設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析

1、設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析一、加氫精制車間設(shè)備設(shè)施裝置及工藝單元設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級安全對策措施1火災(zāi)1、電氣火災(zāi)1、電氣設(shè)備短路、過載、過熱引發(fā)火災(zāi)。2、電纜中間頭制作不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，長期運(yùn)行造成電纜頭過熱燒穿絕緣，或長期運(yùn)行沒有定期檢修，檢修不到位，；導(dǎo)致電纜火災(zāi)發(fā)生。3、電氣設(shè)備選型、纜線不合理或質(zhì)量不合格。財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡IV1、定期檢修，電氣設(shè)備嚴(yán)禁過載適用。2、經(jīng)常檢查、定期檢測電氣設(shè)備的保護(hù)接地、接零裝置，保證連接牢固，符合要求。不得隨便亂動或私自修理車間內(nèi)的電器設(shè)備；經(jīng)常接觸

2、和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁?、物料火災(zāi)1、氫氣、燃料油、石腦油、尾氣等易燃物料泄漏，遇明火火花發(fā)生火災(zāi)。2、氫氣、燃料油、石腦油、尾氣等輸送管道、法蘭、閥門及相應(yīng)儲存設(shè)備等泄漏發(fā)生火災(zāi)。3、靜電、雷電、電氣火花引起火災(zāi)。1、操作氫氣、燃料油、石腦油、尾氣等過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免物料泄漏，泄漏的物料應(yīng)及時(shí)處理。2、對設(shè)備、管道及其附件定期維修避免跑冒滴漏，如有跑冒滴漏應(yīng)立即處理。3、設(shè)置防雷、靜電接地設(shè)施，電氣設(shè)備、照明、開關(guān)設(shè)置為符合防爆要求的。2爆炸泄漏物料蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限2、混合氣體與明火火花1、氫

3、氣、燃料油、石腦油、尾氣等輸送管道、法蘭、閥門泄漏，泄漏的氫氣、燃料油、石腦油、尾氣等揮發(fā)與空氣混合達(dá)到爆炸極限。2、氫氣、燃料油、石腦油、尾氣使用過程中揮發(fā)的蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限。3、沒有使用防爆工具產(chǎn)生火花、靜電火花、雷電，車間內(nèi)動用明火。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失IV1、制定各崗位安全操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)定的投料順序、速度進(jìn)行，對設(shè)備、反應(yīng)系統(tǒng)定期維修避免跑冒滴漏，如有跑冒滴漏應(yīng)立即處理。2、制定突然停水、停電的安全對策措施，壓力、溫度儀表應(yīng)準(zhǔn)確顯示，定期檢測。3、設(shè)置防雷、靜電接地設(shè)施，電氣設(shè)備、照明、開關(guān)設(shè)置為符合要求的，車間內(nèi)使用工具。容器爆炸操作不當(dāng)，

4、壓力失控，檢查不到位1、操作壓力超過設(shè)計(jì)壓力；2、容器受腐蝕，承壓能力下降；3、容器使用壓力較高。重大人員傷亡系統(tǒng)嚴(yán)重破壞IV1、嚴(yán)格按照介質(zhì)情況選用設(shè)備材質(zhì)。2、定期檢驗(yàn)壓力容器及其附件。3、壓力容器操作工應(yīng)持證上崗，并加強(qiáng)安全教育。3中毒和窒息吸入毒害性氣體1、涉及有毒物質(zhì)（尾氣中的一氧化碳、硫化氫和氨氣等）的管道法蘭、閥門泄漏。2、車間內(nèi)的有毒物質(zhì)蒸氣濃度超標(biāo)。3、操作工勞動防護(hù)用品穿戴不齊全，或者沒有穿戴勞動防護(hù)用品。人員受傷財(cái)產(chǎn)損失III1、管路、閥門、法蘭等處應(yīng)定時(shí)檢查，定期檢修，避免有毒物質(zhì)的跑冒滴漏，如有跑冒滴漏應(yīng)立即處理。2、車間內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)或設(shè)置敞開式框架結(jié)構(gòu)，易于通風(fēng)。3、

5、為勞動作業(yè)人員配備符合作業(yè)條件的勞動防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)穿戴齊全。4觸電人員接觸漏電設(shè)備絕緣部件老化損壞接地不良漏電保護(hù)裝置失靈人員操作失誤人員被電傷或致殘II1、及時(shí)檢查絕緣部件老化損壞的電器設(shè)備和電纜。2、按規(guī)定檢測接地體，保證接地良好。3、保障漏電保護(hù)裝置質(zhì)量完好，發(fā)揮作用。4、加強(qiáng)操作工的責(zé)任心，避免操作失誤。5高處墜落1、操作失誤，人體失去平衡。2、檔桿或平臺故障，導(dǎo)致墜落。3、有恐高癥。1、操作規(guī)程不健全或違章操作。2、操作平臺設(shè)計(jì)或施工不符合技術(shù)要求或無防護(hù)欄。3、惡劣天氣室外高處作業(yè)，安全管理不健全，操作工沒有體檢或無高處作業(yè)證，職工安全意識差。人員受傷II1、健全操作規(guī)程、杜絕違

