竹膠板模板方案改

1、武勝縣休閑廣場人防工程模板施工專項方案 編 制 人： 編制日期： 審 核 人： 審核日期： 四川賢安建筑工程有限公司年 月 日目 錄一、工程概況 .二、編制依據(jù) .三、材料準(zhǔn)備 .四、模板設(shè)計. 2五、施工工藝 . 11六、模板施工過程中應(yīng)注意的問題. 17七、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn). 18八、常見質(zhì)量問題與防止措施. 19 九、大模板計算 . 20十、安全文明工地施工要求. 28一、工程概況本工程位于四川省廣安市武勝縣沿口鎮(zhèn)，五十米大街以東，廣武路以西的三角地帶的休閑廣場地下人防工程,位于地下一層，屬單建掘開式平戰(zhàn)結(jié)合人防工程。平時為超市、宣教中心、II類汽車庫與設(shè)備用房，建筑面積：11995.69平

2、方米；戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所和人防物資庫，防護(hù)面積為：10159平方米，使用年限50年。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，主體建筑深度為7.2m，頂板上覆土最薄處0.5米，最厚處2.7m。地下停車庫高4.2m，超市及宣教中心高5.4m，地下停車庫耐火等級為1級，抗震設(shè)防六度；防火分區(qū)4個；防化級別：丁級，設(shè)清潔式和隔絕式兩種通風(fēng)方式，人員掩蔽所防化級別為丙級，物資庫為丁級。設(shè)清潔式、隔絕式和過濾式三種通風(fēng)方式；工程地下室防水等級一級，抗?jié)B等級為P6，采用防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)與外側(cè)附加防水層方案，屋面防水等級為三級；工程抗力級別為常6級。二、編制依據(jù)： 1、本工程設(shè)計圖紙； 2、相關(guān)變更、圖紙交底記錄及圖紙答疑

3、紀(jì)要； 3、建筑施工手冊（第四版）； 4、混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范；三、材料準(zhǔn)備：主要施工機(jī)具 類別名稱規(guī)格用途備注常備機(jī)具錘子重量0.25、0.5kg裝卸U形卡、L形插銷單頭扳手開口寬(mm)：12、14、17、19、22、24、27緊固螺柱和扣件棘輪扳手M12、M14、M16、M18、M20緊固螺栓活動扳手最大開口寬65mm緊固螺栓、扣件電鉆鉆頭直徑820mm鉆對拉螺栓孔木鋸嵌木條用斧子嵌木條用鋼絲鉗長150、175mm綁扎鋼絲千斤頂油壓或螺旋校正模板墨斗、粉線帶彈線用自制木榔頭調(diào)整模板砂輪切割機(jī)砂輪直徑400mm最大切割直徑135鋼模板清理機(jī)帶有錘輥或鋼絲刷清理模板表面砂漿其它工具繩索白棕

4、繩安裝模板臨時拉結(jié)毛排刷刷隔離劑鋼絲刷清理模板零配件和工具箱自制水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高經(jīng)緯儀測量軸線線錘測量模板垂直度方尺1×1.5m放線自制水平尺長450、500、550mm找平鋼卷尺2m和20、50m檢查尺寸和測量放線用直尺23m校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般檢查安裝質(zhì)量四、模板設(shè)計 矩形柱模板設(shè)計 模板采用10mm厚竹膠板，600×100mm木龍骨和48×3.5mm 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼。 木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。 模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。 模板加固采用48&

5、#215;3.5mm 鋼管+14對拉螺桿+扇形扣件。縱向間距300-450mm。加工方法見下模板設(shè)計圖墻體模板設(shè)計本工程墻體主要為地下室墻體，200、300兩種規(guī)格；電梯井道模板，墻體厚200。模板特點是部分墻體與方柱相連，增加了支模板的難度。根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的安排，本工程需配制一層共六段模板。根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件，模板的組裝方法為散裝散拆。按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進(jìn)行模板組配設(shè)計。支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法如下： 墻：墻模采用縱向排列方式組合，對拉螺栓采用14套筒螺栓，底部五排間距450（豎向）×750（橫向）mm，上部6

