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文檔簡介
1、燃氣鍋爐產(chǎn)品資訊燃氣鍋爐空氣預(yù)熱器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐 專業(yè) 第 004 號 單 位 工 程 燃氣鍋爐本體安裝 分部(分項)工程 空氣預(yù)熱器安裝 工程性質(zhì)(一般、主要) 主要 批 準(zhǔn) 審 定 審 核 編 寫 施工作業(yè)指導(dǎo)書第 1頁一、編制說明1. 編制依據(jù)(指明具體的依據(jù)性資料) 燃氣鍋爐WGZ410/9.8-10型鍋爐產(chǎn)品說明書燃氣鍋爐水冷系統(tǒng)及其相關(guān)圖紙鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇(1996年版)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機組篇DL/T 5047-95電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL 5009.1-92電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002-01-21實
2、施2.工程概況及主要工程量 空氣預(yù)熱器包括管箱、連通罩、護板、座架、密封與連接件、防磨裝置,總重441.6t。 空氣預(yù)熱器的管箱共分上部、中部、下部,下部和上部每層各12個管箱,中部管箱分兩層有24個管箱,合計48個管箱。上(中)部兩側(cè)管箱24件、單件重7.428t,上(中)部中間管箱12件、單件重8.145t,下部兩側(cè)管箱8件、單件重6.014t,下部中間管箱4件、單件重8.006t??諝忸A(yù)熱器為支撐式結(jié)構(gòu),下部管箱通過8件自帶梁(序號8)支撐在4.000m標(biāo)高4件尾部構(gòu)架梁上;第一層中部管箱通過8件自帶梁(序號7)支撐在9.000m標(biāo)高4件尾部構(gòu)架梁上;第二層中部預(yù)熱器管箱通過兩層間8件支
3、撐梁(序號4)、12件封板(序號5、序號6、序號9各4件)支撐在第一層中部管箱上。低溫省煤器護板通過12件下層支撐梁【序號1(I36a)4件、序號7(I36a)8件】支撐在中部預(yù)熱器管箱上;上部預(yù)熱器管箱通過12件低溫省煤器護板上層支撐梁【序號8(I20a)4件、序號6(I20a)8件】。3.材料及設(shè)備的準(zhǔn)備情況設(shè)備已部分到達現(xiàn)場,組合安裝專用工具已加工完畢,具備開工條件,主要工器具已準(zhǔn)備齊全。4.燃氣鍋爐機械、儀器、儀表、工器具及數(shù)量DBQ1500/75t型塔式起重機1臺、BM500型50t履帶吊1臺、8t汽車吊2臺水準(zhǔn)儀1臺、50m盤尺2把、玻璃管水平1套施工作業(yè)指導(dǎo)書第 2頁二、燃氣鍋爐
4、施工程序和方法1.地面組合1.1座架組合1.1.1 尾部標(biāo)高4.00m和9.00m的構(gòu)架梁分別組合成兩件。1.1.2中上和中下管箱間的12件封板(序號5、序號6、序號9各4件)通過8件支撐梁(序號4)組合成兩件。1.2護板組合1.2.1每層燃氣鍋爐預(yù)熱器管箱的側(cè)護板分別安裝在側(cè)管箱的上下管板之間。1.2.下部管箱的上部護板(序號3、6、8、9、10)組合成兩件。2.組件吊裝2.1 4.00m標(biāo)高尾部構(gòu)架梁組件吊裝。2.2下部預(yù)熱器管箱吊裝2.3 9.00m標(biāo)高尾部構(gòu)架梁組件吊裝2.4中下部預(yù)熱器管箱吊裝2.5中部管箱兩層間支撐梁組件吊裝2.6中上部預(yù)熱器管箱吊裝2.7下級省煤器護板及支撐梁組件
5、吊裝2.8上部預(yù)熱器管箱吊裝3.標(biāo)高找正 以DL-4板梁上表面標(biāo)高52.00m為基準(zhǔn),使用盤尺測量出標(biāo)高4.00m和9.00m的預(yù)熱器構(gòu)架梁安裝點。三、燃氣鍋爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保措施1.質(zhì)保措施:1.1施工前編制嚴密合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書,每個施工人員必須掌握施工技術(shù)要求及施工程序。1.2建立質(zhì)量獎罰制度和質(zhì)量反饋體系。1.3開工前組織施工人員熟悉圖紙,明確施工程序,交流施工經(jīng)驗,學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.4施工項目都應(yīng)有自檢記錄,驗收記錄,要求記錄完整準(zhǔn)確,每個項目未達到標(biāo)準(zhǔn)嚴禁進行下道工序施施工作業(yè)指導(dǎo)書第3頁工。1.5燃氣鍋爐用測量儀器及器具必須經(jīng)校驗合格,驗收工器具為驗收專用。1.6設(shè)
6、計制造缺陷及時匯報及早處理,并作好記錄。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求:管箱式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差: mm序 號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1支撐框架(梁)標(biāo)高±10±52支撐框架上部水平度323管箱垂直度54管箱與爐立柱中心線間距±5±35預(yù)熱器頂部標(biāo)高±15±8四、燃氣鍋爐安全、環(huán)保及文明施工措施1.一般措施:1.1為了提高施工人員安全意識,定期進行安全知識教育活動,認真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定及上級部門有關(guān)安全規(guī)定。1.2施工人員熟悉并掌握安全防護用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運用。1.3定期對施工現(xiàn)場進行檢查
7、,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。1.4嚴格遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。2.環(huán)保措施:2.1施工過程中將物料擺放整齊,施工結(jié)束后將廢料及時清理干凈。2.2施工中將用完的塑料蓋、油氈紙等及時收集到一起,施工結(jié)束后送到指定的垃圾箱。2.3使用大錘敲打物件應(yīng)通知附近施工人員, 大錘正前方不應(yīng)有人, 施工人員要用棉球塞住耳朵。3.危險點預(yù)測及防范措施:3.1 燃氣鍋爐高處墜落及防范措施3.1.1參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高處作業(yè),且施工作業(yè)指導(dǎo)書第4頁高處作業(yè)人員必須具有高處作業(yè)許可證;嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 3.1.2高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶
