熱網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、FA08-JF15-QJ22-18黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程#15機(jī)組熱網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試方案黑龍江惠澤電力科技有限公司二八年七月黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程#15機(jī)組 汽機(jī)專(zhuān)業(yè)調(diào)試方案黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程#15機(jī)組熱網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試方案編制單位：批準(zhǔn)審核編寫(xiě)會(huì)審單位：黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司黑龍江省火電第三工程公司黑龍江省電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司目 錄1編制依據(jù)62調(diào)試目的63調(diào)試對(duì)象及范圍64調(diào)試方法及工藝流程85系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件96調(diào)試步驟、作業(yè)程序97調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)118所用儀器設(shè)備129環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)

2、因素控制措施1210組織分工121 編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程；1.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（1992年版）；1.3 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定；1.4 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）；1.5 電力建設(shè)工程調(diào)試定額（2002年版）；1.6 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定；1.7 汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則（2004年版）；1.8 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖；1.9 制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料。2 調(diào)試目的為保障供熱系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫(xiě)本技術(shù)方案。本方案用于指導(dǎo)供熱系統(tǒng)安裝結(jié)束，完成設(shè)備單體調(diào)試后的分部試運(yùn)行工作，以

3、確認(rèn)系統(tǒng)管道安裝正確無(wú)誤，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿(mǎn)足機(jī)組整套啟動(dòng)需要。3 調(diào)試對(duì)象及范圍3.1 系統(tǒng)構(gòu)成本機(jī)組配有四臺(tái)熱網(wǎng)加熱器、四臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)泵、三臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵、兩臺(tái)熱網(wǎng)補(bǔ)水泵（兩臺(tái)機(jī)組共用）、一臺(tái)熱網(wǎng)補(bǔ)水除氧器（兩臺(tái)機(jī)組共用）。3.2 設(shè)備規(guī)范3.2.1 熱網(wǎng)循環(huán)泵型式離心泵型號(hào)400SS160A揚(yáng)程m138流量m3/h1544轉(zhuǎn)速rpm1480必需汽蝕余量m7.4數(shù)量臺(tái)4制造廠(chǎng)山東雙輪集團(tuán)股份有限公司配套電機(jī)：額定功率kW900額定電壓kV6額定電流A103.2額定轉(zhuǎn)速rpm1490制造廠(chǎng)佳木斯電機(jī)有限公司3.2.2 熱網(wǎng)疏水泵型式離心泵型號(hào)DG155-67X37揚(yáng)程m

4、126流量m3/h189轉(zhuǎn)速rpm2950數(shù)量臺(tái)3/機(jī)制造廠(chǎng)上海連成有限公司配套電機(jī)：額定功率kW132額定電壓V380額定電流A245額定轉(zhuǎn)速rpm29803.2.3 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵型式離心泵型號(hào)18125-100-315揚(yáng)程m32流量m3/h100轉(zhuǎn)速rpm1450數(shù)量臺(tái)2（共用）制造廠(chǎng)上海連成有限公司配套電機(jī)：額定功率kW22額定電壓V380額定電流A43.2額定轉(zhuǎn)速rpm14703.2.4 熱網(wǎng)加熱器型式臥式，直管雙流程型號(hào)JR-1200-1換熱面積m21200設(shè)計(jì)壓力管側(cè)MPa(a)1.85殼側(cè)MPa(a)0.6工作壓力管側(cè)MPa(a)1.6殼側(cè)MPa(a)0.49設(shè)計(jì)溫度管側(cè)180殼側(cè)

5、295工作介質(zhì)管側(cè)水殼側(cè)蒸汽廠(chǎng)家哈爾濱汽機(jī)有限責(zé)任公司3.2.5 熱網(wǎng)除氧器型 號(hào)DMC150-2設(shè)計(jì)壓力MPa0.4設(shè)計(jì)溫度300最高工作壓力MPa0.12有效容積m335廠(chǎng)家哈爾濱電力設(shè)備廠(chǎng)4 調(diào)試方法及工藝流程4.1 供熱系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后的動(dòng)態(tài)交接驗(yàn)收開(kāi)始，包括供熱系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)以及系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)整等項(xiàng)目，具體程序如下：電氣安裝及有關(guān)調(diào)試結(jié)束儀控安裝及有關(guān)調(diào)試結(jié)束主設(shè)備安裝及單體調(diào)試結(jié)束安全條件滿(mǎn)足管道閥門(mén)安裝調(diào)試結(jié)束調(diào)試須滿(mǎn)足的條件確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)整聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)報(bào)警試驗(yàn)4.2 調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造有管說(shuō)明及電廠(chǎng)運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備