6、00×750mm。地下室外墻對拉螺栓在中部要加焊3mm厚50×50mm止水鋼板，對拉螺栓每側(cè)伸出墻面的長度不小于200mm，并從自制模板予留孔穿過，不允許任意燒穿模板。 墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖、墻模有關(guān)墻體模板支撐圖（正面）、墻體模板支撐圖（側(cè)面）附圖如下：墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖塑料套筒 內(nèi)墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖50×50止水鋼片 外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖 墻模支撐圖（側(cè)面）700700700 450 450450600墻體模板支撐圖（正面）柱頭模板設(shè)計柱頭模板為地下室方柱柱頭模板和地上部分圓柱柱頭模板。在梁與柱節(jié)點上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的

7、尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。在支設(shè)柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海面條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。為了施工方便，保證柱頭拼接質(zhì)量，將柱頭部分（梁底至板底），作成方柱頭。拼裝及支撐示意圖如下：梁底模木方的放置：兩邊的木方要分別長出竹膠板邊一個竹膠板的厚度，以放置梁側(cè)模（如圖）。梁側(cè)模的支設(shè)：將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上，并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時，需加設(shè)斜撐。梁側(cè)模梁底模底模側(cè)模組合圖梁底模、側(cè)模節(jié)點板模板的滿堂腳手架支撐：滿堂腳手架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個整體，防止架體失穩(wěn)。板模板支設(shè)圖：其他注意事項：支設(shè)竹膠板模板時，任意兩塊竹膠

8、板的拼縫要用海綿條塞實，板平面處還要用無色透明膠帶封好，防止漏漿。每次模板拆除后必須在拆模場地進(jìn)行清理，去除板上的廢釘，而后再運至操作場地或堆放整齊，以備后用，不得在現(xiàn)場邊施工邊清理，污染施工現(xiàn)場。主次梁節(jié)點1)次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截斷10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個竹膠板厚的長度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖： 2)主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過。具體如下圖：在支

9、設(shè)此節(jié)點時，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：樓梯模板設(shè)計樓梯模板采用竹膠板模板，樓梯踏步模板用模板鋸割，扣件式腳手架支撐。五、施工工藝5.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)部分模板主要是外圍模板和梁的吊模。筏板和梁砼必須一次澆搗，且不留施工縫，所以梁模需要采用吊模工藝。（外基礎(chǔ)梁上頂面用遇水膨脹橡膠做止水條。）施工順序：模板清理（模板制作）刷涂脫模劑彈好控制線（筏板鋼筋綁扎之前再墊層上已彈好）安裝定位筋合模加固澆注砼拆模模板清理5.1.1、安裝竹膠板清理好后，根據(jù)筏板的高度及上翻梁高度裁取竹膠板，方木背楞不大于30cm，

10、模板配制完后，再其背后編號，以防支模時拉亂。5.1.2、模板制作完畢后，再其表面上刷水性脫模劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。水性脫模劑：主要是以還酸鈉。其配額制方法是：海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3以重量比配制而成。5.1.3、模板控制線：在筏板鋼筋綁扎前包括地下室剪力墻、基梁在內(nèi)的已經(jīng)彈好并經(jīng)過驗收。5.1.4、焊接定位筋：在基礎(chǔ)梁高出筏板10cm的箍筋上橫向每隔1.2米焊接長度同梁寬8鋼筋。5.1.5、合模加固：基礎(chǔ)梁鋼筋驗收完畢后，基礎(chǔ)梁的模板可以安裝，用墊塊將模板墊至設(shè)計標(biāo)高，用“”型卡卡住模板，并用木鍥鍥緊。外圍模板要用鋼管配合加固，確?；炷两Y(jié)構(gòu)實體尺寸。5.

11、1.6、砼澆注進(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或匯報。 5.1.7、模板拆除：混凝土澆筑完畢后，其強(qiáng)度達(dá)到1.2mp,筏板基礎(chǔ)梁模板即可拆除。 5.2、磚混墻模板磚混墻模板采用竹膠板模板，用60×100mm方木作背楞，橫豎方向間距600，用14對拉螺栓套加固，并以鋼管支撐系統(tǒng)，保證模板的垂直與穩(wěn)定。有防水要求外墻模板，對拉14止水螺栓不考慮回收，其他部分的對拉螺栓，回收后重新使用。模板安裝工序：模板清理（配制模板）刷涂脫模劑安裝定位筋安裝模板澆注砼拆模 5.2.1、配制磚混墻模板：先將舊竹膠板上的混凝土渣、釘子等清理干凈（新竹膠板直接配制），依據(jù)剪力墻圖紙尺寸配制模板

