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文檔簡(jiǎn)介
1、 1、工藝簡(jiǎn)介 煙道氣凈化系統(tǒng)主要由脫硫塔、除塵脫硝一體化裝置、噴氨系統(tǒng)、余熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)、煙氣管道等組成。凈化系統(tǒng)從焦?fàn)t煙道預(yù)留接口處抽取焦?fàn)t煙道氣,同時(shí)從干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)后放散口抽取放散煙氣,煙氣首先進(jìn)入脫硫塔,在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫;從脫硫塔出來(lái)的脫硫后煙氣進(jìn)入除塵脫硝一體化裝置,煙氣在除塵脫硝一體化裝置內(nèi)先經(jīng)布袋除塵,除塵后的煙氣與噴氨裝置加入的還原劑(氨氣)充分混合。混合后的煙氣進(jìn)入脫硝催化劑層,在催化劑作用下發(fā)生脫硝反應(yīng),脫除NOX;凈化后的潔凈煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐后再由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送回?zé)焽枧欧?。凈化煙氣凈化煙氣的排氣溫度?yīng)滿足煙囪熱備要求。的排氣溫度應(yīng)滿足煙囪熱備要求。 2、工藝流程 焦?fàn)t煙
2、道氣在脫硫脫硝系統(tǒng)中的基本流程為:焦?fàn)t地下總煙道煙道取風(fēng)口取風(fēng)-取風(fēng)管道-脫硫塔-除塵脫硝一體化裝置-余熱鍋爐-引風(fēng)機(jī)-回送管道-回送焦?fàn)t總煙道-煙囪。脫硫劑粉倉(cāng)吸收塔除塵除塵脫硝一體化裝置脫硝一體化裝置脫硫灰循環(huán)灰工藝水脫硫劑溶液罐煙囪頂罐旋轉(zhuǎn)霧化器工藝水循環(huán)灰溶液脫硫劑溶液制備系統(tǒng)脫硫劑溶液制備系統(tǒng)循環(huán)灰循環(huán)灰溶液溶液制備系統(tǒng)制備系統(tǒng)SCR脫硝反應(yīng):脫硝反應(yīng):NO + NH3 +O2 N2 + H2ONO2 + NH3 +O2 N2 + H2O引風(fēng)機(jī)脫硫劑配液罐原煙道氣 200280脫硫反應(yīng):脫硫反應(yīng):SO2 + Na2CO3 +O2 Na2SO4 + CO2SO3 + Na2CO3 Na
3、2SO4 + CO2余熱鍋爐余熱鍋爐3、工藝流程圖3、工藝流程圖(寶鋼湛江鋼鐵)4、工藝目標(biāo) 凈化焦?fàn)t煙道氣(主要指NOx、SO2和顆粒物等污染物),滿足環(huán)保要求;回收煙氣余熱,節(jié)能減耗。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)-中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(最新版)、煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16171-2012) 。 最終凈化效果:煙氣排放指標(biāo)達(dá)到NOx150 mg/Nm3、SO230 mg/Nm3、顆粒物15 mg/Nm3,并要求裝置預(yù)留處理空間,確保煙氣指標(biāo)能達(dá)到NOx50 mg/Nm3、SO230 mg/Nm3、顆粒物10 mg/Nm3。二、工藝分解1、半干法脫硫(SDA噴霧干燥脫硫技術(shù),含脫硫溶液制備系統(tǒng));
4、2、SCR低溫?zé)煔饷撓酰ê即龎m);3、余熱鍋爐;4、相關(guān)公輔系統(tǒng);三、工藝介質(zhì)及作用1、壓縮空氣:(1)脈沖吹掃(2)氣動(dòng)閥門2、氮?dú)猓海?)熱風(fēng)爐系統(tǒng)保壓、置換(2)氨氣系統(tǒng)置換3、蒸汽:(1)加熱水箱加熱用(2)溶液管道吹掃、溶液罐保溫4、工藝水:(1)冷卻水(2)反沖洗(3)配制溶液5、氨氣:在催化劑的作用下與氮氧化物反應(yīng),脫除氮氧化物6、碳酸鈉:配置成一定濃度溶液,經(jīng)霧化后與煙氣接觸,脫除SO27、焦?fàn)t煤氣:(1)催化劑起活時(shí),經(jīng)熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生高溫廢氣,將催化劑加熱至240280(2)催化劑解析再生時(shí),經(jīng)熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生高溫廢氣,將催化劑加熱至360400(3)煙氣溫度偏低時(shí),經(jīng)熱風(fēng)
5、爐燃燒產(chǎn)生高溫廢氣,將煙氣加熱至200以上8、凈化煙氣:稀釋氨氣,避免冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)加劇溫降9、除鹽水:余熱鍋爐吸收煙氣余熱載體,產(chǎn)生低壓蒸汽和飽和水。四、四、SDA噴霧干燥法噴霧干燥法煙氣脫硫煙氣脫硫技術(shù)技術(shù)1.1.工藝原理工藝原理: 噴霧干燥吸收脫硫工藝(SDA)是一種半干法煙氣脫硫技術(shù)。 SDA(spray drying absorption)脫硫是利用噴霧干燥原理,在吸收劑噴入吸收塔后,一方面吸收劑與煙氣中的SOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固體產(chǎn)物;另一方面煙氣將熱量傳遞給吸收劑,使之不斷干燥,在塔內(nèi)脫硫反應(yīng)后形成的產(chǎn)物為干粉,其部分在塔內(nèi)分離,由錐體出口排出,另一部分隨脫硫后煙氣進(jìn)入除塵器(
