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文檔簡介
1、煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求。 本規(guī)范適用于煤礦在用礦井提升絞車系統(tǒng)(包括滾筒直徑1.2 m及以下嚴(yán)禁載人的礦用提升絞車)現(xiàn)場檢測檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
2、標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 3768-1996聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法(MOD IS0 3746:1994) JB 3277-91 礦井提升機(jī)和礦用提升絞車液壓站 JB 8516-1997 礦井提升機(jī)和礦用提升絞車安全要求 JB 8019-1997 礦井提升機(jī)和礦用提升絞車盤型制動器 JB 89
3、18-1999 液壓防爆絞車安全要求 煤礦安全規(guī)程2004版3檢驗(yàn)基本要求3.1 受檢的煤礦在用提升絞車系統(tǒng)應(yīng)能按煤礦安全規(guī)程的要求正常運(yùn)行。3.2 提升絞車應(yīng)是具有符合JB 8516安全要求的產(chǎn)品。3.3 液壓防爆絞車應(yīng)是具有符合JB 8918安全要求的產(chǎn)品。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求4.1 機(jī)房4.1.1機(jī)房照明設(shè)施齊全,光線充足,光照度適宜,且應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。4.1.2作業(yè)場所的噪聲按GB/T 3768測量,不應(yīng)超過80 dB(A),大于85 dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于
4、90 dB(A)時(shí),應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。4.1.3機(jī)房溫濕度須滿足工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備環(huán)境要求。4.1.4外露旋轉(zhuǎn)構(gòu)件,如聯(lián)軸節(jié)、開式齒輪等應(yīng)設(shè)固定的防護(hù)裝置。4.1.5立井提升裝置的最大載重量、最大載重差應(yīng)在井口公布。4.2 提升裝置4.2.1 提升絞車主軸、滾筒不得有降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。4.2.2 礦用提升絞車?yán)p繞鋼絲繩的層數(shù)。4.2.2.1 立井升降人員或升降人員和升降物料的,l層;專為升降物料的,2層。4.2.2.2傾斜井巷升降人員或升降人員和升降物料的,2層;專為升降物料的,3層。4.2.2.3建井期間升降
5、人員或升降物料的,2層。4.2.2.4滾筒上裝設(shè)過渡繩楔,滾筒強(qiáng)度滿足要求時(shí)可增加一層。4.2.3滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí),需滿足的要求。4.2.3.1 滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。4.2.3.2 滾筒上應(yīng)設(shè)有帶繩槽的襯墊。不帶繩槽襯墊時(shí),應(yīng)在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩也可使用。4.2.4鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定。4.2.4.1 應(yīng)有特備的容繩或卡繩裝置,不應(yīng)系在滾筒軸上。4.2.4.2繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角。4.2.4.3滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈以上鋼絲繩,用以減輕固定處的張力。此外,還應(yīng)
6、留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。4.2.5通過天輪的鋼絲繩應(yīng)低于天輪的邊緣。提升用天輪,其高度差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍;懸吊用天輪,其高度差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的l倍。天輪的各段襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑,或沿側(cè)面磨損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的12。4.2.6提升機(jī)強(qiáng)度要求:鋼絲繩最大靜張力的實(shí)際測算值不大于最大靜張力的設(shè)計(jì)值;鋼絲繩最大靜張力差的實(shí)際測算值應(yīng)不大于最大靜張力差的設(shè)計(jì)值。4.3提升絞車制動系統(tǒng) 提升絞車制動系統(tǒng)應(yīng)符合JB 8519-1997的要求。4.3.1 塊式制動器傳動桿靈活可靠,制動橫拉桿和拉桿不應(yīng)有裂紋。塊式制動器操作手把使用方便
