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1、作業(yè)成本管理在企業(yè)預(yù)算中的運(yùn)用(一) 近年來(lái),科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展對(duì)傳統(tǒng)成本體系帶來(lái)了巨大的沖擊。先進(jìn)制造企業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化,顧客需求的小批量多品種化,導(dǎo)致了存貨成本中直接人工成本所占比重日益縮小,制造費(fèi)用則大幅上升。顯然,傳統(tǒng)成本法根據(jù)單一標(biāo)準(zhǔn)將大額間接費(fèi)用分配給成本對(duì)象的做法,已難以準(zhǔn)確反映真實(shí)的成本信息,嚴(yán)重影響到企業(yè)預(yù)算的可靠性和科學(xué)性,降低了企業(yè)的盈利能力。本文在分析作業(yè)成本管理運(yùn)用于企業(yè)預(yù)算的可能性的基礎(chǔ)上,詳細(xì)介紹了具體運(yùn)用步驟,并結(jié)合實(shí)例加以說(shuō)明,試圖將作業(yè)成本管理引入企業(yè)預(yù)算,以克服傳統(tǒng)成本體系的不足。一、作業(yè)成本管理運(yùn)用于企業(yè)預(yù)
2、算的現(xiàn)實(shí)可能性作業(yè)成本管理()源于作業(yè)成本法(),是其進(jìn)一步延伸。作業(yè)成本法是以作業(yè)為間接費(fèi)用歸集對(duì)象,通過(guò)資源動(dòng)因的確認(rèn)、計(jì)量,歸集資源費(fèi)用到作業(yè)上,再通過(guò)作業(yè)動(dòng)因的確認(rèn)、計(jì)量,歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品或顧客上去的間接費(fèi)用分配方法。它引導(dǎo)人們將管理重點(diǎn)放在成本動(dòng)因上,根據(jù)成本動(dòng)因分配成本,而不是就成本論成本。它具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,被認(rèn)為是成本會(huì)計(jì)體系的第三次革命。隨著作業(yè)成本法在企業(yè)成本管理中的成功運(yùn)用,其發(fā)展已偏離了成本計(jì)算的本意,被廣泛應(yīng)用于作業(yè)過(guò)程改進(jìn)、轉(zhuǎn)移價(jià)格的確定、廢品計(jì)算等多個(gè)方面,形成了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理體系,即作業(yè)成本管理。國(guó)內(nèi)有一些人存在這樣的看法,認(rèn)為作業(yè)成本管理主要適用于
3、制造費(fèi)用比例高的企業(yè)。但是,朱云、陳工孟對(duì)作業(yè)成本管理在香港應(yīng)用情況的調(diào)查表明:制造費(fèi)用比例高并不是使用作業(yè)成本管理的公司的顯著特征。對(duì)使用作業(yè)成本管理的公司和未使用作業(yè)成本管理的公司的統(tǒng)計(jì)表明,兩者在成本結(jié)構(gòu)方面并無(wú)明顯區(qū)別。通過(guò)對(duì)類行業(yè)的調(diào)查顯示,房地產(chǎn)()、公用事業(yè)()、郵政快遞()和零售業(yè)()類行業(yè)中作業(yè)成本管理的使用率遠(yuǎn)高于制造業(yè)(),制造業(yè)作業(yè)成本管理的使用率甚至低于總體平均使用率()??梢?jiàn),作業(yè)成本管理這一先進(jìn)管理思想本應(yīng)有著更廣闊的適用空間。國(guó)內(nèi)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)相對(duì)落后也是運(yùn)用作業(yè)成本管理思想編制預(yù)算的一大顧慮。先進(jìn)的技術(shù)手段固然可以為作業(yè)成本管理提供更為準(zhǔn)確可靠的信息支持,但這并
4、不等于要等企業(yè)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源計(jì)劃()、精益生產(chǎn)()后才能進(jìn)行作業(yè)成本管理。我們將作業(yè)成本管理運(yùn)用于企業(yè)預(yù)算,就是要以作業(yè)為對(duì)象,在對(duì)作業(yè)進(jìn)行有效性和增值性分析的基礎(chǔ)上,盡可能地消除“不增加價(jià)值的作業(yè)”,改進(jìn)“可增加價(jià)值的作業(yè)”,利用作業(yè)成本法提供的成本信息,提高企業(yè)預(yù)算的合理性和可靠性,并與企業(yè)過(guò)程管理相結(jié)合,更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃、控制的作用,從而促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高。二、作業(yè)成本管理的具體運(yùn)用步驟作業(yè)成本管理以定單牽拉方式確定各環(huán)節(jié)的作業(yè)水平,進(jìn)行營(yíng)運(yùn)整合,并根據(jù)作業(yè)成本法提供的信息進(jìn)行成本控制。具體步驟如下:銷售預(yù)算是企業(yè)預(yù)算的起點(diǎn)。企業(yè)可根據(jù)顧客需要和自身生產(chǎn)的能力,確定銷售目標(biāo)。用作
