滑模施工工藝簡(jiǎn)介

1、精品滑模施工工藝簡(jiǎn)介（轉(zhuǎn)）總述1. 在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工里，模板工程既耗費(fèi)人工、占用大量的材料，同時(shí)時(shí)間也很長(zhǎng)久。因此，單項(xiàng)工程的總造價(jià)很大程度上取決于模板工程。對(duì)于很高的結(jié)構(gòu)而言，此點(diǎn)就更為明顯。人們都盡可能地使模板工程簡(jiǎn)化。在很多時(shí)候，滑模施工工藝是一個(gè)正確的選擇。2. 滑模施工工藝被廣泛應(yīng)用于筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)水罐，橋墩，塔形結(jié)構(gòu)，電梯間，核反應(yīng)堆防泄漏系統(tǒng)，高層儲(chǔ)庫(kù)，樓梯井，高層鋼筋砼樓房，甚至梁柱結(jié)構(gòu)等等。3. 采用滑模施工工藝，花在腳手架上的費(fèi)用幾乎為零，而周轉(zhuǎn)率卻很高。不僅如此，滑模一天24小時(shí)可以滑升2.5M4M（甚至更多），進(jìn)度相當(dāng)可觀。4. 采用滑模施工工藝的主要特點(diǎn)是：o完全*傳統(tǒng)

2、的腳手架工藝o較為精確的外形尺寸o光滑的表面o對(duì)木工用量要求較少o完整的結(jié)構(gòu)，沒有水平或豎直的施工縫o在出模砼還比較新鮮的時(shí)候，表面易于處理o對(duì)天氣的依賴很大。夏季里有可能每天（24小時(shí)）滑升四到五米，而冬天則只有兩到三米。2.滑模施工工藝的基本原則1.滑模包括往事先組裝好的模板里澆筑砼，模板滑升砼成型。2 .硅澆筑連續(xù)分層交圈進(jìn)行，每層厚度300MM左右。第二層的硅在前一層硅初凝之前完成澆筑。滑升的速度取決于硅的初凝時(shí)間及硅在澆筑以后最初數(shù)小時(shí)的強(qiáng)度。3 .在環(huán)境溫度為20c的時(shí)候，碎的強(qiáng)度增長(zhǎng)大概如下表：時(shí)間4小時(shí)5小時(shí)6小時(shí)7小時(shí)8小時(shí)9小時(shí)12小時(shí)硅強(qiáng)度kg/cm27182839496

3、01104 .硅凝結(jié)過程中所釋放的熱量不會(huì)喪失，而是傳遞給了新鮮的硅。因此，內(nèi)墻的溫度要比外墻溫度高出515C。要控制滑升速度，保證出模的硅有強(qiáng)度的強(qiáng)度以支撐滑升系統(tǒng)的荷載及保持硅自身的形狀。5 .一般說來，滑升速度為每小時(shí)200MM，硅在出模后6小時(shí)以內(nèi)凝結(jié)?；乃俣戎苯佑绊懝璧臐仓搅俊；峭ㄟ^液壓千斤頂在爬桿上滑行來實(shí)現(xiàn)的。有些許斜度的模板減輕了硅與模板之間的摩擦力。新鮮硅里的自由水，既可以用來收光硅表面，也對(duì)模板滑升起了潤(rùn)滑作用。3.滑模施工工藝的平臺(tái)系統(tǒng)1 .一個(gè)滑模的平臺(tái)系統(tǒng)的主要組成部分為：高度為1000MM到1250MM的模板（鋼模或木模）及橫向的、間距在1200至ij25

4、00MM之間的提升架。模板要與提升架相連起來。由木頭或者鋼鐵做成的橫檔可以保持模板的截面尺寸。2 .主要的工作平臺(tái)安裝在模板的上口。吊腳手（次工作平臺(tái)）懸掛在工作平臺(tái)的下方，主要用途是收光。3 .提升架及與其相連接的模板、工作平臺(tái)及吊腳手通過液壓千斤頂在爬桿上的滑行來實(shí)現(xiàn)提升。4 .示意圖。（見照片）1 滑模平臺(tái)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1.1 滑模平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的是整個(gè)系統(tǒng)可以保持模板系統(tǒng)的尺寸。需要考慮的是支撐，千斤頂?shù)臄?shù)量、間距，單個(gè)千斤頂?shù)捻斏芰Γ瑫r(shí)也要考慮硅澆筑及鋼筋安裝方法。以下的幾點(diǎn)只是指導(dǎo)意見：1.1.1 爬桿應(yīng)該有足夠的剛度可以支撐滑升的荷載。請(qǐng)注意：在洞口處爬桿應(yīng)加強(qiáng)。1.1.2 工

