獨(dú)柱雙抱箍法在蓋梁施工過(guò)程中的應(yīng)用

1、獨(dú)柱雙抱箍法在蓋梁施工中的應(yīng)用趙亞杰（中建八局第二建設(shè)有限公司）摘要：結(jié)合工程實(shí)際，談?wù)劒?dú)柱蓋梁雙抱箍法施工。關(guān)鍵詞：獨(dú)柱蓋梁；雙抱箍法；施工工藝1 概述有些橋梁墩柱分布在河道兩邊，由于地形限制及河中淤泥深淺不一，地基處理非常困難，采取滿(mǎn)堂支架法已經(jīng)不能滿(mǎn)足施工要求，經(jīng)各項(xiàng)比選，獨(dú)柱蓋梁宜采用雙抱箍法施工。2 施工工藝施工順序?yàn)椋喊惭b抱箍上下抱箍上抱箍安裝縱向工字鋼2片斜撐穿銷(xiāo)栓一端與工字鋼連接一端與下抱箍連接在主梁工字鋼上安裝橫向分配梁工字鋼試壓（測(cè)量標(biāo)高下沉5mm 以?xún)?nèi)）安裝底模測(cè)量放樣綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝預(yù)應(yīng)力波紋管錨墊板、穿鋼絞線(xiàn)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)30%拆側(cè)模養(yǎng)護(hù)10d 強(qiáng)度、彈模達(dá)到

2、100%張拉壓漿封錨按規(guī)范要求拆除抱箍支架。3 抱箍的結(jié)構(gòu)要求抱箍由2塊半圓弧型鋼板(板厚t=12mm)組成，面板高度1000mm，M30的高強(qiáng)螺栓連接，每個(gè)抱箍 32個(gè)，每邊16個(gè)，采用電動(dòng)螺栓扳手?jǐn)Q緊。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱混凝土面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)5mm厚的橡膠墊。抱箍上設(shè)2根承重梁，每根承重梁由I40b工字鋼焊接而成，用高強(qiáng)螺栓固定在上抱箍支撐板上，工字鋼上橫向鋪設(shè)I28b工字鋼做分擔(dān)梁，每根長(zhǎng)度為6m。分擔(dān)梁上安裝蓋梁底模板。每根承重橫梁兩端各設(shè)有1根斜撐桿，每個(gè)斜撐由雙支18槽鋼組焊，用高強(qiáng)螺栓固定于下抱箍和承重梁工字鋼上。如圖3.1、3.2。圖3.1抱箍支

3、撐及蓋梁模板體系圖圖3.2 抱箍設(shè)計(jì)圖4 抱箍受力檢算4.1上部荷載計(jì)算抱箍力學(xué)計(jì)算時(shí)按照（直徑2m圓柱，上部蓋梁最大重量計(jì)算），此圓柱符合要求，其余亦符合要求。系梁自重：Q1=R*V=26*53.9*1.2=1682KN；（蓋梁體積為53.9m³最重）模板估算重量Q2=120KN；Q=（1682+120）/8/2.35=95.85KN/m用madis建模得支座反力應(yīng)力圖通過(guò)計(jì)算可知，最大應(yīng)力位于撐桿支點(diǎn)處197.3mpa。下部抱箍最大荷載為G1=1391.2KN。4.2抱箍受力計(jì)算：根據(jù)公式：PSH=KGP螺栓對(duì)拉拉力；壓應(yīng)力摩擦系數(shù)；根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算手冊(cè)查得：橡膠與鋼表面的摩

4、擦阻力位0.450.60,混凝土與橡膠表面的摩擦系數(shù)為=0.65；則取值為=0.5計(jì)算。S承受力表面積；S=d=3.14*2.0m=6.28m2H抱箍設(shè)計(jì)高度；取值為1.0mK抱箍設(shè)計(jì)安全系數(shù)；一般在設(shè)計(jì)時(shí)"蓋梁高度在2-5m 取2倍安全系數(shù)；5-15m高度取2.5倍；15-30m及以上高度取4倍的安全系數(shù)。本工程取2.0倍安全系數(shù)。則：P =KG/（SH）=2.0*1391.2/（0.5*6.28*1.0）=886.11KN則：=KG/（SH）=2.0*1391.2/（6.28*1.0）=443kpa=0.443mpa一般墩柱砼抗壓強(qiáng)度容許值不大于0.8Rab本工程為C30砼0.8

