焚燒爐安裝方案

1、焚燒爐安裝方案編制：審核:批準(zhǔn)：河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司江陰三期安裝工程項(xiàng)目部2017年7月14日-、工程概況12、 編制依據(jù)13、 施工程序23.1 設(shè)備具體情況23.2 焚燒爐的安裝順序2焚燒爐安裝主要施工方法24.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收和基礎(chǔ)處理24.2 焚燒爐排安裝34.3 給料爐排安裝44.4 進(jìn)料斗及溜槽安裝54.5 給料爐排滲瀝液料斗及焚燒爐排下灰斗安裝54.6 落灰輸送機(jī)安裝64.7 落渣井安裝64.8 出渣機(jī)安裝74.9 啟動(dòng)及輔助燃燒系統(tǒng)安裝74.10 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣配合安裝74.11 爐排試車(chē)7五、主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備六、勞動(dòng)力配置計(jì)劃施工進(jìn)度安排主要質(zhì)量保證措施主要安全施

2、工措施167、98、119、12十、主要文明施工措施、工程概況光大國(guó)際（江陰）垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計(jì)為兩臺(tái)垃圾焚燒量為500t/d的垃圾焚燒鍋爐，一臺(tái)25MVW汽式汽輪機(jī)及相應(yīng)公用設(shè)施配套工程，余熱鍋爐為江蘇華光鍋爐股份有限公司制造的型號(hào)為UG-500-42.5/6.4/450-W型,鍋爐額定蒸發(fā)量為42.5t/h的單鍋筒，自然循環(huán)中壓鍋爐，臥式布置，對(duì)流受熱面管束是垂直布置的，煙氣橫向流過(guò)各級(jí)受熱面，爐排采用光大環(huán)保公司的爐排。構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按7度地震設(shè)防，爐膛、第二通道、第三通道、水平煙道均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。在水平煙道內(nèi)依次布置高再、三級(jí)過(guò)熱器、低再、二級(jí)過(guò)熱器、一級(jí)過(guò)熱器和三段省煤器，并在

3、三級(jí)、二級(jí)、一級(jí)過(guò)熱器之間布置了兩級(jí)噴水減溫器，用來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱器出口汽溫。集中下降管，平臺(tái)為鍍鋅柵格平臺(tái)。機(jī)械爐排式垃圾焚燒爐主要由：進(jìn)料斗及溜槽、給料爐排、焚燒爐排、焚燒爐支架及頂棚結(jié)構(gòu)、側(cè)墻、給料爐排下滲瀝液落料斗、焚燒爐排下灰斗、落渣井、落灰輸送機(jī)、出渣機(jī)、啟動(dòng)燃燒器、輔助燃燒器、液壓裝置等附屬設(shè)備及系統(tǒng)等組成。焚燒爐排安裝在焚燒爐的Z1軸線(xiàn)至Z7軸線(xiàn)的鋼結(jié)構(gòu)框架上。鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐排整體向上自由膨脹，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完成。其工藝流程為：垃圾由抓斗起重機(jī)送入進(jìn)料料斗經(jīng)溜槽至給料爐排上，經(jīng)液壓裝置推動(dòng)給料爐排將垃圾推入焚燒爐排進(jìn)行燃燒。焚燒爐爐排采用液壓傳動(dòng)，同時(shí)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度通過(guò)

4、液壓裝置可以任意調(diào)節(jié)，依據(jù)垃圾的性能及燃燒情況而定，以調(diào)節(jié)垃圾的停留時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)垃圾的完全燃燒，垃圾經(jīng)完全燃燒后形成的渣經(jīng)過(guò)出渣口由出渣機(jī)排入渣坑。二、編制依據(jù)焚燒爐廠家（光大環(huán)保能源常州有限公司）提供的產(chǎn)品說(shuō)明、施工圖紙、技術(shù)交底等資料；工程采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)現(xiàn)行有效的施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)M驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范。GB/T18750-2008生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T752-2010火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-

