剪板機安全作業(yè)技術(shù)

1、 剪板機安全作業(yè)技術(shù) （一）留意事項 一、禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。 二、根據(jù)第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車預(yù)備工作。電動機不準帶負荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開。 三、工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀看刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開頭剪料，嚴禁突然起動。 四、常常留意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。 五、送料時要留意手指平安，特殊是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人，接料。 六、刀片的刃口必需保持鋒利。切薄板時，刀片必需緊貼。上下刀片需

2、要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、調(diào)整和清掃必需停車進行。 八、調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。 九、工作臺上不得放置其他物品。 （二）操作說明 一、起動前預(yù)備 1、檢查各部位有無特別，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正常牢靠。 2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。 二、運轉(zhuǎn)中留意事項 1、必需在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留肯定余量，

3、以防工件掉下傷人。 4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機留意事項 1、如發(fā)覺機床運轉(zhuǎn)有特別響聲時，應(yīng)馬上停機檢查調(diào)整修理。 2、斷開開關(guān)，切斷電源。 3、停機后將工件放置指定地點。 （三）作業(yè)規(guī)程 1 適用范圍 本規(guī)程適用于剪板機。 2 平安操作規(guī)程 2.1 操必需熟識本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本學(xué)問、使用方法。 2.2 上機操作前按規(guī)定穿

4、戴好勞動防護用品，女工必需將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。 2.3 開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護罩、剎車機構(gòu)、離合器、刀具有無裂紋及緊固狀況、平安防護裝置是否符合要求，電氣愛護接零牢靠等。檢查后，按本機床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。 2.4 檢查和加油后，操開車低速空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查機床運行有無特別聲響，各部位潤滑狀況，潤滑油位狀況，操縱按鈕、腳踏開關(guān)是否敏捷牢靠，剎車是否靈敏牢靠，還應(yīng)進行全程空運行檢查。 2.5 加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話。送料時手嚴禁超過壓板壓落線；設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁進行設(shè)備調(diào)整；嚴禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料；嚴禁兩塊料迭起同時剪切；嚴禁兩人在同一剪

5、板機同時剪切兩塊料；不準在工作臺上放置多余物品；離開機床時必需停車斷電。 2.6 長杠形腳踏開關(guān)必需有防誤踏裝置，方形腳踏開關(guān)的上部及兩側(cè)必需有防護罩且安裝堅固，腳踏開關(guān)應(yīng)有牢靠的防滑措施。工作過程中必需使用平安裝置。 2.7 兩人以上工作，必需指定一人操作，檢查確認無誤后方可剪切。 2.8 如發(fā)生連續(xù)剪切現(xiàn)象時，必需馬上停車斷電檢修，嚴禁連續(xù)使用。 2.9 剪切較薄的彈性材料時，必需留意材料反彈傷人。剪切短料時，必需使用適當(dāng)工具，嚴禁用手推送。 2.10 機床發(fā)生故障或有特別聲響時，應(yīng)準時停車檢查和處理。無法處理時，準時報修理人員處理，處理后填寫設(shè)備日常修理記錄和停機臺時記錄。全部電氣故障嚴禁操處理。 2.11 加工結(jié)束或下班時，