5、業(yè)成本法核算的產(chǎn)品成本與傳統(tǒng)方法計(jì)算的結(jié)果不同,可能會(huì)對(duì)企業(yè)的自制或外購(gòu)決策產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響銷售預(yù)算。根據(jù)新的企業(yè)觀,企業(yè)是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體。企業(yè)內(nèi)部,甚至企業(yè)與上游供應(yīng)商、下游分銷商,不同的作業(yè)環(huán)環(huán)相扣形成作業(yè)鏈。該作業(yè)鏈同時(shí)也表現(xiàn)為價(jià)值鏈。事實(shí)上,并非所有的作業(yè)都能增加最終提供給顧客的產(chǎn)品的價(jià)值。用作業(yè)成本管理思想編制出銷售預(yù)算后,再以定單牽拉方式確定各環(huán)節(jié)、各生產(chǎn)步驟的作業(yè)水平,并分析原有作業(yè)是否必要,能否增加顧客的價(jià)值。順序整合優(yōu)化作業(yè)鏈,消除重復(fù)迂回等一切不合理的作業(yè),在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)確定作業(yè)鏈。這樣,由于作業(yè)成本管理消除了一切不合理的作業(yè),預(yù)算建立在真
6、實(shí)的基礎(chǔ)上,提高了預(yù)算的科學(xué)性和合理性。以現(xiàn)有各部門(mén)為范圍,歸并同質(zhì)作業(yè)。也可以各部門(mén)承擔(dān)的主要作業(yè)為基礎(chǔ),考慮其他次要作業(yè),制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本,作為該部門(mén)的考核依據(jù)。這樣,編制出來(lái)的預(yù)算既提供了產(chǎn)品全廠作業(yè)成本,也反映了部門(mén)成本信息。將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本作為部門(mén)成本控制的既定目標(biāo),還具有激勵(lì)性。運(yùn)用作業(yè)成本法收集實(shí)際作業(yè)成本數(shù)據(jù)。先將成本歸集到各作業(yè)中心,再根據(jù)耗費(fèi)作業(yè)量的不同將作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象。根據(jù)作業(yè)中心收集并按作業(yè)動(dòng)因分配成本,可增強(qiáng)產(chǎn)品與實(shí)際消耗資源的相關(guān)性;采用多重標(biāo)準(zhǔn)分配間接費(fèi)用,提高了成本信息的可靠性。分析偏差,尋找原因,加以改進(jìn)。由于種種原因,實(shí)際作業(yè)成本會(huì)偏離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成
7、本。作業(yè)成本管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理過(guò)程,其關(guān)鍵是進(jìn)行作業(yè)分析和價(jià)值分析。然而,企業(yè)的作業(yè)并不是孤立的,也不會(huì)是靜止的,企業(yè)作業(yè)的有效或無(wú)效也不是絕對(duì)的,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中需要不斷地調(diào)整與改進(jìn)。作業(yè)成本管理就是要持續(xù)不斷地消除不必要的、無(wú)效的作業(yè),改進(jìn)必要的、有效的作業(yè),并對(duì)新作業(yè)鏈進(jìn)行再次整合。未與過(guò)程管理相結(jié)合的企業(yè)預(yù)算稱不上是真正運(yùn)用了作業(yè)成本管理思想。三、應(yīng)用實(shí)例及與傳統(tǒng)預(yù)算方法的比較下面以作業(yè)成本管理在某變壓器廠預(yù)算編制中的應(yīng)用為例加以說(shuō)明:在了解該廠作業(yè)流程的基礎(chǔ)上確定項(xiàng)作業(yè),根據(jù)質(zhì)的相似性將這項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行合并,初步建立項(xiàng)作業(yè),并利用原有資料,運(yùn)用作業(yè)成本法計(jì)算出各產(chǎn)品成本,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)成本法下變