5、Rab=0.8*21.0Mpa=16.8 Mpa=0.443mpa<16.8 Mpa，則鋼帶握緊墩柱不致于壓碎砼!4.3高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)數(shù)量計(jì)算：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算手冊(cè)查得：M30的高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)拉應(yīng)力為224KN；高強(qiáng)螺栓承受的拉力為： P=655.20KN使用高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓的個(gè)數(shù)n=1391.2KN/224KN=6.2個(gè)。為保證施工安全取每半側(cè)使用螺栓16個(gè)，每套共用高強(qiáng)度螺栓為32個(gè)。5 預(yù)壓控制在第一片蓋梁施工時(shí)必須對(duì)工字鋼支撐作預(yù)壓試驗(yàn)，以確保其安全性。將鋼支撐安裝好后鋪上底模，對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為1.1倍的重量系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，預(yù)壓前在底模四周測(cè)6 個(gè)點(diǎn)，預(yù)壓48 小時(shí)后，測(cè)量點(diǎn)

6、位變化情況。數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定。不再變化，抱箍下沉量不大于5mm 時(shí)即可卸載，預(yù)壓完成。6 鋼筋加工、安裝蓋蓋梁底模搭設(shè)完畢，檢驗(yàn)合格后，對(duì)墩柱鋼筋進(jìn)行校正修復(fù)，并用鋼絲刷清除浮在鋼筋上的泥漿、鐵銹，待符合要求后方可依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎。蓋梁鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)人工安裝，加工好的半成品鋼筋采用平板車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，人工在腳手架及蓋梁底模上進(jìn)行鋼筋綁扎，蓋梁鋼筋一次安裝完成，結(jié)構(gòu)主筋接頭采用機(jī)械套絲連接方式，主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫現(xiàn)象。為保證鋼筋骨架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固。7 模板組裝模板組拼場(chǎng)地選在靠近立柱的臨時(shí)便道上，按編號(hào)組拼

7、。然后入模內(nèi)檢查模板拼縫，注意檢查時(shí)不要污染模板，檢查人員宜在鞋外套干凈塑料袋。模板拼縫檢查合格后緊固所有連接螺栓，用刀割平、割齊伸入模內(nèi)的止?jié){條，并用油膩?zhàn)踊虿Ａz填平所有拼縫。模板拼縫處理完成后用起重機(jī)整體吊裝模板。最后從模板頂四周的拉環(huán)上引出繩索，相互連接形成封閉環(huán)，并掛上警示標(biāo)志，保證高空作業(yè)的人和物的安全性。模板安裝完成之后必須檢查其垂直度、中心偏位及標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板頂標(biāo)高，將測(cè)點(diǎn)用紅漆標(biāo)記在模板頂?shù)臋M向拼接板上，并將立柱頂面標(biāo)高與測(cè)點(diǎn)處的模板頂標(biāo)高之間的差值用紅漆標(biāo)示出來(lái)。8 蓋梁砼施工澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。關(guān)鍵點(diǎn)：在每

8、層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。澆注完畢，要進(jìn)行收漿。9 預(yù)應(yīng)力體系施工工藝張拉：a.準(zhǔn)備工作：張拉前要對(duì)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度進(jìn)行檢核，強(qiáng)度必須通過(guò)壓混凝土試件確定，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方可張拉，且混凝土齡期不小于10d,方可張拉。b.張拉控制：施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)量值與理論伸長(zhǎng)量值的誤差應(yīng)控制在±6%以?xún)?nèi)。c.張

9、拉完成后按規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行壓漿和封端。10拆模和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成48小時(shí)后，拆除側(cè)面模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修飾，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定時(shí)間。11質(zhì)量和安全保證措施11.1 嚴(yán)格按照ISO9001-2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，建立全面的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格過(guò)程控制，切實(shí)貫徹“三檢”制度。為保證工程施工質(zhì)量，關(guān)鍵工序必須進(jìn)行三檢：班組自檢、交接檢、施工員復(fù)檢。預(yù)應(yīng)力蓋梁施工的關(guān)鍵工序是：模板安裝、鋼筋制做和安裝、主筋焊接、混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、養(yǎng)生。11.2 做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制記錄文件的管理工作，各種記錄在施工過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)報(bào)監(jiān)理工程師審核簽證。11.3 施工使用的模板、抱箍、斜撐等必須具有設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)保證模板不發(fā)生變化，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行砼的澆筑。11.4 施工操作人員必須戴安全帽，系好安全保險(xiǎn)帶，模板吊裝和砼澆筑時(shí)吊車(chē)重臂下嚴(yán)禁站人。12 環(huán)境保護(hù)和文明施工12.1 注重環(huán)境保護(hù)及文明施工意識(shí)的教育；12.2 施工期間保持工地清潔，保持經(jīng)常灑水以控制揚(yáng)塵；嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地焚燒有毒、有害物資，避免有毒、有害氣體污染大氣；12.3 工程完工后對(duì)臨時(shí)用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