焦化廠一期停工方案

1、勝利科技一期停工方案 為適應(yīng)當前經(jīng)濟形勢，經(jīng)公司董事會研究決定，勝利科技一期停工，為保證安全、順利停工，特制定本方案。一、停工領(lǐng)導小組：組長：張勇副組長：耿玉亮 高紹雷組員：陳欽正、徐紹光、田福榮、劉海艇 、高云峰 、范振青 、黎慶云、張吉忠、曹新凱、劉憲成 職責：1、負責停工前召開停工會議，系統(tǒng)學習停工方案。 2、保證此次停工的各項工作的協(xié)調(diào)、組織、指揮，負責各項工作的落實檢查，確保安全順利的停工及停工后各設(shè)備的吹掃置換保養(yǎng)等工作的落實等（一）安全組：組長：劉海艇副組長：龐志軍 組員：匡濤、袁永清、王丁丁、趙巖、宋金貴、宋金峰、王福利職責：負責此次停工的整個安全工作，并負責停工前的安全培訓、

2、注意事項的講解及停工期間部分安全防護用品的準備、落實工作（二）工藝組：組長：高云峰組員：胡成海、劉少峰、李巖職責：負責此次停工的全面組織工作及停工后設(shè)備、管線的放空、吹掃、置換等工作（三）設(shè)備組組長：范振青 組員：王濤、沈詩旭、于有利、馬魯波、王鈞濤職責：負責停工后部分設(shè)備、管線的盲板加堵及電器、儀表等設(shè)備設(shè)施的停電等工作（四）化驗組組長：黎慶云組員：化驗員職責：負責停工時氣相、液相介質(zhì)的取樣化驗工作（5） 安全保衛(wèi)組組長：張吉忠組員：保衛(wèi)部隊員職責：負責停工期間的保衛(wèi)巡邏工作（6） 后勤保障組組長：曹新凱、劉憲成組長：供應(yīng)二部行政后勤人員職責：負責停工期間的后勤供應(yīng)及車輛服務(wù)工作2、 停工順

3、序： 一備煤在接到停產(chǎn)通知后開始停止上煤，同時把備煤八大倉的煤用盡；一煉焦接停產(chǎn)通知后繼續(xù)裝煤生產(chǎn)，直至煤塔的煤用盡，然后停止生產(chǎn)，根據(jù)實際情況控制好焦爐溫度；化產(chǎn)車間至煤氣量低至無法維持鼓風機運轉(zhuǎn)時停機，后續(xù)工段按停產(chǎn)方案陸續(xù)停工。具體停工流程以各工序停工方案為準。三、停工時間：2015年9月20日四、危險危害因素分析1、此次停工涉及備煤、焦爐、化產(chǎn)三個車間，備煤車間無易燃易爆及?；?，煉焦車間及化產(chǎn)車間均有煤氣，煤氣為易燃易爆易中毒氣體，易發(fā)生煤氣泄漏中毒事故，與空氣混合后形成爆炸性氣體。2、化產(chǎn)車間脫硫工段脫硫液中含有氨水，易揮發(fā)產(chǎn)生氨氣，造成人員中毒及爆炸事故。3、硫銨工段硫銨主要的原

4、料為濃硫酸，易發(fā)生硫酸泄漏造成人員燒燙傷事故，同時母液中的揮發(fā)出的氨造成人員中毒事故及爆炸事故4、粗苯主要原料為洗油，洗油本身為易燃液體，在吸收了粗苯后燃點明顯降低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粗苯為甲類?；罚兹家妆字卸?、在停工時，部分貯槽液位較高，停泵后，介質(zhì)倒流發(fā)生溢槽事故6、停工期間如需動火作業(yè)時，有發(fā)生著火、爆炸的危險。7、煤氣系統(tǒng)在加堵盲板時，有發(fā)生煤氣中毒的危險。8、蒸汽吹掃設(shè)備、管線時易發(fā)生燙傷事故9、氮氣置換時，有發(fā)生氮氣中毒的可能性。10、高處操作時有發(fā)生人員墜落的可能性11、在停風機后，正壓煤氣有可能倒入負壓系統(tǒng)至焦爐集氣道及炭化室，發(fā)生著火爆炸事故12、停工后時間不長冬季來臨，防

