滅火器維修質(zhì)量保證體系

1、 滅火器維修質(zhì)量保證體系1 維修人員管理1.1 技術(shù)資格1.1.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程。1.1.2必須經(jīng)考試取得山東消防局消防專業(yè)技術(shù)崗位資格證（附2：本公司技術(shù)人員表以及相關(guān)資格證件復(fù)印件）。1.2 人員培訓(xùn)計劃1.2.1 本公司制定了嚴(yán)格有效的培訓(xùn)計劃，對企業(yè)所有參與滅火器維修工作的員工根據(jù)其具體職務(wù)進(jìn)行了不同級別的培訓(xùn)。1.2.2相關(guān)人員必須掌握滅火器維修相關(guān)的術(shù)語定義，維修條件及維修技術(shù)要求，報廢規(guī)定試驗方法及檢驗細(xì)則。1.2.3嚴(yán)格明確了各個崗位的責(zé)任和義務(wù)，對各個崗位的具

2、體操作方法，各個崗位的注意事項也做了明確的規(guī)定。1.2.4公司規(guī)定了各個崗位的的培訓(xùn)時間：a.質(zhì)檢員：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，使質(zhì)檢員了解本廠質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量目標(biāo)方針。b.充氣工：培訓(xùn)計劃每15天培訓(xùn)一次，使其嚴(yán)格按照充氣操作規(guī)程安全生產(chǎn)，保證充氣精度。c.灌粉工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，保證干粉灌裝準(zhǔn)確。d.烘干工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，使其了解烘干機(jī)性能，把握烘干時間。e.水壓試驗員：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，使其熟知各類器材的試壓數(shù)值。f.拆卸工：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，使其嚴(yán)格按照拆操作規(guī)程安全生產(chǎn)。g.氣密校表員：培訓(xùn)計劃每月培訓(xùn)一次，使其嚴(yán)格按照拆卸操作規(guī)程試驗。h.倉庫保管:培訓(xùn)計劃每三

3、個月培訓(xùn)一次，使其管理成品倉庫和配件倉庫。1.3 人員培訓(xùn)檔案1.3.1本公司建立了準(zhǔn)確詳實的培訓(xùn)檔案（后附培訓(xùn)檔案表），對于培訓(xùn)結(jié)果嚴(yán)格把關(guān)，不合格者必須待合格后才能繼續(xù)工作。1.3.2沒有按時培訓(xùn)者需要補(bǔ)訓(xùn)合格才能上崗繼續(xù)工作。1.4 人員的培訓(xùn)考試 1.4.1維修人員培訓(xùn)完成后必須經(jīng)過考試（后附培訓(xùn)考試試題樣題），對各項培訓(xùn)要點進(jìn)行全面的考察，確認(rèn)其培訓(xùn)的效果如何，然后才能安排入職繼續(xù)工作。1.4.2考試不通過著不允許入職工作。2 滅火器維修的工藝流程和質(zhì)量管理、用戶檔案的建立2.1 工藝流程管理2.1.1公司的工藝流程按照滅火器維修與報廢規(guī)程GB95-2007與滅火器維修技術(shù)條件中的要

4、求來制定，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.2維修流程：a.對滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍。b.檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時方可拆卸。c.對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進(jìn)行報廢處理。d.對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器簡體、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進(jìn)行水壓試驗，臺格后方可使用。e.對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用。f.檢查滅火器配件，更換密封件和己損壞的部件g.按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗。h.對維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗檢驗合格貼上維修合格證方能出

5、廠。l.整理維修記錄。2.1.3報廢制度2.1.3.1滅火器從生產(chǎn)之日起，達(dá)到下列年限時，一律報廢，不得再維修。1、水基型滅火器：6年2、干粉滅火器；10年3、潔凈氣體滅火器：l0年4、二氧化碳滅火器和貯氣瓶：12年2.1.3.2滅火器在正常使用年限內(nèi)，有下列情況之一青，必須報廢，不得再維修。1、筒體、器頭進(jìn)行水壓試驗不合格。2、二氧化碳滅火器的鋼瓶進(jìn)行殘余變形率測試不合格的。3、筒體嚴(yán)重銹蝕或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的。4、簡體嚴(yán)重變形的。5、筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的。6、筒體、器頭的螺紋受損、失效的。7、筒體與器頭非螺紋連接的滅火器。8、器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的。9、