7、、靈活、安全可靠,操縱力應(yīng)不大于50 N,帶式制動器操縱力應(yīng)不大于150 N。4.3.2制動盤兩側(cè)或制動輪上,不應(yīng)有影響或降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)。4.3.3制動輪的徑向跳動不超過1.5 mm;制動盤端面跳動不超過l mm。4.3.4制動閘瓦松閘時(shí),閘瓦同閘輪或閘盤間隙應(yīng)符合以下規(guī)定: a) 塊式制動器,平移式不大于2 mm,且上下相等;角移式不大于2.5mm; b) 盤形制動器不大于2 mm; c) 帶式制動器不大于3 mm。4.3.5制動閘瓦同制動輪或制
8、動盤接觸面積應(yīng)符合: a) 塊式制動器制動時(shí),接觸面積不小于80%; b) 盤形制動器制動時(shí),接觸面積不小于60%。4.3.6制動輪、盤表面溝深不大于1.5 mm,溝紋的總寬度不超過有效閘面寬度的l0%。4.3.7提升絞車的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí),全部機(jī)械的減速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。提升絞車保險(xiǎn)閘作用時(shí)全部機(jī)械的減速度 m/s2運(yùn)行狀態(tài) 井巷傾角口0<15°15。30。Q>30°及立
9、井上提重載AcAc5下放重載0.750.3Ac1.5 注:A。=g(sin+fcos),m/ s2 式中: Ae自然減速度,m/s2; g重力加速度,m/s2; f繩端載荷的運(yùn)動阻力系數(shù),取0Ol00.015。 4.3.8提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)能自動示警的警鈴、司機(jī)不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘,保險(xiǎn)閘必須能自動發(fā)生制動作用。4.3.8.1 當(dāng)常用閘和保險(xiǎn)閘共用1套閘瓦制動時(shí)
10、,操縱和控制機(jī)構(gòu)必須分開。4.3.8.2雙滾筒提升絞車的2套閘瓦的傳動裝置必須分開,若具有2套閘瓦只有l(wèi)套傳動裝置時(shí),應(yīng)改為每個(gè)滾筒各自有其制動機(jī)構(gòu)的彈簧閘。4.3.9保險(xiǎn)閘應(yīng)采用配重式或彈簧式,除司機(jī)操縱外,還應(yīng)能自動抱閘,并同時(shí)自動切斷提升裝置電源。常用閘應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動裝置。對現(xiàn)用的使用手動式常用閘的絞車,如設(shè)有可靠的保險(xiǎn)閘時(shí),可繼續(xù)使用。緊急制動開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。用于輔助物料運(yùn)輸?shù)臐L筒直徑在0.8 m及其以下的絞車或提升重量在8t以下鑿井用穩(wěn)車,可用手動閘。4.3. 10保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第一級由保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦接觸到閘輪上的空動時(shí)間(對于斜井提升,上提空動時(shí)間可不受本規(guī)定的限制
11、)。4.3. 10.1 壓縮空氣驅(qū)動閘瓦式制動閘不應(yīng)超過0.5 s。4.3. 10.2儲能液壓驅(qū)動閘瓦式制動閘不應(yīng)超過0.6 s。4.3. 10.3盤形制動閘不應(yīng)超過0.3 s。4.3.1 1 提升絞車的常用閘和保險(xiǎn)閘制動時(shí),所產(chǎn)生的制動力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K值不得小于3;對于質(zhì)量模數(shù)小的絞車,上提重載保險(xiǎn)閘的制動減速度超過4.3.7條規(guī)定的限值時(shí),可將保險(xiǎn)閘的K值適當(dāng)降低,但不得小于2。在調(diào)整雙滾筒絞車滾筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時(shí),制動裝置在各滾筒閘輪上所發(fā)生的力矩不得小于該滾筒上所懸重量形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。4.3. 12提升絞車應(yīng)有定車裝置。4.4液壓
12、系統(tǒng) 提升絞車的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合JB 3277的要求。4.4.1 調(diào)壓性能應(yīng)良好。4.4.2蓄壓器在停機(jī)后15 min油塞下降距離不超過100 mm,塊式制動器在停機(jī)后15 min壓力下降不超過額定值的10%。4.4.3具有可調(diào)整的二級制動性能,即一級制動油壓和一級制動油壓作用時(shí)間均可根據(jù)需要調(diào)整。4.5提升絞車應(yīng)裝設(shè)的保險(xiǎn)裝置及要求4.5.1 防止過卷裝置。當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5 m時(shí),必須自動斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。4.5.2松繩保護(hù)裝置。立井纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置,并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松