5、凍工作要列入首位，做好防凍保溫工作是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。13、停工后各崗位留人值守，做好巡檢和防凍工作非常必要五、停工之前的準備工作1、所有工藝閥門絲杠加油潤滑，確保開關(guān)靈活，如果在不影響工藝的情況下，能提前開關(guān)一次試車最好（責任單位：煉焦、化產(chǎn)）2、停工后需要加盲板的要提前對加盲板的部位螺栓加油潤滑，并準備好需要的盲板墊片（責任單位：化產(chǎn)）3、部分液位高的貯槽要提前降低液位，確保在停泵時不會發(fā)生溢槽事故（責任單位：化產(chǎn)）4、部分生產(chǎn)輔料要控制數(shù)量的采購（責任單位：供應(yīng)二部）5、需要大修的設(shè)備在停工后不會再開啟的暫停（責任單位：機電部）6、近期需要采購的一些設(shè)備及備件暫停采購（責任單位：供應(yīng)二部）7

6、、停工后需要檢修加堵盲板的防護用品要提前準備好（責任單位：化產(chǎn)）六、停工具體方案備煤車間 1、根據(jù)停產(chǎn)通知，控制煤八大倉煤量，確保各倉內(nèi)煤能根據(jù)配煤方案同時用盡，待煤倉無煤后，按正常的停機順序依次停止運行各皮帶、皮帶秤、粉碎機。 2、停機后對各設(shè)備及場地清掃干凈，各電器盤、柜停電上鎖，焦爐車間煤塔煤用盡，停止生產(chǎn)8小時，逐個對熟焦號加熱煤氣進行控制。此時結(jié)焦時間延長至45.8小時左右（后期結(jié)焦時間略短，但不會影響焦炭質(zhì)量），降低標準溫度為1240，同時爐頂、機、焦兩側(cè)準備準備部分黃土。1、每天按84爐排推焦計劃，單孔操作時間15分鐘，36小時的時間將全部焦炭推出。 2、第一孔焦炭推出后上升管工

7、、爐頂工、導煙車司機（4人）對上升管用石棉板進行封堵，黃土泥漿進行密封。用鐵絲固定關(guān)閉的閥體翻板（循環(huán)氨水始終正常運行）。上升管蓋出于敞開狀態(tài)（按92串續(xù)類推）。 3、裝煤、搗固工分別在機、焦兩側(cè)協(xié)助爐門密封。 4、與化產(chǎn)車間溝通根據(jù)集氣管壓力，開大循環(huán)降低機前吸力，逐步關(guān)閉焦爐“門”型管的手動翻板開度及負壓管道西側(cè)閘閥控制維持集氣管壓力。 5、待集氣管壓力不足100Pa時，打開集氣管兩端的蒸汽閥門同時打開從集氣管清理孔接入的蒸汽管閥門進行充壓（盡量減少荒煤氣放散；中和荒煤氣中可燃氣體濃度降低危險系數(shù)）。 7、煤氣發(fā)生量無法維持鼓風機運轉(zhuǎn)時，停風機。關(guān)小負壓管道西側(cè)閘閥（焦油盒氨水輕微外溢為宜

8、）開爐頂放散并點火。8、適時關(guān)閉熟焦號閥體翻板避免蒸汽灌入炭化室。 9、待全爐焦炭推出，集中對集氣管底部焦油進行清理，用蒸汽或氮氣將集氣管置換合格。打開化產(chǎn)車間關(guān)閉的閥門前放散利用集氣管通入的蒸汽或氮氣直接置換。合格后氣液分離器處加盲板。10、停循環(huán)氨水泵?；a(chǎn)車間 化產(chǎn)車間是本次停工的重點部分，根據(jù)車間的工藝，確定各區(qū)塊的停工方案如下：（一）冷鼓停工方案1、隨著焦爐煤氣發(fā)生量的減少，慢慢降低風機轉(zhuǎn)速，但要確保焦爐不放散2、隨著煤氣量的減小，停開一臺初冷器和澄清槽，對停用的初冷器和澄清槽放空吹掃。3、初冷器水路加堵盲板，初冷器內(nèi)的水全部放空，防止凍裂設(shè)備4、循環(huán)氨水壓力根據(jù)焦爐的用量及時調(diào)整5

9、、控制好剩余氨水及循環(huán)氨水的量，防止停泵后溢槽6、直到焦爐發(fā)生的煤氣量不能足以維持風機運轉(zhuǎn)時，與相關(guān)單位聯(lián)系好，停煤氣鼓風機。停止風機油站的運行。7、對風機下液及機體進行吹掃，確保不會再產(chǎn)生新的冷凝液8、對初冷器、電捕等設(shè)備停用、吹掃9、停止上下段泵，工段內(nèi)所有煤氣水封槽內(nèi)及上下段槽內(nèi)放空，吹掃、置換合格10、根據(jù)上升管的溫度情況停循環(huán)氨水泵，澄清槽放空，多余的水送脫硫蒸氨11、焦油槽內(nèi)的焦油加溫脫水合格后外賣直至完畢12、停止異味治理系統(tǒng)的運行，打開各槽直通放散，關(guān)閉去異味系統(tǒng)的閥門，并對管線進行吹掃13、以上操作要嚴格按照操作規(guī)程進行14、所有設(shè)備停用后，要切斷各泵的冷卻水，泵內(nèi)放空，防止

