煤礦機電設(shè)備檢修規(guī)范(檢修標準)

1、機電隊設(shè)備檢修標準一、礦用隔爆型高壓配電裝置1. 真空斷路器（1）真空斷路器真空管無裂紋、點蝕，清潔無污穢，緊固件齊全緊固、無損壞。（2）斷路器真空管與操作桿保持垂直同心，操動靈活可靠，不得有卡阻現(xiàn)象；運動摩擦部位加注合格的潤滑油脂。（3）更換斷路器時，同型號的真空斷路器使用的真空開關(guān)管，其安裝和端部聯(lián)接方式、尺寸應(yīng)統(tǒng)一。（4）真空斷路器操動機構(gòu)的防跳裝置和電磁操動機構(gòu)的自由脫扣裝置完好可靠。2. 母線室（1）絕緣瓷瓶清潔，無油污及灰塵、無裂紋及損傷。（2）更換的絕緣材質(zhì)應(yīng)符合原廠家的技術(shù)標準，用2500V兆歐表測得的絕緣電阻值不低于1000M。（3）母線表面清潔無污穢，固定牢固，連結(jié)良好，安

2、全距離符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3. 外形結(jié)構(gòu)（1） 配電裝置應(yīng)具有安全可靠的機械、電氣聯(lián)鎖。（2） 隔離開關(guān)處于合（閘）位置時，箱門不能打開；只有當隔離開關(guān)分閘到位，箱門才能打開。（3）箱門處于打開狀態(tài)，隔離開關(guān)不能合閘；對彈簧儲能合閘機構(gòu)，在斷路器處于合（閘）位置時，不能再進行合閘操作。（4）配電裝置的隔爆蓋板均須設(shè)置“嚴禁帶電開蓋”字樣的標牌。（5）配電裝置的金屬外殼底架上應(yīng)有防銹蝕、導(dǎo)電性能良好、直徑不小于12mm的接地螺栓。4. 電氣間隙和爬電距離（1） 配電裝置中主回路相間、主回路對地電氣間隙不得小于600mm，爬電距離必須保證85mm（A級絕緣材料）、110mm（B級絕緣材料）、135m

3、m（B級絕緣材料）、160mm（C級絕緣材料）。（2） 配電裝置二次回路的電氣間隙和爬電距離不得小于6mm和8mm。5. 保護裝置（1）配電裝置檢修后，分別進行過載、短路、漏電、監(jiān)視、自檢功能試驗，保護裝置動作靈敏，斷路器應(yīng)可靠分閘，同時顯示相對應(yīng)的故障指示燈，并具備故障記憶閉鎖功能。必須進行“復(fù)位”后，配電裝置方可再進行合閘。（2）保護裝置所具有的保護系統(tǒng)中，任一脫扣動作缺陷，均不應(yīng)影響其它保護脫扣動作的功能。（3）短路和過流保護的整定誤差值不超過±10。短路保護在1.2倍整定值時，其動作時間應(yīng)小于0.1s。二、礦用隔爆型真空開關(guān)礦用隔爆型真空開關(guān)，包括礦用隔爆型真空饋電開關(guān)（以下

4、簡稱饋電開關(guān)）和礦用隔爆型真空電磁起動器（以下簡稱電磁起動器）。1. 主電路及控制電路（1）控制變壓器變比，符合設(shè)計要求、鐵芯無松動、無局部過熱現(xiàn)象。（2）控制電路接線正確、整齊、緊固、標識清晰。（3） 開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險”警示標志的絕緣隔離蓋板，隔離蓋板完整、可靠。2. 外形結(jié)構(gòu)（1）開關(guān)操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標志和可靠的定位。（2）開關(guān)的分閘（停止）按鈕應(yīng)為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色，饋電開關(guān)按GB/T13534的規(guī)定，電磁起動器按GB2682的規(guī)定執(zhí)行。（3） 饋電開關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機構(gòu)完好可靠，應(yīng)保證只有饋電開關(guān)處于斷開位置，主腔才能打開

