企業(yè)智能車間現(xiàn)狀（自評估版）

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 有限公司企業(yè)智能車間現(xiàn)狀調(diào)研（自評估版）記錄編號密級內(nèi)部公開 內(nèi)部保密起草擬制日期2018年 月 日評審批準日期2018年 月 日一、評估方法為規(guī)范江蘇省企業(yè)智能車間認定工作，提升我省智能制造水平，推動兩化深度融合，建設智慧江蘇，加快轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，推進產(chǎn)業(yè)向中高端邁進，江蘇省經(jīng)信委于2017年發(fā)布了江蘇省企業(yè)智能車間認定辦法（2017），其中： 申請認定省企業(yè)智能車間的車間應基本符合以下條件：1、智能裝備廣泛應用：數(shù)字化生產(chǎn)線、機器人等數(shù)字化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設備臺套（產(chǎn)線）廣泛使用。2、車間設備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)：采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)或分布式控制

2、系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)廣泛連接各類生產(chǎn)設備，鼓勵設備數(shù)據(jù)上云。3、計劃與調(diào)度：通過信息技術(shù)進行準確有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、分析，建立生產(chǎn)過程數(shù)學模型，通過優(yōu)化或智能算法自動、高效、實時地實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計劃與調(diào)度，最大程度地減少生產(chǎn)過程中的等待與阻滯，提高生產(chǎn)設備利用率和綜合生產(chǎn)效率。關(guān)注生產(chǎn)計劃與調(diào)度的協(xié)同優(yōu)化，及與各種資源要素的匹配等。4、生產(chǎn)作業(yè)：以數(shù)字化、網(wǎng)絡化的方式將企業(yè)生產(chǎn)過程中的物料、機器等要素以及生產(chǎn)計劃、管理調(diào)度等信息有效地結(jié)合起來，形成聯(lián)動作業(yè)和有序生產(chǎn)，取得最優(yōu)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。關(guān)注精確的物料配套、生產(chǎn)過程的控制，及與生產(chǎn)計劃、倉儲配送等其他業(yè)務的協(xié)同。5、倉儲與物流。在

3、關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，實現(xiàn)零部件和產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)與設備實時記錄零部件與產(chǎn)品信息，實現(xiàn)每件/批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。關(guān)注產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)與質(zhì)量信息檔案的建立與管理。6、質(zhì)量管理。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，實現(xiàn)零部件和產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)與設備實時記錄零部件與產(chǎn)品信息，實現(xiàn)每件/批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。關(guān)注產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)與質(zhì)量信息檔案的建立與管理。7、安全與環(huán)保：通過建立有效的管理平臺，對數(shù)據(jù)進行收集、

4、監(jiān)控以及分析利用，標準化安全、環(huán)保管理過程，通過建立知識庫，優(yōu)化安全作業(yè)和環(huán)境治理等過程的執(zhí)行與管理。關(guān)注數(shù)據(jù)監(jiān)測、應急及環(huán)境治理知識庫建立等。8、能源管理：流程型行業(yè)重點關(guān)注。采集能源計劃、能源運行調(diào)度、能源統(tǒng)計以及碳資產(chǎn)管理等能源管理因素的相關(guān)信息，利用信息化、智能化方法規(guī)范能源管理、優(yōu)化能源資源的使用，降低能源消耗、提高能源利用效率。關(guān)注對能源信息數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測，及能耗量化管理等。9、經(jīng)濟效益明顯提升：通過實施智能車間，用工負荷明顯降低，生產(chǎn)效率明顯提升；不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；能源利用效率明顯提升，萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。（一）

5、智能裝備廣泛應用申報要求數(shù)字化生產(chǎn)線、機器人等數(shù)字化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設備臺套（產(chǎn)線）廣泛使用。車間實際（二）車間設備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)申報要求采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)或分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)廣泛連接各類生產(chǎn)設備，鼓勵設備數(shù)據(jù)上云。車間實際（三）計劃與調(diào)度申報要求通過信息技術(shù)進行準確有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、分析，建立生產(chǎn)過程數(shù)學模型，通過優(yōu)化或智能算法自動、高效、實時地實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計劃與調(diào)度，最大程度地減少生產(chǎn)過程中的等待與阻滯，提高生產(chǎn)設備利用率和綜合生產(chǎn)效率。關(guān)注生產(chǎn)計劃與調(diào)度的協(xié)同優(yōu)化，及與各種資源要素的匹配等。車間實際（四）生產(chǎn)作業(yè)申報要求以數(shù)字化、網(wǎng)絡化的方式將企業(yè)生產(chǎn)過

6、程中的物料、機器等要素以及生產(chǎn)計劃、管理調(diào)度等信息有效地結(jié)合起來，形成聯(lián)動作業(yè)和有序生產(chǎn)，取得最優(yōu)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。關(guān)注精確的物料配套、生產(chǎn)過程的控制，及與生產(chǎn)計劃、倉儲配送等其他業(yè)務的協(xié)同。車間實際（五）倉儲與物流申報要求利用標識與識別技術(shù)、自動化物流、信息化管理等方法，實現(xiàn)對原材料、零部件、產(chǎn)品等內(nèi)容的標識管理、數(shù)據(jù)分析，以及庫存及物流的有效管理，自動完成物料的出入庫和流轉(zhuǎn)任務。關(guān)注識別技術(shù)的應用、自動化物流線的改造、智能倉庫管理系統(tǒng)以及與上下游資源信息的集成技術(shù)等。車間實際（六）質(zhì)量管理申報要求在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，實現(xiàn)零部件和產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔

7、料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)與設備實時記錄零部件與產(chǎn)品信息，實現(xiàn)每件/批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。關(guān)注產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)與質(zhì)量信息檔案的建立與管理。車間實際（七）安全與環(huán)保申報要求通過建立有效的管理平臺，對數(shù)據(jù)進行收集、監(jiān)控以及分析利用，標準化安全、環(huán)保管理過程，通過建立知識庫，優(yōu)化安全作業(yè)和環(huán)境治理等過程的執(zhí)行與管理。關(guān)注數(shù)據(jù)監(jiān)測、應急及環(huán)境治理知識庫建立等。車間實際（八）能源管理申報要求流程型行業(yè)重點關(guān)注。采集能源計劃、能源運行調(diào)度、能源統(tǒng)計以及碳資產(chǎn)管理等能源管理因素的相關(guān)信息，利用信息化、智能化方法規(guī)范能源管理、優(yōu)化能源資源的使用，降低能源消耗、提高能源利用效率。關(guān)注對能源信息數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測，及能耗量化管理等。車間實際（九）經(jīng)濟