焚燒爐安裝方案

1、焚燒爐安裝方案編制：審核:批準(zhǔn)：河南省安裝集團有限責(zé)任公司江陰三期安裝工程項目部2017年7月14日-、工程概況12、 編制依據(jù)13、 施工程序23.1 設(shè)備具體情況23.2 焚燒爐的安裝順序2焚燒爐安裝主要施工方法24.1 基礎(chǔ)驗收和基礎(chǔ)處理24.2 焚燒爐排安裝34.3 給料爐排安裝44.4 進料斗及溜槽安裝54.5 給料爐排滲瀝液料斗及焚燒爐排下灰斗安裝54.6 落灰輸送機安裝64.7 落渣井安裝64.8 出渣機安裝74.9 啟動及輔助燃燒系統(tǒng)安裝74.10 液壓傳動系統(tǒng)及電氣配合安裝74.11 爐排試車7五、主要施工機械及檢測設(shè)備六、勞動力配置計劃施工進度安排主要質(zhì)量保證措施主要安全施

2、工措施167、98、119、12十、主要文明施工措施、工程概況光大國際（江陰）垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計為兩臺垃圾焚燒量為500t/d的垃圾焚燒鍋爐，一臺25MVW汽式汽輪機及相應(yīng)公用設(shè)施配套工程，余熱鍋爐為江蘇華光鍋爐股份有限公司制造的型號為UG-500-42.5/6.4/450-W型,鍋爐額定蒸發(fā)量為42.5t/h的單鍋筒，自然循環(huán)中壓鍋爐，臥式布置，對流受熱面管束是垂直布置的，煙氣橫向流過各級受熱面，爐排采用光大環(huán)保公司的爐排。構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按7度地震設(shè)防，爐膛、第二通道、第三通道、水平煙道均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。在水平煙道內(nèi)依次布置高再、三級過熱器、低再、二級過熱器、一級過熱器和三段省煤器，并在

3、三級、二級、一級過熱器之間布置了兩級噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱器出口汽溫。集中下降管，平臺為鍍鋅柵格平臺。機械爐排式垃圾焚燒爐主要由：進料斗及溜槽、給料爐排、焚燒爐排、焚燒爐支架及頂棚結(jié)構(gòu)、側(cè)墻、給料爐排下滲瀝液落料斗、焚燒爐排下灰斗、落渣井、落灰輸送機、出渣機、啟動燃燒器、輔助燃燒器、液壓裝置等附屬設(shè)備及系統(tǒng)等組成。焚燒爐排安裝在焚燒爐的Z1軸線至Z7軸線的鋼結(jié)構(gòu)框架上。鍋爐運行時，爐排整體向上自由膨脹，其往復(fù)運動由液壓驅(qū)動系統(tǒng)完成。其工藝流程為：垃圾由抓斗起重機送入進料料斗經(jīng)溜槽至給料爐排上，經(jīng)液壓裝置推動給料爐排將垃圾推入焚燒爐排進行燃燒。焚燒爐爐排采用液壓傳動，同時爐排往復(fù)運動的速度通過

4、液壓裝置可以任意調(diào)節(jié)，依據(jù)垃圾的性能及燃燒情況而定，以調(diào)節(jié)垃圾的停留時間，從而實現(xiàn)垃圾的完全燃燒，垃圾經(jīng)完全燃燒后形成的渣經(jīng)過出渣口由出渣機排入渣坑。二、編制依據(jù)焚燒爐廠家（光大環(huán)保能源常州有限公司）提供的產(chǎn)品說明、施工圖紙、技術(shù)交底等資料；工程采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)現(xiàn)行有效的施工技術(shù)驗收規(guī)范、質(zhì)M驗收及評價規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)范。GB/T18750-2008生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細則DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T752-2010火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-

5、2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程三、施工程序3.1設(shè)備具體情況焚燒爐安裝標(biāo)高從Om+22.917m,主要大件有進料斗及水冷溜槽、給料爐排、焚燒爐排。具體情況如下表:序號部件名稱外形尺寸（長、寬、高）件數(shù)單重（Kg）安裝標(biāo)高（米）1首單兀11347X1880X30001321489.0142標(biāo)準(zhǔn)單元11347X1880X30003299858.288（最短3末單元11347X2600X33601404485.754水冷溜梢8682X1534X4450129643.614.0055擋板框架8682X1534X2155128670.114.313.2焚燒爐的安裝順序根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸，焚

6、燒爐的整體安裝順序焚燒爐的整體安裝順序示意圖四、焚燒爐安裝主要施工方法4.1 基礎(chǔ)驗收和基礎(chǔ)處理焚燒爐基礎(chǔ)中，進料斗、出渣機及給料爐排是水泥基礎(chǔ)，其它均為鋼架基礎(chǔ)。4.1.1 水泥基礎(chǔ)的驗收要求清除所有模板、多余的鋼筋、雜物和積水。檢查所有預(yù)埋件、地腳螺栓孔的位置是否正確，偏差應(yīng)符合隨機技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范要求。施工時，混凝士強度要達到設(shè)計強度的70沖上。4.1.2 鋼架基礎(chǔ)驗收鋼架基礎(chǔ)標(biāo)高誤差不大于士3mna位尺寸不大于士5m祺中焚燒爐排鋼架橫梁驗收合格（主要針對鋼架法蘭的標(biāo)高偏差w1mnff面度1mm/m4.1.3 基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)驗收有不合格的要及時處理宜到達到要求為止。4.1.4 放線：基