5、；主腔打開后，以正常的操作方法不能使饋電開關(guān)閉合。（4） 電磁起動器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開位置時，主腔才能打開；主腔打開后，正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合；隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開時，隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。3. 保護裝置（1）真空起動器的漏電閉鎖保護，當主電路對地絕緣電阻降低到表83動作值時，應(yīng)實現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當對地絕緣電阻上升到動作值1.5倍時，應(yīng)解除主電路漏電閉鎖。（2） 饋電開關(guān)的漏電保護和漏電閉鎖保護性能符合表91規(guī)定。表91 漏電保護和漏電閉鎖保護技術(shù)要求主電路額定工作電壓V漏電動作電阻整定值k單相漏電閉

6、鎖整定值k1k電阻動作時間ms動作值允許誤差3803.5780+20660112280+201140204050+204. 饋電開關(guān)脫扣器（1）過電流脫扣饋電開關(guān)的定時限或瞬動過電流脫扣器的動作特性符合表92規(guī)定，動作值與整定值的誤差不大于±10。表92 整定脫扣器技術(shù)要求脫扣器類別過電流整定值的倍數(shù)動作時間s瞬動脫扣0.80.03不動作1.20.03動作定時限脫扣0.8定時限延時的2倍不動作1.2定時限延時的2倍之內(nèi)動作在額定控制電壓的70110范圍內(nèi)，分勵脫扣能使饋電開關(guān)跳閘。（2）欠電壓脫扣當欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的（7035）范圍內(nèi)時，能使饋電開關(guān)跳閘。延時可調(diào)范

7、圍為1s、2s、3s三種，其準確等級分10、20、30三種。（3）操作過電壓保護電磁起動器采用阻容保護等形式，過電壓值（應(yīng)為2Ue）符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。饋電開關(guān)過電壓峰值不應(yīng)大于用電設(shè)備額定電壓的2.6倍。5. 主腔內(nèi)電氣間隙和爬電距離（1） 電氣間隙饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)主電路的電氣間隙符合表95規(guī)定。表95 饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)電氣間隙由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對相電壓（交流有效值）V額定沖擊耐受電壓推薦值（1.2/50s，200m的Uimp）kV電磁起動器主腔最小電氣間隙mm饋電開關(guān)主腔最小電氣間隙mm500.50.80.81000.80.80.81501.51.50.8

8、3002.53.01.56004.05.53.010006.08.05.512008.014.08.0（2）饋電開關(guān)和電磁起動器的主腔內(nèi)爬電距離不小于表96規(guī)定。表96 饋電開關(guān)和電磁起動器的主腔內(nèi)爬電距離額定絕緣電壓或工作電壓（交流有效值）V爬電距離mm *a*Ui401.41.61.840Ui631.61.82.063Ui127（125）1.92.12.4127（125）Ui2503.23.64.0250Ui4005.05.66.3400Ui6608.09.010.0660Ui120016.018.020.0*、a為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)（CTI）劃分的組別：600CTI 400

9、CTI600 a 175CTI400（3）JDB型綜合保護器應(yīng)檢驗其保護特性并符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求，動作靈敏可靠。6. 操作與試驗（1）主電路和絕緣電阻值：用500V或1000V兆歐表測得數(shù)值，380V及660V不低于100M，1140V不低于200M。用500V兆歐表測36V控制電路不低于5M。（2）在額定控制電源電壓的(75110)之間熱態(tài)范圍內(nèi)任何值真空起動器應(yīng)能可靠閉合。在額定控制電源電壓的(2060)(直流1060)真空起動器應(yīng)能釋放。（3） 礦用防爆型開關(guān)應(yīng)按開關(guān)原有的多種保護功能進行試驗，并能達到保護性能要求。三、礦用隔爆型移動變電站及礦用隔爆型干式變壓器 礦用隔爆型移動變電