12、，配置時整張竹膠板盡量不裁，拼板時如整張竹膠板不足時，可用舊竹膠板或較小竹膠板補(bǔ)拼。背楞用50×100mm方木從長方向兩邊起排,中間間距不小300mm訂一根方楞。木楞的頂好后，在木楞上鉆對拉螺栓孔，對拉螺栓孔間距為600mm,梅花點布置。5.2.2涂刷脫模劑：模板配制完后，涂刷水性脫模劑，涂刷時，涂刷均勻，不得漏刷，但也不得流液。涂刷完畢后，按照圖紙剪力墻尺寸對模板進(jìn)行編號，以免模板堆放錯亂，安裝時模板型號不對。5.2.3安裝定位筋：為保證墻體的厚度、鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確，在墻體諸鋼筋上點焊一根與墻體厚度相等長度的鋼筋，同時在墻體陰角處，應(yīng)焊好定位鋼筋，保證上下至少有一個定位塊。5.

13、2.4模板安裝：模板安裝前應(yīng)做到：彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，墻體中心線、邊線、模板安裝線，鋼筋網(wǎng)片、電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定的等情況一切完好。安裝模板順序,按照先大后小原則，將模板吊至模板平面布置的位置。再用撬桿移動模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺栓。大模板安裝完后，開始安裝陰角及局部小模板，在縱橫墻壁交接處，模板安裝順序為先立陰角模，并給臨時固定。門鎖有內(nèi)膜的側(cè)面與大模板相接觸處都要粘上海綿條。在所有模板就位后，加固和校證。 5.2.5混凝土澆筑：砼澆注進(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或匯報。為避免澆注混凝土?xí)r，因墻摸高

14、而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如采用播料桿時，下端必須加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，以免因澆筑砼時下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大，造成漲模。并在下料時，應(yīng)避免在墻體中間下料，盡量不在墻體的交接處進(jìn)行下料，下料速度不宜過快，應(yīng)均勻進(jìn)行。5.2.6模板拆除： 模板的拆除應(yīng)根據(jù)JGJ20-84大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程條文6.5.5種要求進(jìn)行。當(dāng)墻體砼強(qiáng)度大于1N/m時，方可拆除竹膠板。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。單片竹膠板拆除順序，先拆平面模板，后拆角模。每塊竹膠板的拆除順序是：應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時，可在模板下部用撬干松動，但不

15、得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的螺桿應(yīng)及時進(jìn)行清理，放入工具箱中，以便周轉(zhuǎn)使用。角模的拆除：由于角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當(dāng)拆除平面竹膠板時應(yīng)立刻松動角模，使角模于混凝土界面脫開。若時間過長會造成角部模版拆模困難，因而在拆除角模時應(yīng)注意其拆模時間，不要太長。當(dāng)拆模較困難時，可先將模板外表面的砼清除，然后再用撬桿在模板下部撬動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼應(yīng)及時進(jìn)行剔除，凹口部位應(yīng)及時用等強(qiáng)砂漿修補(bǔ)。脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆，其打折完，與其他模板有勾、掛、兜、絆的地方，起吊時，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提

16、升無障礙后，方可吊出，吊運時不得碰撞墻體。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束，穩(wěn)起穩(wěn)吊。5.3頂板模板：為了保證工程施工進(jìn)度，頂板采用12厚竹膠板，用600×100木方做龍骨，地下室支撐采用48鋼管打設(shè)滿堂架，地上支撐采用碗扣架系統(tǒng)，配備三層模板及碗扣架，頂板模當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位中間起拱，四周不起拱。模板安裝工序： 支撐體系（打設(shè)滿堂架）鋪設(shè)木龍骨（模板清理）鋪設(shè)竹膠板刷刷涂脫模劑綁扎鋼筋澆注砼拆模5.3