6、的安全運(yùn)行。5 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 供熱系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證；5.2 熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗(yàn)完畢，并提供有關(guān)儀表及壓力、溫度等開(kāi)關(guān)的校驗(yàn)清單；5.3 各閥門(mén)單體調(diào)試結(jié)束，開(kāi)、關(guān)動(dòng)作正常，限位開(kāi)關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確；液壓快關(guān)閥單體調(diào)試結(jié)束；5.4 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機(jī)構(gòu)已成立，并已有序地開(kāi)展工作；5.5 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；5.6 運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實(shí)；5.7 熱控、電氣專(zhuān)業(yè)有關(guān)調(diào)試結(jié)束，配合機(jī)務(wù)調(diào)試人員到場(chǎng)。6 調(diào)試步驟、作業(yè)程序6.1 系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作6.1.1 化學(xué)準(zhǔn)備足夠的補(bǔ)水。6.1.2 聯(lián)系

7、外網(wǎng)通知熱網(wǎng)啟動(dòng)時(shí)間。6.1.3 做各電動(dòng)門(mén)開(kāi)、關(guān)試驗(yàn)，良好后處于全關(guān)狀態(tài)，各泵做聯(lián)鎖試驗(yàn)。6.1.4 保護(hù)信號(hào)、儀表電源送上，各壓力表一、二次門(mén)開(kāi)啟。6.1.5 各調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。6.1.6 加熱蒸汽系統(tǒng)檢查。熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉；熱網(wǎng)加熱器疏水門(mén)關(guān)閉；各個(gè)熱網(wǎng)加熱器排空門(mén)開(kāi)啟；各個(gè)加熱器進(jìn)汽管路疏水門(mén)稍開(kāi)；6.1.7 熱網(wǎng)循環(huán)水及補(bǔ)水系統(tǒng)檢查。熱網(wǎng)循環(huán)水泵入口電動(dòng)門(mén)關(guān)閉；熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口電動(dòng)門(mén)關(guān)閉；循環(huán)水供回水總門(mén)關(guān)閉；補(bǔ)水泵出、入口截門(mén)關(guān)閉；6.1.8 熱網(wǎng)補(bǔ)水除氧器系統(tǒng)檢查熱網(wǎng)除氧器加熱蒸汽調(diào)節(jié)門(mén)和調(diào)節(jié)門(mén)前截門(mén)關(guān)閉，前截門(mén)前疏水開(kāi)啟。熱網(wǎng)除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)及調(diào)節(jié)門(mén)前截門(mén)關(guān)閉。熱網(wǎng)除氧

8、器再沸騰門(mén)關(guān)閉。熱網(wǎng)除氧器下水門(mén)關(guān)閉，放水門(mén)關(guān)閉。6.2 熱網(wǎng)除氧器的沖洗。6.2.1 開(kāi)啟熱網(wǎng)除氧器放水。6.2.2 向熱網(wǎng)除氧器送水。6.2.3 開(kāi)啟熱網(wǎng)除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)前截門(mén)，手動(dòng)開(kāi)啟調(diào)節(jié)門(mén)。6.2.4 當(dāng)水位上升至中心線(xiàn)上1570mm（正常水位）1770mm（高水位）時(shí)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，如不合格繼續(xù)沖洗至合格，如合格后關(guān)閉放水門(mén)。6.2.5 保持除氧器在正常水位，開(kāi)啟熱網(wǎng)除氧器下水門(mén)。6.3 熱網(wǎng)系統(tǒng)的啟動(dòng)。6.3.1 開(kāi)啟熱網(wǎng)加熱器進(jìn)、出水門(mén)，水側(cè)放空氣；6.3.2 啟動(dòng)補(bǔ)水泵向供、回水管路注水；6.3.3 加熱器水側(cè)注水，當(dāng)放空氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；6.3.4 開(kāi)啟熱網(wǎng)供、回水電動(dòng)門(mén)；

9、6.3.5 熱網(wǎng)除氧器保持正常水位；6.3.6 檢查管線(xiàn)是否有漏泄；6.3.7 當(dāng)回水管路起壓后，投入濾水器，開(kāi)啟#1-4熱網(wǎng)循環(huán)水泵的入口門(mén)；6.3.8 開(kāi)啟#1-4熱網(wǎng)循環(huán)水泵體放水門(mén)，見(jiàn)水后關(guān)閉；6.3.9 依次進(jìn)行4臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵的啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，良好后送電到工作位。6.3.10 啟動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)泵，熱網(wǎng)進(jìn)行冷循環(huán)。6.3.11 開(kāi)啟熱網(wǎng)除氧器再沸騰門(mén)，調(diào)整進(jìn)汽調(diào)整門(mén)及前截門(mén)，逐漸投入熱網(wǎng)除氧器，保持正常水位和壓力。6.3.12 投入熱網(wǎng)加熱器6.3.12.1 稍開(kāi)熱網(wǎng)#1-4熱網(wǎng)加熱器的汽側(cè)放水，并稍開(kāi)進(jìn)汽門(mén)進(jìn)行沖洗，化驗(yàn)疏水水質(zhì)；6.3.12.2 開(kāi)啟熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽門(mén)，當(dāng)加熱器達(dá)到正常