10、站（以下簡稱移動變電站），由隔爆型移動變電站用干式變壓器、礦用隔爆型移動變電站用高壓開關(guān)(以下簡稱高壓開關(guān))和礦用隔爆型移動變電站低壓開關(guān)（以下簡稱低壓開關(guān)）等三部分組成的移動式成套裝置。1. 外殼（1）礦用隔爆型高壓真空配電裝置（開關(guān)）及礦用隔爆型低壓保護箱（開關(guān)）的外殼其結(jié)合部的隔爆性能必須符合本規(guī)范附錄A.1.2的有關(guān)規(guī)定。（2）外殼內(nèi)部清潔，無污物，無銹蝕，觀察孔玻璃完好、清晰。2. 礦用隔爆型高壓真空配電裝置（高壓開關(guān)）（1）導(dǎo)線連接緊固，防松裝置齊全完好。支持絕緣子及氣缸絕緣子無裂紋及放電痕跡。（2）刀閘及消弧觸頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不小于總面積的

11、80。合閘后，閘刀插入靜觸頭深度為(16±2)mm。（4） 動消弧觸頭頂端燒損長度不大于2mm。（5）分閘時主觸頭先分，在開距大于15mm后，消弧觸頭再分離；分閘后，閘刀與靜觸頭之間的距離不小于150mm。3.礦用隔爆型低壓真空配電裝置（低壓開關(guān)）（1）保護裝置齊全完整動作靈敏可靠，其整定參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （2）失壓保護，當電壓在額定電壓85時應(yīng)可靠吸合；電壓在額定電壓(7035)時應(yīng)釋放。（3） 過電流保護，當電流在額定電流(310)倍時，動作時間為(0.20.4)s。（4） 漏電保護，動作時間不大于0.2s。漏電動作值整定：1140V單相20k；660V單相11k。漏電閉鎖電

12、阻值大于或等于1.5倍漏電動作電阻值。4. 操作機構(gòu) 高壓負荷開關(guān)機構(gòu)動作靈活可靠，無刮卡現(xiàn)象，傳動機構(gòu)有適當潤滑。合、分閘指示正確，剛分、剛合速度調(diào)整螺釘完整有效。輔助軸凸輪與跳閘板距離應(yīng)在(11.5)mm范圍。5. 斷路器（1）主回路連接緊固，導(dǎo)線載面與開關(guān)的容量相適應(yīng)。在合閘狀態(tài)下的1.5.1.1 主電路絕緣電阻值，用2500V兆歐表測量不低于1000M。支柱瓷瓶、套管清潔、無裂紋。（2）手車式斷路器的手車接地良好，手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能夠互換。6. 避雷器及JPB過電壓保護器（1）1瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷件與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)暢通；磁吹閥式

13、避雷器的防爆片應(yīng)無損壞和裂紋；金屬氧化物避雷器的安全裝置應(yīng)完好無損。（2）動作性能符合要求，2500V兆歐表測得絕緣電阻不小于1000 M。（3） 安裝牢固，其電纜與其它電氣設(shè)備、地之間的安全距離不小于150mm。7. 操作機構(gòu)（1）手動操作機構(gòu)完整，脫扣器頂桿與脫扣桿之間的間隙為(23)mm；動鐵芯與定鐵芯之間的間隙為8mm。在分閘位置信號板與水平線的角度為（122）°。（2） 電磁操作機構(gòu)動作靈活，輔助開關(guān)動作準確、可靠，接觸良好；當合閘電磁鐵升到終端時，軸與架的間隙為(11.5)mm。合閘電磁鐵行程為75mm。分閘止動板應(yīng)可靠的扣入，脫扣鎖鉤與底板軸間應(yīng)保持一定的間隙，且符合產(chǎn)

14、品的技術(shù)規(guī)定。（3） 彈簧操作機構(gòu)脫扣軸與扇形板接觸距離為(23)mm。機構(gòu)合閘彈簧儲能完畢后，其輔助開關(guān)應(yīng)立即將電動機電源切除；合閘完畢儲能電動機電源應(yīng)可靠切斷。合閘彈簧儲能后，牽引桿的位置不得超過死點。（4）失壓脫扣器動作特性：電源小于額定電壓85時，可靠釋放，大于85時，可靠吸合。（5）合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的(3065)之間。合閘電磁鐵線圈的端電壓達到額定值的80時應(yīng)可靠動作。分、合閘線圈直流電阻應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。8. 隔爆型干式變壓器1.鐵芯 （1）鐵芯采用冷軋硅鋼片，KSGB型檢修后的數(shù)據(jù)及損耗不應(yīng)超過表106的規(guī)定。表106 KSG

