六、新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第十章 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果本工程計劃在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直徑鋼筋連接、建筑節(jié)能及環(huán)保、工程項目信息化等工程方面應(yīng)用一定的新工藝、新材料及新技術(shù)。1. 清水混凝土技術(shù)(1) 混凝土原材料控制對同一施工作業(yè)面的同強度等級構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。配合比設(shè)計時要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。所有材料應(yīng)定生產(chǎn)廠家、供貨渠道，以保證砼具有良好的施工性能和一致的外觀色澤。(2) 混凝土澆筑砼澆筑時應(yīng)避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗過程中嚴(yán)禁過振，避免造成漲模，同時注意控制振動棒的插入深度，避免碰撞模板面層

2、。(3) 消除氣泡措施柱墻砼振搗時應(yīng)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進行，以利于氣泡排出。(4) 混凝土養(yǎng)護和拆模柱混凝土采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護；梁、頂板面頂采用覆蓋澆水養(yǎng)護；梁側(cè)、梁底、頂板底采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護在澆筑12h內(nèi)進行。在混凝土澆筑24h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整進即可拆模。梁板水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的砼試塊強度結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支承柱間距進行驗算來確定拆模方案。(5) 混凝土修復(fù)對混凝土細(xì)小缺陷的修復(fù)是清水砼施工的一個重要環(huán)節(jié)。對局部麻面、接縫不齊、突瘤等細(xì)小缺陷統(tǒng)一配制修復(fù)材料。修復(fù)材料分作初刮灰底和刮膩兩種，將混凝土界面劑、白水泥、水泥、粉質(zhì)摻合劑、纖維素等按

3、一定比例根據(jù)混凝土試塊色澤對比配制，以確保修復(fù)面與混凝土周邊色澤一致。修復(fù)時先用角向磨光機打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定強度后用砂輪打磨面層至基本平整，然后薄刮膩子，待膩子有一定強度后再用砂輪打磨至與周邊砼順平，最后灑水養(yǎng)護。通過以上技術(shù)的實施，防止混凝土龜裂，提高防水性能，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，達(dá)到了防治混凝土裂縫的目的。清水混凝土施工技術(shù)，使混凝土的外觀達(dá)到不需抹灰的要求，既保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，并可減少裝修階段的抹灰濕作業(yè)，節(jié)省人力、物力和材料，并可加快施工進度。2. 粗直徑鋼筋連接技術(shù)直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺

4、紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理，滾軋變形后的鋼筋端頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%，抗拉強度可提高6%-8%，從而可使?jié)L軋直螺紋接頭部位的強度大于鋼筋母材的實測極限強度。采用直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭設(shè)備投資少、螺紋加工簡單、接頭強度高、連接速度快、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場施工方便、適應(yīng)性強等。在本工程的應(yīng)用中有效的加快了施工進度，保證了粗鋼筋的連接質(zhì)量。3. 清水混凝土模板技術(shù)應(yīng)用總結(jié)本工程采用清水混凝土施工技術(shù)，結(jié)構(gòu)外觀達(dá)到清水混凝土要求的關(guān)鍵在于模板工程。本工程本著技術(shù)先進，經(jīng)濟合理確保質(zhì)量的原則，針對不同部位的結(jié)構(gòu)形式選用不同的模板，做到保證質(zhì)量

5、的前提下加快施工進度。柱模采用12mm厚光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆膜竹膠板定型制做，梁板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，節(jié)點處詳細(xì)設(shè)計，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果。保證了工程質(zhì)量，減少裝修階段的投入費用。4. 加氣混凝土砌體應(yīng)用技術(shù)總結(jié)本工程墻體采用加氣混凝土砌塊墻體，加氣混凝土砌塊利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)，節(jié)約土地資源。加氣混凝土砌塊墻體與主體結(jié)構(gòu)采用拉結(jié)鋼筋進行連接，沿墻高每900mm-1000mm設(shè)一道鋼筋混凝土配筋帶，減少墻體裂縫的產(chǎn)生。加氣混凝土砌塊墻體抹灰采用干法施工，墻體抹灰前不在澆水，在砂漿中摻加賽力特CM30外加劑，使砂漿具有很強的保水性和各易性，砂漿的水份不會流失，有效保證墻體抹灰