5、2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程三、施工程序3.1設(shè)備具體情況焚燒爐安裝標(biāo)高從Om+22.917m,主要大件有進(jìn)料斗及水冷溜槽、給料爐排、焚燒爐排。具體情況如下表:序號(hào)部件名稱(chēng)外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）件數(shù)單重（Kg）安裝標(biāo)高（米）1首單兀11347X1880X30001321489.0142標(biāo)準(zhǔn)單元11347X1880X30003299858.288（最短3末單元11347X2600X33601404485.754水冷溜梢8682X1534X4450129643.614.0055擋板框架8682X1534X2155128670.114.313.2焚燒爐的安裝順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸，焚

6、燒爐的整體安裝順序焚燒爐的整體安裝順序示意圖四、焚燒爐安裝主要施工方法4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收和基礎(chǔ)處理焚燒爐基礎(chǔ)中，進(jìn)料斗、出渣機(jī)及給料爐排是水泥基礎(chǔ)，其它均為鋼架基礎(chǔ)。4.1.1 水泥基礎(chǔ)的驗(yàn)收要求清除所有模板、多余的鋼筋、雜物和積水。檢查所有預(yù)埋件、地腳螺栓孔的位置是否正確，偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范要求。施工時(shí)，混凝士強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70沖上。4.1.2 鋼架基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼架基礎(chǔ)標(biāo)高誤差不大于士3mna位尺寸不大于士5m祺中焚燒爐排鋼架橫梁驗(yàn)收合格（主要針對(duì)鋼架法蘭的標(biāo)高偏差w1mnff面度1mm/m4.1.3 基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)驗(yàn)收有不合格的要及時(shí)處理宜到達(dá)到要求為止。4.1.4 放線(xiàn)：基

7、礎(chǔ)驗(yàn)收合格后要在基礎(chǔ)上放出設(shè)備就位的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)和其他控制線(xiàn)。4.2 焚燒爐排安裝4.2.1 焚燒爐排布置在Z1軸線(xiàn)至Z6軸線(xiàn)立柱的傾斜面上，頂部標(biāo)高面是從Z1軸線(xiàn)立柱的+12.014m至Z6軸線(xiàn)立柱的+8.200m,焚燒爐排主要構(gòu)件有末端單元、標(biāo)準(zhǔn)單元和首單元組成。具安裝順序?yàn)椋耗┒藛卧粯?biāo)準(zhǔn)單元一首單元。序號(hào)部件名稱(chēng)外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）件數(shù)單重（Kg）安裝標(biāo)高（米）1首單兀11347X1880X30001321489.0142標(biāo)準(zhǔn)單元11347X1880X30003299858.288（最出3末單元11347X2600X33601404485.75末端單元位于Z5、Z6軸線(xiàn)之間，柱底標(biāo)高+

8、5.75m;標(biāo)準(zhǔn)單元分布于Z2至Z5軸線(xiàn)之間，柱底標(biāo)高分別為+6.836m,+7.562m,+8.288m;首單元位于Z1和Z2軸線(xiàn)之間，柱底標(biāo)高+9.014m。4.2.2 焚燒爐排安裝前的準(zhǔn)備工作焚燒爐排安裝前要在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)放出鍋爐中心線(xiàn)，該中心線(xiàn)是確保整個(gè)整套爐排系統(tǒng)在同一條軸線(xiàn)上。支撐焚燒爐排的各個(gè)柱子放出十字線(xiàn)，要和焚燒爐排支撐立柱中心對(duì)應(yīng)。4.2.3 焚燒爐排末端單元、標(biāo)準(zhǔn)單元、首單元安裝安裝時(shí)，采用160t履帶吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。先安裝焚燒爐排末端單元，安裝末端單元前先將相關(guān)單元支座小柱安裝，安裝短柱時(shí)要分清左右，然后用專(zhuān)用起吊工具將末端單元就位，就位時(shí)設(shè)備中心線(xiàn)要對(duì)準(zhǔn)焚燒爐中心線(xiàn)。然