6、章操作2、操作平臺設(shè)計(jì)或施工應(yīng)符合技術(shù)要求。3、按規(guī)定增加防護(hù)欄4、禁止在惡劣天氣室外高處作業(yè)，安全管理不健全，操作工沒有體檢或無高空作業(yè)證，加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識。6其它傷害（如噪聲）機(jī)械噪聲超標(biāo)導(dǎo)致耳聾1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音超標(biāo)。2、機(jī)械設(shè)備故障發(fā)出噪音，或降噪減震設(shè)施損壞。3、無安全防護(hù)措施。人員受傷II1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝或者選用自控較高的設(shè)備降低噪音，縮短人員在噪音超標(biāo)的環(huán)境中的工作時(shí)間。2、定時(shí)巡檢，定期檢修，保證降噪減震防護(hù)設(shè)施有效。3、操作人員佩戴耳塞、防護(hù)帽等防護(hù)用品。通過以上預(yù)先危險(xiǎn)性分析表明，加氫精制設(shè)備設(shè)施裝置及工藝單元存在的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒

7、和窒息、觸電、高處墜落、其它傷害（如噪聲）等，其中火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)等級最大為IV級，發(fā)生中毒和窒息的危險(xiǎn)等級最大為III級，發(fā)生灼燙、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、其它傷害（如噪聲）的危險(xiǎn)等級為II級。因此，該項(xiàng)目建設(shè)時(shí)必須加強(qiáng)防止火災(zāi)、爆炸的安全對策措施。二、制氫裝置及工藝單元設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級防范措施1火災(zāi)和爆炸變壓吸附塔、氫氣緩沖罐、氫氣管道等火災(zāi)和爆炸1、設(shè)備、設(shè)施、管道破裂或密封性差；2、氫壓機(jī)壓縮產(chǎn)生高溫、高壓、壓縮機(jī)缸體、部件、軸密封、管線、閥門、儀表等處發(fā)生泄漏和損壞；3、設(shè)備、管道存在氫脆、氫蝕、應(yīng)力腐蝕

8、和其他形式的腐蝕；4、變壓塔過程壓力的變化、交變應(yīng)力下，機(jī)械性能的穩(wěn)定性差；5、裝置使用前氫氣轉(zhuǎn)換過程不徹底；6、動火、檢修作業(yè)違反作業(yè)規(guī)程；7、遇明火、電氣火花、靜電、雷擊；8、尾氣排放不當(dāng)。人員傷亡IV1、設(shè)備選型、選材應(yīng)符合要求；2、設(shè)置緊急卸壓裝置；3、設(shè)置密閉卸壓排放火炬裝置；4、設(shè)置防雷防靜電接地；5、設(shè)置氮?dú)廪D(zhuǎn)換裝置；6、嚴(yán)格動火、檢修作業(yè)審批、監(jiān)督；7、保持和維護(hù)設(shè)備密封性，加強(qiáng)防火管理，杜絕違章動火8、尾氣排放管應(yīng)高出地面一定高度，并應(yīng)做好防雷接地和尾氣引燃等安全措施。2容器爆炸吸附塔、氫氣緩沖罐、汽液分離器超壓1、安全閥失靈；2、罐體缺陷；3、壓力表失靈人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失IV

9、1、及時(shí)檢查安全閥的有效性，定期檢測；2、經(jīng)常檢查罐體，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并定期檢測罐體；3、經(jīng)常檢查壓力表靈敏性，并定期檢測 由上表分析可知，制氫裝置及工藝單元吸附塔、氫氣緩沖罐、汽液分離器、氫氣等的火災(zāi)和爆炸、容器爆炸的危險(xiǎn)等級為IV級，屬于危險(xiǎn)的，會造成人員傷亡，要立即采取防范對策措施。三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲存及裝卸單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析（該項(xiàng)目新上儲罐為甲醇儲罐，其它燃料油及石腦油儲罐為原有儲罐，在這里僅對甲醇儲罐及裝卸進(jìn)行分析。）危險(xiǎn)化學(xué)品儲存及裝卸單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級安全對策措施1火災(zāi)1、易燃液體泄漏2、遇明火或火花3、靜電火花4、雷電火災(zāi)5