6、的質(zhì)量。另外為保證加氣混凝土砌塊墻體抹灰質(zhì)量，在砂漿中還摻加了聚丙烯纖維，能夠有效的防止抹灰層裂縫的產(chǎn)生。加氣混凝土砌塊材料自重輕，降低了建筑荷載，組砌省工方便，施工速度加快，保溫隔熱性能良好，增加空間面積，減少土地資源的消耗，有利于環(huán)境保護。5. 聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫技術(shù)本工程外墻外保溫采用聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫體系。外墻外保溫系統(tǒng)保護主體結(jié)構(gòu)、延長建筑物壽命。基本消除“熱橋”的影響，可以消除“熱橋”造成的熱損失，可以減少采暖或空調(diào)的費用支出。使墻體潮濕情況得到改善，結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高了，降低了它的含溫量，因而進一步改善了墻體的保溫性能。有利于室溫保持穩(wěn)定，外保溫墻體由于蓄熱能力

7、較大的結(jié)構(gòu)層在保溫板內(nèi)側(cè)，當(dāng)室內(nèi)受到不穩(wěn)定熱作用時，室內(nèi)空氣溫度上升或下降，墻體結(jié)構(gòu)層能夠吸引或釋放熱量，故有利于室溫保持穩(wěn)定。聚苯板外墻外保溫有利于提高建筑節(jié)能的效果，有較好的社會經(jīng)濟效益。6. 節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)本工程門窗采用中空玻璃窗。中空玻璃強度高、隔聲、隔熱、保溫性能優(yōu)越。使用中空玻璃，能夠滿足建筑功能及節(jié)能要求，從建筑上保障節(jié)能，取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。應(yīng)用效果 現(xiàn)代建筑的趨勢是采用大面積玻璃甚至玻璃墻體，但單片玻璃在采光、減重、華麗方面的優(yōu)點卻掩蓋不住其采暖、制冷耗能大的致命弱點，中空玻璃是解決這矛盾的唯一途徑。 中空玻璃的最大優(yōu)點是節(jié)能與環(huán)保，現(xiàn)代建筑能耗主要是空調(diào)和照明

8、，前者占55%， 后者占 23%，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。中空玻璃由于鋁框內(nèi)的干燥劑通過框上面縫隙使玻璃空腔內(nèi)空氣長期保持干燥，所以隔溫性能極好。 它還具有高度隔音的功能。此外，在室內(nèi)外溫差過大的情況下，傳統(tǒng)單層玻璃會結(jié)霜。中空玻璃則由于與室內(nèi)空氣接觸的內(nèi)層玻璃受空氣隔層影響，即使外層接觸溫度很低，也不會因溫差在玻璃表面結(jié)霜。中空玻璃的抗風(fēng)壓強度是傳統(tǒng)單片玻璃的15倍。7. 工程項目管理信息化技術(shù)建筑施工是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要解決施工中方方面面的問題,包括工程項目管理、施工技術(shù)質(zhì)量管理、施工預(yù)決算、安全管理、材料機械設(shè)備管理等方面。以計算機、互聯(lián)網(wǎng)為平臺，利用PKPM施工安全

