管道面積、重量-計算公式

1、工程量（面積）計算公式1、除銹、刷油工程。    (1)設備筒體、管道表面積計算公式：    S×D×L    式中圓周率；             D設備或管道直徑；             L設備筒體高或管道延長米。  

2、60; (2)計算設備筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、法蘭、人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。2、防腐蝕工程。    (1)設備筒體、管道表面積計算公式同(1)。    (2)閥門表面積計算式：(圖一)    S×D×2.5D×K×N圖一 式中D直徑；          K1.05；       &#

3、160;  N閥門個數(shù)。    (3)彎頭表面積計算式：(圖二)圖二S×D×1.5D×K×2×NB    式中D直徑；          K1.05；          N彎頭個數(shù)；          B值取定

4、為:90°彎頭B4；45°彎頭B8。     (4)法蘭表面積計算式：(圖三)            S×D×1.5D×K×N圖三        式中D直徑；          K1.05；   &#

5、160;      N法蘭個數(shù)。    (5)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式：(圖四)                                   

6、0;                    圖4        S×(DA)×A        式中D直徑；        A法蘭翻邊寬。   (6)帶封頭的設備防腐(或

7、刷油)工程量計算式：(圖五)圖五           SL××D+(D22)××1.5×N         式中N封頭個數(shù)；         1.5系數(shù)值。 3、絕熱工程量。    (1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：  

8、60;        V×(D1.033)×1.033           S×(D2.10.0082)×L圖五   式中D直徑          1.033、2.1調整系數(shù)；        

9、0; 絕熱層厚度；          L設備筒體或管道長；          0.0082捆扎線直徑或鋼帶厚。    (2)伴熱管道絕熱工程量計算式：         單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小于90°時)。       DD1D

10、2 (1020mm)     式中D伴熱管道綜合值；          D1 主管道直徑；          D2 伴熱管道直徑；          (1020mm)主管道與伴熱管道之間的間隙。         雙管伴熱

11、 (管徑相同，夾角大于90°時)。          DD11.5D2 (1020mm)         雙管伴熱 (管徑不同，夾角小于90°時)。    DD1 D伴大(1020mm)    式中D伴熱管道綜合值；          D1 主管道直徑。

12、60;   將上述D計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。     (3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。           V(D1.033)22 ×1.033×1.5×N           S(D2.1)22 ××1.5×N

13、0;    (4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。           V(D1.033)×2.5D×1.033×1.05×N           S(D2.1)×2.5D×1.05×N     (5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。  &

14、#160;        V(D1.033)×1.5D×1.033×1.05×N           S×(D2.1)×1.5D×1.05×N     (6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。          V(D1.

15、033)×1.5D×2×1.033× NB          S×(D2.1)×1.5D×2×NB     (7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。         V2r×(h1.033)×1.033        

16、; S2r×(h2.1)（二）計量單位1、刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道以“m2” 為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以“kg”為計量單位；型鋼制結構(包括大于400mm以上的型鋼)以“m2”為計量單位。2、絕熱工程中絕熱層以“m3” 為計量單位，防潮層、保護層以“m2”為計量單位。3、計算設備、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚10mm時，按其內徑計算；當壁厚10mm時，按其外徑計算。 （三）除銹工程1、噴射除銹按Sa2.5級標準確定。若變更級別標準，如Sa3級按人工、 材料、 機械乘以系數(shù)1.1、Sa2級或Sa1級乘以系數(shù)0.9計算。2、本章不包括除微銹（標準：氧化皮完全緊附，

17、僅有少量銹點）， 發(fā)生時按輕銹項目乘以系數(shù)0.2。3、因施工需要發(fā)生的二次除銹，其工程量另行計算。 （四）刷油工程1、本章估價表按安裝地點就地刷（噴）油漆考慮，如安裝前管道集中刷油，人工乘以系數(shù)0.7（暖氣片除外）。2、標志色環(huán)等零星刷油，執(zhí)行本章估價表相應項目，其人工乘以系數(shù)2.0。3、本章估價表主材與稀干料可換算，但人工與材料量不變。 （五）防腐蝕涂料工程1、本章估價表不包括熱固化內容，應按相應項目另行計算。2、涂料配比與實際設計配合比不同時，應根據(jù)設計要求進行換算，但人工、機械不變。3、本章估價表過氯乙烯涂料是按噴涂施工方法考慮的，其他涂料均按刷涂考慮。若發(fā)生噴涂施工時，其人工乘以系數(shù)0

18、.3，材料乘以系數(shù)1.16，增加噴涂機械臺班耗量。 （六）手工糊襯玻璃鋼工程1、如因設計要求或施工條件不同，所用膠液配合比、材料品種與本章估價表不同時，應按本章各種膠液中樹脂用量為基數(shù)進行換算。2、玻璃鋼聚合固化方法與估價表不同時，按施工方案另行計算。3、本章估價表是按手工糊襯方法考慮的，不適用于手工糊制或機械成型的玻璃鋼制品工程。 （七）橡膠板及塑料板襯里工程1、本章熱硫化橡膠板襯里的硫化方法，按間接硫化處理考慮，需要直接硫化處理時，其人工乘以系數(shù)1.25，其他按施工方案另行計算。2、本章估價表中塑料板襯里工程，搭接縫均按膠接考慮，若采用焊接時，其人工乘以系數(shù)1.80，膠漿用量乘以系數(shù)0.5

19、。 （八）襯鉛及搪鉛工程1、設備襯鉛是按安裝在滾動器上施工考慮的，若設備安裝后進行掛襯鉛板施工時，其人工乘以系數(shù)1.39，材料、機械不變。2、本章估價表襯鉛鉛板厚度按3mm考慮，若鉛板厚度大于3mm時，人工乘以系數(shù)1.29，材料、機械另行計算。 （九）耐酸磚、板襯里工程1、采用勾縫方法施工時，勾縫材料按相應項目樹脂膠泥用量的10計算，人工按相應項目人工的10計算。2、襯砌磚、板按規(guī)范進行自然養(yǎng)護考慮，若采用其他方法養(yǎng)護，按施工方案另行計算。3、膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的，若采用其他方法時不得調整。 （十）絕熱工程1、依據(jù)規(guī)范要求，保溫厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm時應分層安裝，工程量

20、應分層計算，采用相應厚度項目。2、保護層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8mm以下綜合考慮的，若采用厚度大于0.8mm時，其人工乘以系數(shù)1.2；臥式設備保護層安裝，其人工乘以系數(shù)1.05。3、設備和管道絕熱均按現(xiàn)場安裝后絕熱施工考慮，若先絕熱后安裝時，其人工乘以系數(shù)0.9。4、采用不銹鋼薄板保護層安裝時，其人工乘以系數(shù)1.25，計價材料乘以系數(shù)1.3，機械臺班乘以系數(shù)1.15。 重量公式圓鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度 方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度 六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度 八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度 螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度 角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度 扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度 鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度 鋼板重量（公斤）=