燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程

1、燃氣蒸汽鍋爐日常操作規(guī)程及注意事項 為了確保鍋爐安全經濟運行，保障人身安全，鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定和本規(guī)程。燃氣鍋爐正常運行要做到：天然氣正常穩(wěn)定；保持鍋爐的整潔，做好交接班的工作；加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察，防止事故發(fā)生；司爐工應定期總結操作經驗，不斷提高操作運行水平。一、啟動前的檢查 1、檢查所有電機是否干凈、干燥可用。 2、檢查鍋爐壓力表、三通旋閥、安全閥、水位計閥門是否打開、排污閥、放空閥、主蒸汽閥是否關閉、管道閥門儀表開啟是否靈活可靠。 3、檢查天然氣管道壓力是否滿足使用，管道電磁閥啟閉是否正常。 4、檢查燃燒器點火程序和熄火保護裝置，是否靈敏可靠。

2、 5、檢查補水箱液位是否正常。 6、檢查軟化水設備是否正常工作，樹脂罐與鹽罐（鹽即工業(yè)用大粒鹽）原料是否缺少。 7、檢查防爆門的螺絲是否松動，防爆門是否處于關閉狀態(tài)。 8、檢查室內燃氣報警器報警是否可靠。 9、其它檢查：鍋爐進水前，必須查明鍋筒上的所有手孔蓋均已完全嚴密關閉；各操作部位都要有良好的照明；操作平臺、扶梯、設備應清潔，其上無雜物和垃圾堆放；給水設備、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵試運轉1020分鐘正常；汽水管道、閥門都應連接齊全，管道支吊架應完整牢固；主蒸汽管、給水管道及排污管等法蘭連接處應無堵板（盲板）；所有閥門和旋塞都應開啟靈活，關閉嚴密。 10、檢查鍋爐房內的強制通風設

3、施啟動并可靠運行。 11、檢查鍋爐房內的防爆照明設施投入運行，非防爆照明及電氣設備全部不得送電或運行。 12、每隔1小時，對燃氣管道上的接口處進行一次檢查，確認其有無漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關閉調壓柜輸出處的總閥。 二、點爐操作規(guī)程 1、點火前，先把主電源開關開啟，確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定電壓 2、鍋爐上方的副汽閥打開，主汽閥關閉，水泵系統(tǒng)閥門打開，將鍋爐內注水，觀察水位計水位控制妥當。 3、燃燒器風機自動開啟（此時燃氣閥組上的所有閥門都是處于關閉狀態(tài)）吹掃爐膛內的氧氣及上次停爐前殘留的天然氣，吹掃30秒。吹掃30秒回燃燒器自動撿漏，撿漏通過后開始準備點火。（若連續(xù)撿漏3次未通過應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員

4、排除故障） 4、吹掃30秒后，燃燒器自動點火，起步時火焰為小火，沒有達到鍋爐設定壓力時自動轉為大火燃燒工作指令，燃燒器自動進入正常的工作狀態(tài)。例如鍋爐停爐壓力1.0MPa，啟爐壓力0.7MPa，目標壓力0.9MPa，鍋爐壓力低于0.7MPa時燃燒器自動啟動，燃燒器燃燒鍋爐升壓達到0.9MPa時，燃燒器轉換為小火燃燒，鍋爐繼續(xù)升壓達到1.0MPa時，燃燒器自動停止工作。 5、臥式鍋爐，水容量大的鍋爐，啟動所需的時間要長些。總的來說啟動要緩慢進行，啟動時火焰要調至“低火”狀態(tài)，使爐溫逐漸升高。如果啟動時間短，溫度增高過快，鍋爐各部件受熱膨脹不均，會造成脹口滲漏，焊縫處出現(xiàn)裂紋，或者引起扳邊處起槽等