6、水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的。10、沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器。11、筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器。2.1.3.3替他情況l、沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的。2、被火燒過的滅火器。3、按GA402的規(guī)定應(yīng)予報廢的1211滅火器。4、不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器。5、按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。2.1.4滅火器拆卸操作規(guī)程a.經(jīng)外觀檢查合格后的滅火器進(jìn)行拆卸操作。b.拆卸前應(yīng)有專人對滅火器進(jìn)行編號、登記、填寫收貨單，寫明維修單位、規(guī)格型號、維修數(shù)量等。c.拆卸滅火器時，應(yīng)采用安全方法，確定安全防護(hù)措施，并應(yīng)在確認(rèn)內(nèi)部無壓力時方可進(jìn)行。d.拆卸時，首先觀看壓力表顯示有無壓力

7、，有壓力的先用扳手橙動壓力表，聽到出氣時，停止松動，讓壓力緩慢釋放。e.壓力表顯示無壓力時，更應(yīng)注意安全，應(yīng)先松動壓力表，若無放氣聲，擰下壓力表，再拆下噴粉膠管，緩慢擰下器頭，以免發(fā)生危險。f.拆下器頭后，倒出筒內(nèi)廢舊藥劑，清理筒體自氧化皮等雜物為筒體水壓試驗作準(zhǔn)備。2.1.5滅火器筒體水壓試驗操作規(guī)程（具體參數(shù)指標(biāo)見附5） a.筒體水壓試驗前應(yīng)確認(rèn)筒件內(nèi)的余藥、氧化皮、污染物是否清理干諍。b.確認(rèn)滅火器類型，參照水壓試驗表確認(rèn)應(yīng)打壓數(shù)值。c.確認(rèn)水的溫度在5度以上。d.將滅火器安裝在試驗臺上，然后打開試壓水泵，先加滿水。e.試驗時，先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復(fù)數(shù)次以排除水中氣體，然后

8、緩慢均勻升壓至規(guī)定的試驗壓力，在此壓力下保持時間應(yīng)不少于1分鐘。f.試驗中，麻仔細(xì)觀察簡體和壓力指針的情況，筒體如無泄漏、無宏觀變形，壓力指示無下降，即判定臺格。g.實驗完畢后，排出筒水，合格筒體轉(zhuǎn)清洗工序，相應(yīng)操作人員做好各項記錄。2.1.6 滅火器筒體烘干操作規(guī)程a.除水基型滅火器外，其他滅火器(包括手提式和推車式)的筒體在做完水壓試驗后，都必須烘干。b.清洗完畢的滅火器筒體，倒置放到烘干機(jī)的排風(fēng)管上(推車式滅火器不用倒立)。c.檢查烘干機(jī)排水管是否通。d.檢查烘干機(jī)溫度設(shè)定（150度至200度）e.烘干時，當(dāng)烘干自動送風(fēng)后，加熱室溫度20度，出風(fēng)口溫度110度，應(yīng)注意燙傷。f.手提滅火器

9、每烘干一組需4-5分鐘，冬季5-6分鐘。g.如只烘干手提式滅火器，不烘干推車式滅火器，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器側(cè)面閥門，以免浪費(fèi)。2.1.7滅火器驅(qū)動氣體充裝操作規(guī)程a.操作工經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉和懂得設(shè)備性能，使用和保養(yǎng)方法。b.開機(jī)前先檢查各開關(guān)的嚴(yán)密性和靈活性。c.滅火器充氣時，操作工應(yīng)站在滅火器側(cè)后以防發(fā)生事故。d.筒體擰在充氣裝置上，各連接件應(yīng)安全可靠，并且嚴(yán)密。e.充氣完畢后應(yīng)先關(guān)閉電源，松開進(jìn)氣閥待管路卸壓后再松下簡體。f.充氣時應(yīng)觀察是否有噪音及其它不正常現(xiàn)象，充氣工作完畢后切斷電源，關(guān)閉氮?dú)馄块_關(guān)。g.充氣機(jī)應(yīng)選擇干凈無灰塵的房屋內(nèi)進(jìn)行工作，使用地點溫度不低于零度。h.接線電機(jī)接線必須自好，

