：編號(hào)：5 本報(bào)告附帶的文件序 號(hào)文件名稱文件編號(hào)備注5.8技術(shù)規(guī)范 / 圖紙5.8.1合同圖紙（含總圖、部件圖）5.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算報(bào)告5.9設(shè)計(jì)控制5.9.1DFMEA報(bào)告5.9.2RAMS報(bào)告5.9.3有效