15、B變壓器數(shù)據(jù)及損耗表容量kVA額定電壓kV額定電流A高壓分接頭kV額定損耗kW阻抗電壓空載電流高壓低壓高壓低壓額定±5%空載負載31561.2/0.6930.3151.6/262.566.35.71.32.342.5500648.2241/416.561.83.342.0630660.6303/52562.14.552.01 技術(shù)性能參數(shù)偏差見表6-2-32 當?shù)蛪郝?lián)結(jié)為yd變換時，低壓側(cè)變壓比的偏差均以1.2/0.69kV的電壓值考核3 負載損耗和短路阻抗為145（絕緣等級為H時的參考溫度）時之值（2）礦用隔爆型移動變電站干式變壓器的數(shù)據(jù)符合表107（GB8286標表107 礦用隔

16、爆型移動變電站干式變壓器的數(shù)據(jù)表額定容量kVA額定電壓聯(lián)結(jié)組別空載損耗W負載損耗W空載電流短路阻抗高壓kV低壓kV31561.2/0.69Yy0Yd11110021501.8410130025005006150033001.51017503500630618003650102000410080061.2/0.693.45Yy0/Yd11Yyn0205045001.010230051001.210006235054001.010260051001.24.5125061.23.45Yy0Yyn0275065001.0410310074004.516006350080000.841038008500

17、1.05200063.45Yyn0380095000.64.510450097001.25250064500106000.65105200108000.75.5315065300125000.6106100128000.7注：負載損耗和短路阻抗為145（絕緣等級為H時的參考溫度）時之值2. 線圈（1）線圈采用H級絕緣。（2）線圈組裝：低壓線圈距鐵芯距離為10mm。高、低壓線圈之間間隙為23mm（包括10mm氣道2.5mm3mm圍板10mm氣道）。高、低壓線圈距鐵軛距離為50mm（包括端圍20mm氣道27mm護板3mm）。高壓線圈相間距離為12mm（包括相間隔板2mm）。（3）線圈的通用規(guī)范參見

18、本規(guī)范6.2.1.2的有關(guān)規(guī)定，線圈的絕緣狀態(tài)達到三級以上時應(yīng)進行更新。3. 接線與套管（1）線圈的接線組別當額定電壓為6/ 1.2kV時為Y,y0；當額定電壓為6/0.69kV時為Y,d11。（2）高壓線圈的分接抽頭為±5（特殊規(guī)定的除外）。（3）高低壓套管無裂紋、無灼傷，緊固可靠，環(huán)氧樹脂固定正常。 （4）高低壓側(cè)3、4線柱接聯(lián)鎖線，低壓側(cè)1、2線柱接JW2型溫度繼電器。4. 機殼（1）機殼各部無變形、無銹蝕，結(jié)構(gòu)及防爆性能必須符合本規(guī)范附錄A.1.2的規(guī)定。（2）殼體與拖撬連接牢固可靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。5. 變壓器過熱保護干式變壓器箱殼內(nèi)部上層空腔須有溫度監(jiān)測器件（溫控開關(guān)），H

19、級絕緣變壓器裝125溫控開關(guān)，B級絕緣變壓器裝設(shè)80溫控開關(guān)，以實現(xiàn)超溫保護。6. 聯(lián)鎖裝置（1） 高、低壓開關(guān)之間具有電氣聯(lián)鎖，因而操作程序只能是：高壓開關(guān)較低壓開關(guān)先合閘，高壓開關(guān)較低壓開關(guān)后分閘。（2）高壓開關(guān)箱大蓋與開關(guān)間有機械聯(lián)鎖，打開高壓開關(guān)大蓋必須切除高壓進線端電源；低壓開關(guān)箱與大蓋之間有機械聯(lián)鎖，打開低壓開關(guān)箱大蓋后，不能合閘和儲能；開關(guān)在合閘和儲能位置上，無法打開大蓋。四、礦用移動式膜分離制氮裝置1.日常檢查及保養(yǎng)部件名稱檢查內(nèi)容保養(yǎng)正常值保養(yǎng)周期（檢查周期）備注過濾器F101、F102、F103、F104、F105F101更換濾芯1000-2000小時，壓差表到紅色位置F1