8、”,衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶扎掛在上方牢固可靠處;在施工較困難,無處扎掛安全帶時,使用安全自鎖器進行施工。3.1.3必須把安全帶掛在水平扶繩上或把安全繩鎖在單梁上掛上安全帶方可通行,嚴禁在無防護設(shè)施情況下在單梁上行走。3.1.4燃氣鍋爐施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時放在工具袋內(nèi),不得隨意放置。3.1.5經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。3.1.6在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),必須照明充足,并有可靠的防觸電措施。3.1.7高處作業(yè)不得坐在平臺孔洞邊緣,不得騎坐在
9、欄桿上,不得躺在安全網(wǎng)內(nèi)休息。3.1.8遇有六級以上大風(fēng)、大霧等惡劣氣候不能保證安全施工時,應(yīng)停止施工。3.2 物體打擊及防范措施3.2.1工器具必須系有安全繩,如大錘、手錘、千斤頂、扳手等。3.2.2高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,應(yīng)放置在牢靠的地方或點焊牢固,施工用料應(yīng)隨用隨吊,做好文明施工。3.2.3 燃氣鍋爐施工時盡量避免交叉作業(yè),必要時要設(shè)置隔離層,并相互協(xié)調(diào)好。3.2.4 組件起吊前徹底清除其上面的臨時物,并檢查組件上所帶部件是否牢固可靠。3.2.5使用時要隨時檢查錘頭是否松動,打錘時握錘手不得戴手套,揮動方向不得對人。3.2.6 臨時吊掛用鋼絲繩
10、、卡具和手拉葫蘆等承載工具不得超載使用。3.2.7 吊桿穿裝完畢后應(yīng)在其頂部吊孔上穿鋼筋阻止螺母退出防止墜落。3.2.8 大錘、手錘等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。3.2.9 使用撬棍時,支點應(yīng)牢靠, 高處使用時嚴禁雙手施壓。3.2.10腳手架、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;必須拆除時,通知搭設(shè)單位進行拆除,在工作完畢后立即通知搭設(shè)單位恢復(fù)原狀;嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。3.3 燃氣鍋爐機械傷害及防范措施施工作業(yè)指導(dǎo)書第5頁3.3.1 燃氣鍋爐千斤頂使用前應(yīng)擦拭干凈,并檢查各部分是否完好,油液是否干凈,油壓式千斤頂?shù)?/p>
11、安全銷有無損壞;螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達20%時,嚴禁使用。3.3.2千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處,并用墊木墊平;千斤頂必須與荷重面垂直。3.3.3千斤頂嚴禁超載使用,不得加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。3.3.4使用油壓式千斤頂時,任何人不得站在安全銷的前面。3.3.5用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂總起重能力應(yīng)不小于荷重的兩倍;頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.3.6油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。3.3.7千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重。3.3.8千
12、斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?,嚴禁在重負荷的情況下使其突然下降。3.3.9燃氣鍋爐手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好,傳動及剎車裝置是否良好;吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。3.3.10手拉葫蘆的起重鏈不得扭轉(zhuǎn),不得拆成單股使用;其剎車片嚴防沾染油脂。3.3.11手拉葫蘆不得超負荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定;操作時,人不得站在手拉葫蘆的正下方;吊起的重物需在空中停留較長時間時,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。3.3.12手拉葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進行檢修。3.4 火災(zāi)及防范措施:3.4.1 施工前檢查動火區(qū)域5米以內(nèi)有無
13、易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的應(yīng)采取可靠的隔離措施。3.4.2 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火設(shè)施。3.4.3正確使用氧乙炔,瓶間距5米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有回火裝置,且應(yīng)直立放置。 3.4.4氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護眼鏡;當(dāng)使用移動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時,操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并有防止觸電的措施。3.4.5不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管;如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)將其損壞部分切除,不得用貼補或包纏的辦法處理。3.4.6燃氣鍋爐乙炔氣橡膠軟管脫落、破裂或著火時,應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)先施工作業(yè)指導(dǎo)書第6頁將氧氣的燃氣鍋爐供氣閥門關(guān)閉
14、,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的處理方法。3.4.7高處作業(yè)使用火焊時,必須先檢查作業(yè)下方是否有易燃物,并采取防火措施。并通知在下方交叉施工的人員躲避,防止燒燙傷。3.4.8地面組合及高處作業(yè)對口用防風(fēng)棚內(nèi)必須設(shè)消防器材,如滅火器等,施焊及切割時必須設(shè)專人監(jiān)護,防止引燃安全網(wǎng)帆布等易燃物,當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后,必須仔細檢查有無火災(zāi)隱患,遺留火種必須消滅,滅火器嚴禁挪作他用。3.4.9高空對燃氣鍋爐口焊接時,電焊二次線必須接在焊口附近,嚴禁將斤不落鏈或保險鋼繩當(dāng)做二次線使用,移動電焊線時,必須監(jiān)護,防止裸露處打傷鋼絲繩;施焊時,防止電焊引弧不慎打傷鋼絲繩及斤不落承重鏈。3.5 觸電防范措施:3.5.1電動工具的電源應(yīng)由電氣人員接線,盡量使用便攜式電源卷線盤。3.5.2電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。3.5
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