9、計算及網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件、利用計算機輔助設(shè)計（CAD）等系統(tǒng)軟件支持計算機進入施工企業(yè)管理和輔助施工的全過程，有助于提高信息的傳遞速度，提高施工中各項管理的規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化程度和精確度，同時也減少了工程管理人員的勞動強度，大大提高了他們的工作效率。本工程在施工現(xiàn)場使用的軟件有PKPM施工安全計算及施工進度計劃編制軟件、品茗建筑工程技術(shù)資料管理軟件、預(yù)算軟件、天正建筑6.0軟件、OFFICE辦公系統(tǒng)軟件，并配有一臺激光打印機、一臺復(fù)印機等外置設(shè)備。在工程中我們充分運用了計算機強大的數(shù)值運算功能和文字、圖形處理能力，從而使工程技術(shù)人員從以往繁重的資料書寫及整理工作中解脫了出來，規(guī)范了技術(shù)資料的填寫，提

10、高了資料的管理水平，同時也大大減少了工程技術(shù)人員的勞動強度，使他們能有更多的時間和精力去指導(dǎo)施工現(xiàn)場的技術(shù)工作。計算機在工程施工進度控制中的應(yīng)用：我們在工程施工前，依據(jù)施工提供的數(shù)值信息、施工現(xiàn)場情況及施工組織設(shè)計，利用PKPM軟件組織了本工程的施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并且根據(jù)工程施工特點嚴(yán)格控制各階段分項、分部工程施工進度，遇有拖延工期的情況，及時在計算機中進行修正，并通知各方面有關(guān)人員，分析原因，及時采取有效措施，盡量保證相關(guān)工序的施工工期。利用PKPM施工安全計算軟件進行方案編制中的安全計算，可以提高計算的速度、精確性及可靠性，可以較快的選擇不同的方案進行比較，有利于方案的優(yōu)化選擇。另外計算

11、機在施工中的應(yīng)用還體現(xiàn)在以下幾個方面：作為工程技術(shù)人員的使用工具，通過計算機能有效地表達(dá)管理意圖，編制施工技術(shù)方案，優(yōu)化工程實施標(biāo)準(zhǔn)等，確保工程各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)和提高企業(yè)管理水平。對于工程施工中的技術(shù)交底、網(wǎng)絡(luò)計劃、材料計劃、庫存情況、結(jié)算、設(shè)計變更及工程治商等，以圖文并貌的形式顯現(xiàn)于各部門人員之間，增進各部門的相互協(xié)作，使工程內(nèi)部能耗降至最低，為體現(xiàn)工程最大的效益打下了堅實的基礎(chǔ)?？傊?，計算機的使用，為施工管理搭建了一個良好的平臺，值得在其它工程中加以推廣應(yīng)用。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用為了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿

12、足室內(nèi)裝飾裝修的使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進工藝和施工方法、先進技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、新技術(shù)應(yīng)用1、凡是柱子鋼筋14以上均采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個工程中應(yīng)用了套筒掠壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟效益。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂敲亂鑿。4、室內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的PVC管材，室內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的

13、外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋地面自防水能力。6、積極選用防水新技術(shù)，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋地面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。二、新工藝應(yīng)用 1、磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實際情況，各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。3、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。4、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。5、地面以及墻面采用清水砼施工工藝。三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、在有廚房房間、廁

14、所內(nèi)所在的地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。3、水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑等外加劑，使砼早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。4、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新生設(shè)備運用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機5臺。 2、設(shè)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各二臺。3、采用十件裝型的工程質(zhì)量監(jiān)測工具

15、。五、特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量。 （一）、砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點，每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。 （二）、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容

16、易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施： 1、高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽

17、查。2、防止高強砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為 3小時/次左右。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達(dá)到100%，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)

18、護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細(xì)則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3、防止高強砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及溫度應(yīng)力。 （三）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁

19、分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。 2、實際施工時，根據(jù)砼的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接，把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。砼澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在

20、砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的砼施工。六、施工技術(shù)質(zhì)量制度 （一）、技術(shù)質(zhì)量交底制 1、技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更及其他注意事項。 2、技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則：由公司、項目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進行交底直至班組。3、技術(shù)質(zhì)量交底的要求：（1）各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應(yīng)有簽字，并列入技術(shù)檢查資料。（2）交底工作應(yīng)及時進行，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，交底任務(wù)應(yīng)明確。4、各施工操作班組員接受任務(wù)后，