10、凍壞泵體15、以上工作完畢后，焦爐要關(guān)閉負壓系統(tǒng)所有閥門，并采取有效的隔斷措施，16、需在氣液分離器前的出口法蘭處加堵盲板，螺栓提起拆一次（機電部）17、風機停機后，要通知硫銨關(guān)閉煤氣盲板閥，防止煤氣倒流到負壓系統(tǒng)18、所有的水路系統(tǒng)在閥門后加堵盲板，將設(shè)備、管線內(nèi)的水放空，防止凍壞管線設(shè)備19、初冷器、電捕、預(yù)冷塔蒸汽吹掃合格后，要用氮氣置換合格，并保持各設(shè)備本體放散與大氣相通20、如有必要初冷器管程、風機本體內(nèi)用氮氣置換合格21、澄清槽及循環(huán)氨水槽內(nèi)留一部分水，澄清槽內(nèi)的焦油要全部壓出來（二）脫硫工段停工方案1、可在風機停止運行后停工。2、提前降低循環(huán)槽液位，防止停循環(huán)泵后脫硫液倒流發(fā)生溢

11、槽事故3、待再生塔頂部不再產(chǎn)生硫泡沫，關(guān)閉空氣閥門，同時空壓站可?？諌簷C4、在循環(huán)槽有三分之一空間的情況下，慢慢關(guān)閉泵出口閥，停泵，關(guān)閉再生塔進口閥門，關(guān)閉再生塔去脫硫塔的閥門5、冬季關(guān)鍵做好防凍保溫工作，在零下10時，脫硫液就有結(jié)冰的危險，再生塔、脫硫塔底部、液封槽、循環(huán)槽內(nèi)的脫硫液及管線內(nèi)的脫硫液有結(jié)凍的危險，如有設(shè)備管線凍壞泄露大量的脫硫液造成環(huán)境污染，做好保溫防凍是脫硫的關(guān)鍵6、根據(jù)泡沫槽液位情況停運泡沫泵及熔硫釜7、蒸氨根據(jù)剩余氨水的情況確定停機時間，在脫硫停工后蒸氨還需要運行一段時間才能停工，需要將氨氣直接放散，不要再進循環(huán)槽，同時二期蒸氨廢水需盡快接至污水處理8、停工后蒸氨塔、脫

12、硫塔要用蒸汽進行吹掃，清掃完畢后用氮氣置換，并保持放散與大氣相通9、所有的泵要關(guān)閉進出口閥門，泵內(nèi)放空10、進出工段的冷卻水關(guān)閉總閥，如有必要需加盲板，所有設(shè)備及管線內(nèi)的水要放空（三），硫銨工段停工方案1、停工前根據(jù)硫酸的庫存量少采購或不再采購硫酸，如無硫酸可在風機停機前就提前停工2、庫存硫酸消耗完畢后，將母液中的晶比降至最低，同時母液也要消耗至最少3、停飽和器煤氣，關(guān)閉進出口閥門及盲板閥4、如在風機停機前停工，還需打開煤氣旁通5、停大母液泵、小母液泵、結(jié)晶泵、母液放至小母液槽內(nèi)，對飽和器進行蒸汽吹掃合格后，用氮氣置換備用6、所有的泵內(nèi)放空，防止凍結(jié)，如有必要，要用蒸汽對所有管線進行吹掃7、進

13、出工段的循環(huán)水加盲板斷開，盲板后的水路要全部放空8、風機停機后，為防止煤氣倒流，需在硫銨煤氣旁通處加盲板。（四）粗苯工段停工方案1、現(xiàn)在開始控制原料洗油的采購量，至停工前新洗油最好全部消耗掉，系統(tǒng)循環(huán)液位能降至最低最好。2、在煤氣量降至最低、風機停機前粗苯要全部停工3、停管式爐，慢慢降低富油溫度4、至溫度不足以產(chǎn)生粗苯時，停止運行的各泵5、泵及管線放空，所有管線，換熱器、蒸苯塔全部用蒸汽吹掃干凈6、終冷、洗苯塔煤氣走旁路，對塔內(nèi)蒸汽吹掃7、所有管線用氮氣置換合格8、庫存的粗苯外售，如有必要。槽內(nèi)還需定期充氮保護（五）公輔工段1、鍋爐現(xiàn)已停機，應(yīng)定期進行保養(yǎng)、試車、處于熱備狀態(tài)、做好電廠突然停機