20、02更換濾芯F103更換濾芯F105更換濾芯F104更換活性炭500-2000小時潮解式干燥罐D(zhuǎn)101需要時添加氣動閥門更換密封環(huán)漏氣壓差表檢查壓力指針在綠色范圍內(nèi)（每日）氧分析儀讀出氧氣量，檢查樣品氣流量和壓力，如有要求，調(diào)節(jié)流量及壓力3%300ml/min1.0bar(g)（每日）8000-12000小時流量計檢查氮氣流量計，有必要清調(diào)節(jié)正確1000Nm³/h管路氮氣管路查漏無泄漏（每三個月）5、 礦用螺桿移動空氣壓縮機1. 新使用的空壓機，在使用的第一個500小時內(nèi)，需：（1） 換油過濾器（2） 清潔空濾芯(每300小時)（3） 更換潤滑油（4） 清潔冷卻器2. 第一次換油后仍

21、需要每300小時清潔空濾芯。3. 每1000小時更換油濾芯、空濾芯、清潔風冷式冷卻器。4. 每2000小時更換：（1）更換潤滑油，清理油污，（2）檢視油位計。（3）更換油細分離器6、 礦用隔爆型三相異步電動機（1）清除和擦去機殼外部塵垢，測量絕緣電阻。 （2）檢查和清擦電動機接線端子，檢查接線盒接線螺栓（母）是否松動，擰緊螺母必要時更換。 （3）軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查接地線連接及安裝情況。 （4） 檢查軸承潤滑脂是否變臟、干涸缺少時須適量補充，檢查軸承是否有雜音必要時更換。 （5）檢查傳動裝置:檢查電機風扇有無破裂損壞,安裝是否牢固,緊固螺栓(母)是否松動、磨損和變形,必要時更換。 （6）電

22、動機運行中通過注油加油2P/4P電動機每1500-2000h加油45g。6P/8P電動機每3000-4000h加油45g軸承潤滑脂一般采用鋰基潤滑脂。7、 礦用橡套電纜1. 電纜的敷設(shè)（1）電纜水平敷設(shè)時必須與巷道走向一致，垂直方向敷設(shè)時必須與地面成90º角，即橫平豎直。（2）電纜改變敷設(shè)方向時，要求成90º轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有適宜的圓弧，橡套電纜要求：彎曲半徑10倍電纜外徑。（3）電纜懸掛點的間距在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不大于2m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。（4）主要運輸巷不低于1.6m。（5）掘進與回采巷道平巷懸掛不低于1.6m，放頂硐室及機電硐室處不低于1.8m。（6）懸掛

23、應(yīng)有適當?shù)某诙?，一般以電纜拉直后自然垂下為宜。（7）盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采掘機組供電的電纜不受此限。（8）高低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時：高低壓電纜之間的距離應(yīng)大于100mm ；高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（9）穿墻電纜穿管敷設(shè)，管兩端必須用黃泥封堵。2. 電纜鉤吊掛要求：（1）嚴禁用小電纜鉤掛大電纜。（2）巷道一側(cè)掛有2根以上電纜時，不得交叉，且弛度一致，不得錯鉤吊掛。（3）電纜鉤一鉤只準掛一根電纜。（4）電纜接線盒等電纜連接裝置應(yīng)單獨固定牢固，不得讓電纜受力。（6）通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜

24、0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。（7）電纜不得掛在風管或水管上。（8）電纜不得遭受淋水。（經(jīng)過有淋水地點，必須有防護措施）（9）電纜上嚴禁懸掛任何物件。（10）電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上距離。3.設(shè)備與電纜連接的檢查（1）接線嘴連接緊固，密封良好。（2）接線后以電纜不竄動為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴和密封圈間應(yīng)加金屬墊圈，壓疊式線嘴壓緊電纜不超過電纜直徑的10%。（3）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈寬度應(yīng)大于外徑的0.7倍，但必須大于10mm，厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于4mm。