10、水位時(shí)啟動(dòng)疏水泵；6.4 熱網(wǎng)系統(tǒng)停止6.4.1 熱網(wǎng)加熱器系統(tǒng)。6.4.1.1 緩慢關(guān)閉#1-4熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽門(mén)，關(guān)閉疏水門(mén)；6.4.1.2 需要時(shí)，開(kāi)啟熱網(wǎng)#1-4加熱器汽側(cè)放水；6.4.1.3 關(guān)閉疏水泵出口門(mén)，停止熱網(wǎng)疏水泵；6.4.1.4 關(guān)閉疏水至高壓除氧器的調(diào)節(jié)門(mén)和截門(mén)；6.4.2 停止熱網(wǎng)補(bǔ)水和循環(huán)水系統(tǒng)6.4.2.1 關(guān)閉熱網(wǎng)補(bǔ)水泵的出口門(mén)，停止補(bǔ)水泵后，關(guān)閉入口門(mén)。6.4.2.2 關(guān)閉熱網(wǎng)除氧器進(jìn)汽調(diào)節(jié)門(mén)及前截門(mén)，關(guān)閉熱網(wǎng)除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)及前截門(mén)。6.4.2.3 關(guān)閉#1-4熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口門(mén)，停止循環(huán)水泵后，關(guān)閉入口門(mén)。6.4.2.4 關(guān)閉熱網(wǎng)加熱器出入口門(mén)。6.4.2

11、.5 關(guān)閉熱網(wǎng)供回水總電動(dòng)門(mén)。7 調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)管道沖洗合格（水質(zhì)清澈無(wú)雜質(zhì)且無(wú)硬度），水泵軸承振動(dòng)、溫度、出口壓力正常，符合設(shè)計(jì)要求，能夠滿(mǎn)足機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需要。8 所用儀器設(shè)備振動(dòng)表、測(cè)溫儀、對(duì)講機(jī)。9 環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施9.1 所有工作人員應(yīng)著裝規(guī)范整齊，配戴安全帽，電氣操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。9.2 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，禁止吸煙，試驗(yàn)中產(chǎn)生的生產(chǎn)和生活垃圾應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理打掃。9.3 所有參加本次試運(yùn)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程。試運(yùn)前要任務(wù)明確，試運(yùn)時(shí)要精力集中，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開(kāi)自己的崗位，如要改動(dòng)接線(xiàn)或更動(dòng)設(shè)備，一定要事先征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人同意。9.4 試運(yùn)

12、中如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)，如遇設(shè)備操作問(wèn)題，應(yīng)聽(tīng)從調(diào)試人員指揮。9.5 試運(yùn)中若發(fā)生事故等緊急情況，試運(yùn)和操作人員可不經(jīng)請(qǐng)示，斷開(kāi)試驗(yàn)電源。9.6 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止電氣誤操作。臨時(shí)電源應(yīng)有明確標(biāo)示，并做好隔離工作，試驗(yàn)完成后及時(shí)恢復(fù)。9.7 在整個(gè)試運(yùn)過(guò)程中，每個(gè)參加試運(yùn)的人員和與試運(yùn)有關(guān)的人員始終應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不得違反。所有人都有權(quán)有責(zé)任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。10 組織分工10.1 組織形式：成立分系統(tǒng)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮和設(shè)備驗(yàn)收組、運(yùn)行操作組、調(diào)試組、檢修組、消防組。其示意圖如下：10.2 各機(jī)構(gòu)職責(zé)：10.2.1 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審定和批

13、準(zhǔn)本系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施；檢查系統(tǒng)條件，協(xié)調(diào)各方面工作；研究調(diào)試期間發(fā)生的問(wèn)題，安排試運(yùn)步驟。10.2.2 現(xiàn)場(chǎng)指揮職責(zé)：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決定；根據(jù)各職能組在試運(yùn)前的檢查、操作和調(diào)試的準(zhǔn)備情況，安排試運(yùn)過(guò)程；指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場(chǎng)工作。10.2.3 設(shè)備驗(yàn)收組職責(zé)：審核有關(guān)設(shè)備的調(diào)試報(bào)告；審定有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行條件；監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)行性能和調(diào)試工作的質(zhì)量。10.2.4 運(yùn)行操作組職責(zé)：執(zhí)行試運(yùn)行操作并監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。10.2.5 調(diào)試組職責(zé)：調(diào)試準(zhǔn)備和試運(yùn)期間的試驗(yàn)工作；分析研究調(diào)試中的技術(shù)問(wèn)題。10.2.6 檢修組職責(zé)：維護(hù)檢查試運(yùn)設(shè)備以保證設(shè)備具備試運(yùn)條件；搶修試運(yùn)期間可能發(fā)生的設(shè)備故障和缺陷。10.2.7 消防組職責(zé)：負(fù)責(zé)審查系統(tǒng)試運(yùn)范圍內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，一旦發(fā)生火情，立即組織采取有效的搶救措施。10.3 各單位分工：系統(tǒng)試運(yùn)工作在試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)