5、作平臺(tái)上的所有荷載，包括靜荷載及動(dòng)荷載，應(yīng)仔細(xì)評(píng)估。最小值應(yīng)為200375KG/M2。1.1.3 模板內(nèi)的硅一般不要跟模板上口平（即不要打滿）。在模板里硅高度為750MM假設(shè)這750MM的硅全部處于塑性狀態(tài)，則此部分硅與模板之間的摩擦力應(yīng)為（根據(jù)美國(guó)硅協(xié)會(huì)的意見）：p=C1+6000R/T其中：p為壓強(qiáng)，單位為PSI；C1是一系數(shù)，取決于振搗砼的程度（輕微的振搗水平取值為100）;R是硅澆筑速度，單位為英尺/小時(shí)；T是模板內(nèi)硅的溫度，單位為華氏度（T）1.1.4 模板與砼之間的摩擦力通?？梢哉J(rèn)為是180KGM2。1.1.5 滑升的設(shè)計(jì)速度應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)： 滑升所需的時(shí)間、鋼筋安裝及預(yù)埋件安裝

6、等所需的時(shí)間 對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)而言，要考慮安裝鋼鉸線所需的時(shí)間 砼運(yùn)輸及澆筑所需的時(shí)間 砼入模后的強(qiáng)度增長(zhǎng)速率1.2 工作平臺(tái)最小應(yīng)為1500MM寬，吊腳手最小應(yīng)為600MM寬。1.3 工作平臺(tái)應(yīng)有足夠的剛度可以承受所有的荷載。比如，臨時(shí)堆放的鋼筋、預(yù)埋件，人員，設(shè)備（液壓泵、電焊機(jī)、振搗棒等等）及砼等。1.4 千斤頂?shù)牟贾脩?yīng)使盡量各個(gè)千斤頂承受相同的荷載，注意洞口及大埋件的位置。1.5 系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度來保持模板的位置及尺寸。1.6 砼下料點(diǎn)的數(shù)量及位置需要考慮，盡量使一層砼在45分鐘到1個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成交圈。1.7 鋼筋應(yīng)保證足夠的供給（需要用到垂直運(yùn)輸工具，如塔吊）。2 滑模開始以前必要的準(zhǔn)

7、備工作2.1 砼配合比2.1.1 在滑升之前應(yīng)完成砼配合比的準(zhǔn)備及試驗(yàn)工作。要確保砼的和易性，尤其是要注意砼的坍落度。2.1.2 砼外加劑的使用是出于以下的考慮： 防止在模板滑升之前，模板內(nèi)的砼很快已經(jīng)凝結(jié) 較長(zhǎng)時(shí)間地保持砼的和易性，使得在砼入模前能夠較長(zhǎng)時(shí)間地保持塑性且操作較為方便2.1.3 在環(huán)境溫度為40或以上的時(shí)候，使用冰塊或者冰水，同時(shí)給骨料降溫，這種做法是相當(dāng)必要的。這樣來拌制的砼，有可能使砼的溫度保持在30以下。2.1.4 砼外加劑的用量應(yīng)遵從外加劑廠家的指導(dǎo)意見并應(yīng)通過試配來最終確定。2.1.5 砼的配合比在確定之前要進(jìn)行試配。只有當(dāng)試塊的28天強(qiáng)度合格，才能將砼的配合比凍結(jié)。

8、2.1.6 各個(gè)等級(jí)的不同砼的最小水泥用量要保證。2.2 平臺(tái)設(shè)計(jì)得到批準(zhǔn)，開始組裝2.2.1 滑模的平臺(tái)系統(tǒng)在開始組裝之前應(yīng)得到咨詢工程師業(yè)主工程師的批準(zhǔn)。2.2.2 承包商應(yīng)向咨詢工程師業(yè)主工程師提交詳細(xì)的方案，說明砼上料點(diǎn)的數(shù)量、位置，各個(gè)上料點(diǎn)的能力等，同時(shí)也要說明鋼筋如何供給的，并配以草圖?；乃俣燃捌脚_(tái)組裝的準(zhǔn)確性應(yīng)有相應(yīng)的計(jì)算書來支持。方案應(yīng)在平臺(tái)開始組裝之前得到咨詢工程師業(yè)主工程師的批準(zhǔn)，并按照他們的評(píng)論進(jìn)行相應(yīng)的修改。在未得到咨詢工程師業(yè)主工程師明確的批準(zhǔn)方案之前，不得有與平臺(tái)組裝相關(guān)的任何行為。2.2.3 預(yù)埋件及洞口一覽表應(yīng)在滑模開始之前準(zhǔn)備好，并提交咨詢工程師業(yè)主工程