5、缺陷。 6、啟動過程中，為了使爐膛受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部排污口處放出一部分水，并相應補充給水。這樣，可以使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。 7、當水溫升至100左右時即產生蒸汽，此時將副汽閥關閉，當壓力升至0.05MPa0.1MPa時，沖洗水位計。當壓力升至0.10.15MPa時檢查壓力表指示是否正確。到蒸汽壓力升至0.2MPa時應檢查鍋爐各連接部位是否有泄漏，并擰緊各連接螺栓，當壓力升至0.20.4MPa時，應該試用給水設備和排污裝置，當壓力上升0.5MPa時，進行暖管。（時間約為2-3小時） 沖洗水位計步驟： （a）開啟放水旋塞； （b）關閉水旋塞； （c）開啟放水旋塞;

6、 （d）關閉水旋塞; （e）開啟放水旋塞; （f）關閉水旋塞. 8、暖管結束后，壓力可持續(xù)上升，達到使用壓力。三、停爐操作規(guī)程 1、按下燃燒器停止按鈕，停運燃料關閉進、出口閥門。 2、關小給水，降低爐膛溫度，停運給水泵，關閉進、出口閥門。 3、關閉鍋爐主蒸汽閥門，打開分氣缸和管線疏水閥門。 4、長時間停爐，待水溫降至50時，打開排污閥，排凈爐水，若短時間內停爐，待爐水溫度下降后關閉主汽閥，打開排空閥，將爐水注滿。四、設備維護與保養(yǎng) 1、蒸汽鍋爐日常維護與保養(yǎng) （1）鍋爐的給水必須經過“合格”的處理，這是延長鍋爐壽命、保證安全運行的重要事項。 （2）給水溫度應盡量與爐體溫度接近，最好保證20以上

7、。 （3）必須定期對水位切斷裝置進行檢查保養(yǎng)及清洗。 （4）必須定期進行排污操作，排污后應檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏的現(xiàn)象，如有則必須予以排除。 （5）停爐沒有保持蒸汽壓力時，鍋爐蒸汽空間會產生負壓而滯留空氣，因此再次升火燃燒時應先打開主汽閥。 （6）鍋爐安全閥在鍋爐正常自動運行時是不會開啟的，但它是保證安全的必要配件，應每月手動開啟安全閥一次，并檢查開啟動力是否正確，排放是否通暢。 2、停爐保養(yǎng)與防腐 （1）鍋爐在停爐之后，為防止鍋內腐蝕，必須進行保養(yǎng)。 （2）短期保養(yǎng)，可采用濕法保養(yǎng)，即停爐后，將爐水加滿，將空氣全部排出。（但若有冰凍可能，不宜采用此方法） （3）長期保養(yǎng)，可采用干保

8、養(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，吹干爐內積水，并通過人孔處投入干燥劑，且應定期更換開始可沒半月更換一次，以后可沒三個月一次，但應注意，在鍋爐啟動前，務必取出全部干燥劑。五、鍋爐的停爐 1、緊急停爐 （1）通常情況下，當鍋爐遇到下列情況之一時，都應緊急停爐： A 鍋爐汽壓超過允許工作壓力，采取停供燃氣、加強給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。 B 鍋爐嚴重缺水。水位表已看不到水位，經“叫水”后，仍看不見水位。 C 鍋爐嚴重滿水。鍋爐水位已升至最高可見水位以上，經放水仍不見水位出現(xiàn)。 D 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。 E 給水設備事故停機，而又無備用設備。 F 所有水位表或壓力表全部失效。

9、 G 所有安全閥全部失效。 H 所有排污閥全部失效。 I 鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞，危及人身或設備安全時。 J 因其它事件嚴重威脅鍋爐房及設備安全時。 （2）緊急停爐的操作方法 A立即對控制器進行操作使鍋爐熄火，并關閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃氣供應。 B將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。 C因缺水事故停爐，嚴禁向鍋內進水，并且不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。 D對滿水事故應立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑?，開排污閥放水，同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產生水沖擊。 E停爐過程中，不可使爐膛冷

10、卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。 （3）處理方法 需要緊急停爐的事故發(fā)生時，由于事故的性質不同可有下列不同的處理方法： A迅速熄火處理。 緊急停爐時，首先停止燃燒機，并關閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內水位保持正常。 B迅速冷卻爐水處理 緊急停爐時，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內壓力。爐水溫度降至80以下時，可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水，停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作，嚴禁向鍋內給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。 2、正常停爐（完全停爐、檢修停爐） 當鍋爐需要檢修或停用汽時，可采取這種方法。 （1）鍋爐遇有下列任何一種故障時，