17、.1地下室頂板支撐體系采用48 鋼管和扣件搭設(shè)滿堂架，其立桿間距為1.2米，橫桿設(shè)三層，掃地桿（距地300mm）一層，中間設(shè)一層，距地1.8米，最上一層的設(shè)置要根據(jù)樓層標(biāo)高減去頂板、竹膠板和方木龍骨的厚度為最上一層橫桿標(biāo)高；±0.00以上支撐體系采用碗扣支撐體系，其打設(shè)方法同地下室。5.3.2滿堂架搭設(shè)完畢后，在最上一層橫桿上鋪設(shè)方木龍骨，龍骨的鋪設(shè)方向為：龍骨縱向鋪設(shè)，鋪設(shè)間距為300mm，方木的搭結(jié)長度500mm，用鐵絲綁扎牢固。龍骨鋪設(shè)要求其標(biāo)高符合設(shè)計要求。5.3.3鋪設(shè)竹膠板：將前一層拆下來的竹膠模板清理干凈（竹膠板上的釘子、混凝土清理干凈），鋪設(shè)時宜以每個鋪設(shè)單元從四周先

18、用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位中間起拱，四周不起拱。 5.3.4涂刷水性脫模劑：涂刷時，涂刷均勻，不得漏刷，但也不得流液，以免污染鋼筋。涂刷完畢后，便可開始綁扎鋼筋。 5.3.5混凝土澆筑：祥見混凝土施工方案5.3.6模板拆除：頂板模板拆除時，非懸挑構(gòu)件，其長寬小于2米時，其混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到50%時即可拆除模板；其長寬大于2米而小于8米時，其混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到75時即可拆除模板；懸挑構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)道100%時方可拆模。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。5.4梁模板：在配制梁底及梁邦時要盡量使用腳料配制。模

19、板安裝工序：模板清理（配制模板）刷涂脫模劑安裝模板拆模5.4.1將腳料上的釘子、混凝土等清理干凈后，依據(jù)圖紙梁的尺寸，配制梁底梁邦。梁底梁邦上采用50×70的龍骨間距不大于300mm。配制完畢后，將梁模板按梁編號。5.4.2涂刷脫模劑：同上。5.4.3安裝模板：如附圖1所示，在梁的兩側(cè)立兩排鋼管用小橫管連接加固，梁高大于600mm時必須加設(shè)對拉螺栓桿。 5.4.4拆模：同板；5.5門窗部位的處理 采用定型模板，根據(jù)墻的厚度和洞口的大小裁取相應(yīng)的竹膠板背釘兩條方木龍骨，組合成洞口大小的正方形，內(nèi)再用方木套小菱形固定。5.6標(biāo)高不同的處理本方案均按結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計，低于結(jié)構(gòu)標(biāo)高時，用絲杠

20、自行降落處理；高于結(jié)構(gòu)標(biāo)高時，模板底部讓出，即模板設(shè)計高度一高出結(jié)構(gòu)標(biāo)高的數(shù)值。六、模板施工過程中應(yīng)注意的事項6.1模板拆除時，砼的強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求，且經(jīng)技術(shù)人員同意。6.2結(jié)構(gòu)施工中，必須支塔防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要隨層上升，并高出作業(yè)面1.2以上。6.3模板的存放地必須平整夯實，不得存放在松土和凹凸不平的地方。預(yù)計施工不得積水，存放模板處嚴(yán)禁坐人和逗留。6.4大模板走臺嚴(yán)禁安放在外墻外側(cè)模板上，即嚴(yán)禁人員從外墻外側(cè)模板上通過。6.5模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.6模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運

21、。6.7所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻栓是否拆完，沒問題時才可吊起模板，杜絕冒險蠻干作業(yè)。垂直調(diào)運必須采取兩個以上的吊點，方可將模板吊走。不允許一次吊運二塊模板。6.8支拆模板應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前，禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接須扣緊，勿遺漏，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時改整。6.9嚴(yán)禁硬毛猛砸模板，以免損壞模板的邊角及砼表面棱角，拆下的模板應(yīng)及時清理、歸類、刷脫模劑。6.10磚混墻模板拆除后要在陽角處用10cm竹膠板條作2米高的護(hù)角。6.11當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時（含5級），應(yīng)停止吊裝。6.12必須