9、師以獲得確認(rèn)。在一覽表里，應(yīng)注明各個(gè)預(yù)埋件及洞口的起始標(biāo)高。（附錄里有一份典型的預(yù)埋件及洞口一覽表）2.2.4 所有的預(yù)埋件應(yīng)在滑模開始之前就做好，并得到咨詢工程師業(yè)主工程師的批準(zhǔn)。2.2.5 鋼筋下料表應(yīng)在滑模開始之前就準(zhǔn)備好，并提交咨詢工程師業(yè)主工程師以獲得確認(rèn)。2.2.6 所有的鋼筋，包括鋼筋網(wǎng)片，都應(yīng)在滑模開始之前準(zhǔn)備好。2.2.7 用于洞口或假柱的模板在滑模開始之前應(yīng)該準(zhǔn)備好。2.2.8 所有的鋼筋應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)。2.2.9 結(jié)構(gòu)附近應(yīng)有足夠的骨料。2.2.10 水泥最少在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存7天。當(dāng)水泥溫度與環(huán)境溫度一致的時(shí)候，用來收光會(huì)有較好的效果。2.2.11 稱重器，攪拌機(jī)等要足夠多，并且要

10、準(zhǔn)備一臺(tái)備用的攪拌機(jī)。2.2.12 砼卸料處應(yīng)裝塊金屬板以方便卸料。2.2.13 應(yīng)事先準(zhǔn)備好一些運(yùn)輸水泥、骨料、水等的盒子或罐子或桶。2.2.14 要檢查液壓泵是否工作正常，得準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵。2.2.15 爬桿的數(shù)量要夠，得有10%的余量。2.2.16 安全防護(hù)措施要得當(dāng)，像安全帽，手套，安全帶等等都應(yīng)該保證。2.2.17 要保證有足夠的人員來監(jiān)管滑模施工，同時(shí)也要有足夠的人員來保持24小時(shí)的連續(xù)施工。施工隊(duì)伍的人員安排要提交給咨詢工程師業(yè)主工程師確認(rèn)。各個(gè)人員的責(zé)任要明確。2.3 配套設(shè)施2.3.1 結(jié)構(gòu)附近應(yīng)有一個(gè)水箱，其容量應(yīng)該足夠大。水箱的目的有二，一是提供砼攪拌用水，二是提供養(yǎng)生用

11、水。對(duì)這一點(diǎn)要有足夠的重視，因?yàn)閷?duì)滑模施工來講，水有著非常重要的作用。水箱的儲(chǔ)水量應(yīng)該至少滿足一個(gè)班次（12小時(shí)）的用水量。2.3.2 如果有意對(duì)養(yǎng)生用水進(jìn)循環(huán)利用的話，那么結(jié)構(gòu)附近還應(yīng)有一個(gè)水箱，用來收集及沉淀已使用過的養(yǎng)生用水，使其可以再次用來養(yǎng)生。請(qǐng)注意：此部分水不可以用作砼攪拌用水。2.3.3 滑模平臺(tái)與地面之間應(yīng)有一套有效的通訊系統(tǒng)，可以保證連續(xù)的通話。這套系統(tǒng)應(yīng)有備用措施。2.3.4 應(yīng)準(zhǔn)備一些備用的發(fā)電機(jī)、水泵、攪拌機(jī)、振搗棒、卷?yè)P(yáng)機(jī)等等。2.4 檢查事項(xiàng)2.4.1 應(yīng)該在滑模平臺(tái)上標(biāo)出軸線的位置，同時(shí)在距離結(jié)構(gòu)的合適位置處設(shè)置標(biāo)記，以便以后在滑升過程中檢查扭轉(zhuǎn)。2.4.2 滑升