10、、電器火災(zāi)1、儲罐、管道、法蘭、閥門等處因腐蝕老化、質(zhì)量問題、安裝原因等發(fā)生泄漏，遇明火。2、操作人員操作失誤或者違反裝卸車安全操作規(guī)程。3、明火、檢修明火或者遺留的火花、操作工人違章吸煙、遇明火或火花的散發(fā)地點(diǎn)安全間距不符合要求，機(jī)動車輛沒有安裝阻火器。4、沒有防靜電措施。5、沒有防雷措施。6、甲醇等易燃液體打料泵不符合防爆要求，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境開關(guān)、照明不符合防爆要求。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失IV1、甲醇、2，4-二甲基苯胺、2，6-二甲基苯胺等儲罐、管道、法蘭、閥門等處定期檢修，使用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)由有資質(zhì)單位安裝。2、嚴(yán)格管理，定期培訓(xùn)提高工人素質(zhì)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3、嚴(yán)格明火管理，

11、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。施工設(shè)計(jì)時(shí)考慮安全防護(hù)間距問題，機(jī)動車輛進(jìn)廠必須配置阻火器。4、設(shè)置防靜電措施5、設(shè)置防雷設(shè)施6、易燃液體打料泵、開關(guān)、照明等必須符合防爆要求。2爆炸1、甲醇蒸氣空氣混合達(dá)到爆炸極限2、遇明火或火花1、甲醇等易燃液體裝卸車時(shí)，違反操作規(guī)程，打料速度超過要求，揮發(fā)的蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限。2、陽光直射，儲罐溫度高，大量揮發(fā)的甲醇、2，4-二甲基苯胺蒸氣從放空口排出與空氣混合達(dá)到爆炸極限。3、甲醇等易燃液體儲罐泄漏，揮發(fā)的甲醇蒸氣等與空氣混合達(dá)到爆炸極限。4、明火、檢修時(shí)明火或者遺留的火花、操作工人違章吸煙、遇明火或火花的散發(fā)地點(diǎn)安全間距不符合要求，機(jī)動車輛沒

12、有安裝阻火器。5、儲罐沒有防靜電措施，或者裝卸車時(shí)沒有靜電接地。6、沒有防雷措施7、電氣設(shè)備短路、超負(fù)荷，等級不符合要求。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失IV1、嚴(yán)格遵守裝卸車安全操作規(guī)程，打料速度控制在安全的范圍內(nèi)。2、儲罐設(shè)置水幕噴淋裝置、放空口設(shè)置阻火器。3、儲罐等定期檢修，使用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)由有資質(zhì)單位安裝，嚴(yán)禁跑冒滴漏。4、嚴(yán)格明火管理，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。施工設(shè)計(jì)時(shí)考慮安全間距問題，機(jī)動車輛進(jìn)廠必須配置阻火器。5、設(shè)置防靜電措施6、設(shè)置防雷設(shè)施7、甲醇等易燃液體打料泵、開關(guān)、照明必須符合要求。3中毒和窒息吸入毒害性氣體1、有毒物質(zhì)（甲醇）等大量泄漏。2、操作人員的個(gè)體防護(hù)不

13、符合要求。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失III1裝卸車時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程避免物料泄漏。2、駕駛員必須持證駕駛。3、禁止駕駛報(bào)廢車輛、帶病車輛。4車輛傷害車輛撞人或車輛傾翻1、道路狹窄，人流、物流混亂、管理混亂可能造成車輛傷害。2、無證駕駛或者車輛帶病駕駛。人員受傷財(cái)產(chǎn)損失II1、通道設(shè)置應(yīng)符合要求，人流物流應(yīng)分開，加強(qiáng)車輛運(yùn)輸?shù)陌踩芾怼?、駕駛員必須持證駕駛3、禁止駕駛報(bào)廢車輛、帶病車輛。 通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析表明，危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所存在的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、車輛傷害等，其中火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)等級最大為IV級，發(fā)生中毒和窒息危險(xiǎn)等級為III級，車輛傷害的危險(xiǎn)等級為II級。4、 公用

14、工程及生產(chǎn)輔助設(shè)施單元單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析公用工程設(shè)施包括供水（包括消防）、供電及供熱設(shè)施，其分析評價(jià)如下：1、給排水及消防預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號危險(xiǎn)因素形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級防范措施1機(jī)械傷害1、安全意識差2、安全管理不嚴(yán)3、設(shè)備無防護(hù)設(shè)施，人員不慎被機(jī)器轉(zhuǎn)動部位傷害4、操作失誤人員受傷II1、加強(qiáng)安全教育2、制定嚴(yán)格管理制度設(shè)備要安裝防護(hù)設(shè)施。4、制定嚴(yán)格的操作規(guī)程2觸電1、設(shè)備制作安裝缺陷2、設(shè)備漏電接地不良或無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器故障3、作業(yè)人員缺乏安全意識人員受傷1、選用合格的設(shè)備2、安裝合格的漏電保護(hù)器和設(shè)置接地保護(hù)3、定期對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)3淹溺1、水池防護(hù)設(shè)施不健全人員掉