8、壓器型號(hào)毛利為 元,作業(yè)成本法計(jì)算結(jié)果為虧損 元。若用作業(yè)成本管理編制企業(yè)預(yù)算,該型號(hào)變壓器應(yīng)停產(chǎn),預(yù)算時(shí)不予考慮。根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)其他型號(hào)變壓器的銷量分別為:型 臺(tái),型 臺(tái),型為 臺(tái)。根據(jù)銷售預(yù)算,以定單牽拉的方式初步確定已建立的項(xiàng)作業(yè)分別應(yīng)達(dá)到何種水平。如要實(shí)現(xiàn)上述三種型號(hào)變壓器的銷售目標(biāo),生產(chǎn)批次要達(dá)到次,其中型次,型次,型次。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析各項(xiàng)作業(yè)是否必要,能否增加顧客價(jià)值。如泵漏噴砂作業(yè)包含了油箱及附件一次泵漏和噴砂通不過(guò)而返工、再次實(shí)驗(yàn)。通過(guò)全面質(zhì)量管理,杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序,完全可以避免返工,所以應(yīng)剔除返工、再次實(shí)驗(yàn)作業(yè)。分別確定各項(xiàng)作業(yè)水平后,還應(yīng)研究作業(yè)之間的關(guān)系
9、,有無(wú)重復(fù),是否銜接。例如,沖孔作業(yè)是為了防止毛刺,避免廢品損失,而工藝設(shè)計(jì)出的新產(chǎn)品如硒鋼片無(wú)孔,不存在毛刺問(wèn)題,故可以減少新產(chǎn)品的沖孔作業(yè)。將同質(zhì)作業(yè)歸并到各部門(mén)。例如,剪切、剪沖預(yù)壓、生產(chǎn)協(xié)調(diào)(沖剪)可歸并到?jīng)_剪車(chē)間,線圈繞制、線圈處理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)(線圈)并入線圈車(chē)間等。上述項(xiàng)作業(yè)可合并到個(gè)部門(mén),以各部門(mén)承擔(dān)的主要作業(yè)為基礎(chǔ),制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本,作為該部門(mén)的考核依據(jù)。由于多種原因,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本不同于實(shí)際成本。運(yùn)用作業(yè)成本法計(jì)算出各部門(mén)(各產(chǎn)品)實(shí)際成本后,還要分析偏差,尋求改進(jìn),以不斷提高企業(yè)管理水平。某產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本(某項(xiàng)作業(yè)總預(yù)算成本某項(xiàng)作業(yè)預(yù)算成本)×某產(chǎn)品所耗該項(xiàng)作業(yè)
10、水平。由以上步驟可以看出,作為一種全新的管理思想,作業(yè)成本管理與以往的預(yù)算方法存在較大差別:以往的預(yù)算編制以成本對(duì)業(yè)務(wù)量的依存關(guān)系劃分成本性態(tài),編制預(yù)算多考慮變動(dòng)成本。如直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、銷售預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算中的成本都是變動(dòng)成本。作業(yè)成本管理則較多地利用作業(yè)成本法提供的信息,依產(chǎn)品、作業(yè)、資源三者的關(guān)系把成本分為變動(dòng)成本、作業(yè)成本、固定成本。預(yù)算中既要考慮變動(dòng)成本,又要反映作業(yè)成本。兩者考慮的成本內(nèi)容不一樣,編制的預(yù)算也就呈現(xiàn)出明顯差別。如在具體的步驟中,型變壓器應(yīng)否納入銷售預(yù)算,兩種方法是完全不同的。作業(yè)成本管理思想對(duì)責(zé)任會(huì)計(jì)體系也產(chǎn)生了影響。作為一種企業(yè)全程管理觀,它以倒推的方式確定各部門(mén)的作業(yè)水平,并進(jìn)行整合,從企業(yè)的高度消除了無(wú)效或不必要的作業(yè),超越了部門(mén)的界限,有效避免了企業(yè)決策的欠優(yōu)化。如剔除了泵漏噴砂作業(yè)和沖孔作業(yè)中不能增加顧客價(jià)值的部分。作業(yè)成本管理利用作業(yè)成本法提供的成本信息,確定出更準(zhǔn)確、更可靠的目標(biāo),使預(yù)算建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上,有利于對(duì)各部門(mén)成本進(jìn)行合理的控制和評(píng)價(jià)。四、具體運(yùn)用時(shí)需注意的事項(xiàng)劃分成
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