9、后以同樣的方法依次安裝標(biāo)準(zhǔn)單元、首單元的構(gòu)完成后，測(cè)件。安裝支座小柱時(shí)，要注意各單元支座小柱的編號(hào)，要與各單元構(gòu)件相對(duì)應(yīng)。待整體裝配M整體對(duì)角線(xiàn)，誤差要控制在w2m怫證每單元焚燒爐鋼柱頂平面的標(biāo)高；單元立柱背靠背無(wú)間隙,調(diào)整合格后，各單元間的連接螺栓要用力矩扳手緊定。4.3 給料爐排安裝4.3.1 給料爐排布置在爐前+10.750米平臺(tái)上，是水平布置，延伸至Z1軸線(xiàn)的焚燒爐排，長(zhǎng)9007mm寬5615mn®部標(biāo)高+12.894m,總重約40噸。給料爐排的主要構(gòu)件有：給料爐排n-m軸線(xiàn)框架、給料爐排I軸線(xiàn)框架、給料爐排圍封結(jié)構(gòu)、給料小車(chē)、給料爐排蓋板、導(dǎo)向瓦及其支撐梁。其安裝順序?yàn)椋航o

10、料爐排基礎(chǔ)劃線(xiàn)及墊鐵配置一給料爐排u-m軸線(xiàn)框架一給料爐排I軸線(xiàn)框架一給料小車(chē)一導(dǎo)向瓦及其支撐梁一給料爐排蓋板一給料爐排圍封結(jié)構(gòu)。4.3.2 給料爐排基礎(chǔ)劃線(xiàn)及墊鐵配置給料爐排框架安裝前，應(yīng)對(duì)給料爐排基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，定好基準(zhǔn)線(xiàn)，基礎(chǔ)研磨，墊鐵配制。(1) 按照規(guī)定，對(duì)照給料爐排基礎(chǔ)圖，配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查土建給料爐排基礎(chǔ)，四方進(jìn)行中間交接辦理簽證，校核無(wú)誤后再進(jìn)行基礎(chǔ)劃線(xiàn)。(2) 根據(jù)中心控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，戈U出基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)，給料爐排的中心線(xiàn)要和焚燒爐排的中心線(xiàn)保持一致。4.3.3 給料爐排主體框架的安裝：給料爐排鋼結(jié)構(gòu)分成n-m軸線(xiàn)框架結(jié)構(gòu))I軸線(xiàn)兩部分發(fā)貨，安裝前要放好基準(zhǔn)線(xiàn)，

11、保證在同一水平面上，安裝時(shí)對(duì)照放好的基準(zhǔn)線(xiàn)，將n-m軸線(xiàn)框架安裝到位，然后再安裝I軸線(xiàn)框架。安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)放好的基準(zhǔn)線(xiàn)，就位后用壓板固定牢固。給料爐排框架上標(biāo)有給料小車(chē)的位號(hào)左一、左二、右一、右二。給料小車(chē)的安裝：給料小車(chē)也是分左一、左二、右一、右二四部分，安裝時(shí)要和底部框架編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，找正后復(fù)測(cè)每組小車(chē)水平、標(biāo)高。與滾輪接觸情況。爐排片片間間隙等應(yīng)滿(mǎn)足： 小車(chē)水平，頂部標(biāo)高符合圖紙要求。 小車(chē)底部耐磨板滾輪接觸密實(shí)無(wú)脫空。 小車(chē)與小車(chē)間間隙滿(mǎn)足圖紙要求，即移動(dòng)架上蓋板間隙2mmt目鄰爐排間隙2mm 兩側(cè)小車(chē)與側(cè)墻耐磨板間隙為4.5mm導(dǎo)向瓦及其支撐梁的安裝：導(dǎo)向瓦與支撐梁是在設(shè)備廠家組裝好后整體發(fā)貨，按照設(shè)備廠家總裝樣沖標(biāo)記進(jìn)行，導(dǎo)向瓦與支撐梁安裝后要測(cè)量導(dǎo)向瓦與給料爐排上排瓦間隙滿(mǎn)足圖紙要求7.5mm給料小車(chē)安裝檢驗(yàn)：在給料爐排使用前，要對(duì)各個(gè)小車(chē)運(yùn)動(dòng)情況檢驗(yàn)。先拆除小車(chē)油缸銷(xiāo)子，用手推動(dòng)小車(chē)，小車(chē)的運(yùn)動(dòng)情況應(yīng)滿(mǎn)足：小車(chē)運(yùn)行時(shí)，滾輪接觸密實(shí)無(wú)跑偏現(xiàn)象。給料爐排蓋板及圍封結(jié)構(gòu)板的安裝：在所有