25、密封圈無破損、不得割開使用，電纜和密封圈之間不得包扎其它物體。（5）電纜護套穿入進線嘴長度一般為515mm，如電纜粗穿不進去時，可將穿入部分挫銷，但護套與密封圈部分不得挫削。（6）隔爆型磁力啟動器小喇叭嘴不允許引出動力線。（7）低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用及厚度不小于2mm的鋼板封堵壓緊。螺旋線嘴用手擰緊為合格，壓疊式線嘴用手搖不動為合格。 鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面。高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴用與線嘴法蘭厚度和直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。（8）絕緣座完整無裂紋。（9）接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。（10）接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物

26、，也不得壓或接觸屏蔽層。（11）接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB3836之規(guī)定。（12）隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。（13）固定電氣設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭連接。（14）導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。（15）電氣設(shè)備應(yīng)上設(shè)備架，設(shè)備架離地約0.3米。（16）正確連接電氣設(shè)備接地線和接地極，接地極與電氣設(shè)備的距離大于5m。（17）每組電氣設(shè)備兩臺設(shè)備間距約0.5米（兩臺設(shè)備喇叭嘴間距），中間連接電纜應(yīng)適度（以兩喇叭直線距離下垂180±30mm左右為準）。（18）緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)要求一致。

27、螺桿裸露部分一般為13扣。凡用螺栓連接緊的部件，其間夾有彈性物者(如密封圈和橡套電纜)不允許加彈簧墊圈。（19）喇叭嘴壓緊要有余量，余量不小于1毫米，否則為失爆。線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入口之差應(yīng)不大于5毫米，否則為不完好。（20）隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊，用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格。（21）密封圈的分層側(cè)在接線時，應(yīng)向里；密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1毫米；密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀。（22）接線應(yīng)整齊(不扭彎)、緊固、導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪(或平墊圈)彈簧墊(雙帽齊全)使用線鼻子時可不用平墊圈，接線后，卡爪(或平墊圈)不壓

28、絕緣膠皮或其他絕緣物，裸露芯線露距卡爪(或平墊圈)不大于10mm。（23）接線腔地線長度應(yīng)適宜，以松開線嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。（24）接線柱螺絲、彈墊齊全和卡抓齊全，壓線緊固。（25）接線腔內(nèi)清潔無雜物，電源板蓋好。（26）防爆面清潔無雜物，無銹跡，光滑無傷痕，必須涂凡士林。（28）當線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得填充其他雜物(包括再加密封圈等)。 4.電纜與電纜連接的檢查（1）不同型號電纜之間不得直接連接（如：紙絕緣電纜同橡套電纜或塑料電纜之間），必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連

29、接器或母線盒進行連接.（2）相同型號電纜之間，除按不同型號電纜之間的連接方法進行連接外，還可直接連接，但必須遵守下列規(guī)定：紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物；橡套電纜的連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補），必須用硫化熱補或同熱補有同等效能的冷補或應(yīng)急冷包；塑料電纜連接，其連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標準的要求；電纜芯線的連接應(yīng)采用壓接或銀銅焊接，嚴禁綁扎。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度線線芯電阻的1.1倍，其抗拉強度不應(yīng)小于原線芯的80%。2根電纜的鎧裝、鉛包、屏蔽層和接地芯線都應(yīng)有良好的電連接

30、；不同截面的橡套電纜不準直接連接（照明線上的分支接頭除外）。（3）屏蔽電纜之間連接時，必須剝除主線芯的屏蔽層，其剝除長度為d級絕緣材料的最小爬電距離的1.52倍。（4）電纜接頭：橡套電纜的連接必須用硫化熱補或同等效能的冷補者；通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜的連接必須采用接線盒的接頭。八、接地裝置1.主接地極： 主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。連接主接地極的接地母線及變電所的輔助接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。2. 局部接地極的安裝：（1）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器），應(yīng)裝設(shè)局部接地極；裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)局部接地極；低壓配電點或裝有3臺以上（10米范圍內(nèi)）電氣設(shè)備的地點，應(yīng)裝設(shè)局部接地極；煤電鉆綜合保護器裝置應(yīng)臺臺裝設(shè)局部接地極；無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極；連接高壓動力電纜的金屬連接裝置，應(yīng)裝設(shè)局部接地極。