12、之前，對(duì)筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，要檢查模板的內(nèi)徑跟外徑，以確保與設(shè)計(jì)尺寸一致。2.5 塔吊或其他垂直運(yùn)輸工具2.5.1 垂直運(yùn)輸工具的位置、方向，安全通道的安排及鋼筋吊裝方案應(yīng)按照被咨詢工程師業(yè)主工程師確認(rèn)的滑模方案來確定。這些安排可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以修改。2.5.2 塔吊應(yīng)有一個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ)來確保施工過程中的安全。同時(shí)，在保證與滑模平臺(tái)之間的距離的前提下，塔吊可以近可能地靠近結(jié)構(gòu)。2.5.3 沿安全通道安裝水管，每三米安放一個(gè)水龍頭。水管要安裝合適的閥門以控制不同間隔處的水流。2.5.4 安全通道的樓梯，每上升2米，與水平方向的夾角不得小于75度。休息平臺(tái)最小應(yīng)為600寬。同時(shí)在休息平臺(tái)處及沿樓梯往上

13、都應(yīng)有扶手。2.5.5 如果安全通道同時(shí)兼做砼輸送通道，在吊斗的軌道與扶手之間應(yīng)該有足夠的凈空。2.5.6 如果使用卷?yè)P(yáng)機(jī)來運(yùn)輸鋼筋及砼，那么卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)保證操作員始終都可以看到吊裝的物品。2.5.7 卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)有充足的照明設(shè)施及良好的通訊系統(tǒng)。2.5.8 每個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)除了有一個(gè)電動(dòng)制動(dòng)外，還應(yīng)安裝一個(gè)機(jī)械制動(dòng)。2.5.9 所有的塔每隔4.5M都應(yīng)設(shè)置附著，與結(jié)構(gòu)相連。1 滑模平臺(tái)組裝1.1 對(duì)筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)而言，應(yīng)在中心處做一個(gè)柱子，上面裝一個(gè)木盒子。這樣，在圓心處釘上釘子，就可以作為日后檢查半徑的支點(diǎn)了。1.2 結(jié)構(gòu)頂部梁的位置及人孔的位置都應(yīng)在滑模平臺(tái)上標(biāo)明，以免與提升架碰到一起。1.3 要

14、確定千斤頂?shù)臄?shù)量、單個(gè)千斤頂?shù)捻斏芰案鱾€(gè)千斤頂?shù)奈恢?。注意，千斤頂?shù)奈恢脩?yīng)盡量避開人孔等。1.4 安裝模板時(shí)，應(yīng)加以檢查。模板不應(yīng)有凹痕、翹曲等缺陷。同時(shí)，安裝時(shí)，應(yīng)保持模板有3%左右的錐度。1.5 橫擋撐應(yīng)安裝合理，以確保各個(gè)部分（像根據(jù)需要彎曲成型的鋼管）通過拼接合適的連接。1.6 模板與橫擋撐連接的時(shí)候，也應(yīng)加以檢查。各個(gè)夾具應(yīng)與模板垂直，螺絲要全部擰緊。盡量避免使用木楔，以免滑升時(shí)滑落或者造成表面瑕疵。1.7 模板的截面應(yīng)使用相應(yīng)的儀器來測(cè)量。尤其是要注意模板拼縫處。模板之間不應(yīng)有缺口。在模板拼縫處，砼表面應(yīng)收光至自然的曲率。1.8 模板的尺寸也就是筒倉(cāng)的內(nèi)徑跟外徑，庫(kù)壁的厚度應(yīng)仔

15、細(xì)檢查。模板應(yīng)上小下大，大概有3%的錐度。1.9 提升架的定位，爬桿及千斤頂?shù)陌惭b等等應(yīng)檢查以保證其位置正確。如果庫(kù)壁的厚度自始至終沒有變化，那么爬桿的位置可以位于庫(kù)壁的正中。否則，應(yīng)考慮爬桿與模板之間的距離。1.10 用以支撐工作平臺(tái)的支架應(yīng)與提升架的腿通過一塊小的角鋼或焊接或螺栓連接。不要使用鋼筋做加勁桿。1.11 內(nèi)外工作平臺(tái)至少為1500MM寬。鋪板質(zhì)量要好，不能有任何的斷裂、木節(jié)、彎曲或其他任何形式的缺陷，最少50MM厚。1.12 外工作平臺(tái)靠近安全通道處應(yīng)伸出一部分，以方便通行。但是也要注意，不要阻礙滑升。1.13 內(nèi)工作平臺(tái)的某些部位應(yīng)向內(nèi)伸出，以安放液壓泵、電焊機(jī)等機(jī)具。1.1