11、可經請示領導同意后暫時 停爐檢修： A脹口、鉚縫處漏泄。 B受熱面管損壞漏泄。 C與煙氣接觸前、后的絕熱材料脫落。 D給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴重故障，需修復時。 （2）暫時檢修（或正常停爐）的操作方法 A按順序停止燃燒機，關閉供氣閥。 B向鍋爐給水，至正常水位以上2cm，然后停止給水，降低壓力。 C關閉主汽閥門，打開疏水閥，做到與運行鍋爐汽、水的可靠隔斷。 E當汽壓降至零時可交替進行給水和放水，使爐水逐漸降溫，當降至50時（用手在鍋殼或封頭上觸摸時感覺不很燙手或取水測定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停

12、爐到能進入爐內進行檢修，其冷卻時間一般不少于24小時。 F停爐時間超過24小時，要將煤氣調壓站的總供氣閥門關閉，并打開煤氣主管上的散放管將管道內的煤氣泄放干凈，必要時要用空壓機將管內的煤氣全部吹向大氣中。六、注意事項 1、如果發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力不穩(wěn)定，及時停爐檢查水位計內是否存有蒸汽，反復沖洗水位計。水位計每4小時沖洗水位表一次，使水位表玻璃板保持經常性清潔，確保水位清晰、正確、可靠。防止將冷水濺到玻璃板上。經常觀察、檢查汽、水旋塞是不是在全開的位置上。 2、鍋爐點火不著，查看供電系統(tǒng)是否正常，燃氣管道壓力是否充足。 3、定時檢查室內燃氣報警器是否工作正常。 4、當燃氣管道壓力與燃燒器控制柜顯示燃氣

13、壓力不一致時，停爐，停電檢查過濾是否堵塞。 5、當鍋爐水位瞬間低下，自動補水不能正常工作，此時不要手動補水，應及時停爐，檢查控制系統(tǒng)。待鍋爐自然冷卻后在補水，防止鍋爐瞬間產生蒸汽。 6、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管排污時注意：禁止二臺鍋爐同時排污；如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 7、排污應在低負荷，高水位時進行，在排污時應密切注意爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位25-50毫米范圍為適宜。 8、定期排污方法有以下兩種： A 先開啟快開閥，再緩慢地稍開慢開閥，預熱排污管道后再全開慢開閥，然后間斷關、開快開閥進行快速排污。排污結束，先關閉慢開閥，再關閉快

14、開閥。這種操作方法慢開閥容易磨損，排污后在兩個閥門之間無積水。 B 先開啟慢開閥，再間斷關、開快開閥，進行快速排污。排污結束，先關閉快開閥，再關閉慢開閥。這種操作方法慢開閥受到保護，當快開閥損壞時可以不停爐更換或修理，但排污后在兩個閥門之間有積水，使快開閥兩端壓力不平衡，容易泄漏。此外，由于積水的溫度低于鍋水溫度，在下次排污時，又不能進行暖管，因此容易產生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象，可在排污后，稍開快開閥放盡積水后再關閉。上述兩種操作方法都可采用，其共同的要求是，先開啟的閥門后關閉，后開啟的閥門先關閉，重點保護先開啟后關閉的閥門。否則，兩個閥門均易磨損泄漏，既不經濟又不安全。 定期排污應注意：鍋爐高負荷時，一般不要進行排污，以免影響正常水循環(huán)，造成爆管事故。若必須進行時，要降低鍋爐負荷。 9、排污注意事項如下： A 排污前要將鍋爐水位調至稍高于正常水位線。排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內不應再有水流動的聲音，間隔一段時間后，最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感覺溫度高，表明排污閥有泄漏，應查明原因后加以消除。 B 本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，在一臺鍋爐上同時有幾根排污管時，必須對所有的排污管輪流進行排污。當多臺鍋爐同時使用一根排污總管，禁止同時排污，防止排污