互換性及其技術(shù)成型基礎(chǔ)的?？紗柎痤}

1、1.選定公差等級的基本原則是什么？.答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟效果最好2.基準(zhǔn)制的選用原則是什么？.答 ： 主要考慮工藝的經(jīng)濟性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟效益比較好3.哪些情況下，采用基軸制？答 ： 以下情況下，采用基軸制 1 直接用冷拉鋼材做軸，不再加工 2 與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。 3 儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合 4 同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時4.在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？ 答：是由于刀痕、材料的塑性變形

2、，工藝系統(tǒng)的高頻震動，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5.表面粗糙度的影響答：1：影響配合的性質(zhì)的穩(wěn)定性。2：影響零件的強度，粗糙度增加，對應(yīng)力集中越敏感。3：影響零件的耐磨性，粗糙度越大，磨損增加，壽命下降。4：影響零件的抗腐蝕性，粗糙的表面易造成表面腐蝕。5：影響零件的抗疲勞強度，表面越粗糙，疲勞強度越低。6：影響機器和儀器的工作精度，產(chǎn)品外度，表面越粗糙，磨損越大，零件的靈敏度下降，越會影響工作精度的保持。6.表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說 1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面

3、粗糙度 2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。 3）配合性質(zhì)相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度要小 4）運動速度高，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運動速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小 5）一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小 6）在選定表面粗糙度時，要考慮加工方法和經(jīng)濟效果7.與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點是什么？答：可以根據(jù)內(nèi)外圓錐相對軸向位置不同，可以獲得間隙配合，過渡配合或過盈配合間隙配合：這類配合有間隙，在裝配和使用過程中，間隙量

4、的大小可以調(diào)整，零件易拆卸過盈配合：這類配合有過盈，過盈量的大小可以通過圓錐的軸向的移動來調(diào)整，具有自鎖性，可以傳遞扭矩過渡配合：這類配合很嚴(yán)密，可以防止漏水和漏氣8.螺紋中徑對螺紋配合有何意義？答：為防止螺紋連接強度不夠，必須限制螺紋直徑的實際尺寸。而在另外三個直徑參數(shù)中，中徑的實際尺寸的影響是主要的，它直接決定了螺紋結(jié)合的配合性質(zhì)。 決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑 1為了保證螺紋的旋和性，對于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。 2為了保證連接強度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。 3從經(jīng)濟性考慮，中徑公差等級應(yīng)盡量低一些。 4為了保證傳動精度，螺紋中徑公差

5、等級不能太低9.與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點答：1同軸性、導(dǎo)向性好 2鍵與軸一體，軸的剛性較大 3鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩 4連接的緊固性和可靠性好 5制造精度要求高，工藝復(fù)雜，制造成本高。10.量塊分等、分級的依據(jù)？在實際測量中，按級和按等使用量塊有何區(qū)別？答：分等依據(jù)是：量塊的等主要是根據(jù)量塊長度的測量不確定度劃分的。分級依據(jù)是：根據(jù)量塊長度極限偏差和量塊長度變動量的允許值來劃分的。按級是用時，以量塊的飆標(biāo)稱長度最為工作尺寸。該尺寸包含了量塊的制造誤差，不需要加修正值，是用較方便。按等是用時，是以量塊檢定書列出的實際測量中心長度為工作尺寸，該尺寸排除了量塊的制造誤差，只包

6、含檢定時較小的測量誤差，且需要加入修正值。因此，按等比按級是用的精度高。 11.表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說 1同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度 2受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。 3配合性質(zhì)相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度要小 4運動速度高，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運動速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小 5一般來講，表面形狀精度要求高的

7、表面，表面粗糙度要小 6在選定表面粗糙度時，要考慮加工方法和經(jīng)濟效果 12.公差等級的選用應(yīng)考慮哪些問題？答：1工藝等價性2了解公差等級的應(yīng)用范圍3熟悉加工方法的加工精度4相關(guān)件和相配件的精度5加工成本 13.如何選擇配合類別？確定配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差有哪些方法？答：配合類別的選擇主要是根據(jù)要求選擇間隙配合、過盈配合和過度配合三種配合之一。當(dāng)相配合的孔、軸間有相對運動時，選擇間隙配合；當(dāng)相配合的孔、軸間無相對運動時，不經(jīng)常拆卸，而需要傳遞一定的扭矩，選擇過盈配合；當(dāng)相配合的孔、軸間無相對運動時，而需要經(jīng)常拆卸時，選擇過渡配合。確定配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差方法有計算法、類比法和試驗法。14.

8、滾動軸承的精度有幾級？其代號是什么？用的最多的是哪些級答：一共有5級，代號分別為0,6（6x）,5,4,2.具體如下：向心軸承（圓錐滾子軸承除外）公差等級共分為五級，即0,6，5,4,2級；圓錐滾子軸承公差等級共分為四級，即0、6x、5、4級；推力軸承公差等級共分為四級，即0,6,5,4級。常用精度為0級精度，為普通精度，主要用于旋轉(zhuǎn)精度不高的機械中。高精度軸承主要選用第六級和第五級。15.滾動軸承的互換性有何特點？其公差配合與一般圓柱的過程有何不同？答：滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為便于互換和生產(chǎn)，軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，外圈與孔的的配合采用基軸制。不同點：1、軸承內(nèi)孔的公差帶在零線之下，而圓

9、柱的公差標(biāo)準(zhǔn)中基準(zhǔn)孔的公差帶在零線之上；2對軸承的內(nèi)圈與軸的配合而言，圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中的許多間隙配合在這里已變成了過渡配合，而有的過渡配合變成了過盈配合。16.為什么要確定安全裕度和驗收極限？答：為了防止受測量誤差的影響而使工作的實際尺寸超出了兩個極限尺寸范圍，所以必須規(guī)定驗收極限。而在采用內(nèi)縮方案的驗收工件時如果能用合理的安全裕度A，則將會沒有或很少有誤收，并能將誤差控制在所要求的范圍內(nèi)。17.試述獨立原則的含義、在圖樣上的表示方法和主要應(yīng)用場合？答：獨立原則是形位公差和尺寸公差不相干的原則的公差原則，或者說是形位公差和尺寸公差要求是各自獨立的。大多數(shù)機械零件的集合精度都是遵循獨立原則的，尺寸公差控制尺寸誤差，形位公差控制形位誤差，圖樣上不需要任何附加標(biāo)注。尺寸公差包括線性尺寸公差和角度的尺寸標(biāo)注都是獨立原則。獨立原則的使用范圍較廣，尺寸公差和形位公差二者要求都嚴(yán)、一嚴(yán)一松、二者要求都松的情況下，使用獨立原則都能滿足要求。18.試述包容要求含義、在圖樣上的標(biāo)示方法、主要應(yīng)用場合答：含義：包容要求是相關(guān)公差原則的三種要求之一，標(biāo)示方法：在尺寸公差帶代號后面加寫E。應(yīng)用場合：符