16、4 砼卸料處，如斜槽或料斗等，應(yīng)有足夠的支撐，要比平臺(tái)其他地方加強(qiáng)。1.15 豎向鋼筋間距經(jīng)過調(diào)整后要安裝定位器，以保證豎向鋼筋的正確位置。1.16 在提升架的位置，豎向鋼筋可能無法嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來放置。如果可能的話，根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況在提升架處增加豎向鋼筋。1.17 可以用環(huán)形拉索來保證模板的尺寸。拉桿的數(shù)量取決于筒倉(cāng)的大小。如直徑20M的筒倉(cāng)，每隔12度放一根拉桿是足夠的。1.18 拉桿的兩頭都應(yīng)有足夠長(zhǎng)的螺紋，用以調(diào)整應(yīng)力。拉桿應(yīng)通過花籃螺絲與提升架的或橫擋撐連接。1.19 在模板上應(yīng)安裝鋼筋保護(hù)層導(dǎo)向裝置。1.20 工作平臺(tái)上應(yīng)有足夠的人孔通往吊腳手。建議人孔挑出平臺(tái)，不要在平臺(tái)上開孔。1

17、.21 避雷接電處的鋼筋也應(yīng)有一個(gè)導(dǎo)向裝置。1.22 吊腳手往上500MM，工作平臺(tái)往下1200，設(shè)置兩條穿孔水管，作養(yǎng)生之用。（通常的做法是噴兩道養(yǎng)護(hù)液）1.23 所有的平臺(tái)都應(yīng)有扶手。2 電力及照明2.1 滑模施工期間，電力應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)。應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)的發(fā)電機(jī)，以防突然停電。2.2 內(nèi)外吊腳手都應(yīng)設(shè)置足夠的照明。2.3 每個(gè)用電設(shè)備都通過插座及開關(guān)與電源相連。2.4 安全通道及砼卸料處也應(yīng)有良好的照明。3 需要控制的項(xiàng)目3.1 要有足夠的線錘來檢查垂直度。在筒倉(cāng)的外側(cè)最少要安置8個(gè)線錘。每個(gè)線錘最少為10至12公斤重。線錘的線要足夠長(zhǎng)?？梢园丫€錘浸在水中以避免風(fēng)吹線動(dòng)。（實(shí)際效果并不好）3.

18、2 最初的線錘讀數(shù)在平臺(tái)滑升了2米以后要被咨詢工程師業(yè)主工程師記錄。讀數(shù)在線錘的位置標(biāo)明在墻上。3.3 線錘的讀數(shù)大概每2小時(shí)應(yīng)讀一次。3.4 每天應(yīng)至少檢查一次直徑及壁厚。3.5 水平及豎向鋼筋的間距要經(jīng)常檢查。洞口處的加強(qiáng)筋要注意。搭接長(zhǎng)度及扎扣數(shù)量都需要檢查。鋼筋保護(hù)層也要經(jīng)常檢查。3.63.7 每班要做2組6個(gè)試塊，以測(cè)7天及28天的抗壓強(qiáng)度。3.8 每2小時(shí)應(yīng)檢查砼的坍落度并做好記錄。3.9 每天早晚各一次檢查扭轉(zhuǎn)情況，并做相應(yīng)的調(diào)整。3.10 應(yīng)在安全通道上做好標(biāo)高的標(biāo)記，以便把標(biāo)高返到平臺(tái)的爬桿上。標(biāo)記要盡可能醒目。3.11 在結(jié)構(gòu)外最少做四個(gè)控制點(diǎn)來檢查扭轉(zhuǎn)，也可以用來把軸線導(dǎo)

19、到平臺(tái)上。控制點(diǎn)與結(jié)構(gòu)的距離最好為結(jié)構(gòu)高度的2倍。3.12 在模板上可以設(shè)置幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)以檢查扭轉(zhuǎn)。3.13 預(yù)埋件在露出模板后要馬上鑿除表面的砼。1 滑升過程中的活動(dòng)1.1 記錄1.1.1 幾乎所有的攪拌記錄，注明每小時(shí)水泥用量，累計(jì)用量，攪拌機(jī)停止工作的時(shí)間及原因等。攪拌記錄每個(gè)班次里由施工管理人員定期檢查并簽字。1.1.2 總施工進(jìn)展記錄，寫明日期，時(shí)間，平臺(tái)標(biāo)高，當(dāng)班水泥用量（用攪拌記錄得到），累計(jì)水泥用量，坍落度檢查等。此記錄每個(gè)班次都要提交給咨詢工程師。1.1.3 線錘讀數(shù)記錄（垂直度檢查記錄），寫明日期，時(shí)間，平臺(tái)標(biāo)高，線錘讀數(shù)及與初始讀數(shù)的偏差，扭轉(zhuǎn)及業(yè)主或咨詢工程師的意見。此記