10、網(wǎng)路內(nèi)裝置有保險絲和接地線。l.經(jīng)常對單向閻安全閥檢查，壓力表要定期檢查。2.1.7 滅火器壓力指示器示值試驗操作規(guī)程a.維修或新購的壓力指示器必須逐只實驗。b.將壓力指示器安裝在校驗儀上。c.打開氣源氨氣瓶，將壓力調(diào)整在1.8-2.0兆帕之間，再開啟電源試驗進(jìn)入自動控制狀況。d.認(rèn)真觀察試驗程序紅區(qū)時，示值應(yīng)是滅火器工作壓力的80，且多數(shù)壓力表工作壓力是1.2兆帕，示值不應(yīng)大于0.97兆帕，并處在紅區(qū)位置。e.認(rèn)真觀察試驗程序綠區(qū)時示值應(yīng)是滅火器工作壓力的100示值應(yīng)在l.21.3之間指示器指針應(yīng)處在綠區(qū)。f.認(rèn)真觀察試驗程序黃區(qū)時，示值應(yīng)是滅火器工作壓力的120，示值應(yīng)在l.44-1.5之

11、間，指示器擗應(yīng)處在黃區(qū)g.最后程序卸壓過程中，觀察壓力指示器指針應(yīng)平穩(wěn)，勻速下降，下降過程中不得有跳動，停滯現(xiàn)象。h.遇有壓力表綠區(qū)顯示超過1.2兆帕?xí)r，應(yīng)及時告知技術(shù)人員，對校驗儀各區(qū)作對稱調(diào)整。2.1.8 滅火器必須進(jìn)行氣密型試驗2.1.9 滅火器充裝總量誤差應(yīng)在允許值內(nèi)（具體指標(biāo)見附4）。2.2 維修質(zhì)量管理2.2.1 本公司依照滅火器維修與報廢規(guī)程GB95-2007國家標(biāo)準(zhǔn)以及滅火器維修技術(shù)條件地方標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求制定了本公司的質(zhì)量管理檢驗制度。2.2.1.1滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。2.2.1.2滅火器維修全檢項目應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)

12、構(gòu)及總質(zhì)量檢查。2.2.1.3滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次3具。3滅火器維修設(shè)備的保養(yǎng)、校準(zhǔn)。3.1 維修設(shè)備的保養(yǎng)3.1.1設(shè)備啟動前的工作項目。 1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。 2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。 3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。3.1.2設(shè)備運(yùn)行中的檢查。 1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。 2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。 3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。3.1.3收工后的作業(yè)項目 1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。 2)

13、 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補(bǔ)給。 3) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。3.2 設(shè)備的校準(zhǔn)3.2.1設(shè)備的校準(zhǔn)對于滅火器維修工作有很大的意義，更高的精度有助于更好的進(jìn)行維修工作。3.2.2基本誤差校準(zhǔn)：校準(zhǔn)不少于五個等分點，遠(yuǎn)離檔體位置，使輸入信號（距離）緩慢的停在各個等分點上，（不得超過等分點值在返回），讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號，用同樣的方法對儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn)，若誤差超過允許值，則調(diào)整零點和量程直到合格為止。3.2.3 回程誤差校準(zhǔn) ：回程誤差與示值基本基本誤差同時進(jìn)行，即正向反向標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)行，即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時，同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號示值之差，取其中最大值。如誤差超過允許值時，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。3.2.4 校準(zhǔn)要求性能及指標(biāo)基本誤差：±0.5%，回程誤差：1/10英寸，分辨率：1/10英寸線性度：SPAN>3 英寸時為滿量程的0.5%，SPAN<3英寸時為滿量程的0.25%4 滅火器維修記錄保存管理制度4.1對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追