21、在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。5、有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細(xì)，任務(wù)不明確，操作班組有權(quán)暫不接受安排，直到清楚后再接任務(wù)。 (二)、質(zhì)量檢查制度 1、質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。 2、質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進行。 3、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容： （1）操作前的準(zhǔn)備檢查。檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。（2）施工過程中督促檢查。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。（3）

22、收工前的產(chǎn)品檢查。檢查當(dāng)天完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進措施，使產(chǎn)品能符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進行下一道工序的施工。（5）有關(guān)專項檢查。根據(jù)施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。（6）產(chǎn)品（成品）的技術(shù)檢查，單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和試驗數(shù)據(jù)是否

23、齊全、正確，必須由廠技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后作好記錄會簽，列入技術(shù)資料檔案。（7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準(zhǔn)進場，同時應(yīng)按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗報告的原料、成品、半成品。（8）單位工程技術(shù)資料檢查。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術(shù)資料必須及時進行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強度評定等必須做到及時完整，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，對于工程

24、應(yīng)涉及的其他技術(shù)資料整理，必須符合有關(guān)的規(guī)定和要求。4、各級各項檢查必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進行，并做好書面記錄，及時提出質(zhì)量整改措施，消除隱患，同時根據(jù)質(zhì)量評分，作出獎罰。 (三)、隱蔽工程驗收制度 1、凡進行隱蔽工程驗收的項目，必須在隱蔽進行前檢查驗收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站單位代、表共同進行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字、蓋章，做好記錄。2、在隱蔽工程驗收中，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準(zhǔn)進入下一工序施工。 3、隱蔽工程驗收時

25、，應(yīng)詳細(xì)填寫被驗收的分部、分項工程、被驗收的部位和軸線、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應(yīng)畫出簡圖或說明，檢查意見欄內(nèi)不得使用“基本符合”等不肯定用語，亦不能無檢查意見。4、隱蔽工程驗收單份數(shù)可根據(jù)本地區(qū)、本單位等實際情況復(fù)制，要求字跡清楚、內(nèi)容齊全有效，簽證手續(xù)齊全。 (四)、技術(shù)復(fù)核制技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。1、技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物龍門板的軸線尺寸和標(biāo)高、基礎(chǔ)的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標(biāo)高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、

26、溝的標(biāo)高和坡度等。2、技術(shù)復(fù)核要求（1）技術(shù)復(fù)核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復(fù)后，由單位工程施工負(fù)責(zé)人會同工區(qū)（隊）技監(jiān)員一道進行復(fù)核，對重大的、復(fù)雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)復(fù)核項目，并應(yīng)要求項目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加復(fù)核。（2）屬于技術(shù)復(fù)核的項目，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核者，不得進行下道工序的施工。（3）如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應(yīng)立即糾正，并在糾正后，再進行復(fù)核，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者，不得進入下道工序施工。（4）技術(shù)復(fù)核后，立即填寫自復(fù)記錄和復(fù)核意見，自復(fù)和復(fù)核人員均在復(fù)核單上簽名。 (五)、施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施施工技術(shù)資料、工程檔案管理，項目部設(shè)專職資料檔案員專職管理，按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工

27、程要求進行工程檔案歸檔。工程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)資料檔案和竣工技術(shù)資料檔案以及經(jīng)營、管理、核算資料檔案。1、認(rèn)真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。2、嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。3、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應(yīng)由項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。4、施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測量，對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施

28、工中做好階段觀測記錄。5、加強對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進場。6、建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。7、加強對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制管理，加強對砼的坍落度，運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。8、設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。9、加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和工序交驗工作，特別應(yīng)加強對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。10隨時對工程進行質(zhì)量檢查，及時收集工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。11、加強成品保護，設(shè)專人制定專門措施，做好成品保護管理工作