7、礎(chǔ)驗收合格后要在基礎(chǔ)上放出設(shè)備就位的對稱中心線和其他控制線。4.2 焚燒爐排安裝4.2.1 焚燒爐排布置在Z1軸線至Z6軸線立柱的傾斜面上，頂部標(biāo)高面是從Z1軸線立柱的+12.014m至Z6軸線立柱的+8.200m,焚燒爐排主要構(gòu)件有末端單元、標(biāo)準(zhǔn)單元和首單元組成。具安裝順序為：末端單元一標(biāo)準(zhǔn)單元一首單元。序號部件名稱外形尺寸（長、寬、高）件數(shù)單重（Kg）安裝標(biāo)高（米）1首單兀11347X1880X30001321489.0142標(biāo)準(zhǔn)單元11347X1880X30003299858.288（最出3末單元11347X2600X33601404485.75末端單元位于Z5、Z6軸線之間，柱底標(biāo)高+

8、5.75m;標(biāo)準(zhǔn)單元分布于Z2至Z5軸線之間，柱底標(biāo)高分別為+6.836m,+7.562m,+8.288m;首單元位于Z1和Z2軸線之間，柱底標(biāo)高+9.014m。4.2.2 焚燒爐排安裝前的準(zhǔn)備工作焚燒爐排安裝前要在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)放出鍋爐中心線，該中心線是確保整個整套爐排系統(tǒng)在同一條軸線上。支撐焚燒爐排的各個柱子放出十字線，要和焚燒爐排支撐立柱中心對應(yīng)。4.2.3 焚燒爐排末端單元、標(biāo)準(zhǔn)單元、首單元安裝安裝時，采用160t履帶吊進行吊裝作業(yè)。先安裝焚燒爐排末端單元，安裝末端單元前先將相關(guān)單元支座小柱安裝，安裝短柱時要分清左右，然后用專用起吊工具將末端單元就位，就位時設(shè)備中心線要對準(zhǔn)焚燒爐中心線。然

9、后以同樣的方法依次安裝標(biāo)準(zhǔn)單元、首單元的構(gòu)完成后，測件。安裝支座小柱時，要注意各單元支座小柱的編號，要與各單元構(gòu)件相對應(yīng)。待整體裝配M整體對角線，誤差要控制在w2m怫證每單元焚燒爐鋼柱頂平面的標(biāo)高；單元立柱背靠背無間隙,調(diào)整合格后，各單元間的連接螺栓要用力矩扳手緊定。4.3 給料爐排安裝4.3.1 給料爐排布置在爐前+10.750米平臺上，是水平布置，延伸至Z1軸線的焚燒爐排，長9007mm寬5615mn®部標(biāo)高+12.894m,總重約40噸。給料爐排的主要構(gòu)件有：給料爐排n-m軸線框架、給料爐排I軸線框架、給料爐排圍封結(jié)構(gòu)、給料小車、給料爐排蓋板、導(dǎo)向瓦及其支撐梁。其安裝順序為：給

10、料爐排基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置一給料爐排u-m軸線框架一給料爐排I軸線框架一給料小車一導(dǎo)向瓦及其支撐梁一給料爐排蓋板一給料爐排圍封結(jié)構(gòu)。4.3.2 給料爐排基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置給料爐排框架安裝前，應(yīng)對給料爐排基礎(chǔ)進行檢查，定好基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)研磨，墊鐵配制。(1) 按照規(guī)定，對照給料爐排基礎(chǔ)圖，配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查土建給料爐排基礎(chǔ)，四方進行中間交接辦理簽證，校核無誤后再進行基礎(chǔ)劃線。(2) 根據(jù)中心控制點和水準(zhǔn)點，戈U出基礎(chǔ)縱橫中心線、標(biāo)高線，給料爐排的中心線要和焚燒爐排的中心線保持一致。4.3.3 給料爐排主體框架的安裝：給料爐排鋼結(jié)構(gòu)分成n-m軸線框架結(jié)構(gòu))I軸線兩部分發(fā)貨，安裝前要放好基準(zhǔn)線，

11、保證在同一水平面上，安裝時對照放好的基準(zhǔn)線，將n-m軸線框架安裝到位，然后再安裝I軸線框架。安裝時對準(zhǔn)放好的基準(zhǔn)線，就位后用壓板固定牢固。給料爐排框架上標(biāo)有給料小車的位號左一、左二、右一、右二。給料小車的安裝：給料小車也是分左一、左二、右一、右二四部分，安裝時要和底部框架編號一一對應(yīng)，找正后復(fù)測每組小車水平、標(biāo)高。與滾輪接觸情況。爐排片片間間隙等應(yīng)滿足： 小車水平，頂部標(biāo)高符合圖紙要求。 小車底部耐磨板滾輪接觸密實無脫空。 小車與小車間間隙滿足圖紙要求，即移動架上蓋板間隙2mmt目鄰爐排間隙2mm 兩側(cè)小車與側(cè)墻耐磨板間隙為4.5mm導(dǎo)向瓦及其支撐梁的安裝：導(dǎo)向瓦與支撐梁是在設(shè)備廠家組裝好后整體發(fā)貨，按照設(shè)備廠家總裝樣沖標(biāo)記進行，導(dǎo)向瓦與支撐梁安裝后要測量導(dǎo)向瓦與給料爐排上排瓦間隙滿足圖紙要求7.5mm給料小車安裝檢驗：在給料爐排使用前，要對各個小車運動情況檢驗。先拆除小車油缸銷子，用手推動小車，小車的運動情況應(yīng)滿足：小車運行時，滾輪接觸密實無跑偏現(xiàn)象。給料爐排蓋板及圍封結(jié)構(gòu)板的安裝：在所有