20、錄每個(gè)班次都要提交給咨詢工程師。1.2 砼的質(zhì)量控制1.2.1 水灰比要嚴(yán)格控制。如果骨料澆水了，得調(diào)整用水量。1.2.2 砼的坍落度要嚴(yán)格控制。1.2.3 在天氣熱的時(shí)候，攪拌用水及水泥，包括骨料的溫度都應(yīng)經(jīng)常檢查。1.3 滑模平臺(tái)系統(tǒng)的機(jī)能1.3.1 如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要立即檢查是否有鋼筋被定位器卡住，同時(shí)檢查是否有模板阻礙滑升。如果有，馬上調(diào)整。1.3.2 如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要確保砼表面的的油漿被清除干凈。機(jī)油滲透到砼里頭是非常不適合的。所有的泄漏要完全堵死。1.3.3 檢查所有的拉索以確保各個(gè)拉桿承受相同的應(yīng)力。1.3.4 要經(jīng)常清理模板內(nèi)側(cè)。1.4 塔吊1.4.1 塔吊附著與塔吊

21、要堅(jiān)固連接。1.4.2 塔吊的垂直度要定期檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)偏差，立即校正。1.4.3 安裝塔吊附著埋件及附著的時(shí)候，會(huì)對(duì)滑升造成一定的影響。1.5 出模砼的收光及保護(hù)1.5.1 上選是利用出模砼自身的水分來收光。1.5.2 如果出模砼已經(jīng)凝結(jié)，那就只能用水泥漿了。1.5.3 出模砼的缺陷包括：蜂窩、麻面、露筋、由于滑升來拉開的裂縫、清理模板的干砼塊等。1.5.4 出模砼在完成收光以后，要及時(shí)噴養(yǎng)護(hù)液兩道。1.6 滑模平臺(tái)系統(tǒng)的維護(hù)1.6.1 在平臺(tái)滑升了2米的時(shí)候，吊腳手就要開始安裝了。1.6.2 吊腳手用的平臺(tái)板應(yīng)該平直無突起，同時(shí)應(yīng)有圍欄。1.6.3 平臺(tái)在交接班的時(shí)候要清理干凈。2 未曾預(yù)計(jì)的

22、?；胧?.1 停滑之前砼頂面標(biāo)高應(yīng)一致。2.2 模板要清理干凈并滑空。當(dāng)空滑的時(shí)候，面上的砼可能會(huì)被模板帶起，那么所有松動(dòng)的砼都要被清除。2.3 如果停滑時(shí)間超過4小時(shí)，要在砼面上裝水管。2.4 如果?；瑫r(shí)間超過12小時(shí)，要對(duì)砼開始養(yǎng)護(hù)，包括砼頂面及側(cè)面。2.5 如果在受壓區(qū)（在板以上）?；瑫r(shí)間超過6小時(shí)，在重新澆筑砼之間應(yīng)在舊砼表面涂一層環(huán)氧樹脂，以免水分進(jìn)入。2.6 在重新澆筑砼之前應(yīng)該把舊砼表面完全清理干凈。2.7 在重新澆筑砼之前在舊砼表面上澆一層水泥漿。3 重新開始滑升后的措施3.1 要注意附加鋼筋的錨固長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)圖紙施工。3.2 要為頂結(jié)屋頂結(jié)構(gòu)做好準(zhǔn)備，如定好梁豁的位置，備好

23、模板等。4 滑升結(jié)束后的措施4.1 應(yīng)把砼頂面的水泥浮漿及雜物等清除干凈。4.2 靠近最頂端位置的砼面由于?；脑?，肯定不會(huì)是平的。在模板拆除以后，要把起伏的砼面修平。（并非把砼頂面弄光滑）4.3 爬桿孔（如果爬桿被取出）或爬桿要用水泥漿灌滿。4.4 砼澆筑結(jié)束以后，要對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少得10天。4.5 不得有鋼筋露出砼面。4.6 對(duì)洞口不平整的地方修整之前應(yīng)先涂一層環(huán)氧樹脂。5 后滑升階段的工作5.1 在頂部梁安裝完成以后，梁豁部位要注漿。使用微膨脹劑，如FOSROCConbex-100。5.2 使用沙子并澆水壓實(shí)來回填庫(kù)內(nèi)部分。但是對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，應(yīng)該使用毛石砼從堅(jiān)實(shí)的地層填充起來。5.3 在庫(kù)頂安裝完成以后，要再次檢查庫(kù)