玻璃瓶質量標準

1、 貴州湄窖酒業(yè)有限公司企業(yè)標準QB/GZMJ7-003-2012玻璃酒瓶質量標準受控狀態(tài)： 發(fā)放編號： 版 次： A 審 核： 批 準： 2012-03-05發(fā)布 2012-03-20實施貴州湄窖酒業(yè)有限公司發(fā)布 玻璃酒瓶質量標準1 范圍本標準規(guī)定了各種玻璃瓶罐的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于我廠的玻璃酒瓶與玻璃酒杯的檢驗。下列單項項目范圍：圓度：適合于瓶身橫截面為圓形的酒瓶；2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文（以下標準以最新版本為準）。GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545 玻璃瓶罐內應力檢驗方法；

2、GB/T 6552 玻璃瓶罐抗機械沖擊試驗方法；GB/T 4547 玻璃容器 抗熱震性和熱震耐久性實驗方法；GB/T 4548 玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法及分級；GB 19778 包裝玻璃容器 鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量;3.1 玻璃瓶質量標準3.1.1 材質尺寸應符合下表要求項 目指 標不合格限材質尺寸材質尺寸符合設計圖紙要求，以樣為準0%3.1.2 衛(wèi)生指標鉛、鎘、砷、銻的溶出允許限量滿足GB 19778的有關規(guī)定。3.1.3 理化性能應符合下表規(guī)定項 目指 標不合格限抗熱震性耐急冷溫差42無爆裂0%耐水性應符合GB/T 4548中HC3的要求內應力真實應力小于等于4級抗沖擊/J應

3、符合GB/T 6552 中的方法試驗，0.6J3.1.4 海王酒、鹿龜酒等中高檔系列產品玻璃瓶外觀質量應符合下表規(guī)定項 目指 標規(guī) 定不合格限口部缺陷內棱應光滑圓角，封合面上影響密封性的皺褶及破裂現(xiàn)象；不允許有1%螺紋線皺褶長度不長于1cm口部尖刺不允許有?？p線單邊口模合縫線凸出量不大于0.12mm1%單邊凸出量不大于0.2mm尖銳刺手的不允許有泡點大于3mm（圓形）或4mm（長形）；不允許有2%破氣泡和表面氣泡；不允許有直徑在1mm以下，能目測；每平方厘米不多于6個圓形直徑0.33mm，能目測；不多于3個表面平整度表面平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象。瓶身表面同一縱軸剖面線上兩個最高點所連接的直線到

4、最低點的距離（凹面）與這兩個最高點的長度的百分比；或瓶身表面同一縱軸剖面線上的最高點的切線到兩個最低點的平均距離（凸面）與兩個最低點的長度的百分比。不大于0.5%0.5%圓度圓瓶瓶身同一水平面上直徑與公稱直徑之差的絕對值與公稱直徑的百分比。不超過公稱直徑的5%0.5%破損瓶口及螺紋破損不得有3%瓶身破點大于1mm，小于3mm不多余2個裂紋折光長度不超過5mm的非深度裂紋1%長度超過5mm，不超過10mm的非深度裂紋0.5%長度超過10mm及深度裂紋不允許有0%結石1mm以下能目測，且周圍無裂紋；不多于2個2%直徑大于1.5mm的黑色結石；直徑大于1 mm的白色結石；不允許有1%結石周圍明顯裂紋

5、；不允許有0.5%瓶口封合面及螺紋線上；不允許有0%光潔度嚴重明顯的皺紋、條紋、冷斑、黑點和嚴重影響外觀的缺陷不允許有1%磨花瓶身表面擦傷、磨花面積不得大于1平方厘米；寬度大于2mm的磨花長度不得大于1厘米3%擦傷玻璃表面擦傷面積不得大于0.3平方厘米3%內壁缺陷內部粘料、玻璃搭絲不許有0%厚度瓶身最薄處不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:11%垂直軸偏差瓶口邊緣外側偏離瓶底中心軸的公差。2.69 mm-4mm2%不允許有大于4 mm0%清潔度清潔無污物、無異味不得有油跡、淤泥、銹跡、異味等0%4 實驗方法4.1 材質 與樣進行比對。4.2 強度 圓瓶按GB/T 6552的規(guī)

6、定執(zhí)行，扁形瓶、方形瓶或其他異形瓶選取瓶身最薄弱部位或接觸部位，沖擊一次。型式試驗可以通過模擬生產碰撞或上機檢測。4.3衛(wèi)生指標、理化性能鑒于內包裝材料供應商生產的實際情況，衛(wèi)生指標主要作為驗證項目，通過定期（年）要求供應商提供檢測報告進行驗證。出現(xiàn)爭議時由需方送樣到國家質量檢驗部門檢驗做為仲裁依據(jù)。4.4 規(guī)格、尺寸、厚度用分度值為0.02 mm的游標卡尺或測厚儀或直尺進行測量。4.5 滿口容量用電子稱或量筒進行測量。4.6 垂直軸偏差用垂直軸偏差檢測儀進行檢驗。4.7 外觀 以感官檢測為主，必要時輔以游標卡尺。5 檢驗規(guī)則5.1 批量 以同一天或同一車的送貨總量為一批。5.2 抽樣原則 采

7、取隨機抽樣原則。5.3 抽樣量 按每批量的0.5%2%抽取樣本，不少于100只。5.4 抽樣方法5.4.1 邊卸貨邊抽樣首先根據(jù)該批貨總件數(shù)的5%計算所抽取的件數(shù)；然后從每車前、中、后隨機各抽取所需抽取件數(shù)的三分之一；從每件中隨機抽取30%-50%包裝物進行外觀檢查；隨機抽取4-8個不同模具號的玻璃瓶作材質、尺寸、強度、容量檢查。5.4.2 已碼堆放好的抽樣首先根據(jù)該堆貨總件數(shù)的5%計算所抽取的件數(shù)；然后從該堆按四角或四邊、中間各抽取所需抽取件數(shù)的1/3到1/5；每件抽取方法及檢驗方法同5.4.1之規(guī)定。5.5 檢驗結果判定根據(jù)以上各項的檢驗結果和包裝物質量標準判定包裝物是否合格。5.6 復檢規(guī)則當對檢驗結果存在爭議時，按上述規(guī)定對存在分歧的項目進行重新檢測，以重新檢測結果為準。6 標志、包裝、運輸、貯存6.1 標志每件產品應附標簽或合格證，注明生產單位、產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產日期、檢驗員或包裝員姓名或代號。6.2 包裝物外包裝要求外包裝必須用紙箱、麻包或托盤包裝；麻包包裝玻璃瓶時必須用塑料薄膜袋做為內包裝袋，且內包袋口必須用細繩捆緊收口。必須保證外包裝牢固、不得有包裝破損瓶口外露甚至引起瓶口破損的情況，包裝物清潔衛(wèi)生，不得使用