13、弛時(shí)能自動斷電并報(bào)警。4.5.3深度指示器失效保護(hù)裝置。當(dāng)指示器失效時(shí),能自動斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。4.5.4過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置。4.6信號裝置 提升裝置應(yīng)有從井底到井口、井口到機(jī)房的聲、光信號裝置。4.7電氣系統(tǒng)4.7.1 電氣絕緣電阻應(yīng)符合下列要求: a) 地面380 V時(shí)不小于0.5M,潮濕環(huán)境中不得小于0.25 M; b) 井下660 V時(shí)不小于2 M,380 V時(shí)不小于l M,127 V時(shí)不小于0.5M。4.7.2電機(jī)、電控設(shè)備外殼應(yīng)可靠
14、接地,接地電阻: a) 地面不大于4 ; h) 井下不大于2。5檢驗(yàn)結(jié)果的判定5.1 條款4.3.8、4.3.11、4.5中,有一項(xiàng)不合格則判為不合格。5.2條款4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.3.1、4.3.3、4.3. 10、4.6中,有兩項(xiàng)不合格則判為不合格。5.3 條款4.1、4.2、6.4、3.2、4.3、5.4、3.6、4.3、9.4、3.124.4、4.7中,有五項(xiàng)不合格則判為不合格。 6技術(shù)參數(shù)計(jì)算公式 &
15、#160; 見附錄A。7 檢驗(yàn)儀器及量具 檢驗(yàn)儀器及量具精度不低于±1%。8檢驗(yàn)周期8.1常規(guī)檢驗(yàn):載人的提升系統(tǒng)(副井、混合井)每一年一次,其他三年至少一次。8.2有下列情況之一時(shí)進(jìn)行,并可代替常規(guī)檢驗(yàn): a) 安裝、大修及改造的提升絞車系統(tǒng)使用前; b) 閑置時(shí)間超過一年的提升絞車系統(tǒng)使用前; c) 經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)使用前。附錄A
16、(資料性附錄)技術(shù)參數(shù)計(jì)算公式A1 提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量m的計(jì)算 式中: Q一次提升載荷重量,N; Qz提升容器自重,N; n1主繩根數(shù),單繩纏繞式提升系統(tǒng),nl=2;p主繩每米重量,N/m;Lp每根提升主繩實(shí)際全長,m;n2尾繩根數(shù);q尾繩每米重量,N/m;Lq尾繩實(shí)際全長,m;Gt天輪的變位重量(查天輪的規(guī)格表可得),N;Gj提升絞車(包括減速器)的變位重量(查提升絞車的規(guī)格表可得),N;Gd電動機(jī)轉(zhuǎn)子的變位重量,N。A2提升絞車強(qiáng)度驗(yàn)算A2.1 最
17、大靜張力驗(yàn)算A2.1.1 根據(jù)礦井實(shí)際提升情況計(jì)算最大靜張力FjmA2.1.2驗(yàn)算 式中: Fjm提升絞車設(shè)計(jì)許用最大靜張力(查所用提升絞車規(guī)格表可得),N。A2.2最大靜張力差驗(yàn)算A2.2.1 根據(jù)礦井實(shí)際提升情況計(jì)算最大靜張力差FjcA2.2.2驗(yàn)算式中: Fjc提升絞車設(shè)計(jì)許用最大靜張力差查所用提升絞車規(guī)格表可得),N。A3鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算 式中: Qd鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,
18、N。A4提升速度圖的測試、繪制與驗(yàn)算A4.1 最大提升速度的驗(yàn)算 式中: n電動機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速,r/min; D滾筒直徑,m; i傳動比。A4.2主加、減速度測算主加速度
19、 式中: v0主加速段的初速度,m/s; tl主加速運(yùn)行的時(shí)間,s。 主減速度 式中: v4爬行速度,m/s;
20、0; t3主減速運(yùn)行的時(shí)間,s。 另外,主加速度驗(yàn)算除滿足煤礦安全規(guī)程要求外,還應(yīng)滿足下列兩式要求: 式中: Mmax減速器允許最大扭矩(查提升
21、絞車規(guī)格表可得),N·m; D滾筒實(shí)際纏繞直徑,m; md 電動機(jī)轉(zhuǎn)子的變位質(zhì)量。 式中: =n1p-n2q; m電動機(jī)過負(fù)荷系數(shù),可查電動機(jī)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表; Fe電動機(jī)的額定拖動力,N; Pe電
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