29、。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用為了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進工藝和施工方法、先進技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、新技術(shù)應(yīng)用1、池壁鋼筋優(yōu)先一根到頂后14以上續(xù)連接筋采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個污水處理廠工程中應(yīng)用了套筒掠壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟效益。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找

30、以避免找尋埋鐵件時亂鑿破壞砼面。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋面現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用水池防水新技術(shù)，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對砼基層質(zhì)量的檢驗與驗收。二、新工藝應(yīng)用 1、磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對工程實際情況，二沉池中底板下排泥管二側(cè)模采用磚模，確保了底板與排泥管護砼截面，節(jié)省了材料，同時達(dá)到了設(shè)計要求底板和排泥管一次澆搗成型的工藝。3、加藥間等各樓層

31、、梁、板、柱砼和小型的閥門井、計量井底板、壁板、蓋板一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板，先澆底板，后澆壁板蓋板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量和減少滲水點的現(xiàn)象。4、現(xiàn)澆砼踏步及走道板無須預(yù)埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型（不銹鋼欄桿），此工藝能確保工程質(zhì)量。5、選用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。7、采用清水砼施工工藝，特別是池內(nèi)壁建議設(shè)計取消粉刷。三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水

32、泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑、等外加劑，使砼早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。3、大體積混凝土，特別是池水壁板在混凝土澆搗配制時摻入適當(dāng)?shù)木郾╇胬w維來抗衡因混凝土自身熱效應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，避免因裂縫帶來的質(zhì)量和滲水問題。4、走道板、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新設(shè)備運用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機3臺。 2、設(shè)全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各二

33、臺。 3、采用十件裝型工程質(zhì)量監(jiān)測工具。五、特殊技術(shù)、材料應(yīng)用根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如砼的裂縫控制措施、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工等。1、砼溫度監(jiān)控大體積砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點，每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保

34、溫措施。2、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼

35、前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。防止高強砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻板均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）底部、走道板采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小

36、時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達(dá)到100%，墻體和走道板拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細(xì)則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁、柱及頂板、壁板、頂板節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法

37、是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：（1）、節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。 （2）、實際施工時，根據(jù)砼的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接，把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。砼澆

38、筑時，加強通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的砼施工。新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進工藝和施工方法、先進技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、從技術(shù)上保證進度1、由項目部

39、總工程師全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。 2、實行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。 3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。 4、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。 5、施工時采用計算機進行網(wǎng)絡(luò)管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取

40、措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。二、推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織好施工生產(chǎn) 1、推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)量通病。 2、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備 工程實施中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。 3、建立完善的技術(shù)管理體系 按照實施性施工組織設(shè)計確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。 4、妥善保管好

41、有關(guān)工程進度、質(zhì)量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。 5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長，實行規(guī)范化、程度化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)工作。三、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用和計劃如下：（一）、新技術(shù)應(yīng)用1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)。2、利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂鑿。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的PVC管材，室外

42、內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用屋面防水新技術(shù)，做好節(jié)點處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。（二）、新工藝應(yīng)用1、磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實際情況，基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模，確保了基礎(chǔ)梁的截面，節(jié)省了材料，同時達(dá)到了設(shè)計要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型的工藝。3、各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。4、現(xiàn)澆

43、砼踏步無須預(yù)埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)量。5、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。7、采用清水砼施工工藝。（三）、新材料采用計劃1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、所在廚房房間、廁所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。4、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性

44、，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。（四）、新生設(shè)備運用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機12臺。2、設(shè)一臺經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀每樓號各一臺。3、采用十件裝型工程質(zhì)量監(jiān)測工具。（五）特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。1、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1）、高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強

45、度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。2）、防止高強砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集

46、的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達(dá)到100%,墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工

47、措施，各項操作細(xì)則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3）、防止高強砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及溫度應(yīng)力。2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。2、實際施工時，根據(jù)砼的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的