6、除塵脫硝一體化裝置)收集。2.2.工藝流程工藝流程:(1)吸收劑(碳酸鈉溶液)制備;(2)吸收劑霧化;(3)霧粒與煙氣的接觸混合;(4)液滴蒸發(fā)與二氧化硫吸收;(5)灰渣排出;(6)灰渣再循環(huán)。 其中(2)、(3)、(4)在吸收塔內(nèi)進(jìn)行。 大顆粒脫硫灰吸收塔除塵除塵脫硝一體化裝置脫硝一體化裝置循環(huán)灰倉(cāng)工藝水脫硫劑溶液罐頂罐旋轉(zhuǎn)霧化器工藝水循環(huán)灰溶液脫硫劑溶液制備系統(tǒng)脫硫劑溶液制備系統(tǒng)循環(huán)灰循環(huán)灰溶液溶液制備系統(tǒng)制備系統(tǒng)工藝流程圖工藝流程圖脫硫劑配液罐原煙道氣 200280脫硫反應(yīng):脫硫反應(yīng):SO2 + Na2CO3 +O2 Na2SO4 + CO2SO3 + Na2CO3 Na2SO4 + C
7、O2脫硫劑粉倉(cāng)循環(huán)灰平衡罐霧化輪轉(zhuǎn)速在霧化輪轉(zhuǎn)速在10000r/min左右左右脫硫系統(tǒng)工藝圖(寶鋼湛江鋼鐵) SDA反應(yīng)器反應(yīng)器煙氣分配器 霧化器電機(jī)霧化器電機(jī)霧化器基座霧化器基座霧化器轉(zhuǎn)輪霧化器轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)霧化器 (niro公司) 霧化器轉(zhuǎn)輪霧化器轉(zhuǎn)輪 噴霧干燥原理:通過(guò)機(jī)械作用,接近10000r/min,將物料分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒(50m左右),(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱煙氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。SDA脫硫塔外觀脫硫塔外觀平衡罐頂罐霧化器電機(jī)(1)脫除SO2效率同樣可達(dá)90%以上; (2)SO3幾乎全部去除,不需防腐; (3)系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單
8、,可用率和可靠性高; (4)不產(chǎn)生污水,且可以用低質(zhì)量的水,如河水、海水及其它工藝廢水(5)占地面積小,投資費(fèi)用低; (1)副產(chǎn)品利用價(jià)值不高;(2)吸收塔塔體直徑大,受場(chǎng)地限制;(3)運(yùn)行中主要存在吸收塔內(nèi)固體沉積 ,噴霧器磨損和堵塞等問(wèn)題。 五、除塵脫硝一體化五、除塵脫硝一體化(SCR低溫脫硝)低溫脫硝)工藝簡(jiǎn)介 除塵脫硝一體化裝置由除塵單元、氨氣分配單元、熱解單元、催化單元組成。 除塵單元除塵單元:對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行除塵,并自帶清灰功能。 氨氣分配單元氨氣分配單元:將蒸發(fā)系統(tǒng)送來(lái)的氨氣經(jīng)管道送至除塵脫硝一體化裝置的各個(gè)單元,保證氨氣與焦?fàn)t煙道氣充分混合。工藝簡(jiǎn)介 熱解單元熱解單元:燃?xì)鉄?/p>
9、風(fēng)爐將單元內(nèi)的SCR催化劑加熱至360400,對(duì)單元內(nèi)的SCR催化劑進(jìn)行熱解再生,去除催化劑表面粘結(jié)的硫酸氫銨。 催化單元:催化單元:催化氨氣選擇性與氮氧化物反應(yīng),達(dá)到脫硝效果。煙氣入口管道除塵段混合段催化反應(yīng)段煙氣分配口煙氣分配口除塵脫硝一體化裝置(寶鋼湛江鋼鐵)SCR脫硝工藝簡(jiǎn)介 選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3)“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。選擇性是指在煙氣脫硝過(guò)程中煙氣脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為氮?dú)?,而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。 在不添加催化劑的條件下,氨與氮氧化物的化學(xué)反應(yīng)溫度為900左右,如果加入氨,部分氨會(huì)在高溫下分解。如果加入催化劑,反應(yīng)溫度可以降低到300以下。 催化劑一般選用TiO2為基體的加入一些貴重金屬的混合物。SCR反應(yīng)原理反應(yīng)原理氨混合器凈化煙氣余熱鍋爐SCR工藝流程工藝流程混合段混合段SCR主要化學(xué)反應(yīng) 煙氣氮氧化物中NO約占95%,NO2約占5%,因此發(fā)生的主要脫硝反應(yīng)如下:4NO+4NH3+O23N2+6H2O2NO2+4NH3+O23N2+6H2O 本工藝使用的SCR催化劑是北京方信立華科技有限公司生產(chǎn)的“方信”SCR脫硝催化劑,型號(hào)FXLBFM4-800,主要成分:V-Mo-TiO
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