22、做到當(dāng)天共完場清。七、檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1、制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具與方法（一）制作質(zhì)量1.平面尺寸0，-2鋼卷尺測量2.板面平整度2mm2m靠尺，塞尺測量3.對角線長3mm鋼卷尺測理4.模板翹曲L/1000放置在平臺上，對角線用直尺檢查5.孔眼位置±2mm鋼卷尺測量6.模板邊平直2mm拉線用直尺檢查 7.2、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目名稱允許偏差檢驗方法1每層垂直度3mm用2m托線板2位置2mm尺量3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm拉線和尺量5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺6墻軸線位移3mm尺量7予留管，予留孔中心線位移3mm拉線和尺理8予留洞中心線位移10mm拉線和尺理

23、9予留沿截面內(nèi)部尺寸10mm拉線和尺理10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺理11預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺理八、常見質(zhì)量問題與防止措施序號質(zhì)量問題防止措施1內(nèi)墻墻底砼爛根模板底啊縫隙處加設(shè)木條或粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。2墻體鋼筋移位外露采用塑料卡環(huán)進(jìn)行保護(hù)定位，或使用定位鋼筋撐3墻體垂直度偏差可不平度超差模板變形，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；支模時頂在大模板的豎肋位置。4墻厚不一致采用定位鋼筋分布在墻體鋼筋內(nèi)，支模時頂在大模板的豎肋位置。5陰角不垂直、不方正檢查角模是否變形，變形應(yīng)用時進(jìn)行修復(fù)。陰角兩側(cè)粘貼海綿條。6陽角不垂直檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。7梁柱接頭處漏柱模尺寸采用負(fù)偏

24、差，模板上部加設(shè)凸條，砼澆注后粘巾海綿條。8砼脫模粘連脫模劑涂刷均勻，完整；脫模上部加設(shè)時間過早，砼強(qiáng)度達(dá)到1MPA方可拆模。九、模板計算模板設(shè)計及強(qiáng)度驗算墻體模板設(shè)計：以電梯井墻體為例設(shè)計模板，墻厚200mm，采用10厚木夾板；600×100木方縱向背楞，間距300mm；48×3.5雙根鋼管橫向背楞，第一道起始高度200mm，自下而上間距取600mm；14鋼筋穿墻拉桿，橫向間距600mm?；炷翉?qiáng)度等級C30，塌落度14cm，1.3m3混凝土料斗配合混凝土泵澆筑，澆筑速度4.0m/h，混凝土溫度30，用插入式振搗器振搗。驗算橫向背楞、對拉螺栓是否滿足設(shè)計要求。荷載設(shè)計值混

25、凝土側(cè)壓力按照兩種計算方法計算：F=0.22rct012V1/2 =0.22×24000×4.4×1.2×1.15×4.00.5 =64.12KN/m2 F=rcH =24×6=144KN/m2 取二者較小值，即F1=64.12KN/m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù) =64.12×1.2×0.9 =69.25KN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值： =6×1.4×0.85=7.14KN/m2 荷載組合F=69.25+7.14=76.39KN/m2

26、驗算橫向背楞驗算：P縱向背楞作用的荷載；8.75KN/m2N對拉螺栓作用荷載；N=24.5KN/m2 按照多跨連續(xù)梁計算跨中最大彎距：M=0.267×0.6×8.75=1.4KNm取10mm模板條作為計算對象，截面最大應(yīng)力W=bh2/6= 10×182/6=540 mm3=M/W=1.4×1000/540=2.6N/mm2=80 N/mm2最大撓度：f= KfqL4/100EI=0.664×0.00875×6504 /100×9500×4860=0.22mm=1.625mm對拉螺栓驗算N=F×縱向背楞間距

27、×橫向背楞間距=76.39×0.5×0.6=22.92KN對拉螺栓應(yīng)力：=N/A=22.92×103/113=202N/mm2=205N/mm2次梁模板設(shè)計次梁截面取500×600mm，跨度10.0m，梁底模板采用=10厚竹膠合模板，模板下鋪木龍骨,上層為短向50×100木方，間距150mm，下層為腳手管，間距900。扣件式支撐間距0.9m，梁側(cè)模板為=10厚竹膠板，設(shè)立楞為600×100木方，間距450mm ,固定48×3.5雙根鋼管橫向背楞兩道,拉桿間距500mm，計算梁底模木方、支撐。模板支設(shè)見前設(shè)計圖木方材