14、后，鍋爐能在最短的時間內(nèi)開啟，確保對生產(chǎn)不造成影響2、加壓站維持現(xiàn)在的運行狀況3、空壓站在脫硫停工后，空壓機停止運行（鍋爐開機時需開5#空壓機，所以5#空壓機要定期維護保養(yǎng)，開機試車）4、空壓機停運后，做好保養(yǎng)維護工作，同時氣罐內(nèi)的氣體要排空，底部放空閥處于常開狀態(tài)5、循環(huán)水：因加壓站煤氣壓縮機正常開機，循環(huán)水泵需開一臺，同時提鹽正常使用一期的循環(huán)水（如安裝一臺功率小的水泵專供煤氣壓縮機使用，提鹽將無法再使用一期的循環(huán)水，同時回水無法上涼水塔降溫，循環(huán)水溫度越來越高，將影響到煤氣壓縮機的運行，建議還是開一臺循環(huán)水泵或者另增加一臺水泵，專供煤氣壓縮機使用，屆時需對管線進行改造，方案另出）6、為保

15、證中水回用原水的水質(zhì)，一期消防泵正常運行、既能保證中水回用水質(zhì)穩(wěn)定，又能保證鍋爐在需要開機時的用水，停二期消防水泵。（六）污水處理維持現(xiàn)有的狀態(tài)運行，將二期的蒸氨廢水接至一期，保證污水正常運行，確保污泥的活性（七）停工后的各項工作安排：風機停機后，各工段放空清掃工作陸續(xù)展開，所以留下的人員還需要全部完成各項工作后方可去二期頂崗?fù)９て陂g及停工后的安全措施七、注意事項 本次停工涉及煉焦、化產(chǎn)兩個主要生產(chǎn)車間，所有指令均由領(lǐng)導小組成員下達，參加停工人員要有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一行動、確保停工順利。1、化產(chǎn)車間屬易燃易爆危險場所，每名參與者應(yīng)嚴格遵守煤氣區(qū)域工作制度，與本次停工無關(guān)人員一律不準進入現(xiàn)

16、場?，F(xiàn)場人員不準動用電、氣焊、不準吸煙，私人通訊設(shè)備應(yīng)關(guān)閉。僅指揮人員和聯(lián)系人持代通訊設(shè)備。2、各煤氣設(shè)備在停用后，在通氮氣前必須先通蒸汽趕盡煤氣，待設(shè)備、管線內(nèi)溫度降至常溫時逐步引入氮氣，使用氮氣時要諸臺設(shè)備單獨使用，以免氮氣用量過大純度降低影響電捕含氧和電廠使用，發(fā)生事故。3、開、關(guān)各處閥門必須聽從指揮部的統(tǒng)一指揮，并有專人負責。4、關(guān)鍵部位要備有足夠的消防設(shè)備和救護人員，以做備用。5、設(shè)備放散開啟時，操作人員要站在上風口6、因停工后進入冬季，建議煤氣管線內(nèi)不要走煤氣，防止煤氣產(chǎn)生的冷凝液凍壞下液閥門，造成煤氣泄漏7、各設(shè)施的梯子、平臺、欄桿提前檢查，確保完好使用；各崗位照明提前檢查，確保滿足安全生產(chǎn)操作的要求。機電部要安排專人負責照明的檢修。8、停工之后各處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)的，要檢查密封情況，確保不會漏氣，所有閥門后必須加盲板斷開，盲板制作按設(shè)計要求制作盲板，以免長期腐蝕滲漏，造成不安全因素。9、因惰性氣體壓力比煤氣設(shè)備和管道的設(shè)計壓力大，所以在惰性化操作時，要時刻注意調(diào)節(jié)進氣管和放散管的開度。10、各操作人員操作時嚴格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進行勞保護品的穿戴及操作，嚴禁勞保穿戴不全操作?；返牟僮?。杜絕違章指揮和違章操作。11、正值冬季來臨，做好各設(shè)備、管線的放空、吹掃、保溫防凍工作是停工后的重中之重。12、因一期仍在使用二期的煤氣作為回爐用，硫銨后至洗苯前煤氣管線仍有煤