15、入池中，人員安全意識差人員傷亡II1、水池必須有防護(hù)設(shè)施2、定期檢查和維護(hù)，保證運(yùn)行正常4其它傷害（如噪聲與振動）1、選用設(shè)備噪聲超標(biāo)2、機(jī)器運(yùn)行不正常、未按時(shí)檢修設(shè)備、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺潤滑油或減震器或消聲器失效。人員傷亡II1、選用合格的設(shè)備2、定期檢查和維護(hù)，保證運(yùn)行正常。 通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析表明，給排水及消防存在的危險(xiǎn)、有害因素有：觸電、淹溺、機(jī)械傷害、其它傷害（如噪聲與振動）；其危險(xiǎn)等級都為II級。2、電氣部分預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級安全技術(shù)措施及建議火災(zāi)1、電氣設(shè)備及電纜起火2、雷擊起火3、短路4、人為明火5、靜電1、電纜中間頭制作不良、壓接頭不緊

16、、接觸電阻過大，長期運(yùn)行造成電纜頭過熱燒穿絕緣，或長期運(yùn)行沒有定期檢修，檢修不到位；導(dǎo)致電纜火災(zāi)發(fā)生；電氣設(shè)備選型、纜線不合理或質(zhì)量不合格；消防設(shè)施未配備、配備不足或損壞。建筑物防雷設(shè)施不良；3、亂拉通訊電纜，產(chǎn)生漏電或短路。4、人員安全意識淡薄，違反操作規(guī)程。5、油浸式變壓器起火。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失IV1、經(jīng)常檢查、定期檢測電氣設(shè)備的保護(hù)接地、接零裝置，保證連接牢固，符合要求。不得隨便亂動或私自修理車間內(nèi)的電器設(shè)備；經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁?、在雷雨天，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米

17、內(nèi)。避雷設(shè)施應(yīng)定期檢測。正確使用各種防靜電防護(hù)用品。3、防止電氣火災(zāi)，還要注意線路電器負(fù)荷不能過高，電氣設(shè)備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設(shè)備運(yùn)行是否異常，注意防潮等。4、爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的選用安裝、電纜配線和鋼管配線應(yīng)符合GB50058-92的要求。5、加強(qiáng)變壓器的檢查和管理。觸電1、接觸漏電設(shè)備2、雷擊3、違章操作4、安全防護(hù)措施和勞保措施不完備絕緣部件老化損壞、發(fā)生短路；開關(guān)柜不符合“五防”要求；保護(hù)裝置失靈；接地、漏電保安器、絕緣保護(hù)等防護(hù)措施不完備。2、建筑物防雷設(shè)施不良。3、人員安全意識淡薄，違反操作規(guī)程；未執(zhí)行工作票和工作許可制度，停送電不規(guī)范高壓帶電作業(yè)；單獨(dú)作業(yè)

18、，無人監(jiān)護(hù)。4、不按規(guī)定穿戴絕緣靴、絕緣手套等勞保用品。人員傷亡II1、在使用手電鉆、電砂輪等手持電動工具時(shí)，必須安裝漏電保護(hù)器，工具導(dǎo)電外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并要防止移動工具時(shí)，導(dǎo)線被拉斷。2、在雷雨天，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米內(nèi)。避雷設(shè)施應(yīng)定期檢測。3、電氣作業(yè)人員要遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，堅(jiān)持維護(hù)檢修制度，特別是高壓檢修工作的安全，必須堅(jiān)持工作票、工作監(jiān)護(hù)等工作制度。對設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在刀閘操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。有觸電危險(xiǎn)的場所應(yīng)設(shè)置明顯的電氣安全警示標(biāo)志；所有電氣作業(yè)人員必須熟練掌握觸電急救方法。高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作；在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須由兩人進(jìn)行，且由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4、按規(guī)定穿戴絕緣靴、絕緣手套等勞保用品。通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析表明，電氣部分存在的危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)和觸電，其危險(xiǎn)等級分別為IV和II級。3、供熱設(shè)施定性評價(jià)導(dǎo)熱油爐預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級安全技術(shù)措施及建議火災(zāi)1、導(dǎo)熱油泄漏導(dǎo)熱油變質(zhì)：局部過熱使導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解；導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生