28、質(zhì)為紅松，設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量如下：fc=10N/mm2；fv=1.4N/mm2；fm=13N/mm2；E=9KN/mm2；松木的重力密度為：5KN/mm3；底模木方驗算：荷載組合：模板體系自重：（0.015×(1.2+0.5)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5）×1.2=0.1218KN/m；混凝土自重：24×0.5×0.6×1.2=8.64KN/m鋼筋自重：1.5×0.6×0.5×1.2=0.54KN/m；混凝土振搗荷載：2.0&

29、#215;0.5×1.4=1.4KN/m；合 計： 10.7KN/m乘以折減系數(shù)0.9，q=0.9×10.7=9.6KN/m；木方支座反力：R=（4-b/L）qb3/8L3=（4-0.25/0.6）×9.6×0.253/（8×0.63）= 0.32KN；跨中最大彎距:Mmax= KqL2=0.07×9.6×0.62=0.24KNm；內(nèi)力計算：=M/W=0.24×106/（100×1002/6）=1.44N/mm2fm =13 N/mm2；強(qiáng)度滿足要求。撓度計算：模板體系自重：（0.015×(1.

30、2+0.5)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5）=0.1218KN/m；混凝土自重：24×0.6×0.5=8.64KN/m；鋼筋自重：1.5×0.6×0.5=0.54KN/m；混凝土振搗荷載：2.0×0.5=1KN/m；合計： 10.3KN/m乘以折減系數(shù)0.9，q=0.9×10.3=9.3KN/m；f=KfqL4/100EI=0.0521×10.3×6004/100×9000×（100×1002/6）

31、=0.4639mm<f=L/400=600/400=1.5mm撓度滿足要求。(3)主梁模板設(shè)計主梁截面為700×800mm，跨度10.0m，梁底模板采用=10厚竹膠合模板，模板下為扣件式鋼管，間距600mm，中間加1道18穿墻拉桿，間距1200mm，固定48×3.5雙根鋼管，橫向背楞三道 , 拉桿間距500mm。主梁模板支撐體系見前設(shè)計圖。強(qiáng)度驗算：荷載計算1）模板自重：（0.015×(1.4+0.8)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5）×1.2=0.282KN/m

32、；2）混凝土重力：24×0.7×0.8×1.2=16.128KN/m3）鋼筋重力：3.5×0.7×0.8×1.2=2.352KN/m 4）施工人員及設(shè)備荷載：2.5×0.9×1.4=3.15KN/m 5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2.0×0.9×1.4=2.52KN/m 荷載總和：F=0.282+16.128+2.352+3.15+2.52=24.432KN/mF=F/950=24.432/950=0.0256N/mm2 取10mm板條計算q=0.0256×10=0.256N/mm強(qiáng)度計

33、算查“荷載與靜力計算表”的Km=-0.105L=300-50=250mmM=KmqL2=0.105×0.256×2502=1680Nmm W=bh2/6=10×152/6=375mm3 截面最大應(yīng)力： =M/W=1680/375=4.5N/mm2<=80.2N/mm2滿足要求撓度計算a.荷載計算1）模板自重： （0.015×(1.4+0.8)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5）×1.2=0.282KN/m；2）混凝土重力：24×0.7×

34、0.8×1.2=16.128KN/m3）鋼筋重力：3.5×0.7×0.8×1.2=2.352KN/m 4）施工人員及設(shè)備荷載：2.5×0.9=2.25 KN/m 5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2.0×0.9=1.8KN/m 荷載總和：F=0.282+16.128+2.352+2.25+1.8 =22.812KN/m 22.812/700=0.0326N/mm2 取10mm板條計 q=0.0326×10=0.326N/mmb.撓度驗算查得撓度系數(shù)（跨中）Kf=0.644慣性距I=bh3/12=10×153/12=2812.5mm4 f = KfqL4/100EI =0.644×0.326×2504/100×9500×2812.5 =0.304mm < f =L/400=250/400=0.625mm滿足要求c.沿通長方向木方撓度計算 F=0.0323N/mm2 取木方上250mm板條作為計算對象q=0.0326×250=8.075N/mmI=100×1003/12=8.33×106mm4 按照五跨連續(xù)梁計算Kf=0.644f =